第1篇 拔丝机安全操作规程
1工作前穿好工作服,女工必须戴好工作帽。
2工作前必须检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好,机床及电气部分的接地是否良好,如有不正常情况,修好后才能开车工作。
3对机床各转动部分必须润滑,并开空车试运转。
4将选好的模具牢固地安装在机床上,模具不得有裂纹和损坏现象,毛坯尺寸、材质及模具不准超出工艺规定和设备允许范围。
5钢丝头要牢固地固定在绕线架上,绕线器必须用压板压好。
6在机床运转过程中,当转动绕线器的钢丝时,只能用手锤或专用工具移动,不得用手直接移动,以免绞伤手指。
7当机床运转时,不得擦拭或修理机床,不得装卸模具或绕线架。
8操作时精神要集中,设备运转过程中不得擅自离开工作岗位。
9发生人身、设备事故要保持现场,并报有关部门。
第2篇 拔丝机工安全操作规程
1.禁止戴手套操作拔丝机。
2.开车前必须认真检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好。
3.两人以上操作时,应定人开车,统一指挥,注意协作配合好。
4.模具应牢固地安装在机床上。不准在无润滑剂的情况下拉拔材料。
5.将钢丝头紧固在绕线架上,绕线器必须用压板压好。工作时不准站在拔丝台上和出线的两侧,周围也不准站人,以防弯头弹出伤人。
6.在设备运转中,当移动绕线器的钢丝时,只能用辅助工具,不得用手直接移动,以防绞伤手。
7.当调整模具或绕线架时,必须停车。严禁在设备运转中擦拭和检修。
8.换绕线架后,必须将防护装置复原,否则不准开车。
9.工作中不准用手触摸正在拉拔的坯料,料架后面不准有人。
10.模具冒烟或设备颤动时,应停车查明原因,不准硬拉。
11.带负荷故障停车时,应先将钳车挂钩与拔丝机链条脱开,排除故障待设备运转正常后,再挂钩工作。严禁带负荷起动。
12.及时清理掉落的线头,料头、杂物。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第3篇 滚筒式拔丝机工安全操作规程
1.检查机床上的安全装置、夹料钳、钢丝绳是否正常。
2.清理工作场地—上的铁丝、料头、杂物,保证工位整洁、安全。
3.检查毛料是否符合工艺规定,椭圆度是否过大,以免拉断伤人。
4.开车前检查机床上有无工、夹、量具及其它杂物。
5.拔丝的盘料,必须头尾有绪。乱料经过整理后才能拔丝。
6.夹料时必须将安全罩关好,不许在大开或半开的情况下工作。
7.料钳夹牢盘料后,应立即将手移开,以脚踏开关点动。点动时不许手握料钳。
8.机床正常工作时,禁止用手拉料,禁止从料上跨过,人不要站在出线的两侧,以免断料伤人。
9.当料拉完或拉断时,要等机床完全停止后,再去捆料。
10.自动停车时,要细心把料整好后再开车,不得硬拉或开车整理。
11.从机床向下吊料时,必须捆好后再吊,以免滑下砸人。吊挂用的钢丝绳必须符合安全规定,发现断股,应及时更换。
12.拔好的料应当按次序堆放整齐,不得随便乱放。废料头及断料应集中放在指定的地点,以防把人轧伤或把人绊倒。
13.临时帮忙的工人只能做些辅助工作,并要听从机床操作师傅的指挥。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第4篇 钢筋冷拔丝机操作人员岗位安全规程
1.先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
2.钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
3.冷拔过程中，注意放线架、压辅架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应立即停机修理。
