第1篇 z3080x25摇臂钻床安全操作规程
1.工作开始前要把工作位置调整好,检查液压机润滑系统是否完善,检查防护装置是否牢固,各按扭动作是否灵敏,并按润滑指定的位置,期限及时加油或换油,工作前,应试机检查运行情况,发现问题及时处理。
2.操作人员的工作服应理好,衣服扣好,袖子扎紧,女工必须戴帽,并将发辫纳入其内。
3.操作人员在操作时,严禁戴手套。
4.机床周围环境要清洁,每次工作完毕后要清扫铁屑,地板或工作台不得有油污,工作应堆放整齐,使用的图纸,量具、工具应整齐放在合理的地方,工作台上严禁放工具等物。
5.在镗钻铜或铸铁时,应戴防护眼镜。
6.除大的薄板或重而大的工件外,一般均应把工件夹紧在夹具或钻床工作台上,不应用手拿着工件钻孔。
7.在钻孔过程中,应有间隙以使用切削折断,切屑应用钓子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹。
8.严禁在开车时紧钻头外套或用手试探钻头的锋利程度。
9.钻孔将透时,不要用力过大。
10.钻头两角应磨得相等,以免吃刀不均,产生扭力而损坏钻头。
第2篇 钻床立钻和摇臂钻床安全操作规程
一、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。
二、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁带手套。
三、使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
四、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。
五、精绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
六、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
七、使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
八、横臂和工作台上不准有浮放物件。
九、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
第3篇 摇臂钻床岗位操作规程
1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。
2操作者必须熟练掌握，钻床的操作要领和技术性能，凭经考核合格后上岗作业。
3开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排档，确保处在合理位置。
4开机前操作者必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。
5工件的装夹要牢固可靠，加工小件时应用工具夹紧防止工件甩出伤人。
6加工时要合理地选用转速和进刀切削用量，严禁超负荷作业。
7机床出现故障时，应立即停机，并及时请专业人员，进行检修，严禁带病作业。
8操作时严禁戴手套或直接用手拉铁屑。
9工件的装拆或齿轮主轴的变速，必须在电动机停止转动时进行。
10摇臂和工作台上不准有浮放物件。
11设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。
12工作结束后，操作者应按要求认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品、加工部件按要求摆放整齐，并关闭设备总电源。
第4篇 摇臂钻床操作及安全技术规程
一、操作前
1.手动检查各部件，保证灵活无异常。
2.检查各油位，油标是否到位，不足时加注到标准线。
二、操作时
1.工件装夹必须用压板将工件夹固于工作台面，并垫上支承物，加工孔必须离开支承点以防上机工作台面上。
2.钻头必须保持锋利状态，一旦发现钝角及时运行刃磨，严禁强行钻削。
3.钻柄莫氏必须保持光洁，无任何划伤及击伤点，否则禁止使用，以免伤手。
4.钻孔直径必须在钻床型号规定范围内，不得随意超大。
5.摇臂旋转范围内不准堆放物件及站立闲人，操作过程中，必须保证摇臂及主轴箱在夹紧固定位状态，严禁在放松情况下作业，以免发生重大事故。
6.工作时严禁将身体部位进入钻床的可动部位。
7.钻速及进刀量必须根据工作孔大小、数量及厚薄，参照切削手册或实际工作经验，确认钻速高低及进刀量大小。
8.保持充分的冷却液，并注意水溶液配比情况。
三、操作结束后
1.主轴箱必须滑移至主柱边端，摇臂必须在工作台中央。
2.机床本身必须清除水迹、打扫台面及底盘上附着物，滑动导轨及立柱用软布擦干净后加注润滑油。
3.关闭电源，打扫工作场地，工件整齐归类至规定位置。
第5篇 摇臂钻床安全操作与维护保养规程
一、钻床操作者必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。
二、工作前先检查机器运转情况和安全防护装置，操作时要扎紧衣袖，戴安全帽；严禁戴手套操作，女工长发不得外露。
三、钻孔时，工件应用专用工具夹紧，不准用手拿着工件操作；钻长型工件时，必须垫稳紧牢；钻大孔时要将工件靠近立柱端。
四、装卸工件、钻头、钻卡，变换车速时，必须停车；严禁点动变速。
五、钻头上严禁缠绕长铁屑，应经常停车清理；钻屑不准用嘴吹或手拿。钻削加工时，进给手柄用力要均匀，不得超过机床承受力而施加送刀抗力，最大进给力不得超过1000n。
六、在使用砂轮机或行车时，必须遵守砂轮机或行车安全操作规定。
七、工作完毕后，应及时关闭电源，清理场地。
八、在日常维护中，每班应检查各紧固螺丝是否松动，立柱表面、导轨、齿条、主轴套表面、丝杠等需根据使用情况注润滑油，变速箱中的油量不可太多，以开车后齿轮能溅上油即可，或在汪窗中心线上，否则润滑油流进电机内会烧坏电机而造成损失。
第6篇 摇臂钻床操作安全技术规程
一、操作前
1.手动检查各部件,保证灵活无异常。
2.检查各油位,油标是否到位,不足时加注到标准线。
二、操作时
1.工件装夹必须用压板将工件夹固于工作台面,并垫上支承物,加工孔必须离开支承点以防上机工作台面上。
2.钻头必须保持锋利状态,一旦发现钝角及时运行刃磨,严禁强行钻削。
3.钻柄莫氏必须保持光洁,无任何划伤及击伤点,否则禁止使用,以免伤手。
4.钻孔直径必须在钻床型号规定范围内,不得随意超大。
5.摇臂旋转范围内不准堆放物件及站立闲人,操作过程中,必须保证摇臂及主轴箱在夹紧固定位状态,严禁在放松情况下作业,以免发生重大事故。
6.工作时严禁将身体部位进入钻床的可动部位。
7.钻速及进刀量必须根据工作孔大小、数量及厚薄,参照切削手册或实际工作经验,确认钻速高低及进刀量大小。
8.保持充分的冷却液,并注意水溶液配比情况。
三、操作结束后
1.主轴箱必须滑移至主柱边端,摇臂必须在工作台中央。
2.机床本身必须清除水迹、打扫台面及底盘上附着物,滑动导轨及立柱用软布擦干净后加注润滑油。
3.关闭电源,打扫工作场地,工件整齐归类至规定位置。
第7篇 摇臂钻床安全技术操作规程
1、 钻头和工件必须卡紧固定,不准用手拿工件钻孔。钻薄工件时,工件下面应垫好平整木版。
2、 钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行。
3、 操作人员的头部不得靠近旋转部分,禁止戴手套利用管子套在手柄上加力钻孔。
4、 摇臂旋转范围内,不准堆放物件及站立闲人。
第8篇 钻床与摇臂钻床安全技术操作规程
1、不准在刀具未停稳时翻转或装卸工件。
2、工件必须可告靠地固定在工作台上,使用模具钻研孔,工件和模具均必须固定。
3、从主轴上退刀时应使专用工具,禁止直接敲击钻头、钻杆或卡箍。
4、每班工作前,必须将摇臂导轨擦试干净并注油,全程移动主轴箱两遍,下班前将主轴箱降至最低并移向靠近立柱的位置。
5、升降摇臂前,应将立柱面擦试干净并注油。
6、摇臂和主轴箱全部锁紧后,方能进行钻孔。
7、摇臂回转范围内不得有障碍物。
8、超出工作台钻孔时,应保证工件稳固措施。
9、采用液压或气动夹紧钻床,其系统压力必须达到规定值,方可加工。
第9篇 摇臂钻床技术操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。
3、检查确认各手柄位置无误,再空运转10分钟左右。认真检查各部动作、音响是否正常。
4、安装钻夹头、钻套、钻头时,锥柄应清洁无毛刺并装牢;拆卸时应使用楔铁,禁止用手锥直接敲打夹头、钻套。
5、钻通孔及薄板零件时,应垫起工件,以防钻坏工作台面。
6、装卸工件时必须停车。装卸较重工件时要合理选用吊具和方法,并将摇臂转离工作台上方。摇臂下降时要防止钻头与工件碰撞。
7、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物。严禁在工作台上曲、直工件。
8、钻床运转时严禁变速。变速时不准强力扳手柄。禁止超负荷运转。
9、钻床运转时,操作者不得离开;如需离开或停电时,应升起
钻杆,使钻头离开工件,并拉开电源开关。
10、机动进给接近钻通时,要用手动进给,钻头未脱离工件不
许停车。
11、自动进始中,如自动停止进刀时,必须立即找出原因,排除故障后方准继续工作。
12、钻大直径孔时和工作完后,主轴箱应尽量靠近立柱。
13、工作后必须检查、清扫设备。做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
第10篇 摇臂钻床操作规程2
摇臂钻床操作规程(二)
1 .工作前必须全面检查各部操作机构是否正常,将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。
2 .摇臂和主轴箱各部锁紧后,方能进行操作。
3 .摇臂回转范围内不得有障碍物。
4 .开钻前,钻床的工作台、工件、夹具、刃具,必须找正,紧固。
5 .正确选用主轴转速、进刀量,不得超载使用。
6 .超出工作台进行钻孔,工件必须平稳。
7 .机床在运转及自动进刀时,不许变紧固换速度,若变速只能待主轴完全停止,才能进行。
8 .装卸刃具及测量工件,必须在停机中进行,不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。
9 .工作中发现有不正常的响声,必须立即停车检查排除故障。
第11篇 z3080x25摇臂钻床操作规程
1.工作开始前要把工作位置调整好，检查液压机润滑系统是否完善，检查防护装置是否牢固，各按扭动作是否灵敏，并按润滑指定的位置，期限及时加油或换油，工作前，应试机检查运行情况，发现问题及时处理。
2.操作人员的工作服应理好，衣服扣好，袖子扎紧，女工必须戴帽，并将发辫纳入其内。
3.操作人员在操作时，严禁戴手套。
4.机床周围环境要清洁，每次工作完毕后要清扫铁屑，地板或工作台不得有油污，工作应堆放整齐，使用的图纸，量具、工具应整齐放在合理的地方，工作台上严禁放工具等物。
5.在镗钻铜或铸铁时，应戴防护眼镜。
6.除大的薄板或重而大的工件外，一般均应把工件夹紧在夹具或钻床工作台上，不应用手拿着工件钻孔。
7.在钻孔过程中，应有间隙以使用切削折断，切屑应用钓子或刷子除去，不得用手抓或嘴吹。
8.严禁在开车时紧钻头外套或用手试探钻头的锋利程度。
9.钻孔将透时，不要用力过大。
10.钻头两角应磨得相等，以免吃刀不均，产生扭力而损坏钻头。
第12篇 立钻和摇臂钻床安全操作规程
一、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误后方可操作。
二、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。工作中严禁带手套。
三、使用自行走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。
四、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。
五、精绞孔时,拔取圆器和梢棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
六、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
七、使用摇臂钻床时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。
八、横臂和工作台上不准有浮放物件。
九、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
