第1篇 配电装置安全操作规程
1 配电屏(盘)单列布置宜靠墙安装,正面的操作通道宽度不小于1.5m。
2 配电屏(盘)双面维护的,正面操作通道宽度不小于2m,背面维护通道宽度不小于0.8m。
3 配电屏(盘)侧面的维护通道不小于1m。
4 配电室内的裸母线与地面垂直距离小于2.5m时,采取遮拦隔离,遮拦下方通行高度不小于1.9m;遮拦与带电部分的净距离不小于0.075m。
5 配电装置的上端距顶棚不小于0.5m。
6 配电屏(盘)应与重复接地线及保护零线做电气连接。
第2篇 高压配电装置倒闸安全操作规程
倒闸操纵
1.所有电气设备的倒闸操纵,必须遵守配电室值班电工安全操纵规程。
倒闸操纵,必须接到设备动力部分主管职员的命令后才可进行。
2.正常停电操纵,必须先检查、调整该线路的负荷,应在负荷最小、信号灯指示正常的状态下操纵。
油开关断开后,要根据机械指示牌判定油开关位置,不得以表计信号证实油开关断开。
3.各种不同运行方式的倒闸操纵顺序:
(1)单一出线操纵:
停电时,先断油开关,后断线路侧刀闸,最后断母线侧刀闸。
送电时,先投母线侧刀闸,再投线路侧刀闸,最后投进油开关;
(2)带联络线的操纵;
停送电时(同一系统),要先用油开关并列,后用油开关解列,切不可用隔离开关并、解列;
(3)母线停电操纵,电压互感器应最后停电,送电时,应先送给电压互感器;
(4)停电操纵必须先检查有关指示仪表是否答应,拉闸后按操纵程序从低压到高压依次进行。送电操纵必须先从高压侧送电对变压器或线路充电,然后依次从高压到低压送电。送电操纵前应检查设备上装设的各种临时安全措施,保证接地线确已拆除,有关保护装置已按规定投进,断路器确在开闸位置;
(5)操纵单相的隔离开关,应先拉开中间一相闸刀,然后再拉开两侧的闸刀,合闸时则相反。
4.当回路中没有油开关时,可利用隔离开关进行以下操纵,但必须在系统无单相接地故障时进行:
(1)拉合空载母线的充电电路;
(2)拉合无故障的电压互感器;
(3)拉合空载电流不超过2安的空载电力变压器。但20千伏以上的变压器必须使用户外三联隔离开关拉合;
(4)拉合电容电流不超过5安的空载线路;
(5)拉合10千伏以下电网中的70安以下的环路均衡电流。
第3篇 高压配电装置安全操作规程
1.运行与维护
1.1 配电装置投入运行前应进行下列检查：
1.1.1 所有瓷瓶无裂纹，门窗上防小动物网栏应完好；
1.1.2 母线清洁无杂物，接触良好，漆色鲜明。测定母线的绝缘电阻每1千伏不得低于1兆欧；
1.1.3 真空断路器及手车等器件应处于正常状态，各部分接线螺钉应紧固，不松动。各部分瓷瓶无裂纹，操作机构各部分销子无断裂或脱离，跳闸弹簧无断裂，缓冲器油量充足。电力、操作回路熔断器符合规定值，合、拉闸试验合格；
1.1.4 隔离开关触头应接触严密。瓷瓶和连接拉杆无断裂，销子无脱落，电销子在正确位置；
1.1.5 互感器的母线、二次线路及接地线，应联接牢固、完好不松动。测定绝缘电阻，一次测每1千伏应不低于1兆欧。二次侧应接地良好。电压互感器一、二次侧熔断器完整，二次回路无短路。电流互感器二次回路无断路；
1.1.6 避雷器的瓷套管应清洁无裂纹。接线及接触良好，并记录指示器的指示数据；
1.1.7 电力电缆头应无放电或异常，外表清洁，接地线接触良好；室内电缆外部涂漆良好，钢铠不生锈，不断裂；
1.1.8 电力电容器的外壳应无膨胀漏油，绝缘完整良好，熔丝完整；
1.1.9 对“五防”开关柜，应至少每月一次维护，检查并记录存档。
1.2 正常运行中的巡视规定：
1.2.1 配电装置无论在运行或备用中，每班均要进行一次巡视检查（包括无人值班的中心配电室）
1.2.2 前夜班高峰负荷时，应对配电装置进行一次熄灯检查；
1.2.3 室外电缆头白班巡视一次；
1.2.4 每次短路故障跳闸后，对跳闸的配电装置要进行外部检查；
1.2.5 新安装或大修后投入运行的配电装置，在起始24小时内，每班检查两次；
1.2.6 配电装置在异常情况下，要加强监视；
1.2.7 巡视检查变配电装置的同时，必须检查各类安全工具，检查防小动物、防水、防火等情况；
1.2.8 巡视检查继电保护，信号指示装置的有关情况。
1.3 值班员每班对运行中的配电装置进行巡视时，除按上述规定的基本项目检查外，还应注意检查：
1.3.1 瓷瓶及瓷套管有无断裂、有无放电痕迹及异声；
1.3.2 母线接触点有无发热和变色，以蜡触试应不熔化（或用其它测温装置检测），温度应不超过70℃，且无异声和振动；
1.3.3 隔离开关的刀片是否接触严密，触头有无变色，温度不应超过70℃，触头有无火花及放电声；
1.3.4 油开关油箱内有无放电声及杂音，活动铜皮是否断裂，合闸机构指示是否正确，小车插嘴位置是否准确；
1.3.5 互感器内部有无放电现象及响声，检查指示器有无动作，并将情况记录；
1.3.6 电力电缆头各部位有无放电、破裂，引线绝缘有无破裂，有无过热移动现象；
1.3.7 电力电容器外壳有无膨胀和漏油，有无响声和火花。检查三相电压、电流和室温情况，电压不超过额定值的1.1倍，室温不应超过40℃。
1.3.8 检查时发现的缺陷及有关情况应记入记录簿内，并向主管人员报告。
2.倒闸操作
2.1．所有电气设备的倒闸操作，必须遵守配电室值班电工安全操作规程；
倒闸操作，必须接到设备动力部门主管人员的命令后才可进行。
2.2．正常停电操作，必须先检查、调整该线路的负荷，应在负荷最小、信号灯指示正常的状态下操作。
断路器断开后，要根据机械指示牌判断断路器位置，不得以表计信号证明断路器断开。
2.3．各种不同运行方式的倒闸操作顺序：
2.3.1单一出线操作：
（1）停电时，先断开断路器，后拉开手车至试验位置。
（2）送电时，先将手车推入工作位置(或先投母线侧刀闸，再投线路侧刀闸)，（3）最后投入断路器。
2.3.2带联络线的操作：
停送电时（同一系统），要先用断路器并列，后用断路器解列，切不可用手车或隔离开关并、解列；
2.3.3母线停电操作，电压互感器应最后停电，送电时，应先送给电压互感器；
2.3.4停电操作必须先检查有关指示仪表是否允许，拉闸后按操作程序从低压到高压依次进行。送电操作必须先从高压侧送电对变压器或线路充电，然后依次从高压到低压送电。送电操作前应检查设备上装设的各种临时安全措施，保证接地线确已拆除，有关保护装置已按规定投入，断路器确在开闸位置；
2.3.5操作单相的隔离开关，应先拉开中间一相闸刀，然后再拉开两侧的闸刀，合闸时则相反。
2.4当回路中没有断路器时，可利用隔离开关进行以下操作，但必须系统无单相接地故障时进行：
2.4.1拉合空载母线的充电电路；
2.4.2拉合无故障的电压互感器；
2.4.3拉合空载电流不超过2安的空载电力变压器。但20千伏以上的变压器必须使用户外三联隔离开关拉合；
2.4.4拉合电容电流不超过5安的空载线路；
2.4.5拉合10千伏以下电网中的70安以下的环路均衡电流。
3. 事故处理
3.1．配电装置发生故障时，应根据信号指示及故障现象，判断并逐项仔细查找原因，故障消除后，才允许设入运行。查找前后均要及时取得动力调度室的指示，并根据调度室的命令执行。
3.2．隔离开关接触点过热，则应将该线路改为备用电源供电，无备用电源时，通知用电单位减负荷，同时应派人监视。
3.3．断路器拒绝合闸时的处理：
3.3.1合闸时仪表指示无变化，红灯不亮，绿灯闪光：检查操作把手是否返回太快，及操作机构辅助接点接触情况；
3.3.2合闸时接触器（断电器）动作，操作机构不动作：检查电力回路熔断丝是否熔断，检查操作机构是否卡住；
3.3.3合闸时仪表有指示，红灯已亮，断路器合闸，但绿灯闪光：检查操作机构辅助接点是否未打开；
3.3.4合闸时断路器已合上，但红灯不亮：检查操作机构辅助点接触情况及灯泡和信号回路；
3.3.5合闸后断路器合上立即跳闸：检查过流继电器及信号继电器是否卡住未返回或触点接触不良，操作机构挂钩是否挂住或跳闸连杆死点位置是否过高。
3.4．断路器拒绝跳闸时的处理：
3.4.1 不动作：检查操作回路电压是否过低或无电压，操作把手接点接触情况，以及弹簧是否储能，操作机构有无问题；
3.4.2表针为零，红灯已灭，绿灯不亮：检查真空开关是否跳闸并检查灯泡及信号回路和操作机构辅助接点接触情况；
3.4.3跳闸线圈动作，但断路器不动作：检查操作机构是否卡住或连杆死点是否过低。
3.5．断路器自动跳闸时的处理：
3.5.1 首先检查断路器保护动作情况，并确认断路器已断开；
3.5.2 检查断路器有无异常，有异常现象时，要停电处理；
3.5.3 断路器两侧母线联接处过热变色，瓷瓶或瓷套管断裂时，立即停电处理；
3.5.4 有重合闸的断路器自动跳闸，重合不良时，必须查明原因后恢复送电，不得强送；
3.5.5 对无重合闸的断路器，如自动跳闸无异常现象，可强送一次，强送不良必须查明原因后方可恢复送电。遮断容量不足的断路器不准强送。
3.6 断路器有缺陷时，应立即停止该断路器的操作电源，在操作把手上挂“不许拉闸”警示牌。然后联系将断路器所带负荷全部倒至备用电源或停掉，最后用故障油开关切断空载线路或循环电源。必要时，用上级断路器切断。
3.7发生断路器合闸后拉力瓷瓶或弹簧断裂事故时应立即停止该断路器的操作电源，无备用电源时，通知有关用电单位停电，然后按下列规定办理：
3.1如断路器是一相拉力瓷瓶断裂，可先将该线路负荷至备用电源供电；无备用电源时，通知有关用电单位停电，然后断开事故断路器；
3.2 如断路器是二相或三相拉力瓷瓶振断，将线路负荷倒至备用电源或通知用电单位，停电后，断开上级断路器，再将事故断路器断开处理；
3.3 跳闸弹簧断裂还能切断断路器时，依项3.1处理，不能断开断路器时依项3.2处理。
3.8 误合隔离开关后，不论发生任何情况，也不论合上了几相，都不许立刻拉开。必须用断路器将这一回路断开或查明确无负荷后，方许方拉开。
误拉隔离开关引起弧光时一般应拉到底，不许立刻重合。但对蜗轮操作的隔离开关在缓慢拉开时，若在闸刀刚离开固定触头的闸口处，出现强烈的电弧（未全部拉开），即发现误拉时应迅速重合。
3.9 当电压表，瓦特表、电度表指示不正常，及电压回路发出信号时，需查明原因，确定是电压互感器内部发生故障，还是二次回路故障，并作如下的处理：
3.1 如电压互感器音响失常，有放电声、噪声，发出臭味或烟味、本体过热、引线漏油等明显内部故障时，应断开上级断路器，停电处理，不许用隔离开关切断故障互感器；
3.2 根据表针指示，并检查一次侧熔断丝确已熔断时，允许用隔离开关切断电源。测量绝缘电阻，如内部短路，应停电处理；
3.3 二次侧熔断丝熔断应查明二次回路短路点。
3.10 发生电流互感器二次回路开放事故时，电流表和电力表指示为零，电力表转数降低或停止而且响声增大时，必须穿绝缘靴戴绝缘手套将开放的电流互感器用绝缘线在端子排上短路。如故障消除，应查明二次回路开放点。若短路后故障没有消除，系电流互感器内部开放，应停电处理。
3.11 电缆头及电缆爆炸起火，应立即切断电电缆电源，用灭火器和沙扑灭，同时报告调度室组织处理，如火灾较大应报警消防队。
3.12 电缆头带电部分发生放电或电缆外部铅皮破裂，并严重漏油时，应立即将该线路的负荷倒至备用电源供电，或通知用电单位停电，然后将该线路断路器断开，处理电缆。
3.13 因雷电使避雷器爆炸或放电严重时，应报告领导并停电处理。
3.14 中性点不接地或经消弧线圈接地的电网中发生单相接地故障时的处理：
3.14.1 发现绝缘监视电压表一相降低到零，其他两相升高，或出现单相接地警报时，如本电网由外来电源供电，应立刻和供电单位联系，听从统一指挥，查找接地。如发生在本厂独立电网内，应由值班负责人指挥寻找；
3.14.2查找接地的方法有：测定各线路的接地电流，把电网分成几个不相连的部分，短时间顺次拉开各线路进行试验等；
3.14.3 查找接地应迅速，一般应尽量在2小时内消除。进行寻找接地工作时应戴绝缘手套，穿绝缘靴，并尽量避免触及接地金属。在系统发生单相接地时不准用隔离开关拉合空载线路。发现接地点后，在室内工作人员不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内。
第4篇 高低压配电装置安全操作规程
1、 施工电源及高低压配电装置应设专职值班人员负责运行与维护,高压巡视检查工作不得少于两人,每半年应进行一次停电检修和清扫。
2 、高压油开关的瓷套管应保证完好,油箱无渗漏,油位、油质正常,合闸指示器位置正确,传动机构灵活可靠。并应定期对触头的接触情况、油质、三相合闸的同期性进行检查。
3 、停用或经修理后的高压油开关,在投入运行前应全面检查,在额定电压下作合闸、跳闸操作各3次,其动作应正确可靠。
4 、隔离开关应每季检查一次,瓷件应无裂纹及放电现象;接线柱和螺栓应无松动;刀型开关应无变形、损伤,接触应严密。三相隔离开关各相动触头与静触头应同时接触,前后相差不得大于3mm。
5 、避雷装置在雷雨季节之前应进行一次预防性试验,并应测量接地电阻。雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。
6 、低压电气设备和器材的绝缘电阻不得小于0.5mω。
7 、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用tn-s接零保护系统。施工现场所有电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。
8 、施工现场低压供电线路的干线和分支线的终端,以及沿线每1km处的保护零线应作重复接地;配电室或总配电箱的保护零线以及塔式起重机的行走轨道均应作重复接地。重复接地的接地电阻值不应大于10ω。
9 、施工现场低压电力线路网必须采用两级漏电保护系统,即第一级的总电源(总配电箱)保护和第二级的分电源(分配电箱或开关箱)保护,其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合,并应具有分级分段保护的功能。
10、 漏电保护器的选择应符合现行国家标准《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》(gb 6829)的要求,并应按产品使用说明书的规定安装、使用和定期检查,确保动作灵敏、运行可靠、保护有效。
11、 配电箱或开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30ma,额定漏电动作时间应小于0.1s;使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15ma,额定漏电动作时间应小于0.1s.
12、 施工现场电动建筑机械或手持电动工具的载荷线,必须按其容量选用无接头的铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合现行国家标准《通用橡套软电缆》(gb 1169)的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只可用作保护零线或重复接地线。
13、 在易燃、易爆、有腐蚀性气体的场所应采用防爆型低压电器;在多尘和潮湿或易触及人体的场所应采用封闭型低压电器。
14 、各种熔断器的额定电流必须按规定合理选用。严禁在现场利用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代。
15 施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施,并应装设端正、牢固。
固定式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离应为1.3-1.5m;移动式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离宜在0.6-1.5m。
16 、每台电动建筑机械应有各自专有的开关箱,必须实行“一机一闸一箱一漏”制。开关箱应设在机械设备附近并加锁。
17 、各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。
18、 架空导线的截面应满足安全载流量的要求,且电压损失不应大于5%。同时导线的截面应满足架空强度要求,绝缘铝线截面不得小于16mm2,绝缘铜线截面不得小于10mm2。施工现场导线与地面直接距离应大于4m;导线与建筑物或脚手架的距离应大于4m。
19 、配电箱电力容量在15kw以上的电源开关严禁采用瓷底胶木刀型开关。4.5kw以上电动机不得用刀型开关直接启动。各种刀型开关采用静触头接电源,动触头接载荷,严禁倒接线。
20 、照明采用电压等级应符合下列要求;
(1) 一般场所为220v;
(2) 隧道内地面高度低于2.4m,电压不大于36v;
(3) 在潮湿和易触及带电体场所不大于24v;
(4) 在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内不大于12v。
21、 照明变压器必须使用双绕组型,严禁使用自耦变压器。
22 、使用移动发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
23、 电压400v/230v的自备发电机组电源应与外电线路电源联锁,严禁并列运行供电。发电机组应设置短路保护和过载荷保。
第5篇 低压配电装置操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.低压配电装置包括低压开关柜、低压配电柜、低压电容器柜、动力配电箱、照明配电箱等。
3.使用前要严格执行部令要求，做好全部准备工作，并穿戴好绝缘用品和绝缘工具。
4.操作时要坚持一人操作、一人监护制度，要认真执行工作票作业票的工作程序要求。
5.设备投入运行时，要密切注意仪表显示，并按规定时间抄表。要定期进行巡视、检查有关瓷瓶、套管、汽油设备油面、母线及各种电气接头是否过热。
6.悬挂必要的标志牌。
日常保养
1.清扫配电装置的内外部。
2.检查各接续是否良好。
3.检查瓷瓶、套管、母线及各种电气接头。
4.工作中要密切注意仪表的显示，及各种电气接头是否过热。
定期保养
1.对全部配电装置进行检查、清扫。
2.操作机构的动作应灵活、辅助触头分合应正确不靠。
3.检查所有电器元件及附件的性能和固定情况。
4.检查金属母线与接线端子防电化腐蚀，母线受压后的变形情况。
5.不动触头与固定触头中的线应一致、触头接触紧密、并保证有足够的压力。
6.柱体接地装置良好。
第6篇 新编配电装置及低压电器的维护安全操作规程
1.本规则适用于10kv及以下的随机控制屏、控制台以及成套的配电装置。
2.一般规定：
(1)所有配电装置应有良好的接地，配电装置上的电器元件应有良好的绝缘。
(2)仪表、继电器、电磁开关、操作开关等各种电器的名称、代号(或用途)应在 盘台上标注清楚；切换开关、按钮等还应标明其操作位置。
(3)配电装置上的机械联锁装置应正确、可靠，隔板、遮栏应齐全、牢固、无缺 损，门锁应齐备且开闭灵活。
(4)高压配电装置的门上应挂有“高压危险”的标示牌。
3.高压配电装置
(1)工作人员不得随意进入遮栏。
(2)巡视工作不得少于2人。
(3)高压配电装置应半年进行一次清扫和检查，作业时应断开电源，装设接地 线，并在电源断开处悬挂“有人工作，不许合闸!”的标示牌后，方可进行工作。
(4)在无遮栏的高压配电装置上进行工作，当人体或其所携带的工具与带电体之 间的距离，小于规定的安全距离时(电压在10kv及以下时为0.7m)，该带电体必须 停电。
(5)油开关经检修或停用后，在投入运行前，应作全面检查，并做合、跳闸操作 各1次，以验明其动作是否可靠、正确。
(6)油开关应保证套管瓷质完好，油箱密封无渗漏现象，油位、油质应正常，分 合闸指示器位置正确，传动机构灵活可靠。
(7)正常使用的油开关，应每月进行一次检查：触头接触情况；油质是否合乎要 求；三相合闸的同期性。
(8)隔离开关应每季检查一次，主要内容为：瓷件有无裂纹及放电现象、接线柱 和螺栓是否松动，可动刀闸有无变形和损伤，接触是否严密等。
(9)三相隔离开关的各相刀闸与刃口接触，其前后相差不应超过3mm。
(10)避雷装置每年应在雷雨季节前进行一次预防性试验，并测量接地电阻，不 合要求时，需及时处理。雷电后，应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和接地线是否 完好。当停电检查时，应使用2500v摇表测量其绝缘电阻，对于fs-6型避雷器， 绝缘电阻不得低于1000mω。
4.低压配电装置
(1)低压配电装置及各电器元件应采用螺栓固定。
(2)机械运转时，各电器元件应无不正常的晃动。
(3)不允许3根及3根以上的导电体接在同一接线柱上。应尽量做到电源引入线 接在固定触头的端子上，负荷侧导线接在可动触头的端子上。
(4)应有良好的接地或接零。
(5)新装和大修后的设备，绝缘电阻不应低于0.5mω，运行中的设备和线路， 绝缘电阻应不低于每伏工作电压1000ω，在潮湿环境中，绝缘电阻不应低于每伏 工作电压500ω。
(6)各电磁开关触头应接触良好，触头表面不应涂油。
(7)不得随意减少消弧装置和降低消弧线圈的容量。
(8)刀开关合闸时应手柄向上，分闸时应手柄在下。
(9)应经常清除熔断器以及夹子上的灰尘和污垢。更换熔体时，应在不带电的情 况下取下熔断管；当允许在带电的情况下取下熔断管时，应先切断负荷。对于封闭 式管式熔断器的管子，不能用其他绝缘管代替(易爆裂)，也不可在管壁上钻孔。
(10)接触器
1)要随时清扫接触器上堆积的灰尘和铁芯极面上的污垢，应经常检查铁芯工作 是否正常，转轴是否灵活，触头接合是否良好。更换新线圈时，应能保证其线路电 压为额定值的85%～105%时均能可靠地工作。
2)转动销轴应每季度注润滑油一次。
3)对于a级绝缘的线圈，用温度计测量其表面温升不得超过65℃(环境温度为 35℃)，主触头温升不超过75℃。当主触头表面有灼伤时，不得用砂布或砂纸擦磨。
4)在自动可逆电路中，当更换新接触器时，其进行可逆转换的动作时间，应大 于接触器断开时的电弧燃烧时间，以免发生短路。
(11)热继电器
1)热继电器的额定电流应与被保护的设备容量相适应，不得任意加大热元件的 容量。
2)检视热元件时，只许打开盖子，从旁察看，而不得将热元件卸下。如因故必 须卸下，装好后需重新进行通电试验。
3)在正常使用情况下，每年需通电校验一次。
5.电缆卷筒：
(1)电缆卷筒应经常进行外观检查，要求电缆在卷筒上排列整齐，配重升降灵 活，钢绳卡子紧固。
(2)电缆受力不得过大，应不超过16～18kgf1kgf=9.80665n。
(3)采用力矩电机的电缆卷筒装置，禁止在带负荷状态下对调压器进行调压。
(4)每季需进行一次全面检查。
6.集电装置
每季需进行一次停电后的全面检查：
(1)清扫灰尘，紧固螺栓。
(2)瓷件应完好，如有破损，应予更换。
(3)电刷与滑环之间接触应良好、弹簧压力适宜。
(4)滑环表面如出现凹陷、毛刺，应进行修磨。
(5)检查有无闪络现象，测量绝缘电阻。
(6)校正各环的高差，使各环的水平面达到设计要求。
7.电阻器
(1)每月检查一次：清扫灰尘，紧固夹紧螺栓。
(2)更换电阻元件时，应采用同型号。当采用代用件时，其阻值和容量应符合要 求。
(3)电阻器上任一点的温度不得超过下列允许值：康铜、新康铜、铁铬铝合金电 阻元件不得高于340℃，铸铁电阻元件不得高于390℃。
(4)总电阻由各段电阻组成时，各段电阻值的和与总电阻值差不得超过±5%。
8.制动电磁铁
(1)当机械处于运转状态时，严禁单独试验电磁铁的动作情况。
(2)电磁铁应每月检查一次气隙和接触面，当气隙太小或接触面出现光滑的镜面 时，应及时更换或修理，以防止剩磁吸住，影响制动。
(3)制动电磁铁铁芯行程的调整应符合下列要求：交流电磁铁带电时，应紧密 地与其固定部分接合，以免线圈过热及磁铁振动；直流电磁铁的铁芯上应有逆磁 垫片，以免产生剩磁。断电时，铁芯的释放行程不得大于制造厂规定允许行程的 90%。
9.控制器
(1)要经常进行清扫，检查触头接触是否良好，弹簧压力是否适宜，定位是否正 确。若触点有烧伤时，应进行补焊、修理或更换。
(2)每季对转动销轴注润滑油一次。
(3)经维修后的控制器，应试验手柄的动作方向是否与机械的动作方向一致，动 作顺序是否符合电气原理图的要求，且定位要正确，不产生越位越档现象。
第7篇 在停电的低压配电装置和低压导线上的工作安全操作规程
第一条 低压配电盘、配电箱和电源干线上的工作，应填用第二种工作票。 在低压电动机和照明回路上工作，可用口头联系。上述工作至少由两人进行。
第二条 低压回路停电的安全措施：
1、将检修设备的各方面电源断开，取下熔断器，在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作!”的标示牌。
2、工作前必须验电。
3、根据需要采取其他安全措施。
第三条 停电更换保险器后，恢复操作时，应戴手套和护目镜
第8篇 低压配电装置操作规程及保养规程
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.低压配电装置包括低压开关柜、低压配电柜、低压电容器柜、动力配电箱、照明配电箱等。
3.使用前要严格执行部令要求,做好全部准备工作,并穿戴好绝缘用品和绝缘工具。
4.操作时要坚持一人操作、一人监护制度,要认真执行工作票作业票的工作程序要求。
5.设备投入运行时,要密切注意仪表显示,并按规定时间抄表。要定期进行巡视、检查有关瓷瓶、套管、汽油设备油面、母线及各种电气接头是否过热。
6.悬挂必要的标志牌。
日常保养
1.清扫配电装置的内外部。
2.检查各接续是否良好。
3.检查瓷瓶、套管、母线及各种电气接头。
4.工作中要密切注意仪表的显示,及各种电气接头是否过热。
定期保养
1.对全部配电装置进行检查、清扫。
2.操作机构的动作应灵活、辅助触头分合应正确不靠。
3.检查所有电器元件及附件的性能和固定情况。
4.检查金属母线与接线端子防电化腐蚀,母线受压后的变形情况。
5.不动触头与固定触头中的线应一致、触头接触紧密、并保证有足够的压力。
6.柱体接地装置良好。
