第1篇 电动工具安全操作规程
1、移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源线必须使用四芯橡胶电缆;接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
2、电动工具使用前应检查下列各项:
(1)外壳、手柄无裂缝、无破损;
(2)保护接地线或接零线连接正确、牢固;
(3)电缆或软线完好;
(4)插头完好;
(5)开关动作正常、灵活、无缺损;
(6)电气保护装置完好;
(7)机械防护装置完好;
(8)转动部分灵活。
3、电动工具的绝缘电阻应定期用500v的兆欧表进行测量,如带电部件与外壳之间绝缘电阻值达不到2mω时,必须进行维修处理。
4、电动工具的电气部分经维修后,必须进行绝缘电阻测量及绝缘耐压试验,试验电压为380v,试验时间为1分钟。
5、连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座,并装设漏电电流动作保护器,金属外壳应接地;严禁一闸接多台设备。
6、电流型漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30ma,动作时间不得大于0.1秒;电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不得大于36v。
7、电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位。当休息、下班或工作中突然停电时,应切断电源侧开关。
8、使用可携式或移动式电动工具时,必须戴绝缘手套或站在绝缘垫上;移动工具时,不得提着电线或工具的转动部分。
9、在潮湿或含有酸类的场地上以及在金属容器内使用iii类绝缘的电动工具时,必须采取可靠的绝缘措施并设专人监护。电动工具的开关应设在监护人伸手可及的地方。
10、磁力吸盘电钻的磁盘平面应平整、干净、无锈,进行侧钻或仰钻时,应采取防止失电后钻体坠落的措施。
11、使用电动扳手时,应将反力矩支点靠牢并确实扣好螺帽后方可开动。
第2篇 机械操作规程木工平刨电锯手持电动工具
机械操作规程
1、关于木工平刨的规定
(1) 传动部分必须安装防护罩。
(2) 维修或换刀片时应拉闸断电。
(3)必须安装护手安全防护装置。
(4)应安装漏电保护器并作接零保护。
(5)操作人员必须遵守安全操作规程，严禁刨窄、小和带疖子的木料。
(6)未经专业培训者，禁止上岗。
2、关于电锯的规定
(1)传动部分必须安装防护罩
(2)锯片上方应安装调节用的金属防护挡板。
(3)应安装漏电保护器并作接零保护。
(4)操作人员必须严格遵守安全操作规程，两手应与锯片保持安全距离，严禁手对锯片推料。
(5)未经专业培训者，禁止上岗。
3、关于手持电动工具的规定
(1)应选用ii类手持电动工具，并应安装额定动作电流不大于15毫安，动作时间小于0.1秒的漏电保护器。若使用i类手持电动工具还应保持接零。
(2)在露天潮湿场所或金属架上操作时，必须使用ii类工具并应安装漏电保护器，严禁使用i类手持电动工具。
(3)手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮套通信软电缆，并不得有接头。
(4)手持电动工具外壳、手柄负荷线插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查。
(5)使用其它器械式手持工具(如射钉枪等)必须严格遵守操作规程。
第3篇 梯子电动工具移动电源安全操作规程
一、梯子:
1、梯子应用竹木制做。“人”字梯的档距离不大于40厘米。
2、梯子的顶端应有安全钩子,梯子脚应有防滑装置,梯子离电线(低压)至少保持2,5米的距离。
3、梯子与地面夹角应保持60度左右,人登梯子工作时应与梯子顶部保持一米距离。禁止两人同登一个梯子。
4、梯杆折断或有裂纹,应及时修理,否则禁止使用。
5、人字梯的高度不能超过2.5米,中间必须用可靠的拉绳牵住。
二、电动工具(手电钻、手持砂轮机、切割机):
1、使用手持电动工具时,首先到工具库领取手持电动工具及橡皮手套、移动配电盘,然后找电工接线,严禁私自乱接。
2、手持电动工具外壳必须有接地线,严禁用接中性线进行保护。
3、手持电动工具导线要保护好,严禁乱换,防止轧坏,割破,更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。
4、使用时一定要戴胶皮手套,穿胶皮鞋,在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。
5、使用当中发现漏电、震动、高热或有异声时应立即停止工作,找电工检修。
6、手持电动工具未完全停止转动时,不能拆卸、换钻头、砂轮片等旋转部件。
7、停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
8、如用力压电钻时,必须使用电钻垂直于工件,而且固定端要别牢固。
9、胶皮手套等绝缘用品,不许随地乱放,工作完毕时,应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。(在工具库领取的应归还原处)。
三、移动电源:
1、移动配电盘必须带有触保,使用后立即归还保管员,每月由专职电工检查一次。
2、车间内临时电源接线盒必须安装触电保护装置,使用移动电源时,必须从车间内临时电源接线盒接电源,禁止从班组、办公室、路灯箱等办公、生活用电场所接电。
2、移动电源必须有接地线,严禁用接中性线进行保护。
3、严禁将移动电源电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。
4、在电焊、气割、气焊、砂轮等产生明火或高温场地使用时,移动电源电线距离明火或热源必须在2米以上,必要时用铁皮等材料阻隔。
5、使用当中禁止车辆、重物碾压电线,发现漏电或异常时应立即停止工作,找电工检修。
6、手持电动工具未完全停止转动时,不能拆卸、换钻头、砂轮片等旋转部件。
7、停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
8、如用力压电钻时,必须使用电钻垂直于工件,而且固定端要别牢固。
9、胶皮手套等绝缘用品,不许随地乱放,工作完毕时,应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。(在工具库领取的应归还原处)。
第4篇 手持电动工具安全操作规程技术交底
交底内容：
1．使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。
2．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
3．在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
4．非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。
5．作业前的检查应符合下列要求：
1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；
2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；
3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
6．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
7．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
8．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
9．机具转动时，不得撒手不管。
10．使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：
1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；
2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；
3）电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；
4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。
11．使用瓷片切割机时应符合下列要求：
1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；
2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。
12．使用角向磨光机时应符合下列要求：
1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；
2）磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°～ 30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。
13．使用电剪时应符合下列要求：
1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；
2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。
14．使用射钉枪时应符合下列要求：
1）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；
2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；
3）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。
15．使用拉铆枪时应符合下列要求：
1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；
2）柳接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；
3）作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。
第5篇 手持电动工具-安全操作规程
手持电动工具安全操作规程
1、为了保证安全,应尽量使用ⅱ类(或ⅲ类)电动工具,当时用ⅰ类工具时,必须采取其它安全保护措施,如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置,同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫板上。
2、使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用500v兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于7m,否则必须进行干燥处理。
3、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构,操作时要思想集中,站稳,使身体保持平衡,并不的穿宽大的衣服,不戴纱手套,以免卷入工具的旋转部分。
4、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转而损坏,电动工具连续使用的时间也不宜过长,否则微型电机容易过热损坏,甚至烧毁,一般电动工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷却后再行使用。
5、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能用插头,而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时,应及时拔下插头,但不能拉着电源线拔下插头。插插头时,开关应断开位置,以防突然起动。
6、使用过程中要经常检查,如发现绝缘损坏,电源线或电缆护套破裂,接地线脱落,插头插座开裂,接触不良以及断续运转等故障时,应即修理,否则不得使用。移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮软线来搬运工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和压坏现象,以免造成人身事故。
7、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。
第6篇 工贸手持电动工具安全操作规程
1、为了保证安全,必须采用安全保护措施,加装漏电保护器、安全隔离变 压器;条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置,同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。
2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。
3、长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用500v兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于7兆欧,否则必须进行干燥处理。
4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴纱手套,以免卷入工具的旋 转部分。
5、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转而损坏。
6、电动工具连续使用的时间不宜过长,否则微型电机容易过热损坏,甚至 烧毁;一般电动工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷却后再行使用。
7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头,而将导线直接插入插座内。
8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不能拉着电源线 拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然起动。
9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故障时,应及时修理,否则不得使用。
10、移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象,以免造成人身事故。
11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
12、对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。
第7篇 手持电动工具砂轮机电钻等安全技术操作规程
1) 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修应符合现行国家规定的安全技术规程标准。
2) 对长期停用或新领用的手持式电动工具,在使用前,应进行检查,经测试绝缘良好方可使用。
3) 在通电前,应做好保护接地或保护接零,应加装单独电源开关和漏电保护器,严禁一台开关安两台或两台以上电动设备。
4) 电源开关应采用双刀开关控制,其开关应安装在便于操作的地方,当采用插座连接时,其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。
5) 因故离开现场暂停工作或遇突然停电时,应拉下电源开关。
6) 手持电动工具的电缆应避开热流,并采取防止重物压坏电缆等措施,需要移动或工作完毕应切断电源。
7) 手持电动工具的刀具,如钻头砂轮等,必须夹紧、锁紧,手持砂轮机的砂轮旋转方向应避开人和设备,以免砂轮碎块伤人和伤物。
第8篇 手持式电动工具安全操作规程
1.手持式电动工具(以下简称工具)应有专人保管、定期检查,严格借用手持和登记建卡等管理制度。
2.工具使用前必须对外壳、手柄、电源线、插头、开关、接地或接零及保护装置进行认真检查,是否完整无缺、灵敏可靠,否则禁止使用。
3.使用工具同时必须配用相应的触电保安器和劳动保护用品。
4.在一般场所,应选用ii类工具。
5.在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用ii类或iii类工具。如果使用i类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安,动作时间不大于0.1秒的漏电保安器。
6.在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等,应使用iii类工具,如果使用ii类工具,必须装设额定漏电动作不大于15毫安,动作时间不大于0.1秒的漏电保安器。工具的控制箱和电流联接必须放在外面,并设专人监护。
7.在湿热、雪雨以及存在爆炸性或腐蚀气体的场所,使用工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。
8.对工具及所属附件,非电气人员不得擅自拆修。
9.使用工具时用力均匀合理。
10.使用工具时,立足要平稳牢固。严禁在梯子上或悬空作业。
11.拆接电源线由电气人员负责。
12.使用工具必须配有合格的漏电保安器设施,否则不准使用。
第9篇 手持式电动工具安全技术操作规程
1、使用的手持式电动工具,必须具有出厂合格证和说明书,并应制定出相应的安全技术措施,认真按照安全技术操作规程操作。
2、在一般场所,为保证安全,应选用ⅱ类工具,必须采用可靠的安全措施,如漏电保护器,保护接零等,使用者必须戴手套,穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
3、在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用ⅱ类或ⅲ类工具,并采取漏电保护及保护接零等安全保护措施。
4、在特殊环境,如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性的场所,使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。
5、工具的所有插头、插座,必须符合相应的国家标准,工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。
6、工具中运用的危险零部件或部位,必须按有关标准装设机械防护装置(如防护罩、防护盖等),不得任意拆除。
7、非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。
8、在使用手持电动工具时,应按安全技术操作规程规定,正确使用和佩带安全防护用具。
第10篇 手持电动工具操作规程
手持式电动工具是携带式电动工具,种类繁多,应用广泛。手持式电动工具的挪动性大、振动较大,容易发生漏电及其他故障。由于此类工具又常常在人手紧握中使用,触电的危险性更大,故在管理、使用、检查、维护上应给予特别重视。
一、使用与保管:
1. 手持式电动工具必须有专人管理、定期检修和健全的管理制度。
2. 每次使用前都要进行外观检查和电气检查。
外观检查包括:
(1) 外壳、手柄有无裂缝和破损,紧固件是否齐全有效;
(2) 软电缆或软电线是否完好无损,保护接零(地)是否正确、牢固,插头是否完好无损;
(3) 开关动作是否正常、灵活、完好;
(4) 电气保护装置和机械保护装置是否完好;
(5) 工具转动部分是否灵活无障碍,卡头牢固。
电气检查包括:
(1) 通电后反应正常,开关控制有效;
(2) 通电后外壳经试电笔检查应不漏电;
(3) 信号指示正确,自动控制作用正常;
(4) 对于旋转工具,通电后观察电刷火花和声音应正常。
3. 手持电动工具在使用场所应加装单独的电源开关和保护装置。其电源线必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套电缆;电缆应避开热源,且不能拖拉在地。
4. 电源开关或插销应完好,严禁将导线芯直接插入插座或挂钩在开关上。特别要防止将火线与零线对调。
5. 操作手电钻或电锤等旋转工具,不得带线手套,更不可用手握持工具的转动部分或电线,使用过程中要防止电线被转动部分绞缠。
6. 手持式电动工具使用完毕,必须在电源侧将电源断开。
7. 在高空使用手持式电动工具时,下面应设专人扶梯,且在发生电击时可迅速切断电源。
8、机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平衡,不得用力过猛。
9、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。
10.使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:
(1)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;
(2)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;
(3)电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;
(4)作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。
二、 检修
手持式电动工具的检修应由专职人员进行。修理后的工具,不应降低原有防护性能。对工具内部原有的绝缘衬垫、套管,不得任意拆除或调换。检修后的工具其绝缘电阻,经用500v兆欧表测试,ⅰ类不低于2mω,ⅱ类不低于7mω;ⅲ类不低于1mω。工具在大修后尚应进行交流耐压试验,试验电压标准分别为:ⅰ类-950v,ⅱ类-2800v,ⅲ类-380v。
三、 工具的触电保护措施
《手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程》(gb3787-93)中,将手持电动工具按触电保护措施的不同分为三类:
ⅰ类工具:靠基本绝缘外加保护接零(地)来防止触电;
ⅱ类工具:采用双重绝缘或加强绝缘来防止触电;
ⅲ类工具:采用安全特低电压供电且在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压来防止触电。
四、 根据环境合理选用
在一般场所,应选用ⅱ类工具;工具本体良好的双重绝缘或外加绝缘是防止触电的安全可靠的措施。如果使用ⅰ类工具,必须采用漏电保护器或经安全隔离变压器供电;否则,使用者须戴绝缘手套或站在绝缘垫上。
在潮湿场所或金属构架上作业,应选用ⅱ类或ⅲ类工具。如果使用ⅰ类工具,必须装设额定动作电流不大于30ma、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。
在狭窄场所(如锅炉内、金属容器内)应使用ⅲ类工具。如果使用ⅱ类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15ma、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。且ⅲ类工具的安全隔离变压器、控制箱、电源联接器等和ⅱ类工具的漏电保护器必须放在外面,并设专人监护。此类场所严禁使用ⅰ类工具。
在特殊环境,如湿热、雨雪、有爆炸性或腐蚀性气体的场所,使用的手持电动工具还必须符合相应环境的特殊安全要求。
第11篇 手持电动工具操作人员岗位安全操作规程
1.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。
2.使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
3.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
4.非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压受潮，并不得接触汽油等溶剂。
5.作业前应检查工具外壳、手柄是否有裂缝、破损，电缆软线及插头是否完好无损，开关动作是否正常，保护接零连接是否正确牢固；各部防护罩是否齐全牢固；电气保护装置是否可靠。
6.机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
7.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
8.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
9.机具转动时，不得撒手不管。
10.使用冲击电钻或电锤时，应遵守以下规程：①作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；②钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；③电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；④作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。
11.使用瓷片切割机时，应应遵守以下规程：①作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；②切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。
12.使用角向磨光机时，应遵守以下规程：㈠砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；②磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15—30的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。
13.使用电剪时，应遵守以下规程：①作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；②作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。
14.使用射钉枪时，应遵守以下规程：①严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；②击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；③在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。
15.使用拉铆枪时,应遵守以下规程：①被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；②铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；③作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。
第12篇 手持电动工具安全操作规程2
手持电动工具安全操作规程(二)
一、一般场所应先用ii类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15ma,额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。若采用i类手持式电动工具,还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
二、在潮湿场所或金属构上操作时,必须选用ii类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器。严禁使用i类手持式电动工具。
三、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的iii类手持式电动工具;若选用ii类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时并应有人监。
四、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。禁止使用塑料花线。
五、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片,不昨自行烘干使用。砂轮与接盘软垫应安装稳妥、螺帽不得过紧。
六、作业前必须检查:
1、外壳、手柄应无裂缝、破损;
2、保护接零连接应正确、牢固可靠、电缆软线及插头等完好无损、开关动作应正常、并注意开关的操作方法;
3、电气保护装置良好、可靠、机械防护装置齐全。
七、启动后空运转并检查工具运转应灵活无阻。
八、手持砂轮机,角向磨光机,必须装有机玻璃罩,操作时,加力要平衡,不得用力过猛。
九、严禁超负荷使用,随时注意声音、升温,发现异常应立即停机检查,作业时间过长,温度升高时,应停机待自然冷却后再进行作业。
十、作业中不得用手触摸刀具、模具、砂轮,发现有磨钝、破损情况时应立即停机修理更换后再行作业。
十一、机具运转时不得撒手。
十二、使用电钻注意事项:
1、钻头应顶在工件上再打钻,不得空打和顶死;
2、钻孔时应避开砼中的钢筋;
3、必须垂直地顶在工件上,不得在钻孔中晃动;
4、使用直径在25毫米以上的冲击电钻,作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。
十三、使用角向磨光机注意砂轮的安全线速度为80米/分,作磨削时应使砂轮与工作面保持15~30度的倾斜位置。作切割时砂轮不得倾斜。
