热风炉安全操作规程（十二篇）

第1篇 热风炉安全操作规程

1、热风炉点火前,必须认真检查内外周围有无易燃易爆等危害安全生产的隐患,在确认无误后,方可点火。

2、热风炉点火应按以下程序进行:a启动干燥风机使热风炉内产生一定负压;b打开烟道闸板;、c点燃火种;d开鼓风机和喂煤设备供煤。

3、观察热风炉炉膛或燃烧火焰时,必须戴防护面罩在观察孔进行观察,如发现有反火的迹象,应迅速离开观察孔,移到其侧面。

4、扒热风炉内炉灰时,必须停止输煤,个人防护用品穿戴好 后再进行作业。

5、需进入炉膛内清理时,必须熄火降温能适应后才能进入内部清理作业。

6、煤斗在吊煤进炉排进料斗时,煤斗下禁止站人或靠近,清理煤坑积料及护排尾轮煤灰时,煤斗必须处处置于安全状态。

8、任何时侯炉子顶部禁止人员行走,如需处理异常时,炉顶必须搭设安全跳板才能作业。

9、处理任何故障前必须做到断电、挂牌,排渣机及排渣皮带禁止处理销子脱落及更换托辊。

10、经常检查确认炉体,炉膛内有无掉砖,裂缝、等异常现象。

第2篇 热风炉使用安全操作规程

1、使用热风炉时，正确穿戴好劳动保护用品，必须两人以上进行点火、调节操作；

2、工艺主管或工段负责人必须到现场指导、监控热风炉使用和控制；

3、首先点火，用木材将煤炭点着，当煤炭烧到比较旺时，联系中控开启袋收尘风机，打开热风炉出口挡板。

4、在一定时间，根据炉膛内部煤炭着火情况，可以开启鼓风机，给炉内补充氧气，使煤炭充分燃烧，一般磨入口温度控制240-2800c，袋收尘入口温度控制在85~1200c；

5、磨机运行后现场巡检工必须与中控保持密切联系，不得擅自离岗；

6、关闭热风炉时，先首先中控提前20分钟通知现场停止向内部进行加煤，如遇突然停机时，应立即关闭入磨热风挡板。

第3篇 热风炉安全技术操作规程

1 严格遵守交接班制度，禁止违章作业。

2 热风炉炉皮烧红、开焊或有裂纹，应立即停用，及时处理。

3热风炉的平台及走道应经常清扫，禁止堆放杂物。

4 热风炉煤气总管必须有可靠的隔断装置，助燃风机停机时应自动报警。

5 各类人孔、管道、煤气阀门必须关严，杜绝泄漏现象。

6 高炉风压小于5kpa时，应关闭混风切断阀。

7 热风炉烧炉期间，应经常观察和调节煤气火焰，出现灭火时，应及时关闭煤气切断阀，找出灭火原因，烟道阀打开抽20分钟后，确认能重新点火后，方可点火。

8 煤气调节阀失灵时，不得烧炉；空气切断阀、煤气切断阀泄漏时不准送风。

9 高炉炉顶点火时，注意风向及躲开火焰爆发线路，防止烧伤。

10 热风炉煤气支管内压力必须保持正压，当煤气压力低于5kpa时，立即停止烧炉。

11 热风炉烧炉时要保持燃烧室有足够的温度（拱顶温度不低于900℃）。

12 换炉时要有明确分工，必须确认各阀门开关状态，按规定顺序进行，不得颠倒。

13每班检查一次各煤气阀门盘根，发现泄漏，要及时采取措施处理。

14热风炉检修时，不允许炉内带压进行处理更换人孔密封。

15点检设备时，应携带煤气报警器，且两人或两人以上。

16非岗位操作人员未经许可，严禁进入热风炉区域。维修设备时，需岗位人员监护。

17外来人员进入岗位施工，需办理动火许可证。

18氮气压力不足时，不得进行换炉操作。

19冷却水发生停水事故时，应立即补充事故水。

20当发生爆炸、着火时：（1）岗位人员沉着、冷静，不要慌。（2）在保证安全的情况下，关闭设备电源。（3）有热烟气时，用湿布捂住鼻子。直接从东楼梯口撤离。（4）通过西楼梯口的安全通道撤离。（5）通知工长、调度处理事故。

21当班人员发现安全隐患或生产隐患必须通知班长或主管人员。

第4篇 热风炉系统安全操作规程

1热风炉燃烧制度:

安全注意事项

1、现场各阀无检修情况，各阀门状态良好。

2、搞好确认，避免操作失误。

3、岗位人员盯住煤气压力（不小于4kpa），以防回火爆炸。

4、空气、煤气配比要合适，压力波动及时调整，确保完全燃烧。

热风炉燃烧制度:

1、温度控制：炉顶温度≯1370℃,烟道温度：≯370℃

2、热风炉燃烧选择合理的操作参数，强化烧炉，充分蓄热，满足风温的需要，热风炉燃烧制度采用快速燃烧的制度，具体方法有三种：

1）固定煤气量，调节空气量。在热风炉整个燃烧期内，始终保持煤气量不变，燃烧初期，以较小的过剩空气系数进行燃烧，当拱顶温度达到规定温度后，适当增加空气量，提高过剩空气系数，直至废气达到规定值，停止燃烧。

2）固定空气量，调节煤气量。在热风炉整个燃烧期内，始终保持助燃空气量不变，，当拱顶温度达到规定温度后，适当减少煤气量，提高过剩空气系数，直至废气达到规定值，停止燃烧。

3）煤气量和空气量都不固定：这种方法在燃烧初期同样使用最大煤气量，当拱顶温度达到规定值后，同时减少煤气量和空气量，以保证稳定的拱顶温度，直至废气达到规定值，停止燃烧。

在设备外围条件都正常的条件下，我厂一般采用第一种方法燃烧。

3、正常燃烧时，1米3高炉煤气量约需0.55-0.70米3空气，可参照废气含氧量协助燃烧，废气含氧量掌握在0.5-1%的范围内。

4、如果高炉生产不正常及其他原因，热风炉不能正常烧炉时，送风炉的拱顶温度不得低于1000℃。

2热风炉送风制度及基本换炉程序：

送风制度：

安全注意事项

1、现场该炉各阀无检修情况，各阀门状态良好。

2、搞好确认与联系，避免误操作伤人。

单炉送风：正常情况下，按顺序换炉1hs—2hs—3hs送风时间为45分钟，特殊情况不能超过90分钟。

3、基本换炉顺序

1）燃烧转送风：

①  关bfg调节阀，关air调节阀；

②  关bfg切断阀；

③  关bfg燃烧阀，关air燃烧阀；

④  关左、右起烟道阀；

⑤  小开充风阀；

⑥  全开充风阀；

⑦  开热风阀；

⑧  开冷风阀；

⑨  关充风阀。

2）送风转燃烧：

①  关冷风阀；

②  关热风阀；

③  开废气阀；

④  开左右烟道阀；

⑤  关废气阀；

⑥  开air燃烧阀；

⑦  开煤气燃烧阀；

⑧  开煤气切断阀；

⑽小开air调节阀和bfg调节阀，待着火后，大开空气调节阀和 bfg调节阀达到适当配比。

3高炉休风与送风时热风炉的操作：

3.1、短期休风程序：

1）单高炉生产时，高炉风量降在50%以下，热风炉停止燃烧，两座以上高炉生产时，休风的高炉原则上不烧炉，如有特殊原因，在取得燃气调度的同意后，可燃烧一座热风炉，一般情况下，不能烧两座热风炉（从煤气量方面考虑）。

2）关混风切断阀，关混风调节阀；

3）按炉前作业休风指令关送风炉的冷风阀、热风阀，开废气阀；

4）按指令开倒流休风阀；

3.2、短期休风后的送风程序

1）关倒流休风阀；

2）关废气阀；

3）开热风阀；

4）开充风阀；

5）开冷风阀；

6）关充风阀，通知炉前作业长送风完毕。

3.3、长期休风同短期休风操作一样。

3.4、特殊休风：

1）、鼓风机突然停机

①   关混风切断阀，关混风调节阀；

②   热风炉停止燃烧；

③   关热风阀；

④   关冷风阀，开废气阀；

⑤   开倒流休风阀，防止残余煤气向冷风管道泄漏，待冷风管道有压力后才允许关倒流休风阀，若此时倒流休风阀打不开，且混风切断阀又不能关闭或关不严时，要立即动手检查混风调节阀是否关严并找维修人员处理混风切断阀，立即打开冷风放散阀，同时要打开废气温度较低的热风炉的烟道阀和冷风阀，将倒流进入冷风管道的残余煤气抽走。

4热风炉煤气系统赶、引煤气操作：

赶煤气操作安全注意事项

1、确认蒸汽压力在400kpa以上，蒸汽阀门、胶管连接良好。

2、确认热风炉已经完全停烧。

3、煤气防护人员到位，并做好煤气检测准备。

4、赶煤气人员在2人以上。

热风炉的赶煤气操作：

首先确认蒸汽吹扫点是否正常，热风炉煤气支管调节阀全开。电动插板阀关闭后，进行如下操作：

1) 确认老1.4米阀关闭

2）通热风炉蒸汽，顺老1.4米阀分别开所有放散阀。

3）保持常开，待放散阀见蒸汽， 煤气检测合格后，方可停蒸汽。

4）煤气主、支管放水；

热风炉的引煤气操作：

安全注意事项

1、确认现场设备检修完毕，具备引煤气条件。

2、各阀门状态处于正常位置。

3、蒸汽压力在400kp以上，蒸汽阀门和胶管连接完好。

4、助燃风机启动。

5、煤气防护人员到位，并已做好煤气爆发试验准备。

热风炉的引煤气操作：

1）开蒸汽阀；

2）依次开放散阀，见蒸汽后与北区动力厂燃调联系，撤水封；

4）见煤气后，关闭所有蒸汽阀。

5）顺老1.4米阀依次关放散阀，留一个放散阀不关。

6）待煤气防护站人员做爆发试验合格后，关闭剩下的放散阀。

7）可点火烧炉

5热风炉助燃风机操作：

1、启动风机操作：

1）首先确认风机各阀电源送到现场；

2）确认风机油量正常。

3）助燃风机放散阀全开。

4）关闭进口阀。

5）小开出口切断阀（确认另一台出口切断阀关闭）。

6）启动助燃风机。

7）全开出口切断阀

7）小开风机进口阀。

8）检查电机、风机各部位正常，可送助燃风烧炉。

2、停风机操作：

1）热风炉全部停烧，同时全开风机放风阀。

2）风机进口阀全关。

3）停风机。

4）关出口切断阀

3、倒换风机操作：

1）热风炉全部停烧。

2）按停风机操作规程停工作风机。

3）按启动风机操作规程启动备用风机。

4）备用风机启动正常后可以烧炉。

6助燃风机突然停机操作方法

安全注意事项

1、杜绝忙乱操作，避免造成煤气爆炸事故。

2、对燃烧中的热风炉要立即停烧，防止大量煤气进入炉内。

3、查明风机停机原因，彻底处理后，在进行试车烧炉，避免风机带病作业。

操作方法

1、助燃风机突然停机后，要立即将烧炉的热风炉进行停烧操作。

2、保持烟道阀打开1小时，将进入炉内的煤气抽净后，风机   转入正常在点火烧炉。

7 停电操作：

a:全厂停电操作：

热风炉立即停烧，并按风机停机处理，处理燃烧状态的热风炉，烟道必须打开约半小时将进入热风炉内没有燃烧的高炉煤气抽走。严禁不经过抽煤气只介烧炉。

b：热风炉系统停电操作：

立即将燃烧中的热风炉停烧，将转为休止的热风炉烟道阀打开约一小时，将进入热风炉的煤气抽走，通知检修人员处理停电事故，如不能短时间内送电可请示炉内作业长休风处理。

8热风炉点检安全注意事项

1、劳保穿戴必须齐全。

2、上、下走梯做好三点支撑。

3、点检时带好煤气检测器或找煤防人员监护，以防中毒事故。

4、做卫生及检查设备的转动部分，严禁手摸。

5、对于现场的电器设备要搞好维护，防止触电事故的发生。

6、热风炉高温部位点检要防止烫伤。

7、排水器放水要注意站在上风头，防止中毒。

8、煤气区域严禁用火取暖，及吸烟防止着火事故的发生。

9煤气管道放水规定

1、放水过程中必须有专人监护，站在上风向。

2、水放尽后，把放水阀门关严，确认无误后方可离开。并做好记录。要求记录内容、时间、水量及放水时空气中的一氧化碳含量，签字。

3、安全事项，必须有煤防站人员监护，带煤气报警器。

第5篇 热风炉安全操作规程注意事项

1、安全操作规程

(1)点火前检查:

a、 热风炉点火前必须进行下列检查,检查燃烧室内部炉墙拱坡、看火门是否正常。

b、检查鼓风机管道、调风门是否畅通灵活,运转方向是否正确,检查完毕后,应将鼓、引风道、调节门和其它检查门全部关闭。

c、检查鼓、引风机联轴器是否完好,地脚螺栓是否紧固,轴承油位是否正常,润滑脂是否洁净。

d、启动鼓、引风机,检查风机电动机运转情况。

e、检查炉排是否完整清洁,检查炉排转动轴和减速器润滑情况。

f、检查炉排前煤斗弧形闸门、煤层闸门及煤层厚度指示装置是否良好。

g、检查完毕后启动试运行,炉排速度由慢到快运行一周良好为止。

(2)升火

a、开启煤斗弧形闸门,调整给煤闸板的给煤厚度,然后启动炉排。

b、将木柴和引火物铺在火层上,木柴和老鹰铁之间的炉排上铺一层薄炉灰。

c、点燃引火物,把火送到炉膛前部,停止炉排转动,炉膛负压应保持在0~39.2pa.

d、在前拱温度升到能点燃煤时,调整煤闸门,保持煤层所需厚度以加速燃烧。

e、燃煤移动到第二风门时,将第二风门适当开启,当燃煤移动到第三、第四风门时,依次适当开启第三、四风门。燃烧移动到最后风门时,煤已基本燃尽,风门视其燃烧情况少开或不开。

f、火铺满炉后,适当增加鼓、引风量,相应提高炉排的转动速度,并将出渣机投入运行。

(3)控制和调整:

为保持热风炉燃烧正常,热负荷稳定时,各项参数进行合理调整和控制很重要。

a、合理控制煤层厚度,炉排速度及鼓、引风量。热风炉运行中热负荷增加时,先加大引风,再加大鼓风,最后加快炉排速度和煤层厚度;降低热负荷时,先减少煤层厚度和炉排速度,再减少鼓、引风量,最后减少引风量。炉排速度应根据煤质中的含碳量、灰分、水分、粘度及煤中块末大小情况进行调整。

炉排速度的调整

煤质

煤层厚度

炉排速度

鼓风量

粘性烟煤(灰分低、水分少、块末均匀)

不粘性烟煤(灰分大、水分大、末较多)

无烟煤和贫煤(末多、水分大、着火高)

60~120

80~140

100~160

快

中

慢

较小

较大

大

b、应严格掌握控制鼓风机、引风机、电动机、电流和温度,保持鼓、引风机的清洁,经常检查鼓引风机运转情况,有无振动、泄露、轴承是否缺油,冷却水是否畅通。

(4)压火:

压火时应先抬高煤闸板约150~200mm,当原煤经过煤闸板并有两米距离时,落下煤闸板,停止炉排转动,然后停止鼓、引风机。如炉火复燃至煤闸板,可适当开动炉排,往后输送, 压火后要保持炉膛有一定火源,为开炉做好准备。

2、安全操作注意事项:

a、 应经常检查热风炉排的机械传动和减速器的声音是否正常,润滑系统管理是否通畅,各部分是否清洁,要定期注油。

b、检查老鹰铁是否浮动,煤闸门月亮形门传动是否灵活。

c、检查除灰及各风室调风门工作是否正常。

d、检查炉排是否有断裂、脱落的炉排片以及其它杂物。

e、根据负荷变化调节炉排速度和加厚煤厚度。

f、煤的着火燃烧应在距煤闸门0.2~0.3m处开始,在距老鹰铁0.3~0.5米处燃尽。

g、严禁大块物体及铁器进入炉排,老鹰铁前不准堆积木块煤渣,以免老鹰铁被煤渣顶起,或产生复燃烧坏炉排。

h、检查运转系统轴承温度是否正常一般不超过70℃。

第6篇 热风炉混掺转炉煤气安全操作规程

1、掺混前的检查、确认和准备工作:

1.1转炉煤气的压力大于9kpa。

1.2转炉煤气管道上的快切阀、调节阀、流量计工作正常,盲板阀已打开。

1.3调整热风炉烧嘴前的高炉煤气压力,使其压力低于7kpa。

1.4电话通知2#混配站调整转炉煤气的用户的用量,保证煤气加压机出口压力大于10kpa以上。(电话;4948/4954)

2、混配操作:

2.1将快切阀打开,观察转炉煤气流量,根据流量情况和实际转炉煤气需要量再调整调节阀的开度,满足流量需求。

2.2混入转炉煤气的同时,应同时适当调整助燃空气用量,保证煤气完全燃烧。

3、停止混入操作:

3.1若短时(3天之内)停止混入操作,关闭快切阀和调节阀即可。

3.2若长期(3天以上)停止混入操作,关闭转炉煤气与高炉煤气接口处的盲板阀。

4、注意事项:

4.1混入系统装有快切阀,当高炉煤气的压力比转炉煤气的压力高的差值缩小到0.5kpa时,快切阀自动关闭,以免高炉煤气混入转炉煤气系统;要对该阀加强维护和保养,保证动作正常。

4.2热风炉混烧转炉煤气后,助燃空气量要适当调整,以保证较佳的空燃比,保证安全运行。

第7篇 高炉热风炉岗位安全操作规程

（1）上岗前工作要求：

①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套；帽带、袖口必须系好。

②检查便携式煤气报警仪，固定式煤气报警器，现场煤气探头使用正常，进入热风炉煤气区域必须2人以上，佩戴好防护器材，上风口进入。

③煤气区域与液压站应有明显的警示标志，标识保持好清洁。严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。

④煤气设施严禁有泄露煤气现象，各种承压管道、介质管道防跑冒滴漏。

⑤热风炉平台及走道应经常清扫，不准堆放任何物品占用通道。

⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施，会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。

⑦其他岗位进入煤气区域，必须进行出入登记。

（2）热风炉日常操作安全要求：

①岗位人员至少2小时检查一次热风炉，发现炉皮发红、开焊或有裂纹时要立即停用并报告及时处理。岗位人员现场巡检时严禁长时间在点火孔区域、拱顶区域长时间逗留，各层平台上下走梯手抓稳，脚踏牢避免滑到摔碰伤。

②煤气系统蒸汽管道如冻结，不准用明火烘烤，煤气系统所属设备，发现有堵塞、溢水、断水时要及时汇报处理；煤气系统严禁泄露煤气。蒸汽、氮气吹扫管道作业完毕后，确认阀门关闭后，必须与煤气管道断开。

③热风炉润滑登高作业按规定佩戴好安全带，润滑设施需挂“严禁操作、有人作业”牌，现场人员和室内人员做好上下确认，阀门开动时人员必须撤离方可操作。

④高炉突然停风时，有大量煤气回压到热风炉及冷风管道内，应立即关闭混风阀、热风阀，打开热风炉烟道阀，抽出积存煤气后，方可关闭冷风阀，防止管道爆炸。

⑤当热风炉出现机械或电气故障时，应联系检修人员处理，如需自己处理时，应注意触电和机械绞伤。

⑥煤气区域动火作业前必须按规定办理动火证，确认co检测合格后方可作业。

⑦燃烧阀、热风阀安装拆卸作业中，阀门内应存有冷却水保护阀门，作业过程中岗位人员应根据阀门出水口冒蒸汽情况及时补水，安装完毕后通水时应缓慢开动进水阀门，出水正常后再逐渐加大水量。

⑧热风炉冷风管道动火作业时高炉富氧需可靠切断，检测o2含量小于22%方可动火作业。对于11#-14#热风1.2米调节阀阀板外露时必须加防护，防止人员误踏滑入管道内。

⑨各阀门液压油管严禁擅自拆除，如油管漏油人员需做好防喷溅措施方可处理。

⑩操作室内作业不得擅自碰触配电柜按钮，不得将身体依靠在配电柜上休息。

（3）热风炉烧炉、送风、换炉、烘炉安全要求：

①由燃烧转为送风的程序：停止燃烧→送风

7#-10#：关煤气切断阀－关燃烧阀－关煤气调节阀→关空气切断阀－开煤气放散阀→关空气调节阀→关烟道阀→逐渐开冷风均压阀→炉内充满压后，开热风阀－开冷风阀阀→关冷风均压阀

11#-14#：关煤气切断阀－关煤气燃烧阀－开煤气放散阀→关空气燃烧阀→关煤气调节阀→关空气切断阀→关空气调节阀→关烟道阀→逐渐开冷风均压阀→炉内充满压后，开热风阀－开冷风阀阀→关冷风均压阀

②由送风转为燃烧的程序：停止送风→燃烧

关热风阀→关冷风阀→开废气阀放净废气

7#-10#：开废气阀→开烟道阀→关废气阀→开空气切断阀→开燃烧阀→关煤气放散阀－开煤气切断阀→开空气调节－开煤气调节阀

11#-14#：开废气阀→开烟道阀→关废气阀→开空气燃烧阀→开空气切断阀→开空气调节阀→关煤气放散阀→开煤气燃烧阀→开煤气切断阀→开煤气调节阀

③热风炉使用燃料为co，调节压力在2—12kpa，煤气压力小于2.0kpa时，要停止烧炉；热风压力小于50kpa应关闭混风切断阀。

④热风炉烘炉应使用净煤气，烘炉期间必须保持炉内微负压下运行，点火时先送空气再放置火源然后缓慢送煤气点火，严禁熄火，熄火后按照点火步骤进行点火时空气吹扫至少5分钟经检测炉内无co方可再进行点火作业。

⑤热风烧炉期间7#-10#拱顶温度不得大于1300度；11#-14#拱顶温度不得大于1350度；烟道温度不得大于400度。

⑥热风炉换炉原则必须是先送风再烧炉，防止高炉断风、风机憋风。

（4）热风炉停炉换球安全要求：

①热风炉停炉后使用助燃风对炉内进行降温，具体操作：打开烟道阀—打开燃烧阀—打开助燃风切断阀—打开助燃风调节阀，凉炉期间所有煤气阀门、冷、热风阀全部在关闭状态。

②热风炉凉炉后煤气调节阀处或煤气切断阀处使用盲板进行封堵可靠切断，打开放散；可靠关闭冷风阀、冷风均压阀、烟道阀，关闭热风炉液压站该炉液压总管阀门，液压站内控制柜打零位或手动，热风炉值班室配电柜必须挂禁止操作牌，热风阀、废气阀必须进行可靠的安全连锁防止有毒有害气体进入。

③热风炉清灰孔处安装轴流风机进行通风，未经负责人允许严禁关闭风机，并保风机正常运行，保热风炉内通风良好。

④进入热风炉内清球作业前，必须提前确认热风炉内上部无易坠落耐火球、耐火砖等粘接物，一氧化碳浓度不超过24ppm，氧气含量在19.5—22%之间，检测时必须将报警器用绳放到箱体底部进行死角检测，合格后方可佩戴氧气及一氧化碳检测仪进入容器，特殊情况（氧含量低于19%、煤气含量超过24ppm）进入作业必须戴空气呼吸器或长管空气呼吸器进行（防止中毒、窒息），人员作业部位温度不超过40°c否则进行强行通风。

⑤进入热风炉内清球前岗位工作人员必须向作业人员介绍现场注意事项并签字确认，严禁2人以上同时进入热风炉内工作。

⑥现场监护人员及清球人员必须熟悉现场作业环境，现场监护人严禁脱离监护现场，并随时观察危险物质转化（重点是周围设备、环境变化），各卸球孔、装球孔、平球孔门严禁封堵。

⑦热风炉内的移动照明为36v以下的低压电器，固定照明不做要求，特别注意使用防爆型，防止高温烘烤爆裂。

（5）热风炉换球爆破安全要求：

。①进入爆破区域，必须遵守各项管理要求，保安全爆破，采取包一炮，放一炮的原则，不得存放多个炸药包。

②爆破前必须认真做工具、器具、劳保防护用品、防护器材检查确认，保使用的爆破线路安全畅通。

③确认现场各个路口，关键地带是否有专人警戒，现场所使用的封堵沙袋是否准备到位，引爆器专人看护，不得随意交给无作业资质人员。

④热风炉清灰孔处安装轴流风机进行通风，未经负责人允许严禁关闭风机，并保风机正常运行。

⑤进入热风炉内安置炸药包作业前，按照11.3.4要求进行作业。

⑥引放炸药包人员必须听从现场安全人员指挥，专人指挥引放炸药包，进入容器安置炸药包前岗位工作人员必须向作业人员介绍现场注意事项并签字确认。

⑦在引放炸药包前3分钟必须鸣笛，驱散现场无关人员，现场监护人员及爆破人员必须熟悉现场作业环境，现场监护人严禁脱离监护现场，并随时观察危险物质转化（重点是周围设备、环境变化），各卸球孔、装球孔、平球孔门严禁封堵。

⑧现场爆破炸球，热风炉人孔必须使用沙袋封堵，防止炉内物体喷出伤人；

⑨每放完一包炸药，现场爆破人员必须试线。

（6）热风炉助燃风机安全要求：

①启动助燃风机之前检查管路阀门、减压阀、压力表是否正常，助燃风机放风阀全开，进口阀门关闭，出口阀门全开。风机启动后热风炉烧炉缓慢打开进口阀门，关闭助燃放风阀。

②停用风机时热风炉先停烧，然后打开助燃放风阀，关闭进口阀门，确认后停用风机，关闭出口阀门。

③如助燃风机连续跳闸应停止使用，倒用备用风机，并及时联系维修。

④助燃风机在运行时不准加油和清扫卫生，不得擅自移除防护设施，不得跨越轴承箱。

⑤助燃风机突然跳闸，岗位人员应立即进行停烧，现场人员对助燃风机周围co浓度做好确认，防止煤气倒流造成人员中毒。

（7）热风炉休风操作安全要求：

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第8篇 热风炉工岗位安全操作规程

一、热风炉工岗位风险源及危害因素：粉尘 噪音 高处坠落 中毒

应急预防及处理措施：进入工作区域内戴口罩、耳塞，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用。

二、安全操作规程：

1、严格遵守交接班制度，禁止违章作业。

2、热风炉煤气支管内压力必须保持正压，当煤气压力低于2kpa时立即停止烧炉。

3、热风炉点火时要保持预燃室有足够的温度〔炉顶温度不低于900℃〕。

4、换炉时要有明确分工，必须确认各阀门开关状态，按规定顺序进行，不得颠倒。

5、所有人孔、管道、煤气切断阀必须关严，杜绝泄漏现象。

6、热风炉炉皮灼红、开裂时应立即换炉停用，及时处理。

7、禁止在热风炉各平台及走梯上堆放杂物，并经常清扫。

8、热风炉拱顶温度及废气温度不得超过规定温度〔拱顶温度小于1350℃，废气温度小于400℃〕。

9、热风炉烧炉期间出现灭火时，应及时关闭煤气燃烧阀、切断阀，找出灭火原因，烟道阀打开自然抽风60秒后，方可点火。

10、煤气调节阀失灵时不得烧炉，煤气燃烧阀和切断阀泄漏时不准送风。

11、入热风炉区域巡检时必须佩带便携式co报警仪，必须两人以上、一前一后，注意风向。

第9篇 高炉热风炉技术操作规程

一、热风炉技术操作规程

（一）烧炉和送风制度

1 烧炉制度

(1) 炉顶温度1250℃～1300℃

(2) 烟道温度350℃～380℃

(3) 高炉煤气压力8℃～9℃

2 烧炉原则：

(1) 以煤气流量和烟道残氧仪显示值（应在0.3～0.8%）为参考调节助燃空气，在烧炉初期使炉顶温度尽快达到规定值，以后控制炉顶温度，提高烟道温度，提高热量储备，满足高炉的需要.

(2) 烧炉初期应尽量加大煤气量和空气量，实现快速烧炉.

(3) 炉顶温度达到规定值时应加大空气量来保持炉顶温不在上升，使炉子中、下部温度上升，扩大蓄热量.

(1) 烟道温度达到规定值时，应减小煤气量和空气量，保持烟道温度不在上升，顶温和烟道温度都达到规定值则转入闷炉.

(2) 高炉使用风温低，时间在4小时以上时，可采取小烧或者适当增加并联送风时间.

(3) 烧炉要注意煤气压力，发现煤气压力低时要和净化室联系提高压力，当煤气压力低于3kpa时，要停止烧炉.

(4) 热风炉顶温度低于700℃时，烧炉要用焦炉煤气引火.

3送风制度：

(1) 正常情况：四座热风炉同时工作，采用交叉并联送风运行方式，风温使用较低或一座热风炉因故障停用时，可临时采用两烧一送的运行方式，运行方式的改变需工长批准。长期改变运行方式要经工段长批准。

(2) 一个炉子的换炉周期为1.5小时，换炉时间按作业表进行，改变换炉周期应经工段批准，一定要先送风后烧炉.

(3) 换炉时，风压波动〈5kpa，波动超过范围，要立即查清原因（如冲压不当、换炉操作失误等）.

(4) 在送风或换炉中，风压和风量突然下降，可能鼓风机失常，应及时报告值班工长，风压降到20kpa时，立即关闭冷风大闸.

（二）热风炉换炉操作选择

（1）手动操作（一般在正常情况下不使用）.

（2）机旁操作箱手动操作（特殊情况下使用）.

（3）操作室手动（遥控手动），自动失常情况下使用.

（4）半自动操作（定时器失常或特殊情况）.

（5）全自动操作（定时换炉）.

（6）单炉自动操作.

（7）自动烧炉与停烧.

（8）交叉并联送风.

注：操作制度经过同意可以互换，操作方法可根据需要选择.

（三）热风炉换炉操作顺序

1.燃烧转送风

（1）关煤气调节阀.

（2）关煤气阀.

（3）关助燃空气调节阀.

（4）关燃烧阀.

（5）关助燃阀.

（6）开支管放散阀及蒸汽阀.

（7）关烟道阀（2个）.

（8）通知值班工长，同意后.

（9）开冷风旁通阀（充压）待炉内压力充满后.

（10）开热风阀，开冷风阀.

（11）关冷风旁通阀.

2.转燃烧

（1）关冷风阀.

（2）关热风阀.

（3）开废气阀，待放净废气后.

（4）开烟道阀（2个）.

（5）关废气阀.

（6）关支管放散阀及蒸汽阀.

（7）开助燃空气阀.

（8）开燃烧阀.

（9）开煤气阀.

（10）少开煤气调节阀点燃煤气.

（11）开助燃空气调节阀，正常情况下，不全关，留有一定间隙.

（12）调节煤气与空气配比.

（四）换炉须知

1.换炉顺序，一般按交叉并联送风来进行安排，可根据炉子能力分组。

2.热风炉换炉操作无论采取哪操作方式（如炉旁、手动、自动、半自动）其阀门动作顺序都是一样的，不能任意颠倒.

3.阀门开闭到位与否，可根据模拟盘指示观察确定，红灯为“全关”，绿灯为“全开”，灯光闪动为阀门开闭不到位，要到现场检查调整.

4.手动操作，是在非计划停电时使用。炉旁操作箱手动是指现场单项电动，大多是检修或调整行程时使用。操作室手动（遥控手动）是检修后，当输入控制系统或是控制系统失常时使用。半自动，是某个热风炉失常或定时器失常时，人工按键操作。全自动一切正常定时操作。手动烧炉：是自动系统失常时，模拟屏手动远距离操作烧炉，交叉并联送风，是四座热风炉，两烧两送。单独自动：是一座热风炉单独自动操作.

（五）热风炉换炉操作

1.单炉自动换炉操作

（1）将模拟屏状态转换开关选择在plc位置.

（2）在exop+1-4画面中。按be键进入操作状态，将状态选择在单炉自动位置.

（3）按k3=1键，将状态选择在送风，燃烧，休止位置.

（4）

第10篇 热风炉工安全技术操作规程

1 上岗操作基本要求

1.1工作前，要将所配备的劳动防护用品穿戴齐全。

1.2严格执行《煤气安全规程实施细则》；煤气检测仪器、防护用具必须保持完好。

1.3必须熟练掌握煤气中毒急救知识和发生煤气着火爆炸的处理办法。

1.4室外作业，必须二人以上，严禁单人作业。操作中两人要相互配合并联系确认，防止操作失误而发生事故。

1.5严禁在热风炉周围取暖、休息；禁止在热风炉值班室打盹、睡觉，以防发生煤气中毒事故。

1.6外出作业时，要特别注意渣、铁线的火车，防止事故发生。

1.7操作室内防止窜入煤气，煤气含量超过30ppm应及时查明煤气来源，超过50ppm作业人员应轮换到室外呼吸新鲜空气，不能在值班室长时间停留。

1.8交接班时，应将煤气系统的设备运转情况进行详细检查。

1.9禁止在热风炉各平台及走道堆放杂物，并经常清扫。

2 烧炉操作

2.1高炉热风炉调节助燃风机进风门时，操作人员要站在进风口侧面，要注意防止衣装和身体部位被吸入进风门造成伤害事故。

2.2使用套筒式燃烧器的热风炉，烧炉期间应经常观察和调整煤气火焰；出现灭火时，应及时关闭煤气闸阀，找出灭火原因后，确认能重新点火时，方可点火；使用陶瓷燃烧器的热风炉烧炉期间应注意观察烧炉效果，达不到要求要及时查明原因，调整操作。

2.3热风炉炉顶温度及废气温度不得超过设计标准或规定数值。

2.4热风炉停止燃烧时各阀门操作顺序为：先关煤气调节阀，接着依次关煤气切断阀、关助燃风阀或停助燃风机、关燃烧阀、关烟道阀。

2.5热风炉前净煤气压力小于2kpa时，停止烧炉。

2.6自动烧炉的热风炉在煤气自动调节失灵时，不得烧炉。

2.7 热风炉烧炉时要关闭防爆阀，送风时要打开防爆阀。

3 排风、休风、停风操作

3.1高炉排风冷风压力低于20kpa时，由操作人员（或值班室）关闭冷风大闸，并通知值班工长，防止煤气串入冷风管道引起爆炸。

3.2当高炉风机突然停风、高炉没有进行休风操作时，应立即进行紧急休风操作，并通知高炉值班室；冷风压力低于20kpa时，应立即关闭冷风大闸，紧急排风，再关送风炉的冷风阀，打开送风炉的烟道阀，将倒流入冷风管道内的煤气抽出。

3.3休风时，要按规定程序进行。炉顶及重力除尘器要及时通入足够的蒸汽。关闭切断阀切断煤气后，炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压。炉顶放散阀应保持全开。

3.4长期休风或检修除尘器、煤气管道时必须用蒸汽或氮气驱赶残余煤气。

4 倒流休风操作

4.1高炉休风时，混风大闸未关以前严禁倒流休风操作，以防煤气进入冷风总管引起爆炸事故。

4.2倒流休风时，高炉炉顶必须保持正压,炉顶通蒸汽工作必须做好。

4.3不准使用热风阀漏水的热风炉进行倒流操作。

4.4倒流后的热风炉不能直接送风，如送风必须先烧炉2?-5分钟，或关闭热风阀2-5分钟抽空炉内煤气再正常送风。

4.5无倒流管的热风炉，用于倒流的热风炉炉顶温度应超过1000℃，倒流时间不得超过1小时；不得几座热风炉同时倒流。

5 切、引煤气操作

5.1净煤气支管眼睛阀的开、关操作均应在煤气系统减压后进行；作业人员佩戴空气呼吸器；操作过程中，一要防止有大量煤气逸出，二要防止管道内积水突然流出。

5.2热风炉净煤气切断后，净煤气支管内要及时通入蒸汽并打开支管放散阀。

5.3热风炉引净煤气操作时，要先打开热风炉净煤气支管放散阀，待煤气从放散阀冒出后并经煤气防护站作爆发试验合格，方可关闭净煤气支管放散阀，煤气压力基本稳定并达到烧炉要求后再进行烧炉操作。

5.4高炉因各类原因休风都必须切煤气，切、引煤气前应和煤气除尘岗位联系。

5.5高炉切、引煤气严格执行操作顺序，切煤气时先打开炉顶放散阀再关闭重力除尘遮断阀；引煤气时则先打开重力除尘遮断阀再关闭炉顶放散阀。

5.6高炉引煤气后应及时检查炉顶放散阀是否有泄漏，如有泄漏应及时处理。

6 煤气管道脱水、排水

6.1热风炉净煤气支管脱水器应能自动脱水，确因特殊情况需要进行人工操作排水时，操作人员必须佩戴煤气防毒和通风器具、并做好其它防范措施。脱水操作结束后要将排水阀门关严。

6.2热风炉燃烧阀前端的简易排水阀门应关严，采用此阀门排水时必须在煤气调节阀关闭严密的情况下进行。

6.3热风炉检测仪表管路的排水、排气、清灰阀门应处于常关状态，仪表检修开启这些阀门时必须采取相应安全措施，检修完毕要及时将阀门关严。

7热风炉和煤气系统检修

7.1热风炉、重力除尘器、煤气管道及阀门的检修必须执行《煤气危险一级作业工作票》。

7.2热风炉炉内耐火砌体检修时，该座热风炉的煤气调节阀、热风阀处必须插盲板与外部管网彻底隔断；烟道阀处插盲板或用砂子密封，以隔绝与烟道相连的通道；冷风阀、冷风均压阀、助燃风阀、废气旁通阀必须关严并在阀门开关系统加固定措施，严禁随意开启；电气操作阀门或液压传动阀门必须切断相应操作电源或液压站电源（或相应液压阀门）；上下人孔必须同时打开；炉内应通风良好，co浓度应在30mg/m3以下，含氧量在20.5%（体积浓度）以上；co浓度必须连续监测。

7.3煤气系统检修时，应事先办理《煤气危险作业一级作业工作票》，现场必须堵好盲板，打开放散，用蒸汽或氮气吹扫煤气，煤气防护站化验合格签字后方准动火。如带煤气处理，管道内必须保持正压，并采取严密的安全措施。

7.4煤气系统通蒸汽管道必须采用软连接，在不通蒸汽时确保软连接断开，防止煤气串入蒸汽管道中。

7.5热风炉长期停用或检修以后的烘炉操作，必须制定详细的安全措施，报安全部同意后执行。

7.6进入重力除尘器内进行清灰作业必须自上而下进行，不得掏洞。

7.7检修重力除尘器加湿卸灰机时，应切断清灰机电源，自动、旁通放灰口球阀必须关严，并设专人现场监护；检修重力除尘器的锥形放灰阀或放灰球阀时，重力除尘器不能停止蒸汽吹扫。

8 设备维护和巡检

8.1所辖煤气系统及各种管道、阀门应保证严密不泄漏。值班人员至少每2小时检查一次。

8.2除尘器、煤气管道如有泄漏，或炉皮烧红、开焊、有裂纹时，必须及时处理。处理时必须采取可靠的安全措施，必要时可以休风处理。

8.3上热风炉炉顶工作时，必须严格执行《高炉上炉顶（高炉、热风炉、重力除尘器）作业安全确认表》制度，下面设专人监护；夜间禁止上球顶检查和作业。

8.4上、下热风炉走行梯时，要求手扶栏杆，禁止翻越栏杆。

8.5热风炉各阀门配重要经常检查，防止钢丝绳断或绳扣开脱造成配重高空掉落，钢丝绳扣至少应有两个绳卡子。

8.6热风炉设备巡检、点检时，严禁身体各部位接触高温部分，防止造成伤害。

8.7要经常监视仪表运转情况，防止因仪表失灵而发生事故。

9热风炉各阀门冷却水供应中断后的操作及来水以后的通水操作参照“看水工《安全技术操作规程》中‘停水及供水不正常问题的处理’”部分进行。操作时要站在阀门侧面进水一端,出水一端不准站人，防止高温热汽、热水喷出伤人。

10重力除尘清灰

10.1休风（或坐料）期间，除尘器不允许清灰。有计划的休风，必须在休风前将除尘器的积灰清尽。重力除尘器日常清灰按运行计划规定次数进行，清灰应请示当班工长同意。

10.2清灰作业必须两人以上，一人作业，一人监护。放灰时，要注意放灰口，发现冒出煤气应立即关闭。清灰时，要调节好加湿机或喷淋装置的水压，以防止扬尘污染。清灰结束，要及时清理清灰平台及铁道和地面上的落灰。

10.3清灰阀关不严时应减风后处理，但不准随意休风处理。

10.4重力除尘器使用加湿清灰机安全规程：

10.4.1清灰前全面检查各电器、线路、元件必须保持安全完好，性能符合要求；检查清灰装置各固定件牢固、密封；运转部件润滑良好；检查清灰用水压力正常，管道及阀门无泄漏。

10.4.2清灰作业开始后，操作人员站在上风侧监护作业进行，清灰口冒出少量煤气时，立即进行停机操作。若灰未清净，可汇报调度，进行二次清灰。

10.4.3启用旁通可调卸灰球阀时必须关闭自动卸灰球阀，以防泄漏煤气。如自动卸灰球阀泄漏煤气，必须处理至不泄漏，或佩戴呼吸器方可进行旁通卸灰作业。

10.4.4清灰作业结束应及时关闭电源。要及时清理清灰平台以及地面上的落灰，减少二次污染。

10.4.5热风工每周检查一次卸灰设施的密封性，严防煤气泄露。

11新建高炉及大、中修高炉热风炉在引煤气、烘炉前应制定详细的安全措施和操作步骤，严格执行操作确认制度。

第11篇 高炉热风炉安全操作规程

1、 上班时必须规范穿戴好劳保用品，按章作业。

2、 进入煤气区域必须二人同行，并带好煤气检测仪。设备检修时必须通知煤防人员到现场监护。如需动火时，应办好动火证方可进行。

3、 进入布袋箱体内工作时，必须待箱体内温度降到60℃以下，并用仪器测得箱体确无煤气、氮气方可入内；同时箱体内设专人监护。关闭箱体入孔前必须清点人员和工具。

4、 热风炉煤1#、2#插板阀之间，送风与烧炉前必须严格按要求进行氮气吹扫，没有吹扫不得进行送风；送风与烧炉前确认氮气压力不低于0.3mpa，如遇停氮气或氮气压力低于0.3mpa，禁止换炉操作，氮气压力正常后，方可进行换炉操作。

5、 热风炉烧炉时，煤气压力波动较大，应及时调节煤气与空气流量，煤气压力低于3kpa，应立即停止烧炉并与上级联系。

6、 煤气1#、2#插板放散伐因故障打不开的情况下，临时手动打开进行煤气放散，严禁在不进行煤气放散的情况下由烧炉转送风。

7、 助燃风机故障突然停风，按停烧程序操作，但关闭助空阀与烟道阀前要利用烟窗抽气10分钟以上，打开风机放散阀，重新启动风机前必须放散10分钟时间以上，在确保安全的前提下方可启动风机。

8、 煤气系统应保持密封性，发现有煤气泄漏应临时采取防范措施，并通知相关上级部门。

9、 高炉休风前必须关闭混风阀，严禁同时用热风炉与倒流阀倒流休风，高炉复风严禁用休风时倒流过的炉子送风。

10、 高炉煤气的安全着火为800℃，过低应用引火棒或木柴点燃，并站在侧面上风方向。

11、 在热风炉布袋高空作业时，应注意风向，不允许单人作业；严禁空投工具、材料及其他杂物。

12、 阀门断水时，应间断缓慢给水冷却，并站在侧面方向，以免烫伤人员及损坏设备。

13、 修理工在所管辖设备维修时，操作工与修理工应实施挂牌维修与安全确认制度，两方配合好，确保安全。送风炉不得进行检修，如需处理必须停炉进行。

14、 进行煤气含粉检测时，必须二人同行，并注意风向，不允许站在防爆孔正面方向。

15、 煤气区域内非操作人员不允许在此停留，严禁在煤气区域内休息。

16、 认真落实公司、铁厂及车间各项班组安全生产及安全教育制度；认真落实新工人与转岗人员的班组安全教育。

1280高炉

2008年3月29日

第12篇 热风炉岗位安全操作规程

1、工人上班必须精力充沛，穿戴好劳动保护用品。

2、上岗职工必须经过三级安全教育考试合格后方能独立操作。

3、严格执行岗位操作法，做好开机前的准备工作。

4、严格遵守开、停车程序，服从指挥，不得随意开停设备。

5、设备运行时，严禁修理工作。

6、传动部位必须安装防护罩，清扫设备、加油时，须格外小心， 防止致伤。

7、设备修理时，必须拉下电源保险，并挂上“有人检修，禁止 合闸”的警示牌。

8、所有风机开机前，必须断电后严格检查，确认无卡阻后方可送电起动。

9、观察炉子运行情况、扒火时，必须戴好防护面具，防止火苗喷出伤人。

10、电器设备着火时，先切断电源，用四氯化碳灭火器扑灭，严禁用水去扑灭。

11、外来人员未经许可不得随意进入本岗位，更要禁止接触设备。