化学品安全操作规程（十二篇）

第1篇 化学品安全操作规程

1. 操作或使用化学品前,应穿戴好防护用品。

2. 搬运化学品前,应检查容器、包装,必须使用符合安全要求的运输工具,确保完整、无损、牢固,如发现破损、渗漏必须立即进行安全处理。

3. 搬运化学品时,应穿好雨鞋、长衣、长裤,并将长裤套在雨鞋之外,搬运人员不得少于2人。

4. 开启化学品阀门时,应采取防止或阻隔液体溅散伤人的措施,开阀放液期间,操作人员应专心监视,不得离开或兼做其它事情。

5. 严禁擅自开、关不属于本人操作的阀门、容器盖。

6. 严禁尝试或使用不明液体。

7. 对放置于本岗位的不明化学品,应向化验室申请检验。

8. 化学品必须存放于室内,严禁露天放置。

9. 化学品容器应实行专人、专器、专用,不得混用。

10.操作硫酸、双氧水的地点,应装配有相应的水龙头,并保证供水正常。

第2篇 危险化学品包装安全技术操作规程

(1)危险化学品包装的基本要求

①危险化学品的包装应当结构合理，具有一定强度，防护性能好。包装的材质、型号、规格、方法和单件质量，应与所装危险化学品的性质和用途相适应，并便于装卸、运输和储存。

②包装质量良好，其构造和封闭形式应能承受正常储存，运输条件下的各种作业风险，不应因温度、湿度或压力的变化而发生任何渗(撒)漏；包装表面清洁，不允许黏附有害的危险物质。

③包装与内装物直接接触部分，必要时应有涂层或进行防护处理，包装材质不得与内装物发生化学反应而形成危险产物或导致削弱包装强度：

④内容器应予以固定。如属易碎性的应使用与内装物性质相适应的衬垫材料或吸附材料衬垫妥实。

⑤盛装液体的容器，应能经受在正常储存、运输条件下产生的内部压力。灌装时必须留有足够的膨胀余量(预留容积)，一般应保证其在55℃时内装液体不致完全充满容器。

⑥包装封口应根据内装物品性质采用严密封口、液密封口和气密封口，保证内装液体(水、溶剂和稳定剂)的百分比，在储存期间保持在规定的范围以内。

⑦有降压装置的包装，其排气孔设计和安装应能防止内装物泄漏和外界杂质进入，排出的气体量不得造成危险和污染环境。

⑧复合包装的内容器和包装应紧密贴合，外包装不得有擦伤内容器的凸出物。

⑨所有包装(包括新型包装、重复使用的包装和修理过的包装)均应符合有关危险化学品包装性能试验的要求。

(2)危险化学品包装容器的安全要求

不同的包装容器，除应满足包装的通用技术要求外，还要根据其自身特点，满足各自的安全要求。作为危险化学品包装容器的材质，钢、铝、塑料、玻璃、陶瓷等用得较多，容器的形状也多为桶、箱、罐、坛等形状。在选取危险化学品容器的材质和形状时，应充分考虑所包装的危险化学品的特性，例如腐蚀性、反应活性、毒性、氧化性等，及包装要求和包装条件，例如压力、温度、湿度、光线等，同时要求选取的包装材料和所形成的容器要有足够的强度，在搬运、堆叠、碰撞中不能出现破坏而造成包装物的外泄。

(3)危险化学品的包装标志及标记代号

①包装标志 根据《常用危险化学晶的分类及标志》国家标准，确定常用危险化学品的危险特性和类别，标志设主标志16种，副标志11种。

a．危险化学品的包装，必须根据其危险特性，选用国家统一规定的包装标志。当一种危险化学晶具有一种以上的危险性时，应用主标志表示主要危险性类别，并用副标志来表示重要的其他的危险性类别。

b．在危险化学品包装上粘贴化学品安全标签，是国家对危险化学品进行安全管理的一种重要方法，安全标签的制作必须要符合《化学品安全标签编写规定》的要求。

c．危险化学品的包装标志和安全标签，由生产单位在出厂前完成。凡是没有包装标志和安全标签的危险晶不准出厂、储存或运输。

②包装标记及代号的使用

a．包装级别标记代号，用下列小写英文字母表示：x―符合ⅰ、ⅱ、ⅲ级包装要求；y―符合ⅱ、ⅲ级包装要求；z―符合ⅲ级包装要求。

b．包装容器标记代号用阿拉伯数字表示。单一包装型号由一个阿拉伯数字和一个英文字母组成，英文字母表示包装容器的材质，其左边平行的阿拉伯数字代表包装容器的类型。英文字母右下方的阿拉伯数字，代表同一类包装容器不同开口的型号。

第3篇 危险化学品岗位职业卫生操作规程

1.危化品

2.术语

危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

3.危害程度

危险化学品具有不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀等特性，受到摩擦、撞击、震动，接触火源、日光、暴晒，遇水受潮、温度变化或遇到性质相抵触的其他物品等外界因素的影响，容易引起燃烧、爆炸、中毒、灼烧等人身伤亡事故。

4.接触限值

各类危险化学品的接触限值

5.健康操作规程

5.1密闭操作，注意通风，操作尽可能机械化、自动化；

5.2操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程；

5.3操作前应对危化品储存装置、装卸设备、管道等系统进行细致检查，及时消除隐患，防止发生泄漏事故；

5.4应保证危化品现场各类标识完整，缺损后应及时补充维护；

5.5装卸危化品人员作业必须规范化、标准化，严格执行专业操作规程；

5.6卸氨现场必须备有应急设施和急救药品；

5.7装卸危化品前10小时之内严禁饮酒；

5.8卸氨人员人员必须按规定每年体检一次，按时参加专业安全培训。

6.泄漏应急处理

6.1迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

6.2应急处理人员戴防毒面具，穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物。

6.3尽可能切断泄漏源。

6.4小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，清水稀释后放入废水系统。

6.5大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至事故水池，经处理达标后排放。

7.急救措施

7.1盐酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗15分钟，再以0.5%的碳酸氢钠溶液清洗；液碱、氨溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗15分钟，再以2%的稀硼酸溶液，清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤；

7.2盐酸或液碱溅到衣服上时，应迅速脱去浸有溶液的衣服，用大量清水冲洗被腐蚀的身体部位至少15分钟以上；

7.3以上工作做完后应联系医务人员到达现场协助处理或将受伤人员迅速用到医院救治。

第4篇 危险化学品一般操作规程范例

1、配制稀硫酸时,必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行,并必须缓缓将浓硫酸加入水中,配制王水时,应将硝酸缓缓注入盐酸,同时用玻璃棒随时搅拌。不准用相反次序操作。

2、一切试剂瓶要有标签,有毒药品要在标签上注明。

3、溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物时,必须于耐热容器内进行。

4、严禁试剂入口。如须以鼻鉴别试剂时,须将试剂瓶远离,用手轻轻煽动,稍闻其气味,严禁鼻子接近瓶口。

5、折断玻璃管 ( 棒 ) 时,须用钢铿在折断处铿一小槽, 再垫布折断。使用时要把断口烧成园滑。如将玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞时,应垫布插之,防止折断伤手。

6、严禁食具和器具混在一起或互相挪用。

7、易发生爆炸的操作,不得对人进行。绀锅口不得对着人, 并应事先避免可能发生的伤害。必要时应戴好防护眼镜或设防护挡板。

8、一切发生有毒气体操作,须于通风柜内进行。通风装置失效时,禁止操作。

9、一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽,以防堵塞和腐蚀水道。

10、身上或手上沾有易燃物时,应立即洗干净,不得靠近明火。

11、开启大瓶液体药品时,须用锯将石膏锯开。禁止用它物敲开,以免瓶子破裂。

12、处理后的浓酸和浓碱废液,必须先将水门放开,方可 倒入水槽。一切废液,如含有害物质超过安全标准,应先行处理, 不准直接排入下水系统。

13、高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放于不能起火的地方。

14、取下正在沸腾的水或溶液时,需先用烧杯夹子轻轻摇动后才能取下使用,以免使用时突然沸腾溅出伤人。

15、使用酒精灯、煤气灯时,注意无色火焰烫伤。

第5篇 危险化学品安全管理岗位安全操作规程

第一部门危险化学品平安治理轨制

1严酷执行《化学危险物品平安治理条例》及其实施细则等律例、轨制和尺度,并成立化学危险物品治理轨制。对不属于化学危险物品治理规模,但具有必然危险性的物品,或其他危险物品均应遵守国家有关划定增强治理。

2危险物品的运输必需严酷执行《危险货色运输轨则》(铁路运输合用本)、(铁运[1987]802号文发布)和《汽车危险货色运输轨则》(jt3130)中的有关划定。

3危险物品的标识表记标帜》(gb190)的划定,印贴专用标识表记标帜和物品名称。易燃、易爆的化学危险物品,要将其理化、毒理性质数据(闪点、熔点、自燃点、爆炸极限等),以及防火、防爆、灭火、平安运输等寄望事项写在仿单上,否则禁绝出厂。

4应指派责任心强,经培训查核,并熟知危险物品性质和平安防护常识的人员治理危险物品。

5按照出产需要,划定危险物品的存放时刻、地址和最高承诺存放量。原料和制品的成分应经化验确认。出产备料性质相抵触的物料不得放在统一区域,必需分隔清楚。

6使用剧毒物品场所及其独霸人员,必需增强平安手艺法子和小我防(被和谐)子。

7平安手艺法子

(1)更始工艺手艺,并采用平安的出产前提,防止和削减毒物溢(逸)散。

(2)以密闭、隔离、通风独霸庖代敞开式独霸。

(3)增强设备治理,杜尽跑、冒、滴、漏。

8小我防(被和谐)子

(1)配备专用的劳动防护用品和器具,专人保管,按期磨练,连结无缺。

(2)严禁直接接触剧毒物品,禁绝在出产、使用场所饮食。

(3)正确穿戴劳动防护用品,工作竣事后必需改换工作服、清洗后方可分开功课场所。

(4)剧毒物品场所,应备有必然数目的应急解毒药品。

9危险物品的装卸运输人员,应按装运危险物品的性质,佩戴响应的防护用品,装卸时必需轻装轻卸,严禁摔拖、重压和摩擦,不得损毁容器,并寄望标识表记标帜,堆放稳妥。

10报废措置

10.1容器必需在平安、捍卫部门指派的专人监护下销毁。

10.2凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品,必需先清洗清洁,验收及格后方可报废。

10.3出产过程中发生的化学危险物品废渣等,必需增强治理,不得伴统一般垃圾运出。平安教育、培训轨制

1平安教育的分类

1.1进公司前教育。

1.2日常教育。

1.3非凡平安教育。

2进公司前平安教育

2.1进公司前平安教育的种类搜罗:a、国家有关平安出产律例;b、企业的性质、出产特点、有关平安出产的划定;c、平安出产的根基常识、消防常识;d、典型事情与应吸收的教训。e、本单元概况、出产或工作特点;f、本单元有关平安出产划定、平安独霸规程等;g、平安行动措施、急救器材、消防器材及小我保管的消防用品机能及使用体例;h、本单元曾发生的事情应吸收的教训。

3日常教育

3.1日常平安教育的特点。

日常平安教育的特点:不分时刻、非论场所、不拘形式,经常地、一再地对职工进行普遍、深进、系统的平安教育。

3.2平安勾当日的要求。

3.2.1以部门为单元,每礼拜进行一次平安日勾当,可采纳多种形式,每次勾当不少于50分钟。

3.2.2做到有打算、有内容、有率领、有记实,不能随意不加入勾当。

3.3平安勾当日的内容。

3.3.1组织进修有关平安出产文件、简报、规程、企业有关平安划定。

3.3.2进修平安手艺常识。

3.3.3开展岗位练兵,组织种类平安表演赛。

3.3.4搜检平安出产有关尺度,划定的贯彻执行情形,找出存在的问题问题,拟定改良法子,消弭事情隐患。

3.3.5谈判剖析典型事情,吸收事情教训,连系本岗位工作,防止近似事情的发生。

3.3.6进行平安手艺讲座、交流。

4特种平安教育

非凡平安教育由治理部门进行。

平安搜检轨制

1平安出产搜检的原则。

1.1平安出产搜检本着率领与员工相连系的原则。

1.2平安出产搜检本着员工日常搜检和专业搜检相连系的原则。

1.3平安出产搜检要按期搜检与不按期抽查相连系的原则。

2平安出产搜检的内容。

2.1国家、上级主管部门有关平安出产的方针、政策在企业贯彻落实情形。

2.2企业平安手艺法子打算、平安教育工作的贯彻执行情形。

2.3企业职工平安纪律执行情形。

2.4防护用品的保管和使用情形。

2.5财富卫生、防尘、防毒和有害职工平安、健康的工作情形。

2.6各类设备、行动措施的平安装配、防护行动措施等是否齐全、完整、有用。

2.7各类机械、电器、起重机械、汽锅、压力容器的平安防护和平安治理。

2.8行车、吊具、气瓶及电动工具的平安无缺状况。

2.9各类情形的防火、防爆、避雷、静电、照明及危险器贮运等的平安情形。

2.10衡宇、厂房的防雨、防冷设备情形。

2.11有关平安出产搜检记实,有关材料回档情形。

3平安搜检的体例和时刻

3.1平安搜检的体例:

3.1.1日常搜检,即天天进行平安出产搜检。

3.1.2周末搜检,每周公司组织平安搜检组进行平安搜检。

3.1.3节、沐日前搜检,凡节、沐日前都要对各环节,各部门进行平安年夜搜检。

3.1.4专业性搜检,依靠专业人员组成专业搜检组,深进现场和关头部位进行搜检。

3.1.5季节性搜检,由公司平安员对现场进行平安搜检。

3.2平安出产搜检的时刻划定。

3.2.1功课工人,天天(班)进行多次班前、班中平安放哨抄勾当。

3.2.2天天至少进行两次平安巡检勾当。平安磨练轨制

1磨练组织与治理

1.1一切磨练项目均应在磨练前打点磨练使命书,明晰磨练项目负责人,并履行审批手续。

1.2磨练项目负责人必需按磨练使命书要求,亲自或组织有关手艺人员到现场向磨练人员交底,落实磨练平安法子。

1.3磨练项目负责人对磨练工作实施统一批示、调剂,确保磨练过程的平安。

2磨练平安公例

2.1每次功课前,按要求对现场进行搜检。

2.2从事动火功课,应按防火、防爆有关划定打点动火证,经核准后方可功课。

2.3一切磨练应严酷执行企业磨练平安手艺规程,磨练人员要当真遵守本工种平安手艺独霸规程的各项划定。

3磨练落成后措置

3.1磨练完毕后必需做到:一切平安行动措施恢复正常状况。

3.2清理现场。

劳动防护器具(品)治理轨制

1贯彻执行国家及有关上级劳动呵护部门的有关划定,按照出产现场的特点,配备合适的、靠得住的、合适劳动呵护划定的劳动呵护用品。

2劳动呵护用品发放前提

2.1凡具备以下功课前提之一者,应发放响应的劳动呵护用品:

a、有刺、割、绞、辗危险或勾、挂、磨损衣服,而可能引起危险的功课前提。

b、从事接触有毒、有害及有放射性物质的功课前提。

c、有强烈辐射热或有灼烫危险的功课前提。

d、接触酸、碱、油污及很脏的功课前提。

e、冬季经常从事露天或野外功课。

f、经常从事低温功课(10℃以下前提)的工种功课前提。

3发放原则

3.1发放劳动呵护用品或器具,要严酷审批手续。

3.2公司按照分歧的功课前提需要发进分歧的劳动呵护用品和防护用品。

4公安平安治理部门负责劳动防护用品使用情形的搜检与查核。

司理平安职责

1、成立、健全本公司平安责任制。

2、组织拟定本公司平安出产规章轨制和独霸规程。

3、保证本公司平安出产投进的有用实施。

4、督促、搜检本公司的平安工作,实时消弭经营过程中的平安事情隐患。

5、组织拟定并实施本公司的平安事情应急救援预案。

6、实时、如实陈述平安事情。

营业员平安职责

1、当真进修并把握平安手艺,自觉遵守平安独霸规程和各项平安治理规章轨制。

2、积极加入各项平安治理勾当,自动提出改良平安治理的建议,正确使用劳动呵护用品或器具。

3、搜检所使用的工具、设备,保证平安靠得住,并做到平安使用。连结功课现场整洁卫生和通道通顺。

4、发生事情要当即陈述,积极介入救护工作,向事情查询拜访人员如实介绍情形。

平安教育培训轨制

1、当真贯彻落实《平安出产法》,积极加入平安教育培训。

2、坚持“平安第一,预防为主”的原则,持证上岗,把平安教育作为甲等年夜事来抓。

3、公司内部每季度组织一次平安教育培训,前进员工的平安手艺水平。

4、每年组织一次平安手艺实地独霸演习,操练培育出思惟道德好、手艺水平高的适用型人才。

5、对平安手艺前进前辈班组、小我,要给以精神鼓舞激励和物质奖励。对平安意识稀薄,工作轻率的要给以赏罚。

6、加年夜平安教育培训工作的力度,操作黑板报、墙报、专栏、口号等形式,把平安教育培训工作落其实步履上,表此刻工作中。

平安搜检轨制

1、所有工作人员必需对自己的工作场所按时搜检。

2、营业人员对经营场所的平安状况要熟悉,并按期对消防行动措施进行搜检,并做好记实。

3、夜间工作人员和值班()人员必需按时做巡回搜检。

4、节沐日前后作平安搜检,节沐日值班(),必需按时进行平安搜检。

5、搜检中发现的问题问题,应实时解决,不能实时解决的理当即上报,并采纳提防法子。

平安员职责

1、当真进修并把握平安手艺,自觉遵守独霸规程和各项平安治理规章轨制。

2、按期组织营业人员平安进修,进修国家有关平安及危险化学品的法令、律例、本公司的平安治理轨制、平安手艺常识、消防平安常识、本岗位独霸规程。

3、协助司理督促、搜检本公司的平安工作,实时消防经营过程中呈现的平安事情隐患。

4、实时、如实陈述请示平安事情,并按照预案协助司理组织实施救援。

平安治理轨制

1、为了增强对危险化学品的平安治理,保障员工生命、财富平安,呵护情形特拟定本轨制。

2、公司首要负责人必需保证本单元危险化学品的平安治理合适有关法令、律例的划定和国家尺度的要求,并对本单元危险化学品的平安负责。

3、公司员工必需接管有关法令、律例和本公司规章轨制、平安常识、专业手艺、职业卫生防护和应急救援常识的培训,并经查核及格,方可上岗功课。

4、对易燃易爆物质要杜尽跑、冒、滴、漏,增强对车辆的监护、调养,功课过程中严酷执行独霸规程。

5、严酷动火治理,增强行政值班()、平安监察,判定杜尽违章功课。

6、对各类危险化学品的运输,实施专人专车、库存时零丁存放、禁止混装、发现紧迫情形实时陈述。

7、合理设置装备摆设,保管好各类平安行动措施、器材、应急防护用品,使其处于精采状况。

8、以上划定经公司股东年夜会谈判经由过程,全体员工必需严酷遵守,各负其责,把平安事情覆灭在萌芽状况。

产物采购、发卖、挂号轨制

1、危险化学品采购分到专人、采购时,必需到有经营或出产危险化学品天资的单元采办。

2、发卖的危险化学品,在委托运输公司进走运输时,承运公司具有运输资格,危险品的运输车辆和人员必需具备国家划定的天资,不得无证运输或无证上岗。运输中必需对危险化学品做好响应的防护,严禁呈现跑、冒、滴、漏。

3、危险品的购销完成后,必需对危险品的品种、数目进行挂号。

第二部门岗位平安独霸规程

1总则

1.0.1为使液化石油气瓶装供给站(以下简称供给站)设置,行动措施运行、维护和抢修勾当合适平安出产、保证供气和呵护情形的要求,呵护国家和人平易近生命财富的平安,按照国家、行业尺度和相关法令、律例的划定,连系我省现实,拟定本规程。

1.0.2本规程合用于液化石油气及其他新型液化燃气供给站的设置及其行动措施;用户行动措施;液化石油气燃烧器的运行、维护、抢修。

1.0.3供给站的设置及其行动措施的运行、维护和抢修,除执行本规程外,尚应合适国家现行有关强制性尺度的划定。

2术语

2.0.1液化石油气瓶装供给站

储存和向用户发卖瓶装液化石油气的场所。

2.0.2液化石油气行动措施

指供给站行动措施、用户行动措施、液化石油气燃烧器(火焰切割用割具及割嘴)

2.0.3供给站行动措施

供给站内的钢瓶、供电线路、电器设备、灭火器材、燃气浓度检测报警器等。

2.0.4用户行动措施

指用户的液化石油气管道、胶管、调压器、钢瓶、阀门及火焰切割用割具及割嘴等。

2.0.5液化石油气燃烧器具(火焰切割用割具及割嘴)

使用液化石油气作为燃料进行加热、金属切割等的设备,如液化石油气财富炉、自动、半自动及手工气割工具等。

2.0.6运行

从事液化石油气供给的专业人员,按照工艺要乞降独霸规程对液化石油气行动措施进行巡视、独霸、记实等常规工作。

2.0.7维护

为保障液化石油气行动措施的正常运行,预防事情发生所进行的搜检、维修、调养等工作。

2.0.8抢修

液化石油气行动措施发生危及平安的泄露以及引起停气、中毒、火灾、爆炸等事情时,采纳紧迫法子的功课过程。

3供给站

3.1供给站设置

3.1.1供给站按气瓶总容积v分为三级,并应合适下表的划定。

名称气瓶总容积(m3)

ⅰ级站6

ⅱ级站1

ⅲ级站v≤1

注:气瓶总容积1m3折合ysp

第6篇 易燃危险化学品使用安全操作规程

1、未经管理人员允许，任何人不得进入危险化学品仓内，不得随意存放、取用危险化学品。

2、中间仓为本公司专用易燃化学品储存库房，不得混放其他危险化学品及杂物。

3、使用场所配备足够、适用的消防器材。

4、经常检查消防设施及其他安全设施，保持状态良好，做好记录。

5、工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具。

6、使用场所禁止烟火。不准进行电焊、切割等明火作业。

7、工作过程中保持良好通风。

8、禁止用白电油、酒精、天那水等化学品洗手。

9、易燃易爆化学品在车间的储备量不许超过一昼夜天的用量，并且要放在阴凉、通风良好的地方，固定地点存放。

10、车间内的易燃易爆化学品临时存放点设置标识、安全警示标志、安全告示牌、安全操作规程、安全技术说明书（msds）、配备消防器材。

11、禁止在易燃易爆品使用车间内吃东西、饮水，禁止饮用水瓶与化学品瓶混放在一起。

12、工作结束后，应及时将各种易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。工具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在烘干箱和电器等热源地方。剩余的化学品统一存放或处理。

第7篇 淄博市危险化学品企业安全操作规程

1、 目的

为了确保各作业过程中的安全生产，生产经营单位对企业各作业过程的具体的安全要求和实施程序所作的规定。就是说，安全操作规程的目的是确保各作业过程的安全，其性质是一种程序和规定，其范围包括了各个作业过程。

2、 范围

本规程规定了车间各工序人员的通用的安全技术操作要求和规范

3、安全操作规程的编制

3.1 编制准备

编制前应做好以下准备工作：

1）全面分析本岗位工艺过程，熟悉本岗位的化学品危害信息、工艺技术信息、安全信息、设备信息，了解正确的操作步骤及控制参数；

2）做好本岗位的工艺危害分析，包括以下内容

a) 操作人员各种误操作可能导致的危害；

b) 装置、设备故障可能导致的危害；

c) 控制参数发生变化的原因分析；

d) 停水、停电、停气、停汽或发生火灾、爆炸、危险化学品泄漏等导致的危害；

e) 如何及时发现上述危害，并及时采取有效措施避免；

f) 发生危害时可能对人员安全和健康造成影响的范围。

g）本岗位以往发生的导致严重后果的事故或可能导致严重后果的事件；控制危害的工程措施和管理措施，以及失效的后果。

3）熟悉正常开车、停车及发生异常情况紧急停车的操作步骤；

4）熟悉本岗位涉及的特种设备和特种安全作业；

5）充分借鉴同行业经验。

3.2编制程序

3.2.1成立编制小组

结合本岗位实际成立由车间主任为领导，工艺（设备）技术人员、安全管理人员、岗位操作班组长参加的编制小组。

3.2.2安全操作规程的编制

根据本岗位的工艺特点，按照有关规定和编制要求编制安全操作规程。编制过程应注重全体人员参与和培训，使相关人员掌握安全操作方法与步骤。

3.2.3安全操作规程的审核、批准与使用

安全操作规程编制完成后，应组织企业安全负责人、工艺技术、设备负责人、车间主任审核，确保反映当前的操作状况，包括化学品、工艺技术设备和设施的变更。审核完成后由企业生产负责人审批后实施，企业应确保操作人员可以获得书面的操作规程，并严格执行。

3.2.4安全操作规程的修订

安全操作规程至少每3年评审和修订一次，发生工艺变更、设备变更、工艺事故（包括未遂事故）时应及时修订。

3.3培训

企业应建立并实施安全操作规程培训管理程序，根据岗位特点和应具备的技能，明确制订各个岗位的具体培训要求，编制落实相应的培训计划，确保岗位操作人员熟练掌握安全操作规程。安全操作规程变更后应及时对相关人员进行培训。通过培训，使操作人员掌握如何正确使用操作规程，并且使他们意识到操作规程是强制性的。

企业应保存好员工的培训记录，包括员工的姓名、培训时间和培训效果等内容。

4、安全操作规程主要内容

4.1、工艺技术信息，至少应包括：

a） 工艺流程简图；

b） 工艺化学原理资料；

c） 设计的物料最大存储量；

d） 安全操作范围（温度、压力、流量、液位或组分等）；

e） 偏离正常工况后果的评估，包括对员工的安全和健康的影响。

4.2装置概况

4.2.1装置周边相邻的主要设施或装置

4.2.2装置的生产能力（年或小时）、主要原辅材料及使用量（年或小时）、工艺流程简介

4.2.3装置的主要安全技术措施简介

（1）装置装设自动化控制系统。

（2）装置装设紧急停车系统。

（3）装设易燃易爆、有毒有害介质泄漏报警等安全设施。

4.2.4装置内的安全生产基本要求（消防道路要畅通，消防设施要完好，应急照明，装置联锁要完好、投用，严禁火种等安全生产的基本要求）

4.3可能出现的异常情况分析及控制措施，应包括以下内容

a) 操作人员各种误操作可能导致的危害及控制措施；

b) 装置、设备故障可能导致的危害及控制措施；

c) 控制参数偏离正常工况的后果、原因分析及纠正措施；

d) 停水、停电、停气、停汽或发生火灾、爆炸、危险化学品泄漏等导致的危害及控制措施；

4.4岗位操作规程

4.4.1正常开、停车的操作步骤

4.4.2初始开车、长期开停车的操作步骤

4.4.3正常生产情况下的安全操作步骤

4.4.4紧急停车的安全操作程序

4.4.5各种异常情况下的安全操作程序

4.4.6岗位大机组的安全操作（如果设置）

4.4.7岗位特种设备的安全操作（如果设置）

4.5特殊作业安全操作规程

4.5.1动火作业

危险化学品企业动火作业安全管理规定

1   基本要求

1.1本规定适用于危险化学品生产、使用、储存企业设备检维修中的动火作业。

1.2  本规定所称动火作业，是指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，主要包括：

a)各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。

b)使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。

c)烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和破拆地面等产生火花的其他作业。

d)生产装置和罐区联接临时电源，并使用非防爆电器设备和电动工具。

e)使用雷管、炸药等进行爆破作业。

1.3  本规定所称易燃易爆场所，是指gb50016、gb50160、gb50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。

1.4  动火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处、盲板抽堵等特殊作业时，应办理相应的安全作业证。

2  分工与职责

2.1  企业安全管理部门是动火作业的监督管理部门，负责动火作业安全管理方案及措施落实情况的监督、检查。

2.2  企业生产（技术）管理部门，负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板图）；组织现场盲板加、拆的检查确认工作；督促、协调动火及作业环境气体采样分析工作。

2.3  企业设备（工程）管理部门，负责制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案，落实专业安全措施；负责组织、协调盲板加、拆工作，参与现场盲板的检查确认；负责组织、协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。

2.4  动火作业部位所在单位，负责制定动火作业方案及工艺吹扫处理方案、落实各项安全措施；负责作业现场安全教育、安全交底、安全监护等工作。

2.5  动火作业人职责

2.5.1  动火作业人应持有有效的本工种作业证。

2.5.2  动火作业人应严格执行“三不动火”原则，即没有经批准的《动火安全作业证》（见附件1）不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火；对不符合要求的，有权拒绝动火。

2.6  动火监护人职责

2.6.1  动火监护人应有岗位操作合格证；了解动火区域或岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况；有较强的责任心，出现问题能正确处理；有处理应对突发事故的能力。

2.6.2  应参加由安全管理部门组织的监护人培训班，考核合格并取得安全管理部门发放的《监护人资格证书》，做到持证上岗。

2.6.3  在接到《动火安全作业证》后，监护人应在安全技术人员和基层单位负责人的指导下，逐项检查落实防火措施，检查动火现场情况。监护人应佩戴明显标志，动火过程中不得离开现场，确需离开时，应收回《动火安全作业证》，暂停动火作业。动火作业过程中发现异常情况应及时采取措施。

2.6.4  发现动火部位与《动火安全作业证》不相符合，或动火安全措施不落实，有权制止动火；当动火出现异常情况时，有权停止动火；对不执行“三不动火”又不听劝阻时，有权收回《动火安全作业证》，立即停止动火作业，并向上级报告。

动火作业负责人的职责、动火部位负责人的职责、动火分析人的职责、动火作业审批人的职责可结合本企业管理实际及参照aq3022-2008的相关内容补充制定。

3  动火作业分级

3.1  固定动火区外的动火作业一般分为特殊动火、一级动火、二级动火三个级别。遇节日、假日、夜间或特殊情况，动火作业应升级管理，即在原定动火级别的基础升高一级。

3.2  特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及可燃气体储罐的围堰内或其他特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业、未拆除易燃填料的凉水塔内的动火作业按特殊动火作业管理。

3.3  一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。危险化学品库、空分的纯氧系统及厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

3.4  二级动火作业：除特殊动火作业、一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，根据其火灾、爆炸危险性大小，经安全管理部门确认，动火作业可按二级动火作业管理。

3.5  企业内，除特殊动火、一级动火、二级动火范围以外，划出的没有火灾危险性区域，为固定动火区。二级以上（含二级）动火区域内，严禁设固定动火区。

4  《动火安全作业证》的办理

4.1  动火作业前，由动火所在车间（或装置）安全技术人员组织生产单元负责人及工段长（班长）、动火作业负责人，对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。动火作业负责人负责对作业人员进行安全交底和风险告知，安全技术人员负责填写《安全交底和风险告知确认卡》（见附件2）。

4.2  特殊、一级《动火安全作业证》的办理，由动火作业所在车间安全技术人员填写《动火安全作业证》，动火作业所在车间负责人（副主任以上）组织落实动火安全措施，审查合格，经企业分管生产（技术）或安全的负责人签发后，方可动火。

4.3  二级《动火安全作业证》的办理，由动火作业所在车间安全技术人员填写《动火安全作业证》，动火作业所在车间负责人（副主任以上）组织落实动火安全措施，审查合格，经企业安全管理部门负责人签发后，方可动火。

4.4  固定动火区的设定由动火所在车间提出申请，经企业涉及生产（技术）、设备（工程）、安全等专业管理部门审查合格，由企业分管生产（技术）或安全的负责人批准。

4.5 《动火安全作业证》安全措施的确认，需在与本次动火作业有关的主要安全措施对应选项内划“√”。其中，1、2、3项由动火所在车间工艺技术人员确认签字；4、5项由动火所在车间的安全技术人员确认签字；6、7项由动火所在车间当班班长确认签字；8-11项由动火作业负责人确认签字；其他补充安全措施按照分工范围分别由动火所在车间安全技术人员和动火作业负责人确认签字。

4.6  动火作业涉及到其他管辖区域时，由所在管辖区域车间负责人（副主任以上）审查合格后，在“相关单位意见”一栏会签，并有双方单位共同落实安全措施，各派一名监护人，按动火级别审批后，方可动火。

4.7  带压不置换动火作业，企业设备管理部门必须对作业方案进行确认，对带压设备、容器、管线进行测厚，并在《动火安全作业证》上签字。

4.8  作业结束后，动火人和监护人应清理现场，监护人确认无残留火种，并由动火所在车间安全技术人员现场验收，合格后在“完工验收”一栏签字。

5  动火分析及合格标准

5.1  企业应建立气体取样检测分析操作规程，明确取样分析项目和标准、取样及检测方式、检测仪器的使用范围和完好性。使用便携式有毒有害、可燃气体检测仪进行分析，选配检测设备要与危害气体种类相匹配，并经标准气体样品标定合格，特殊动火作业应使用两台仪器同时检测，检测偏差不应大于仪器有效误差范围。取样检测的过程要有照片记录，分析单要注明取样位置和取样时间。

5.2  动火分析的监测点要有代表性。在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围内进行分析。

5.3  动火分析与动火作业的时间间隔不应超过30min，作业中断时间超过30min应重新分析；每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测。

5.4  动火分析合格标准：

a）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；

b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）；

c）动火设备、管线及作业环境内，氧含量不应大于23.5%；

d）动火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度进行监测分析。浓度超过《工作场所有害因素职业接触限值》（gbz2.1）规定的，应采取相应的安全措施，并在《动火安全作业证》中“其他安全措施”一栏注明。

5.5 分析报告单必须填写到《动火安全作业证》或黏贴在存根正面左上方。

6  动火作业安全要求

6.1  作业前，作业单位和生产车间应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。

6.2  作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：

a)有关作业的安全规章制度；

b) 作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及相应的安全措施；

c）作业过程中使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；

d）事故的预防、避险、逃生、自救及互救等知识；

e）相关的事故案例及经验、教训。

6.3  作业前，生产车间应做好如下工作：

a)对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足安全作业要求；

b）对放射源采取相应的安全处置措施；

c）对作业现场地下隐蔽工程进行交底；

d）腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源；

e）夜间作业场所设置满足要求的照明装置；

f）会同作业单位应组织作业人员到现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施，熟悉应急救援器材的位置和分布。

6.4  作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：

a)作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响作业安全的杂物应清理干净；

b）作业现场的梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施应完整、牢固，采取的临时设施应确保安全；

c)作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志；夜间应设警示红灯，并采用安全电压；

d）作业使用的个体防护器具、消防器材、通讯和照明设备、脚手架或临时作业平台、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等，应符合作业安全要求。超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关，做到“一机一闸一保护”。

6.5  作业前应清除动火作业现场及周围的物品，或采取其他有效安全措施，并配备消防器材，满足作业现场应急要求。

6.6  动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。

6.7  凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于易燃易爆场所的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业。因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时，按特殊动火作业管理。

6.8 在有可燃构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。

6.9  动火作业期间，距离动火点30m内不应排放可燃气体；距离动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业。

6.10  铁路沿线25m以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留，应立即停止动火作业。

6.11  使用气焊、气割动火作业时，乙炔气瓶应直立放置并采取防止倾倒措施，氧气瓶与之间距不应小于5m，二者与动火点的间距不应小于10m，并应设防倾倒、防晒设施。

6.12  特殊动火作业，在符合以上规定的同时，还应符合以下规定：

a)在生产不稳定的情况下，不应进行带压不置换动火作业；

b)应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时安排专职消防队到现场监护；

c)动火点所在车间应预先通知企业生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应措施；

d)应在正压条件下进行作业；应保持作业现场通排风良好；

e）企业分管安全和检维修工作的负责人应共同对动火作业安全措施的落实情况进行确认，并在《安全交底和风险告知确认卡》签字。

6.13 进入作业现场的所有人员应正确佩戴符合要求的个体防护器具；作业时，作业人员应遵守本工种安全技术规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护器具；多工种、多层次交叉作业应统一协调；患有职业禁忌症者不应参加相应作业。

6.14 作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净,确认无残留火种后方可离开。

6.15  五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业，因生产确需，动火作业应升级管理。

7 《动火安全作业证》管理

7.1 《动火安全作业证》一式四联，第一联为存根；第二联由动火人持有，作业时随身携带；第三联由监护人持有，监护时随身携带；第四联存放在动火点所在的操作控制室或岗位。

7.2  特殊动火、一级动火安全作业证有效时间不超过8小时；二级动火安全作业证有效时间不超过3天；固定动火点每半年检查认定1次。

7.3  特殊动火、一级动火安全作业证由企业安全管理部门存档；二级动火安全作业证由动火所在车间存档，保存期限为1年。

附件1. 《动火安全作业证》样式

2.《安全交底和风险告知卡》样表

第8篇 装卸搬运危险化学品操作规程

装卸搬运危险化学品操作规程

1、工作前应检查装卸地点及道路情况,清除周围障碍物,保证在安全环境下工作,装卸物件必须用跳板搭桥时,应选用强度高、质量好的跳板,并安置牢固。

2、作业前应检查所使用的机械和工具,若有损坏,应修好后才能使用。

3、装卸人员在进行随车装卸、起重作业时,应遵守相应的安全操作规程及有关规定。

4、人力装卸搬运时注意:

(1)物件应轻拿轻放,禁止乱摔乱砸。

(2)多人同时搬运货物时,要协同指挥,专人指挥,防止砸伤手脚。

(3)在采用滚卷法卸车时,重物可能滚下的地方不得有人。

(4)用滚杠搬运重物时,应有专人指挥,摆放滚机要防止滚杠压手。

(5)在装卸易燃易爆物品时,随身严禁带打火机及作业时吸烟。装卸有毒物品及有粉尘材料时,要穿戴好防护用品。

(6)在装卸成堆物品时,要防止货物倒塌伤人。

(7)装车后应牢固封车,途中应经常检查是否松动。卸车后物件应堆放整齐。

5、装卸物件时应注意:

(1)超长物件应捆绑两点,且要牢固可靠。并调整好绳扣捆绑位置,使物件水平起来。应防止绳扣交叉捆吊。

(2)使用管子拖车或装车架装运超长物件时,要摆放平稳均匀,防止偏重。封车要牢固可靠。

(3)起吊保温管、绝缘管时,绳扣应套胶皮管,防止钢绳勒坏保温,绝缘层。拉运、堆放时应用软性垫具垫好,禁止用硬物垫隔,禁止用撬棍撬保温、绝缘层。

(4)卸车后,应按规格型号分别堆放。堆放要稳当,防止下滑或倾倒。

第9篇 易燃易爆危险化学品储存安全操作规程

1．作业人员应穿工作服、戴手套、口罩等必要的防护用具，操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击；

2．各种操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源与火源；

3．操作易燃液体需穿静电工作服，禁止穿带钉鞋，大桶不得直接在水泥地面滚动；

4．库房内不准分装、改装、开箱、开桶，验收和质量检查等须在库房外进行。

第10篇 危险化学品装卸运输安全操作规程

一、装卸

1. 公司装卸工在进行装卸作业之前，要穿好工作服和防滑鞋，带好手套，装卸粉时要带好口罩。

2. 操作中要轻搬轻放，防止摩擦和撞击。

3. 操作中不能使用易产生火花的工具。

4. 直接将油泵入油罐时，要检查关闭通往其他罐的阀门。

5. 泵油入罐要二人合作，一人抽油，一人控制油泵开关。由抽油人负责指挥。

6. 在受限空间进行装卸作业时，要相互配合，互相提醒，确保安全。

7. 作业中不得饮食、不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕要洗手。

二、运输

1. 交由有危险化学品运输资质的人员和车辆运输。

2. 行政部负责办理运输许可证。

第11篇 危险化学品泄漏处理操作规程

危险化学品的泄漏，容易发生中毒或转化为火灾爆炸事故。因此泄漏处理要及时、得当，避免重大事故的发生。

要成功地控制化学品的泄漏，必须事先进行计划，并且对化学品的化学性质和反应特性有充分的了解。

泄漏事故控制一般分为泄漏源控制和泄漏物处置两部分。

泄漏处理注意事项

进入泄漏现场进行处理时，应注意以下几项：

－－进入现场人员必须配备必要的个人防护器具。

－－如果泄漏物化学品是易燃易爆的，应严禁火种。扑灭任何明火及任何其它形式的热源和火源，以降低发生火灾爆炸危险性；

－－应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。

－－应从上风、上坡处接近现场，严禁盲目进入。

泄漏源控制

如果有可能的话，可通过控制化学品的溢出或泄漏来消除化学品的进一步扩散。这可通过以下方法：

－－通过关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法。

－－容器发生泄漏后，应采取措施修补和堵塞裂口,制止化学品的进一步泄漏，对整个应急处理是非常关键的。能否成功地进行堵漏取决于几个因素：接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺寸、泄漏点处实际的或潜在的压力、泄漏物质的特性。

泄漏物处置

泄漏被控制后，要及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。地面上泄漏物处置主要有以下方法：

如果化学品为液体，泄漏到地面上时会四处蔓延扩散，难以收集处理。为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。对于贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。

对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。或者采用低温冷却来降低泄漏物的蒸发。

为减少大气污染，通常是采用水枪或消防水带向有害物蒸汽云喷射雾状水，加速气体向高空扩散，使其在安全地带扩散。在使用这一技术时，将产生大量的被污染水，因此应疏通污水排放系统。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。

对于大型液体泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。或者用固化法处理泄漏物。

将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入含油污水系统处理。

第12篇 危险化学品储存安全技术操作规程

压缩气体和液化气体储存

①仓库应阴凉通风，远离热源、火种，防止日光曝晒，严禁受热。库内照明应采用防爆照明灯。库房周围不得堆放可燃材料。

②钢瓶入库验收要注意:包装外形应无明显外伤，附件齐全，封闭紧密，无漏气现象，包装使用期应在试压规定期内，逾期不准延期使用，必须重新试压。

③内容物互为禁忌物的钢瓶应分库储存。例如，氢气钢瓶与液氯钢瓶、氢气钢瓶与氧气钢瓶、液氯钢瓶与液氨钢瓶等，均不得同库混放。易燃气体不得与其他种类化学危险物品共同储存，储存的钢瓶应直立放置整齐，最好用柜架或栅栏围护固定，并留有通道。

易燃液体储存

易燃液体应储存于阴凉通风库房，远离火种、热源、氧化剂及氧化性酸类。

1. 检查报警系统，是否正常。

2. 作业前必须打开仓库前后大门。大门必须栓牢。

3. 报警系统出现异常不得进行作业。

4. 泄漏危险品不得进入仓库内。取样分析后必须将盖、口封闭，周围清除干净。

5. 容器包装应严密无损，否则应转安全地点及时妥善处理。

6. 化学危险品入库后，要及时记账、登卡，做到“三清”（规格清、型号清、数量清），“两齐”（库容整齐、摆放整齐），确保账、卡、物一致。

7. 物资堆码不得超高、超宽，做到稳固、整齐，便于清点检查。

8. 库房内应经常保持整洁，对散落的易燃易爆、可燃物品及时清除，用过的油棉纱、油抹布、沾油的工作服、手套等用品应放在库房外的安全地点。

9. 各种机动车辆装卸物品后不得停在库房内或在库房内修理。

10. 保管人员离库时，必须安全巡回检查并拉闸断电。

易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品的储存

易燃固体储存

a.储存于阴凉通风库房内，远离火种、热源、氧化剂及酸类 (特别是氧化性酸类)，不可与其他危险化学品混放。

b.搬运时轻装轻卸，防止拖、拉、挤、撞，保持包装完好。

c.有些品种，如硝化棉制品等，平时应注意通风散热，防止 受潮发霉，并应注意储存期限。储存期较长时(如一年)，应拆箱检查有无发热发霉变质现象，如有则应及时处理。

d.对含有水分或乙醇作稳定剂的硝化棉等应经常检查包装是否完好，发现损坏要及时修理;要经常检查稳定剂存在情况，必要时添加稳定剂，润湿必须均匀。

e.在储存中，对不同品种的事故应区别对待。如发现赤磷冒 烟，应立即将冒烟的赤磷抢救出仓库，用黄沙、干粉等扑灭。因赤磷从冒烟到起火燃烧有一段时间，可以来得及抢救。但如发现散装硫磺冒烟则应及时用水扑救。而镁、铝等金属粉末燃烧，只能用干砂、干粉救火，严禁用水、酸、碱灭火剂及泡沫灭火剂和二氧

化碳。

自燃物品储存

a.入库验收时，应特别注意包装必须完整密封，储存处应通 风，阴凉，干燥，远离火种、热源，防止阳光直射。

b.应根据不同物品的性质和要求，分别选择适当地点，专库 储存。严禁与其他危险化学品混储混运，即使少量亦应与酸类、氧化剂、金属粉末、易燃易爆物品等隔离存放。

遇湿易燃物品储存

a.此类物品严禁露天存放。库房必须干燥，严防漏水或雨雪浸入。注意下水道畅通，暴雨或潮汛期间必须保证不进水。

b.库房必须远离火种、热源、附近不得存放盐酸、硝酸等散 发酸雾的物品。

c.包装必须严密，不得破损，如有破损，应立即采取措施。 钾、钠等活泼金属绝对不允许露置空气中，必须浸在煤油中保存，容器不得渗漏。

d.不得与其他类危险化学品，特别是酸类、氧化剂、含水物质、潮湿性物质混储混运。亦不得与消防方法相抵触的物品同库存放及同车、同船运输。

氧化剂和有机过氧化物储存

①氧化剂应储存于清洁、阴凉、通风、干燥的库房内，远离火种、热源，防止日光曝晒，照明设备要防爆。

②仓库不得漏水，并应防止酸雾侵入。严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等混合储存。

③不同品种的氧化剂，应根据其性质及消防方法的不同，选择适当的库房分类存放以及分类运输。如有机过氧化物不得与无机氧化剂共储混运;亚硝酸盐类、亚氯酸盐类，次亚氯酸盐类均不得与其他氧化剂混储混运;过氧化物则应专库存放，专车运输。

④仓库储存前后及运输车辆装卸前后均应彻底清扫、清洗。严防混入有机物、易燃物等杂质。

有毒品储存

①有毒品必须储存在仓库内，不得露天存放。应远离明火、热源，库房通风应良好。

②严禁将有毒品与食品或食品添加剂混储混运。

③有毒品一般不得和其他种类的物品(包括非危险品)共同储运，特别是与酸类及氧化剂应严格分开。

④储存和运输有毒品，应先检查包装容器是否完整、密封，凡包装破损的不予运输。

⑤剧毒品管理

1. 剧毒品到货时客户必须提供检验合格证、安全技术说明书，对商品外观，内外标志、容器包装衬垫进行安全检验。

2. 剧毒品入库后，清点数量，存放在专用仓库。包装破损的另行堆放，并加贴封条，开入库单，登记入册，入库单和剧毒品帐上应注明进货日期、数量、送货人、送货单位、押运人员、仓库保管员核对并签名。剧毒物验收后，必须进入专用仓库存放，严格实行专人管理。

3. 除专职管理员、安全员、作业人员外其他人员一律不准进入剧毒化学品仓库。

4. 操作人员作业时必须穿戴好防护服和专用手套，作业完毕后清洗脸、手，防护用品集中存放。搬运时应穿戴好防护用品，搬运过程有人监护，装卸时应轻拿轻放，严防破损，防止意外事故发生。要认真检查有无剧毒物品遗留在场地，清除出的杂物、遗漏物、垃圾必须集中堆放在固定位置，由专人进行处理。

5. 堆存货物时桩脚之间留有一定的通道，便于检查货物。货物存放过程中发现渗漏、破损时，及时汇报、处理。

6. 作业场所不准带入食品在作业场所吃喝。

7. 检查仓库内货物时必须两人以上，做到“五双”，即：双门、双   锁、双人操作（发货）、双人复核（验收）、二本帐记录。出库时及时关门上锁。剧毒品仓库的钥匙不得带回家中，未经公司同意其钥匙不得转交任何人代管。一旦发现仓库钥匙遗失，应立即更换锁，并报公司备案。

8. 剧毒品拆箱前必须先开箱门通风30分钟以上方可进行作业，如发现箱内有破损、渗漏现象应立即停止作业，采取防范措施并向上级汇报。

9. 剧毒物的帐册要清楚，严禁涂改，帐册上列明日期、品名、进库量、出库量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，定期核对、盘存，必须帐帐、帐卡、帐物相符。

10. 仓库内配备好防毒面具、防护衣服等防护物品，以备急救使用。

11.应注意根据用毒品的性质采取不同的消防方法。

腐蚀性物质贮存的安全要求

① 腐蚀性物质均须贮存在冬暖夏凉的库房电，保持通风、干燥，防潮、防热；

② 腐蚀性物质不能与易燃物质混合贮存，可用墙分隔同库贮存不同的腐蚀性物质；

③ 采用相应的耐腐蚀容器盛装腐蚀性物质，且包装封口要严密。

注意事项：

1、腐蚀性化学试剂的品种比较复杂，应根据其不同性质分别存放。

2、易燃、易挥发物品，如甲酸、溴乙酰等应放在阴凉、通风处。

3、受冻易结冰物品，如冰醋酸、低温易聚合变质的物品，如甲醛则应存放在冬暖夏凉处。

4、有机腐蚀品应存放在远离火种、热源及氧化剂、易燃品、遇湿易燃物品的地方。

5、遇水易分解的腐蚀品，如五氧化二磷、三氯化铝等应存放在较干燥的地方

6、漂白粉、次氯酸钠溶液等应避免阳光照晒。

7、碱类腐蚀品应与酸分开存放。

8、氧化性酸应远离易燃物品。

9、工作场所应备诸如苏打水、稀硼酸水、清水一类的救护物品和药水。

10、应穿戴防护用品，避免洒落、碰翻、倾倒腐蚀性化学试剂。

11、工作时，人体一旦误触腐蚀性化学试剂，接触腐蚀性化学试剂的部位应立即用清水冲洗5~15分钟，视情决定是否就医。