第1篇 建筑施工安全技术操作规程
一、建筑工程施工必须坚持安全第一,预防为主,综合治理的方针。
二、生产班组(队)在接受生产任务时,应同时组织班组(队)全体人员听取安全技术措施交底讲解,凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解,班组(队)有权拒绝接受任务,并提出意见。
三、本施工现场的特种作业:
1、电工作业;2、架工作业; 3、起重机械(塔吊、施工电梯等)作业;
4、金属焊接(含气割)作业;5、机械工作业;6、单位内行驶机动车辆驾驶作业。
施工现场的特种作业人员必须经过专门培训,考试合格获得《特种作业操作证》后,方准独立进行特种作业操作。学徒工必须办理学习证,在监护人的指导下操作,严禁无证作业。
四、进入施工现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训,考试合格方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。
五、从事特种作业的人员,必须进行身体检查,无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。
六、不满18周岁的未成年工,不得从事建筑工程施工工作。
七、服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。
八、建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
九、班组(队)长,每日上班前,必须召集所辖班组(队)全体人员,针对当天任务,结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组(队)人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前活动,提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动记录。
十、班组(队)长和班组(队)专(兼)职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查,发现不安全隐患,立即解决;重大隐患,报告领导解决,严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查,随时纠正违章行为,解决新的不安全隐患;下班前进行确认检查,机电是否拉闸、断电、门上锁,用火是否熄灭,施工垃圾自产自清,日产日清,工完料净场地清,确认无误,方可离开现场。
十一、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好帽带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要统一、整齐;在没有可靠安全防护设施的高处(2m及2m以上)悬崖和陡坡施工时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
十二、施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井字架、塔吊、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。
十三、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经项目安全部同意不得任意拆除和随意挪动。
十四、上班作业前应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙。
十五、六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气,应停止露天高处和起重吊装作业。
十六、作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,组织撤离危险区域,报告项目部解决,不准冒险作业。
十七、脚手架未经验收合格前,严禁上架子作业。
十八、在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况,上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。
十九、施工现场用火,应申请办理动火票,并派专人监护,并配备消防器材,严禁在禁止烟火的地方吸烟动火,吸烟到吸烟室。
二十、施工现场安全生产由总承包单位负责,分包单位必须服从总承包单位管理与监督检查。
二十一、施工现场发生伤亡事故,必须立即报告项目部,抢救伤员,保护现场。
第2篇 建筑施工中钢筋工安全技术操作规程
钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、腹接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。
展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。
起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或行本上操作。
钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作。
在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。
使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
第3篇 建筑施工井架安装作业操作规程
建筑施工井架安装操作规程
1 .井架埋设深度一般不得少于高度的1 / loo ,但最浅不应少于30cm ,底座应平整夯实,合理加垫。
2 .井架装好后,井架底部四周应用木板围好,再填土夯实。
3 .安装井架必须按顺序进行,对孔应用芒刺,安装好的井架应做到上下垂直、水平、无扭曲。
4 .井架装到两节以上时,必须合理地拉好临时缆风。
5 .缆风绳的安设:一般高度在20m 以下的井架不少于一道;20m 以上的井架,每增加20m (包括不足20m )增加一道。细长的或刚度差的井架,还应适当增加缆风。
6 .缆风绑扎处应设保护层,方位应对称,松紧应均匀,与水平夹角应不大于45°,索具应经过验算,缆风跨过高压线应搭设保护架。
7 .井架吊篮的滑道必须安装平直,上端应装设安全限位器,并应经常检查其好坏。
8 .安装井架用的脚手板,应有足够的强度,不准凑合使用。
9 .井架使用过程中,应勤检查保养;大风、大雨和化冻后应检查缆风和地锚。
10 .井架的吊篮,严禁超载,严禁人上下。
11 .雷雨季节施工时,如井架超过周围建筑物高度或井架在高地上使用时,应安置避雷装置。
12 .严禁任何人将头和手伸人井架内探视。
13 .井架吊篮至脚手架或屋面的通道必须搭设安全可靠的脚手板,两侧并拉好安全栏杆。
第4篇 建筑施工电焊工安全技术操作规程
建筑施工电焊工安全技术操作规程
1、必须经过有关部门安全技术培训,考试合格后发给操作证,方可独立操作上岗。
2、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机要设单独的开关箱,开关箱应由防雨措施,拉合闸时应戴手套侧向操作。
4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
5、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容易或管道,必须清除干净,并将所有孔盖打开。
7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。
8、焊接预热工件时,应有石棉或挡板等隔热措施。
9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头,必须连接牢固。
10、更换场地移动把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。
11、清除焊渣时,应带防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
12、多台焊机在一起集中施焊时,焊机平台或焊件必须接地,并应由隔光板。
13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,两端电压不大于36伏。
14、雷电时,应停止露天焊接作业。
15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,特别是在外架上进行电焊作业时必须有隔离措施,以防熔珠飞溅引起火灾。
16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经过有关部门检验许可后,方可施焊。
17、严禁与厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。
18、每次明火作业有审批手续,工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第5篇 建筑施工电焊作业安全操作规程
在建筑施工中,电焊作业应用广泛。进行电焊作业的工人频繁与有害气体、金属蒸汽和粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等接触,对自身和他人的健康和安全有极大的危害。如果在设备或操作上存在问题,还有可能引起灼伤、火灾、爆炸、触电、中毒等事故,不仅危害电焊作业人员和其他施工人员的生命安全和身体健康,而且会使生产单位和国家财产遭受重大损失。
一、电弧焊的特点
1.电弧的特点
电焊是利用电能转换为热能对金属进行加热焊接的方法,电弧焊是熔化焊的一种,它是利用电弧热,将沿焊缝间隙运动的焊条前端和工件局部熔化,形成的焊缝连接。
电弧是在焊条与工件两极之间气体介质中连续放电的现象,也是气体导电的形式之一。气体导电现象是在外界高压电场的作用下,使气体“电离”而形成的。电弧放电时,电流可达几百安培以上,但电压并不高(只有几十伏)。电弧产生大量热能,温度可高达8000℃,与此同时,还会发出强烈的可见光及紫外线、红外线等辐射线。
2.电焊机的特点
电焊机是电弧的来源所在,它必须满足引弧的要求及电弧稳定的燃烧以及能方便地调节电流大小等特点。
电源的输出电压与电流的关系称为“外特性”。电焊机外特性曲线为陡降型,即电流为零时,空载电压为60~80v,只要电弧引燃有电流存在,则电压就会迅速下降,只要改变电焊机外特性曲线的分布,就能达到调节焊接电流的目的,以满足焊接不同厚度和不同材质的工件要求。
二、电弧焊的危害因素
1.触电
操作者接触电的机会多,如更换焊条、手持焊钳、调节电流、接触工件(尤其在管道、容器内作业)与焊接电缆等,若电器发生故障或违反操作规程,就有可能造成触电事故。
2.尘毒
焊条及焊件在电弧高温下,将会发生蒸发、凝结和汽化,随之产生大量烟尘及臭氧、氮氢化物等有害烟尘和有毒气体,若长时间工作在通风条件差的作业环境中,易使人中毒。
3.辐射
对电弧光中的紫外线、红外线等辐射,若不注意防护会造成眼睛和皮肤伤害。
4.火灾
电弧焊过程中,因焊弧的高温以及焊机和线路发生故障,或因线路老化、超负荷工作、电缆接头过热而引起电火花以及溶渣飞溅等都能构成危险火源。当附近有易燃易爆物品时,将会引起火灾和爆炸事故。
三、建筑施工电焊机的安装要求
1.电焊机运到现场或在使用之前,应由主管部门验收合格,露天放置应稳固并有防雨措施,每台电焊机有专用的开关箱和一机一闸控制,并由专业电工负责安装。
2.应采用自动开关控制,不能使用手动开关(如胶盖闸刀开关)。由于电焊机一般容量比较大,而手动开关的灭弧能力差,接通和断开电源速度慢,容易发生弧光和相间短路故障,所以安全操作规范中规定,动力线路大于5.5kw时,应使用自动开关控制。
3.电焊机的一次侧及二次侧都应装设防触电保护装置。
4.一次侧的电源线长度不应超过5m。因为一次线相对二次线来讲,电压高、危险性大,所以应当控制其长度尽量短,不拖地,并加防护套管,防止钢筋等金属的挂、砸、压而发生事故。若必须加长时,架设高度应在2.5m以上,并固定牢靠。同时要求线路与电焊机接线柱连接牢固,其上部应有防护罩,防止意外损伤及触电。
5.按照现场安全用电的要求,电焊机的外壳应做保护接地或接零。
6.为了防止高压(一次侧)窜入低压(二次侧)造成危害,交流焊机二次侧应当接地或接零。
四、建筑施工电焊机的安全操作
为了消除电焊机的不安全因素和避免触电事故的发生,焊工应按下列几点要求操作电焊机:
1.作业人员
电焊作业属于特种作业,作业人员必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作,并按规定穿戴绝缘防护用品。
2.电焊钳
使用合格电焊钳,能牢固地夹紧焊条,与电缆线连接可靠,这是保证焊钳不异常发热的关键。焊钳要有良好的绝缘性能,禁止使用自制简易焊钳。
3.焊接电缆
(1)焊接电缆应使用多股细铜线无接头电缆,与电焊机接线柱采用接线鼻连接压实,防止随意缠绕造成的松动、接触不良、过热、火花现象。接线柱上应设置防护罩。
(2)焊接电缆长度一般不超过20~30m,过长则会加大导线压降。
(3)焊接电缆横过通道时,必须采取加护套、穿管等保护措施。
(4)严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用,防止因接触不良引起火灾和造成触电事故。
4.焊接不允许超载
电焊机使用过程中不允许超载,否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾;超载造成绝缘损坏,还可能引起漏电而发生触电事故。
5.焊接前,应先检查焊机设备和工具是否安全,如焊机接地及各接线点接触是否良好,焊接电缆绝缘外套有无破损等。
6.在设备上进行焊接前,应先把设备的接地或接零线拆掉,焊接完后再恢复。
7.进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险因素和设置监护人员。当附近有其他人员和有关设施时,应采用屏护和安全间隔等,保证作业安全。需在高处焊接作业时,必须挂好安全带。
8.更换焊条时,焊工应戴绝缘手套。
9.在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。如采用垫橡皮垫,戴皮手套,穿绝缘鞋等,以保障焊工身体与焊件间绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。
10.改变焊机接头,更换焊件需要改接二次回路时,应选择转移工作地点、焊机检修暂停工作或下班等,且必须切断电源后方可进行操作。
11.焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
12.交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。
13.焊机二次接线宜采用yhs型橡皮护套、铜芯多股软电缆,电缆的长度应不大于30m。
14.根据施工需要,电焊机宜按区域或标高层集中设置,并应编号。
15.布置在室外的电焊机应设置在干燥场所,并设棚遮蔽。
16.电焊机的外壳应可靠接地,不得多台串联接地。
17.电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4mω。
18.电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩,直流电焊机的调节器被拆下后,机壳上露出的孔洞应加设保护罩。
19.电焊机的电源开关应单独设置,直流电焊机的电源应采用启动器控制。
----摘自《劳动保护》2005年第1期
第6篇 建筑施工点焊机、多头点焊机操作规程
1 ．操作前必须检查电器设备、操作系统和冷却系统是否良好，并检验机体外壳有无漏电现象。
2 ．点焊机应放在干燥场所，机身应平稳牢固，应用螺丝固定，周围不准堆放易燃物品，以防工作时火花飞溅引起火灾。
3 ．点焊机冷却水管应保持畅通；冬季工作后应将冷却水放完，以防冻裂。
4 ．工作时操作人员应佩带必要的防护用品，操作人员应站在木板上，以防漏电。
5 ．刚焊完的点焊处，禁止用手碰触，以免烫伤。
6 ．工作时，如点焊头电极发现漏电，应立即更换。
第7篇 建筑施工油漆玻璃工安全操作规程
1 油漆涂料工
1.1 使用煤油、汽油、松香水等易燃易爆物调配油漆涂料时,应有人在旁监护,作业人员应穿带好防护用品,作业地点必须按规定设置消防器材,作业时严禁吸烟。
1.2 在外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带,禁止在同一垂直方向上数层同时作业。
1.3 油漆工登高作业使用人字梯时必须遵守下列规定:
1 遵守本规程第5.0.6 条和第5.0.7 条的有关规定;
2 人字梯四脚落地,摆放平稳,避免摇晃。
3 人字梯摆放在光滑地面时,四脚应设防滑钉或防滑橡皮垫。
4 人字梯上搭铺脚手板应铺设平衡,在脚手板上来回走动要保持重心不偏且严禁穿高跟鞋;同一块跳板上站人不能超过两人。
5 人字梯的项部铰轴不准站人,不准铺设跳板,以免铰轴转动,发生坠落伤人事故。
6 木人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、榫头松动等不能使用。
1.4 沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在规定地点的金属箱内。
1.5 用钢丝锯、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时,必须戴好防护目镜。在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油液时,要戴口罩或防毒面具。
1.6 刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴好防毒口罩,每隔1h 到室外换气一次,工作场所应保持良好的通风。使用天然漆(即国漆)时,禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。皮肤中毒后要用香樟木锯沫或刨花泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。
1.7 油漆门窗时,严禁站在或骑在窗栏上操作。刷封檐板或水落管时,应利用建筑脚手架或搭设专用脚手架进行。
1.8 刷坡度大于250 的铁皮层面时,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。
1.9 涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。
1.10 夜间作业照明,应采用防爆灯具;涂刷大面积场地时,室内照明或使用电气设备必须按防爆等级规定安装。夜间作业照明及使用携带式照明灯具尚应符合本规程第十五章第七节的有关规定。
2 机械喷涂
2.1 在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风。作业区周围严禁有火种或明火作业。
2.2 喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看和调整喷嘴。
2.3 喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩;如对眼睛有害,则须戴上封闭式护目镜。
2.4 喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时,作业地点严禁使用明火及作业人员吸烟。
2.5 在室内或容器内喷涂时,作业者每隔2h 应到室外换吸新鲜空气。
2.6 大面积涂料时,电气设备必须按防爆等级规定进行。
2.7 喷涂工在操作时,如遇有头痛、恶心、心悸等不适情况,应立即停止作业,即到通风处换气,如仍感不适,应立即去医院医治。
2.8 现场必须备有足够的消防器材。
2.9 操作人员每年至少进行一次体格检查,患有眼病、皮肤病、气管炎、肺结核病者,严禁从事此项工作。
2.10 使用喷灯时必须遵守下列规定:
l 使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好,喷嘴要畅通。
2 喷灯加油不能过满,约为其容量的4/5。
3 每次打气不能过足,在使用过程中不断打气,喷灯使用时间不能过长。
4 点火应选择在空旷处,喷嘴不能对人,开关由小到大,不能出现火龙,且应先烧喷嘴处,防止燃油外溢灯身着火。
5 气筒部出现故障,应先熄灭喷灯,再行修理。
2.11 使用电动机具时应遵守以下规定:
l 使用时应执行本规程第4.0.9 条~第4.0.16 条的有关规定;所有电动机具要有专人保管、保养。开关箱及其电源的装拆应由电工进行,并符合本规程施工用电的有关规定。
2 如喷枪和喷浆机喷嘴堵塞,疏通时喷嘴不准对人。
3 压力气罐必须检验合格后方能使用,使用过程中一年应复验一次,防止因锈蚀降低耐压效果。
4 空气压缩机的各种保险装置必须灵敏有效,作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力。
3 玻璃安装工
3.1 裁割玻璃应在专门的房间里进行,边角余料要集中堆放,并及时处理。
3.2 搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住玻璃,将手及身体裸露部分隔开。散装玻璃运输必须采用专门夹具(架),玻璃应直立堆放,不得水平堆放。
3.3 安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内,随安随取,严禁将铁钉含在口内。
3.4 不准一手腋下挟住玻璃,一手扶梯攀登上下。
3.5 安装窗扇玻璃时,不得在竖直方向的上下两层同时作业,以免玻璃破碎掉落伤人。
3.6 天窗及高层房屋安装玻璃时,施工点的下方应划分警戒区域,设专人监控,严禁行人通过,以防玻璃或工具掉落伤人。
3.7 安装好后的门窗玻璃应平整、牢固,不得有松动现象。安装完毕应随即将风钩钩好或插上插销,以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。
3.8 安装屋顶玻璃,应由架子工搭设脚手架或采取其它安全措施。
3.9 安装完毕,所剩下的残余玻璃应及时清扫集中堆放,并要尽快处理,以免伤人。
第8篇 建筑施工搅拌机安全操作规程
建筑施工搅拌机安全操作规程
a、安全重点
1.防止机械伤人
2.防止触电
3.防尘
b、一般要求
1.现场搅拌机械安装应稳固,带有胶轮胎的时应将轮胎拆下并垫离地面,保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆,保证进、出料安全,整机应搭设安全可靠的操作棚。
2.搅拌机械安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。
3.搅拌机械操作人员要事先经过培训,三机操作工要持证上岗。严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。
4.搅拌机操作工应做到'四懂''三会'即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。
5.工作前必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机库严禁戴手套。
6.搅拌机使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器等是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。
7.工作中精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书护,不做与本职无关的事。
8.运行中发现有异声、什音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。
9.按时做好机械的维修、保养工作,按规定加注润滑油。严禁机械带病运转,中途停电,应切断电源。
10.检修搅拌机时,应拉闸断电锁箱,并挂'有人检修禁止合闸警示牌',最好设监护人,停电牌应诠挂谁取。
11.严格执行交接班制度,下班(或工作完毕)后应切断电源,关箱加锁,并做好'十字'作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
12.操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。
13.当有人进入料筒清理时,要将电源断开,或在外面设人看管.
14.当要进入料斗下进行清理时,要将料斗保险扣挂好,并将电源断开。
第9篇 建筑施工锉锯机作业操作规程
建筑施工锉锯机操作规程
1 .拆取成捆的锯条时,应用脚踩紧锯条头,并须轻放,以防锯条回卷伤人。
2 .锯条挂架应高于一般人的高度,设在无人行走和操作的地方。
3 .锯条放人挂架时,锯齿面应向上;取、放、翻锯条时,应注意前后,以免伤人。
4 .砂轮机砂轮应经常保持圆滑、平正,并应设有可靠的防护罩,工作时人应站在砂轮的侧面。
5 .锉锯往下放砂轮时,人不准对着砂轮,应找好距离轻放,并应戴好防护镜,以防砂轮伤人。
6 .压锯条时,应将锯条压均匀,并注意有无裂口。
7 .接锯条时,应接合严密,如不合格应立即重接,严防锯条上锯转动时发生断裂。
8 .锯条锉好后,应严格检查是否有裂口、斜牙等现象;如锯条裂口时,不得超过锯面的1 / 10 ,否则应截断重接。
9 .锯条掉牙不得超过三个,接头部分不得少牙,接头处应平滑均匀厚薄一致。
10 .已坏的锯条、锯片应堆放在一定的地方,不许随便乱放。
第10篇 建筑施工水泵、潜水泵作业操作规程
建筑施工水泵、潜水泵操作规程
1 .水泵安装前,应检查水泵和水管内有无杂物,吸水管口应用莲蓬头,如有杂物或泥浆时,应外加护罩或滤网。
2 .水泵放置地点必须坚实,安装必须牢固和平稳。
3 .大的进出水管,必须用支架支撑牢固,以免机身承受外力。
4 .工作中如水泵各部有漏水或漏气,出水不正常盘根和轴发热,莲蓬头堵塞、电动机温度过高、机械零件松动等其他情况时,应立即停机检修。
5 .运转中严禁人员从机上跨越。
6 .升降吸水管时,应站稳站好,防止滑跌掉人水中。
7 .潜水泵接通电源后应先试运转,检查旋转方向是否正确,潜水泵在水外运转的时间不得超过5 min,以防过热。
8 .潜水泵应放在坚固的网篮里再放人水中,以防乱杂物轧住叶轮,并不得陷人泥中,以防因散热不良而烧坏电机。
9 .潜水泵放入水中或从水中提出时,必须拉扣在水泵耳环的绳子上,严禁拉电缆线。
10 .潜水泵工作时,必须妥善接地,在潜水泵周围内不应洗手洗衣、游泳等,以防万一。
11 .检修潜水泵必须待电源切断后,方可下水检修,防止突然送电,造成事故。
12 .工作后必须切断电源,将放水阀打开,把水放尽,潜水泵应提出水面,以防潜水泵电机渗水,引起事故。
第11篇 建筑施工磨石子机操作规程
建筑施工磨石子机操作规程
1 .工作时,操作人员必须穿戴必要的绝缘性能良好的防护用品。
2 .磨石子机上的电缆线不得少于巧m ,必须用绝缘较好的橡皮软线;使用前应将电源线吊空,禁止放在地上乱拖,以免损坏电线,引起触电事故。
3 .搬运时要注意安全,防止碰伤人员或损坏机械。
4 .启动电机必须扶稳磨石子机把柄,防止因惯性而未扶稳机器,发生事故。
5 .工作中如发现零件脱落或不正常音响时,应停机进行检修。
6 .工作结束后,应放置干燥地点,以防灰尘和水分浸入。
第12篇 建筑施工钢筋冷拔机操作规程
1、应检查并确认机械各连接件牢固，模具无裂纹，轧头和模具的规格配套，然后启动主机空运转，确认正常后，方可作业。
2、在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可按每次缩减孔径0.5~1.0进行。
3、轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100—150mm，再用夹具夹牢。
4、作业时，操作人员的手和轧锟应保持300—500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。
5、冷拔模架中应随时加足润滑剂，润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前，应抹少量润滑脂。
6、当钢筋的末端通过冷拔模后，应立即脱开离合器，同时用手闸挡住钢筋末端。
拔丝过程中，当出现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机：在处理完毕后，方可开机。
