第1篇 张拉压浆安全操作规程
一、张拉预应力钢筋时,应由专人负责指挥,张拉现场周围应设置警告标志,严禁闲人进入。
二、张拉构件两端应设有完善的安全防护措施,在张拉预应力钢筋时千斤顶正面及已张拉完尚未灌浆的梁柱两端禁止站人,直到灌好浆。冷拉和调直钢筋时,严禁同周围人讲话,前后不能站人。
三、张拉预应力钢筋时,严禁摸、踩及碰撞预应力钢筋,量测伸长率及拧紧螺母时,应停止开动千斤顶或卷扬机。
四、千斤顶支腿必须与梁端的垫板接触良好,位置正直对称,不准多加垫块,以防倾倒伤人。
五、孔送灌浆、压浆时,操作人员应戴防护眼镜。
六、用卷扬机冷拉钢筋时,卷扬机棚前应设置防护档板,并与冷拉方向成90度,操作时要站在防护档板后,冷拉场地不准站人和通行。
七、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长进行,不得随便变更,不论拉伸或放松都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚具有异常,应立即停止作业。
第2篇 张拉压浆工安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责张拉、压浆设备日常保养、检查、调整、维修并做好记录。
1.2负责张拉、压浆设备及操作人员的安全。
2、岗位任职条件
2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。
2.2必须持证上岗。
3上岗作业准备
3.1正确佩戴好防护用品 。
3.2张拉台座两端必须设置防护墙,沿台座外侧纵向每隔2—3米设一个防护架。
3.3作业区域应设置明显的警示标志,非作业人员不得进入。
3.4高压油泵与千斤顶之间的连接件必须完好、紧固;张拉、压浆设备上的防护装置完好有效;高压油泵油表及液压控制元件灵敏可靠。
3.5有安全技术交底,明确张拉压浆工艺及安全注意事项。
4、安全操作规程
4.1确定两端张拉或单端张拉。
4.2张拉时千斤顶操作人员和测量人员必须站在千斤顶侧面。
4.3张拉时分级加载,将钢绞线达到初张应力。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控,以应力控制为主,以伸长值进行校核,当实际伸长值与理论伸长值差超过6%时,应停止张拉,查明原因采取措施后再进行施工。
4.4张拉顺序为先中间后两边对称张拉,千斤顶轴线与预应力筋要保持平行。
4.5操作人员要控制好进油泵的进油速度,给油平稳均匀,加荷平稳。
4.6千斤顶在有压力的情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。
4.7在测量刚绞线的伸长量时,应先停止张拉作业,操作人员必须站在侧面操作。
4.8张拉完成经检验合格后,及时对孔道进行压浆。
4.9水泥浆从拌制到压入孔道的时间视气温情况不得超过30~45分钟压浆时按规定的压力压至另一端出现正常的浓浆后再保持压力3分钟,以确保浆液密实。
4.10孔道压浆作业,喷嘴插入孔道后,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管道与灰浆泵必须连接牢固。
4.11堵塞灌浆孔道时,人员要站在孔道的侧面。
4.12张拉、压浆完成,千斤顶必须全部卸载后切断电源,锁好电闸箱。
5、其他注意事项
5.1张拉时,严禁用手摸或用脚踩刚绞线。
5.2张拉中卡具、锚具,如有裂纹或玻损,应及时停机更换。
5.3两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号。
第3篇 张拉压浆人员安全操作规程
1、张拉要先上好夹具,人员离开后开泵,发现滑动或其他问题时,要先停泵,处理好后才能重新进行操作。
2、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止张拉。
3、千斤顶支架必须与构件对准,放置平整、稳固,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,作业人员应站在两侧操作,所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留,以防回弹伤人。
4、预应力灌(压)浆时,应严格按规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
5、压浆时,所有人员不得站或从孔道正面通过,以防水泥浆喷伤人。
第4篇 张拉压浆人员的安全操作规程
一、张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作.
二、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更.不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵，千斤顶，锚卡具有异常，应立即停止张拉.
三、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整，稳固，测量拉伸长度，加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人.
四、预应力灌(压)浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固.
五、压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人.
第5篇 张拉压浆人员的安全操作规程3
张拉压浆人员的安全操作规程(三)
一、张拉要先上好夹具,人员离开后开泵,发现滑动或其他问题时,要先停泵,处理好后才能重新进行操作.
二、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更.不论拉伸或放松都应缓慢均匀,发现油泵,千斤顶,锚卡具有异常,应立即停止张拉.
三、千斤顶支架必须与构件对准,放置平整,稳固,测量拉伸长度,加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,作业人员应站在两侧操作,所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留,以防回弹伤人.
四、预应力灌(压)浆时,应严格按规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固.
五、压浆时,所有人员不得站或从孔道正面通过,以防水泥浆喷伤人.
