第1篇 巡检工操作规程及标准职责
班前准备
一、操作规程及标准
1、执行《通用规程及标准》的有关程序。
2、执行《设备单机操作规程及标准》的有关规定。
二、安全注意事项
1、执行《通用规程及标准》的有关要求。
2、执行《设备单机操作规程及标准》的有关要求。
接班:
一、操作规程及标准
1 进入接班地点
1.1 按指定岗位,准时进入接班地点。
2 询问工作情况
2.1 询问上班巡检工工作情设备运行情况和遗留问题。
2.2 查看设备巡检记录。
2.3 校对岗位工具、材料配件、仪器仪表与记录和交代是否相符,有无损坏。
3 现场检查及试车
3.1 在交班巡检工陪同下,对设备按巡回检查区域进行一次详细检查(包括设备运转情况、设备卫生及岗位文明生产)。
3.2 交接班巡检工协同一起对设备进行试车检查。
4 问题处理
4.1 当发现有关设备有问题时,双方协同解决遗留问题,落实责任向上级汇报。
4.2 不能立即进行处理的,应及时向调度室做详细汇报。
5 履行手续
5.1 履行交接班手续,双方在交接班记录上签字。
二、安全注意事项
1、试车时严禁用身体的任何部分触摸设备的运动部件,严禁跨越设备。
2、试车检查时,情况不明,禁止启动设备。
3、启动过程中,岗位工应监视设备启动,发现异常,立即停机。
操作
一、操作规程及标准
1 操作前准备
1.1.1 熟悉掌握全厂工艺流程、管路走向及产品指标要求。
1.1.2 熟悉各类设备性能、工作原理、常见故障处理方法及在整个工艺系统中的作用。
1.1.3 熟悉开车基本程序及注意事项。
1.1.4 启车前检查管辖区域各设备是否完好,观察各桶液位,备用磁铁矿粉是否充足,确定现场具备启车条件后,通知调度启车。
2 启动
2.1 集控启车时,岗位工应监视设备启动,发现异常立即停机,并向调度室汇报。
3 运行中主要巡检以下内容:
3.1 必须按规定区域进行巡检作业。
3.2各设备是否运转正常、各部位轴承运转声音、温度是否正常。
3.2 各管路及溜槽是否通畅,是否有漏煤、漏水现象。
3.3 检查各种筛子有无异常现象。
3.4 检查脱介(脱泥)筛喷水是否流畅,清水管路、阀门应灵活好用,否则应立即清理。
3.5 检查各桶液位是否满足工艺要求。
3.6 检查分级旋流器入料压力。
3.7 观察入洗原煤的粒度变化,及时与调度联系。
3.8 检查刮板机刮板上的螺帽是否有脱落现象,发现脱掉,及时停车汇报处理。
3.9 注意检查刮板机运行中的跳链、错环、断链现象,防止物料压死刮板机。
4 停机
4.1 接到停车信号后,待来料停止、刮板中的物料拉净后方可停车。
4.2 停车后要对电动机、机械设备、传动部分、连接部分进行检查,发现异常现象,及时处理。
4.3 检查来料、排料闸门(阀门)应灵活、严密,无破损或变形。
4.4 检查各个溜槽(管道)应通畅,无破损或变形。
4.5 经常检查设备安全罩、防护栏、拉线开关等安全防护设施,确保安全有效。
4.6 利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求,对设备进行维护保养,并清理设备和环境卫生。
4.7 巡检人员必须认真填写巡检记录。
5 问题处理
5.1 认真进行设备巡检,严禁设备带病运转。发现设备运转异常,及时报告调度联系维修部门检查处理。检修设备时,现场开关打到闭锁状态。
5.2 问题及故障排除后,立即向调度室汇报,重新启动设备。
二、安全注意事项
1、试车检查时,情况不明,禁止启动设备。
2、集控启车时,岗位工应监视设备启动,发现异常,立即停车,并向调度室汇报。
3、严禁在设备附近休息或堆放杂物,必须经常保持设备、地面清洁。
4、上下楼梯必须手扶栏杆,楼梯走廊和平台上不准堆放杂物,楼梯有水、雪及油类物质,要及时清除干净。
5、巡检作业场所必须有足够的照明,更换高处照明灯泡要使用牢固的梯子并设专人监护。
交班
一、操作规程及标准
1 交班前的准备
1.1 做好本岗位的文明卫生工作。
2 向接班人交待本班的情况。
2.1 向接班人交待清楚当班设备运转情况、遗留问题及注意事项。
3 接受现场检查
3.1 协助接班人员现场检查。
4 问题处理
4.1 查出的问题,由交班者处理。无法处理时,应及时向调度室汇报。
5 履行交接班手续
5.1 按规定履行交班手续后下班,填写交接班记录。
二、安全注意事项
清理卫生时严禁用水冲洗电气设备。
第2篇 破碎输送巡检工安全技术操作规程口诀
破碎输送诸员工，安全生产应保证；
上料先把溜子清，清理干净走料通；
清理溜子需注意，蹬牢抓稳要牢记；
破碎调配和中控，加强联系把料送；
节能降耗不要忘，逆流开机记心上。
检修进入设备前，要到动力把票填；
集中精力慎操作，两人合作活莫拖；
雨季三防重中重，清挖泄洪来保证；
大雾天气注意好，车辆来往保平安；
雷雨天气盖好料，保证干燥是关键。
第3篇 球磨机巡检工安全技术操作规程口诀
球磨开机运行前，设备检查必须全;
磨机开启停机后，油站检验勿遗漏;
先挂辅传让磨转，附属设备巡检完；
设备检修把电断，进磨检修热风关；
安全照明手中拿，关键是要仔细查；
电焊送电操作前，地线必须到跟前；
多人合作号统一，精力集中勿大意。
进入球磨停机前，劳动保护穿戴全;
电力室内把票填，停电挂牌最关键；
待到磨机停稳后，叮嘱中控热风关；
冷风阀门调风速，粉尘物料挡视线；
上方正在施工时，下方严禁有人站；
隐患问题快处理，减少事故保平安；
密封风机防进尘，停磨滤网清一遍；
零星施工高危时，保险带绳要系全；
润滑油站开停起，回油供油仔细看；
检修措施把字签，安全照明保安全；
入磨检查排隐患，各种细节记心间；
磨辊升起检修时，人员严禁下方钻；
保险绳带要系好，关键时候保平安；
检修工作完毕后，磨内杂物清个遍；
输送系统检查完，开机试车设备转。
第4篇 供料巡检工安全操作规程
1、 必须遵守合金公司安全生产管理制度和各项规程；
2、 工作前必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班，严禁上班时做与工作无关的事情，严禁工作时嬉戏玩耍；
3、 严禁将杂物丢入地下烟道和烟管内；
4、 检查超浓相时，先关闭溜槽阀门，避免氧化铝溢出，避免烫伤；
5、 巡检时上下楼梯应抓稳扶栏，严禁翻爬栏杆、烟管等抄近道行为；
6、 严禁在运行中的设备上打扫卫生和加油，维修等操作；
7、 设备出故障时，及时上报维修，严禁设备带病运行；
8、 进行料仓检查前必须停止料仓进料，进入料仓检查时需系好安全绳，戴口罩等安全措施，严禁将杂物掉入料仓内，必须两人以上进入料仓检查；
9、 在车间进行环保巡查时应注意叉车，行车，倒运车辆的动向，并及时避让；
10、 在车间时防止烧伤，烫伤；
11、 巡检人员应了解设备原理，性能，用途，掌握设备操作方法，润滑保养常识，严禁设备超性能超负荷运行；
12、 操作者检查或对设备进行维修时，都应停机并切断电源；
13、 不得随意拆除设备上的安全保护装置；
14、 设备操作时，应清理好操作现场，清除设备上的活动物，以免落下伤人或损坏设备；
15、 操作时，思想要集中，站立位置要安全。
第5篇 成品巡检工安全生产操作规程
1、班前、班中不准饮酒,劳保用品穿戴齐全。
2、熟悉本岗位工艺流程,了解各设备特性及操作要领。
3、启动前确认各设备的完好性、连接性良好,润滑到位,无异常;落料斗内无积料,输送机上无积料、无杂物;减速器油位达标;现场操作箱位置正确。
4、设备检修完启动时要检查人员离开皮带机,确认无误后,方可启动。
5、接到开启指令后马上离开设备,保持安全距离,严禁在转动部件处停留,禁止在设备的转动部位处进行检修,必要时停机处理。
6、如设备在运转过程中发生故障,需与中控取得联系后进行维护,必要时采取急停车措施。
7、设备在运转过程中,严禁私自操作各开关部位及按钮。
8、设备处于检修状态时,应进行现场手动开、停车,并做到联系呼应确认。现场操作箱要打到零位。
9、正常情况下,输送机严禁带负荷停止,待皮带上的物料全部运完后方可停车。
10、上下楼梯要手扶栏杆,防止行走坠落、滑跌。
11、任何时候严禁横跨皮带。
12、定时清理各部位落料,检查筛底是否破损。
13、仓顶定时量仓,保证料位准确、成品入仓。
14、认真完成带班长安排的其他工作。
第6篇 场站巡检工安全操作规程
1 每二小时对场站的所有设备巡检一次，重点查看所有阀门是否处于运行要求的位置，调压器及过滤器的前后压差是否在正常范围，流量计是否正常计量。
2 每班对场站所有的电动执行机构、加臭装置、压力表，温度表等所有设备全面检查一次，看其是否处于完好状态。
3 每天检查一次设备的润滑情况，有无漏油、油品变质、阀杆锈蚀等现象。
4 每班以听、看、嗅，摸或用肥皂水等方式检查设备运行异声及密封点、仪器、仪表等泄露情况。
5 每天检查消防器材是否失效。
6 发现小缺陷应主动采取措施予以消除，若发现不正常现象立即查明原因及时向有关人员反映，未处理完的缺陷，必须写在值班记录的交接班栏内，同时记入巡回检查、维修记录本上，并向接班者交代清楚。
7 按时真实填写值班记录、巡回检查维修记录、设备考勤表、设备润滑卡片、设备维修记录本、主要设备运行月报及外来人员进出登记簿。
第7篇 设备巡检工职工安全操作规程
1、本工种操作人员必须遵守《安全生产管理制度》、《职工安全生产守则》及公司的其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2、上岗前，必须按规定佩戴劳保用品。
3、认真执行交接班制度，熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能和巡检维护的技术，经考试合格后方能上岗操作。
4、必须按规定路线进行巡检作业，检查设备时，身体各部位不得接触设备运转部件，严禁跨越设备。
5、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面清洁。
6、上下楼梯必须手扶栏杆，楼梯走廊和平台上不准堆放杂物，楼梯有水、雪及油类物质，要及时清除干净。
7、经常检查设备安全罩、防护栏、绳索开关等安全防护设施，确保安全有效。
8、认真进行设备巡检，严禁设备带病运转。发现设备运转异常，及时报告上级领导并联系维修部门检查处理，并负责办理设备检修通知单，检修设备时，现场开关打到闭锁状态。
9、巡检作业场所必须有足够的照明，更换高处照明灯泡要使用牢固的梯子并设专人监护。
10、巡检皮带机同时执行《皮带输送机职工安全生产职责及安全操作规程》。
11、巡检人员必须认真填写巡检记录。
第8篇 篦冷机巡检工安全技术操作规程口诀
风机群，噪音高，耳塞可把噪音消；
风室料斗无积料，积料及时处理掉；
每次巡检查风室，不可超过一小时；
积料原因要查清，确认无误方可行；
托轮及梁要看到，如果忘掉事故到；
传动油缸要正常，底座检查要加强；
油缸螺栓每次看，不可松动不可断；
篦床压力要看清，最高压力记分明；
油站温度很重要，五十五度会跳掉；
上下库顶爬楼梯，紧抓栏杆要注意；
库顶电机减速机，每次巡检要谨记；
检查温度与油量，收尘振打无异常；
熟料仓位很重要，及时准确要做到；
量完及时报调度，指导生产心有数；
头排风机查关键，温度振动是要点；
地沟之内烟尘大，佩戴口罩莫要怕；
干油泵，加干油，二十分钟最可行；
篦冷机，空气炮，振打正常要可靠;
风机油位逐台看，温度振动很关键；
锤破轴承升温快，每周加油不可怠；
进地沟，通中控，窑况不稳莫要进；
滚轮脱落或不转，及早回报快早换;
拉链机，防护罩，运行之时莫摘掉；
注意转动把人伤，刮伤挤伤要遭殃；
拉链链条加油量，不大不小要适当；
转动部位莫近靠，衣服纽扣要系好；
地沟巡检莫留长，塌料发生遭祸殃;
检修进入设备内，停电拉出抽屉柜；
处理大球或窑皮，各类劳保要戴齐；
通知中控大拉风，防止料球把人崩；
交班卫生按时清，交班接班要分明。
第9篇 煤取料机巡检工安全技术操作规程口诀
两线供煤严把关，分级取料是关键；
往复行走层层取，每堆都要取到完；
薄取快跑是关键，每层相距勿超限；
料耙牵引钢丝绳，滚筒缠绕勿缠绳；
断丝磨损若超限，及时汇报及时换；
忠于职守慎操作，司机离岗要停电。
第10篇 窑尾巡检工安全技术操作规程口诀
认真排查危险源，窑尾样样都齐全；
高温高压和高空，时刻警惕不放松；
各种规程要牢记，安全永远是第一；
登高巡检应注意，上下楼梯要警惕；
高温风机稀油站，开机停机多关键；
停机之时须注意，油站停机切莫急；
开机油站最先启，尾排开前也要启；
库底斜槽逐台看，气动阀门最关键；
现场中控同开度，不同可能有杂物；
气动阀门压力严，点二点五在之间；
烟室缩口按时清，每班两次记分明；
清烟室，捅结皮，防护用具要戴齐；
清理之前报中控，完毕之后也相同；
观察门，捅灰孔，关闭上锁不放松；
各类工具要注意，用完之后摆整齐；
五级平台取样点，按时取样不可免；
三次风阀查开度，可上可下要有数；
翻板阀，灵活动，班班检查调配重；
空气炮，振打好，防止结皮离不了；
各级漏风要常查，作为日常工作抓；
停窑之时要注意，斜槽风机莫停急；
点火之后烟囱帽，查找漏风莫忘掉；
清理堵塞预热器，上下行动要统一；
上下不可同进行，一个施工一个停;
中间停止空气炮，现场开关要关掉；
进入各级预热器，上级阀板要关闭；
劳保用品都戴全，检查用具行在前；
照明使用三十六，三人监护可进入；
事先检查头顶上，防止落物把人伤；
工具摆在平台里，行走之时要注意；
各级平台无杂物，大风起时心有数；
巡检设备心要细，各种方法要牢记；
听摸望闻查五种，检查问题各不同。
第11篇 窑头巡检工安全技术操作规程口诀
巡检路线要做到，要点规程莫忘掉；
正压部位莫停长，正压喷出遭祸殃；
观察门，要远离，窑况不稳莫开启；
按时巡检不能少，巡检记录必填好；
数据准确字迹清，现场数据莫变更；
随身携带三件宝，岗位巡检离不了；
对讲机，要完好，时刻联系不能少；
托轮瓦温最关键，五十以下为要点；
检查油质与油量，冷却水量无异常；
检查油膜要警惕，杂物莫进托轮里；
小齿轮与大齿圈，上油检查油排满；
窑皮控制有风机，中控通知及时启；
煤管端面与积料，每班两清勿忘掉；
看火须用看火镜，防止回火记分明；
收尘振打逐个看，阴极阳极必须转；
拉链链条细查看，边销脱落链条断；
循环水位和消防，两米一米在以上；
定期加药不可忘，管路无垢保通畅；
七天一桶杀菌剂，一天三桶除垢剂；
空压机送压缩气，压力控制要注意；
不可低于点四五，一二两线可互补；
温度油位要看清，出现异常及时停；
转动部位莫近靠，距离一定保持好；
检修进窑需注意，窑尾结皮清理毕；
照明不可用普通，三十六伏必保证；
翻窑前后通知到，人员撤离须看好；
各项规定记得清，安全第一要先行。
第12篇 水泥磨巡检工安全操作规程
1、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。
2、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
3、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。
4、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。
5、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。
6、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。
7、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。
8、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。
9、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。
10、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。
11、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。
12、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。
13、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。
14、对输送粉煤灰的设备进行检修，必须对系统进行泄压操作。
15、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。
16、?修任何设备，必须认真执行检修制度，做到停机挂牌，开关达到闭锁“off”位置，确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。
17、上下楼梯必须手扶栏杆，安全上下，露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要及时清除干净。
18、清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物。
19、生产车间吊装孔下禁止通行，阁楼层的吊装孔栏杆在吊装作业后必须恢复原状。
20、生产车间、工作厂所必须有充足的照明，灯泡损坏要及时更换，使用的梯子必须安全牢固。
21、检查斜槽、下料管等内部有高温、压力的物料时，必须站在观察孔的侧面，不准正面靠近观察孔，以防喷出物料伤人。
22、现场检查处理设备故障，必须事先与中控室联系。经许可后方能停机检查，非特殊情况下严禁私自停机处理。
23、检修布袋收尘器，必须两人以上进行作业，并互相监护，收尘风机不得开动，因工作需要必须开收尘风机时，要适当控制风量。
24、系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。
25、有皮带输送机的岗位，其安全注意事项按照《皮带输送机安全规程》执行。
