第1篇 磨光机安全技术操作规程
1 目的
为规范角向磨光机正确操作方法及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区角向磨光机的使用和维护。
3 工作内容及要求
3.1 使用条件:空气温度40℃,不低于-15℃;空气相对湿度不超过90%(25℃)。
3.2 使用前必须认真检查,整机外壳不得有破损,砂轮防护罩应完好牢固,电缆线、插头不得损伤。
3.3 接电源前,必须首先检查电网电压是否符合要求,并将开关置于断开(off)位置。在供电电网临时停电时,应将磨光机与电源脱离,以防止电动机意外启动。
3.4 在磨削过程中,不要让砂轮受到撞击,使用切割砂轮时不得横向摆动,以免砂轮碎裂。为取得加工效果,应尽可能使工作头旋转平面与工件砂轮表面成15o~30o的斜角。
3.5 搬动时,应手持机体或手柄,不要提拉电缆线。
3.6 角向磨光机的电缆线与插头具有加强绝缘性能的作用,不要任意用其它导线更换插头或任意接长导线。平时应保护好电缆线,不要让尖利硬物损伤绝缘护层。
3.7 角向磨光机应放置于干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中,因其机壳用聚碳酸脂制成,故不要让其接触有害溶剂。
3.8 每季度至少进行一次全面检查,并测量角向磨光机的绝缘电阻,其值不得少于7 兆欧(用500v兆欧表测量)。
第2篇 磨光机操作安全规程
一 . 操作规程
1.开机前应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。
2.正确使用磨光机,严禁使用损坏的附件,每次开机前要检查附件,例如防护罩是否松动,砂带是否有裂痕。
3.严禁在易燃易爆环境下操作,如有易燃液体、气体、或粉尘,不得将磨光机暴露在雨中或潮湿环境中。
4.不得滥用、乱拉、乱扯电线,磨光机要远离易燃、易爆物品,如油品、包装等。
5.保持警觉,操作人员操作设备时要保持清醒,切勿在疲倦、药物、酒精或治疗反应下操作设备。
6.在进行任何调节或更换附件时必须断掉电源。
7.接通电源后要拿掉工作面上任何物品,如扳手、调节钥匙等。
8.旁观者必须与工作区域保持一定的距离,以免发生危险。
二 . 注意事项
1.操作之前必须戴好护目镜,口罩或防尘面罩防止砂砾、灰尘伤到眼睛和呼吸道。
2.不要穿宽松衣服和首饰,头发、衣服和袖子必须远离运动部件,以防发生缠绕出现危险。
第3篇 手持磨光机安全操作规程
(1)使用磨光机必须接由漏电保护器,安全附件要齐全牢固,使用前要检查开关是否灵活好用。
(2)机具启动后应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻,保护装置是否妥善可靠,确认无误后方可正常使用。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。
(3)使用前应检查砂轮片与接触盘间的垫片是否牢固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油、碱类的砂轮片均不得用使,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
(4)接电源后,先检查是否漏电,使用时应戴防护眼镜,更换磨光片、毛刷时必须断电。确认无误后方可进行更换,应用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。
(5)严禁使用磨光机进行切割作业,禁止磨削<45º夹角的物件,物件必须固定牢固,严禁用手持物件,要用力均匀,严禁用身体下压;
(6)空气中含有易燃、易爆、腐蚀性气体或特别潮湿的场所,不允许使用磨光机作业。
(7)登高使用磨光机时,携带的工具一定放牢,系好安全带,人要站稳。
(8)在操作时磨光机的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。
(9)在雨后或潮湿地方的金属构架、管道等导电性较强的场地作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动磨光机。
(10)磨光机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用。
(11)作业中不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。
(12)机具转动时,不得撒手不管。
(13)应使用前端带有防护罩的磨光机。
(14)工作完成后关闭磨光机开关,并握住磨光机,直到砂轮片完全停止转动,将其放好。
(15)定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长磨光机的使用寿命。
第4篇 马式立带窜动式磨光机安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
马式立带窜动式磨光机安全操作规程
3、采用立带窜动式磨光机磨光时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。
3.3工作台是否调整好,是否将可调手柄锁紧。
3.4所使用的砂带不得有裂缝,砂带的松紧度是否处于正常工作数值的范围内。
3.5工作台面是否有异物,如有立即清理干净。
3.6当机床达到最高转速时,方可操作。
3.7在工作时,所砂工件要对准工作台上的挡板,避免所砂的工件板面不均匀。
3.8在加工过程中如有异常状况请立即停机进行检查。
3.9加工完毕后请将所有的按钮及调整部件归位。
第5篇 磨光机的操作规程
1使用前注意事项
a.不要在潮湿危险环境下操作，并保持工作场所明亮.
b.请戴好安全眼镜作业，注意使用防尘面罩.
c.操作时不要用力过大，以免过载.
d.勿用拉电源电缆的办法拔电源插头和移动角磨机，勿使电缆接触热、油及刃口.
e.开机前应检查锁匙及板手是否卸下.
f.防止无意识启动角磨机，在电源插头插入电源前，开关必须断开.
g.切勿在易燃易爆物体旁使用.
h.请勿擅自拆开角磨机.
i.插头未脱离插座时，切勿用手触摸机内部件.
j.角磨机只准在装有防护罩时才允许使用.
2 使用前须知事项
a.保证使用的电源是交流220v
b.保证电源开关是处在“断开”位置
c.砂轮防护罩的安装与调节.
防护罩是当万一砂轮碎裂时使人免受难的保护装置，须保证使用前能得以正
确安装紧固，稍旋松定位螺丝，调整防护罩至最大工效角度，调节后应保证螺丝.拧紧
d.保证所使用的砂轮是正确型号，无裂缝和其他缺陷，还应保证砂轮得到正确的安装与紧固.
e.试车运行
为保证安全，角磨机在每次日常工作前，运行一分钟以上.在换置新砂轮后，运行三分钟以上.确保砂轮无缺陷.
3.使用中注意事项
a.压力
在正常情况下，磨光机本身的重量已足够使加工表面磨出较好的光洁度，如果所加的压力过大，则使砂轮的转速下降，加工表面光洁度变坏，甚至使电机过载.
b.打磨时的角度
不要用砂轮的全面来打磨工件，应使砂轮的外缘与工件构成一个最佳的角度，通常为15°--30°角，如图1所示.
c.勿将新砂轮对准工件向前“掘”.
新砂轮刚打磨时，动作应按图1中b的方向，直到砂轮的前周缘已磨到一定程度时，才允许作来回方向打磨.
d.打磨完毕时应注意的事项.
开关断开砂轮未停止转动前，勿将砂轮接触工件，防止意外事故的发生，并减少尘土入内.
e.角磨机不用时，应拔下电源插头.
4.砂轮的安装与拆卸(见图)
a.把角磨机安装砂轮的一面朝上.
b.将砂轮垫圈装上心轴.
c.把砂轮的凸面安装到砂轮垫圈上.
e.把砂轮螺母放到心轴上旋紧之.
f.在用一只手推锁板时，用一只手缓慢转动砂轮将主轴锁紧.用附件的板手将砂轮螺母拧紧.
5 砂轮拆卸步骤与安装相反.
6 维修及检查
a.砂轮的检查 应保证砂轮没有裂纹，表面不得有缺陷.
b.装配螺丝的检查
定期检查各装配螺丝，若发现松动应重新紧固，以防不测事故的发生.
c.电刷的检查(如图3)
电刷是易损件，当磨损到一定程度或接近磨损限值时，应及时置换.注意使电刷保持清洁，并保证其在刷握内能自由滑动.
d.电刷的置换
用螺丝刀将刷帽旋出，就可取出电刷.装入新电刷前，必须将刷握内残留电刷清理干净.
e.电动机的维护
电动机绕组是本工具最重要的部件，使用时应小心，勿使绕组受潮、油、水的侵袭。
第6篇 磨光机操作规程3
磨光机操作规程(三)
1.作业前,应调整砂筒上砂带的张紧程度,润滑各轴承和紧固联接件,确认正常后,方可启动。
2.鼓式磨光机进料时,工件中心轴线应与进料方向成10度~15度角。
3.鼓式磨光机的三个砂筒应调整高出工作台面,高度各为:一筒0.2~0.5mm,二筒0.5~0.8mm,三筒0.8~1.00mm。下进料辊应高出台面0.3~0.5mm,并与上进料辊轴平行。
4.磨削小面积工件时应尽量在台面整个宽度内排满工件,磨削时应渐次连续进给。
5.用砂带磨光机磨光时,对压垫的压力要均匀,砂带纵向移动时应和工作台横向移动互相配合。
6.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑。
第7篇 角向磨光机的安全操作规程
1、 角向磨光机是采用先进技术制造的双重绝缘手持式电动工具，主要使用于金属件的修磨、焊接前的坡口以及清理工件飞边毛刺。
2、 其工作电压不应超过工具铭牌上所规定电压的±10%。
3、 应正确进行砂轮的拆装，坼装时下压板止口与砂轮内孔必须对准或嵌入，旋转用力均匀。
4、 使用前须认真检查工具，若有部件损坏，应立即更换。
5、 起动工具前，应取下调节扳手；装上砂轮起动后，将工具放于腰部下方空转一分钟以确认安全，同时检查传动部分是否灵活、有异声，换向器火花是否正常。
6、 使用本工具，不得使砂轮平行磨削或垂直磨削，应使砂轮与被加工工件保持10~15°角。
7、 操作工具时，应穿戴好防护用品，注意力集中，保持身体平衡，不要过分地施加压力，防止过载。
8、 使用前如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，插头、开关破裂或接触不良和使用过程中发生断续运转，出现严重火花等故障时，应立即进行修理，在未修复之前不得使用。
9、 切勿滥用电源线，不要手拿电源线提携工具，不要手拽电源线拔插头，防止电源线接触油脂，热源及锋利器具。
10、 要防止工具意外起动。提拿工具时，不要将手指放在开关上；插入电源插头时，开关应处在“断开”的位置。
11、 工具使用后，要及时休养。用柔软的布稍沾点肥皂水擦试脏的塑料外壳，不可使用溶剂而导致损坏塑料外壳。
12、 工具不用时，应放在干燥、清洁和无腐蚀气体的环境中。
第8篇 立卧两用磨光机安全操作规程
1、操作场地要宽敞、明亮,地面平整,物料堆放要整齐,木屑应随时清理。
2、机床的砂带应始终保持锋利状态,砂带锋利不但可以加工出表面质量优良的工件,还可以延长机床的使用寿命。
3、生产过程中应集中精力,严禁不合格的物料进入机床,如木料中含有铁钉、沙石等,出现紧急情况应立即切断电源。
4、机床严禁带病作业。当机床出现怪异声响、震动、冒烟等不正常情况时应立即停车,切断电源。故障原因未查明及故障未排除前不可开机作业。
5、本机床的调整必须按程序进行操作。一切操作之前必须切断电源,以防止机床意外启动发生危险。
6、机床电气部分非专业人员不得打开,出现故障时应及时请专人进行检修。
7、每次作业结束后要清理作业现场并对机床进行适当的保养。对机床每天的工作情况进行记录。
第9篇 角向磨光机安全操作规程技术交底
交底内容:
1.作业前的检查应符合下列要求:
1)外壳、手柄 不出现裂缝、破损;
2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;
3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
2.机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联运灵活无阻。作业时,加力应平衡,不得用力过猛。
3.使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
4.砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s/配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。
5.磨削作业时,应使砂轮与工作面保持15 ~30 的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。
6.禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查,在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。
7.作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。
8.机具转动时,不得撒手不管。
第10篇 手持式磨光机与抛光机安全操作规程
一、操作前检查
1.工作前应先检查磨片有无缺损、裂纹;电源插头、插座、电源线等有无破损;护罩是否安装有效;必须在确认安全可靠后方可使用。
2.插入电源之前,必须卸掉插在设备上的调整工具、并确认开关处于关闭状态。
二、操作要求
1.在无负载的状态下进行至少30秒的试转,确认无异常后方可开始使用。
2.操作时须将电源线放置于磨光机、抛光机的后端,以防触电或异外的发生。
3.工作中须以双手握紧机器,并要确保立足稳固,并正确穿戴劳保用品。
4.在工作中突然停电,必须马上将开关设定在关闭位置。
5.打磨、抛光时,应均匀用力,严禁用力过大、过猛或撞击物件。
6.工作结束需先关闭开关,待完全停转后方可放下,并将磨片朝上。
三、安全注意要求
1.严禁使用已受潮、有缺损、裂纹等缺陷的磨片。
2.禁止在易燃易爆的场所使用,如油漆房等区域。
3.禁止对着人的方向操作,以免飞溅物伤人。
4.禁止使用开关有故障的磨光机、抛光机。
5.相关辅助把手、防护罩等要齐全,其封闭面必须朝向操作者。
6.使用前和使用过程中,一经发现缺陷、故障或异常,必须报修停用。
4、保养维修事项
1.严禁拉扯电源线来拔出插头,电线必须远离高温、油液、锋利物品或机器的旋转部位,以防电源线损坏导致触电事故的发生。
2.观察机器上的旋转部位运作是否正常,转动时会不会被夹住。
3.调整、更换零配件或存放设备前,都必须拔出电源或气源。
第11篇 磨光机工人安全操作规程
磨光机,包括具有导槽(1)的机座(2),机座 (2)上导槽(1)的一侧安装有抛光轮(3)及其驱动电机 (4),其特征是,所述机座(2)上还设有导水管(5),导水管(5)出口(501)伸延至导槽(1)的上方,并对应所述抛光轮(3)位置。角磨机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具。
磨光机安全操作规程
一、使用前,应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。
二、正确使用磨光机,注意检查磨块是否有缺损,松动现象。
三、严禁用油手、湿手等从事磨光机工作,以免触电伤人。
四、严禁在防火区域内使用,必要时,必须经安保部门批准方可。
五、不准私自拆卸磨光机,注意日常维护、使用管理。
六、磨光机电源线不得私自改接,磨光机电源线不得长于5米;
七、磨光机防护罩破损、损坏不准使用。禁止拆掉防护罩打磨工件;
八、定期进行绝缘遥测。
九、使用后,由专人负责进行保管。
第12篇 管端抛磨光机工安全操作规程
1．工作前要检查抛(磨)光机是否牢固完好，防护罩是否完整有效。更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。定期清扫设备。
2．抛(磨)光前，必须把管子放平，以防伤人。
3．抛光前要检查布钢丝砂轮是否旋紧。严禁开反车，以防砂轮旋出伤人。
4．在搬动管子放入料架上或解开捆扎铁丝时，要防止滚动，冲击，坠落。注意自己的手脚和别人站立的位置，以免压伤和挤伤。端部有缺口的管子不准磨。
5．操作者应避开抛(磨)光尘屑的冲刷方向。充分利用通风设备排除尘埃。
6．操作间要保持自然通风良好，照明充足。
