第1篇 水泥磨机操作员安全技术操作规程
一、开磨时检查及其注意事项
1、 全面检查流程画面,各设备是否有备妥信号。
2、 开启设备时,巡检工在与操作员通讯畅通时,巡检工在设备现场有明确指示后方可开启。
3、 在检查所有附属设备运转正常后,通知电工,巡检工到磨房现场,清除无关人员,听到明确开车信号后方可开车。
4、 按工艺流程从入罐往前开机,最后所有设备正常后,开喂料皮带开始喂料。
二、开磨后的检查及其操作
1、 检查油泵是否工作正常,磨主电机是否超额定电流。
2、 检查磨头尾瓦湿度是否正常。
3、 检查收尘工作是否正常。
4、 检查各提升机电流是否正常。
5、 检查选粉机是否工作正常。
6、 检查排风机是否正常,蝶阀开度是否符合操作参数。
7、 检查磨头进口温度,出口温度及其负压是否满足操作参数。
8、 喂料操作上,严格按质量处的配比通知单执行确何下料量满足工艺参数,以保证出磨小指标合格率。
9、 回灰及掺入量操作上,认真执行质量处通知单。
10、 入罐操作上,严格按质量处通知单执行。
三、正常运转中操作的注意事项
1、 发现突然跳闸停的设备,不准私自开启,必须通知巡检工到该设备现场,经检查无误后,有明确指令后方可开车。
2、 发现喂料不畅时,马上通知现场巡检工进行处理。
3、 磨房属于封闭管理,除巡检工在现场巡检外,任何人(包括职能部门)没有操作员允许,不得到磨房等生产现场,如工作需要,中控室批准后,由巡检工陪同下方可进入。
四、停磨检查中注意事项
1、 必须切断电源,把转换开关打到中间,运行试车时,在现场开启,不准在中控开。
2、 停车检查时,对所有设备要详细检查,并做好验收工作。
3、 磨机连续停车10天以上,必须将球倒出,避免筒体变形。
4、 进磨检修时,要有足够的照明,并用安全电压。
5、 检修时必须拆下皮带传动或对轮传动。
6、 做好检修记录并存档。
五、按操作规程开磨正常后,每1小时填写1次操作记录。
六、严格交接班,全面掌握情况
交接班时,交班者向接班者介绍上班生产情况和质量控制情况,接班者要主动问明生产情况,熟悉上班生产过程,掌握操作参数控制范围,阅读操作记录,做到心里有数再接班。
第2篇 水泥磨机岗位操作规程
1.目的
通过球磨机的正确操作,确保设备安全运行,不因操作失误或维护保养不当而给设备造成危害,保护设备及人身安全;确保周围环境符合国家有关的环保要求。
2.适用范围
本文件适用于水泥磨机岗位对磨机系统的操作与控制。
3.职责
本岗位负责磨机的日常巡检工作,负责设备的安全运行与操作,负责本岗位设备的润滑与点检,及时处理生产中存在的问题。
4. 程序内容
4.1开机前准备工作
4.1.1开机前必须对所属设备全面检查,一切正常方可开机。
4.1.2检查各地脚螺栓、连接螺栓、各紧固件是否牢固可靠。
4.1.3检查各润滑点润滑是否良好。
4.1.4关闭磨门前检查护板、衬板、隔仓板、篦板是否完好。
4.1.5检查冷却水系统是否正常,水池水位是否合理,管道是否畅通。
4.1.6检查轴瓦、减速机润滑油是否充足,刮油器是否牢固。
4.1.7检查进出料口是否顺畅。
4.1.8开机前检查护栏是否齐全、摆放位置是否正确。
4.1.9中控员启动磨机前必须与调度室、配电室联系好,否则不能开机。
4.1.10 全面检查各电器元件是否完好,采光照明是否齐全完好。
4.1.11 按规定穿戴好劳保用品。
4.1.12 信号准确,与下道工序联系好。
4.1.13 检查安全防护设施是否齐全、良好。
4.1.14 运转中的设备严禁攀登和跨越。
4.1.15 开机前必须检查工作现场、设备及附近有无人或其他障碍物,确认安全后方可开机。
4.2开车顺序
接到开机信号后,开启大电机,待磨机自动挂运转后,检查电流表是否在正常范围内,再启动进相机,待进相机正常后,再合上进相机投入工作刀闸
4.3正常操作
4.3.1及时检听磨音是否正常,按时加油,确保润滑良好
4.3.2及时与中控员联系,防止磨内过空或满磨
4.3.3经常检查地脚螺栓是否松动,运转部分螺栓有无松动并及时拧紧
4.3.4经常检听减速机以及大小齿轮啮合情况,检查轴承转动是否正常,发现异常及时联系处理
4.3.5定时检查大电机的电流、温升和减速机温升情况;
4.3.6随时检查冷却水通过轴瓦及减速机部位有无漏水,水量是否充足;
4.3.7经常检查提升机运转情况,如有异常及时与选粉岗位联系;
4.3.8严禁用湿或油棉纱擦拭电器设备;
4.3.9严禁触及、跨越运转中的设备或部件;
4.3.10 检查各仪表是否正常;
4.3.11 紧急情况下,有权紧急停车,但严禁带负荷拉刀闸;
4.4停机顺序
与开机顺序相反
5. 记录
认真做好本岗位相关记录
第3篇 水泥磨机工职业卫生操作规程
一、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
二、上岗作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品,设备运转时身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备,严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。
三、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护维修的技术要求,严禁违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
四、严禁在设备附近休息或堆放杂物,必须经常保持设备、地面卫生清洁。
五、设备出现异常,必须及时请示领导和找有关的机电人员解决,并要认真执行停电检修的安全制度。
六、进水泥磨内检查前,必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电,同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。
七、关闭磨门前必须指定专人检查,在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。
八、在磨机筒体上作业时,必须系安全带,紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。
九、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。
十、进磨头仓检查时,必须系安全带,并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。
十二、检修任何设备,必须认真执行检修制度,做到停机挂牌,开关达到闭锁“off”位置,确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。
十三、清扫高处的卫生时,严禁往下扔垃圾和杂物。
十四、生产车间、工作厂所必须有充足的照明,灯泡损坏要及时更换,使用的梯子必须安全牢固。
十五、现场检查处理设备故障,必须事先与中控室联系,经许可后方能停机检查。
职业危害及应急防护处理措施
职业危害: 长期接触生产性粉尘易引发肺病,还可引发鼻炎﹑咽炎﹑支气管炎﹑眼结膜损害等;长期接触噪声致使听力减弱﹑ 下降时间长可引起永久耳聋。
应急处理 : 发现身体状况异常时及时到医院检查治疗。
防护措施 : 作业时佩戴相应的劳动防护用品防尘口罩﹑ 耳塞﹑耳罩﹑防声帽等。
第4篇 水泥磨机岗位安全操作规程
zyxn2046
1 目的：
为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。
2 适用范围：
水泥分厂磨机巡检岗位
3 引用标准：
《劳动安全卫生国家标准》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险：
机械伤害、物体打击、高空坠落、起重伤害、触电、噪声、粉尘、砸伤、烫伤、摔伤、挂伤等安全风险；
5 安全技术要求：
5.1 上班前要充分休息，班前四小时内不准喝酒，必须按规定穿戴好劳动防护用品，并做好工作期间的一切准备工作，严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。
5.2 班中坚守岗位，听从指挥，集中精力，按章操作，不准擅自把自己的工作交给他人，非本岗位人员不经允许，不准乱动本岗位设备；如因故确需离开岗位必须经值班长同意，并由能胜任者接替方可离岗。
5.3 开车前要认真检查（如衬板螺丝是否松动、脱落，磨机、减速机轴承是否符合要求），确认本岗位的仪表、指示灯、报警器无问题，检查设备内部和周围是否有人或影响其运转的障碍物，与中控联系，确认无误后方可开车。临时停车检修时，必须切断电源，开关打至零位，挂检修牌。
5.4开车后检查主电机、主减速机和磨机各仓内的声音是否正常，勤听磨音，及时向中控人员反映现场信息。如发现异常需停机处理时应向中控人员及时联系。
5.5巡检过程中严禁在运转部位跨越、穿行和修理，不得接触和清扫设备运转部位。不准触摸设备的运转部位。上下楼梯以防摔伤，检查出磨斜槽时不得从平台上往下跳。
5.6 操作高压开关或抄表时，必须在绝缘橡胶垫上行走，穿戴好绝缘保护用品。
5.7磨机大瓦罩上的扶梯必须坚固可靠，上下梯子检查淋油情况时，双手抓紧梯子，如双手不能抓紧梯子必须系好安全带。
5.8 严禁从磨机下部行走，清扫卫生时不得越过安全警戒线。
5.9 磨机停车排除故障或检修时，必须把控制开关打至零位，办理停电手续，由电工切断高压电源，并在开关柜上悬挂“有人工作、切勿合闸”的安全警示牌。
1. 5.10 打开磨门时，所用的工具锤头要牢固，打大锤对面不准站人，防止锤头楔子蹦起伤人。
5.11紧磨体螺丝，必须用特制的死搬手，不得使用活搬手，以防脱落伤人。
5.12在磨机上部、两侧、两端、打磨门等高空作业时，必须牢固挂戴安全带、安全帽等防护用具，以保证安全可靠。
5.13进磨内作业前，应通知中控、选粉机、环保收尘岗位，严防在作业中因未提前联系出现进料，排风量大而引起的意外事故。
5.14磨内检修使用24v、36v安全灯，不得使用220v 照明灯。
5.15电动葫芦控制开关，必须使用36v电源，严防漏电伤人。
5.16磨机检修需转动方位时，只允许启动慢速装置，磨机内检修人员，必须先行完全撤离，确认无人无物，方可慢速转磨。
5.17吊运钢球、衬板、墙板时，严禁下方有人，周围要设专人警戒，确认安全后方可降落吊装物，装钢球的铁箱挂钩等必须严格检查是否牢固，严防脱落伤人。
5.18使用吹风机清理稀油站灰尘时，不得将零线接设备上，如单项供电将造成人身安全的威胁。必须经常检查绝缘是否良好，严防漏电。
5.19严格执行电、气焊安全规程，照章作业，非焊工不得使用电气焊。
5.20检修中磨内磨外，一仓、二仓之间密切配合，防止因配合联络不周造成事故，磨内作业时磨外必须有人监护。
5.21排除故障或检修完毕后，按公司统一规定，办理送电手续，签字送电，必须是专人停送电，以防止出现差错，造成意外事故。
5.22 生产中如发现有危机人身安全情况或设备重大问题时，有权采取紧急停车措施，发现系统异常或发生其它事故不能处理时，应及时报告。
6 相关文件：
6.1《劳动安全卫生国家标准》
6.2 《员工工作制度》
7 记录：
7.1 《岗位巡检记录表》
7.2 《润滑记录》
