第1篇 瓦工、抹灰工安全操作规程
1.一般规定
（1）沟槽、基坑内作业前，必须检查槽帮的稳定性，确认无坍塌危险后方可作业。
（2）脚手架未经验收前不得使用。验收以后不得随意拆改，严禁搭探头板。
（3）放在脚手架上的工具应平稳。
（4）砌筑作业面下方不得有人。
（5）脚手架上砍砖时应向墙面一侧砍。
（6）不得在墙顶上作业、行走。
（7）雨雪后作业时，应排除积水、清扫积雪并采取防滑措施。
（8）上下检查井、脚手架和沟槽时必须走安全梯或马道。
（9）冬季施工有霜、雪时，应将脚手架上、沟槽内的霜、雪清除后方可作业。
2.材料运输及堆放
（1）垂直运输物料时，应待吊篮停稳、放好别杠后方可取、放物料。
（2）吊车运砖、砂浆时，装料量应低于料斗上沿10cm。吊物在架子上方下落时，作业人员应躲开。
（3）人工用手推车运砖时，两车前后距离平地不得小于2m，坡道不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。
（4）运输中通过沟槽时应走便桥，便桥宽度不得小于1.5m。
（5）基槽（坑）边$.之内不得堆放物料。
（6）脚手架上堆砖不得超过三层，二根排木之间不得放二个灰槽。
（7）向槽下运砖应使用溜槽，溜槽底部应垫软物，溜放时应协调配合，上下呼应。
3.砌筑
（1）沟槽（坑）内砌筑时必须检查槽帮，确认安全后方可作业。
（2）砌筑高度大于1.2m时，应在脚手架上作业。
（3）砌砖的灰槽应放平稳，灰浆不得装得太满。
（4）搬运、安装检查井和雨水口的井圈、井盖时应两人以上作业，作业人员应协调配合，轻抬轻放。
（5）进入管道内作业前，必须先打开相邻井盖通风并作气体检测，确认安全后方可下井作业。
（6）预制混凝土构件、路缘石、大方砖的质量超过25kg时，应两人用夹具抬运。
4.抹灰、喷浆、喷涂
（1）作业时马凳必须搭设平稳牢固，跳板跨度不得超过1.5m，同一跨度内只允许1人作业。
（2）搅拌机料斗下严禁有人。不得用手搬转拌合筒或将工具伸入筒里扒砂浆。
（3）机械喷灰、喷涂时，作业人员应按规定佩戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，应拧紧卡牢输浆管各接口。严禁喷嘴对人。
（4）喷浆、喷涂时应按安全技术交底控制压力。超压、管道堵塞时，应及时卸压检修，待合格后方可作业。
第2篇 砖瓦工:安全技术操作规程交底
交底内容:
1、上下脚手架应走专用斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3、起吊砖块的工具应牢固,就位放稳后,方可松开工具。
4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
5、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4米时,采用脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。
6、冬季施工时,脚手上有冰霜、积雪,应先清除后方能上架子进行操作。
第3篇 瓦工安全操作规程
1、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净,防止掉落伤人。
3、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑防止倒塌。
4、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。
5、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板剃,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
6、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
7、使用脚手架前应与架子工共同检查,合格后方能投用。上下脚手架应走斜道(或称马道)。在脚手架上下得用砖块作垫块垫平跳板。
8、必须使用马道或提升塔垂直上料,禁止用扔掷的方法运砖。起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后方得松开夹具。
9、在脚手架上不得集中堆放材料和工具,要考虑脚手架的承载能力。一般堆砖高度不得超过3层侧砖,宽度不超过两砖。
10、高空作业严防触电或头碰其它物体。拆下的物料、砍碎的砖头、瓦片等不得随意乱掷乱扔,应堆放在安全之处,及时运到地面。工作完毕应将脚手板、砖墙上碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
11、地坑、地沟作业(如砌基础)前必须仔细检查,如有塌方危险或支撑不牢时,应采取可靠安全措施后才能作业。坑口边缘不能堆码红砖及其它材料,也不得堆在操作人员上方的不稳固跳板上,以防止塌土或坠物伤人。
12、地坑深度超过1.5米时,运送材料应使用框具或溜槽。
13、不准站在砖墙上做砌砖、砍砖、划缝、行走以及检查大角垂直度和清扫墙面等工作。在未达到要求强度的墙上,不得置放灰槽、灰桶等物品以及坐卧作息。
14、砍砖应面向墙面。不准对着别人,面向外或直着身子砍砖。
15、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。砌筑桃檐时,必须逐层砌筑。砌突出墙面300毫米以上桃檐时,应搭设伸出脚手架。
16、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡。屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯。在石棉瓦上作业,应铺设脚手板等,不许直接站在石棉瓦上,以防止瓦碎坠落。
第4篇 建安公司瓦工:安全操作规程
建安公司瓦工安全操作规程
(1)上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线(勾缝),检查大角垂直度和清扫墙面工作。
(2)砌砖使用的工具应放在平稳的地方。斩砖要面向墙,工作完毕应将脚手板和砖垛上的碎砖、灰浆清扫干净。
(3)山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。
(4)起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。
第5篇 建筑安装工人操作规程瓦工
第1条 上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
第2条 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
第3条 山墙砌完后立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。
第4条 起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。
第5条 在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。
屋面上瓦应两坡同时进行保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
第6篇 砖瓦工安全操作规程三
砖瓦工的安全操作规程(三)
1、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑,划线(勒缝),检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3、砌完后,应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。
4、起吊砌块的夹具要牢固,就往放稳后方得松开夹具。
第7篇 瓦工操作规程
1、使用脚手架前应与架子工共同检查，合格后方能投用。上下脚手架应走斜道（或称马道）。在脚手架上下得用砖块作垫块垫平跳板。
2、必须使用马道或提升塔垂直上料，禁止用扔掷的方法运砖。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方得松开夹具。
3、在脚手架上不得集中堆放材料和工具，要考虑脚手架的承载能力。一般堆砖高度不得超过３层侧砖，宽度不超过两砖。
4、高空作业严防触电或头碰其它物体。拆下的物料、砍碎的砖头、瓦片等不得随意乱掷乱扔，应堆放在安全之处，及时运到地面。工作完毕应将脚手板、砖墙上碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
5、地坑、地沟作业（如砌基础）前必须仔细检查，如有塌方危险或支撑不牢时，应采取可靠安全措施后才能作业。坑口边缘不能堆码红砖及其它材料，也不得堆在操作人员上方的不稳固跳板上，以防止塌土或坠物伤人。
6、地坑深度超过1.5米时，运送材料应使用框具或溜槽。
7、不准站在砖墙上做砌砖、砍砖、划缝、行走以及检查大角垂直度和清扫墙面等工作。在未达到要求强度的墙上，不得置放灰槽、灰桶等物品以及坐卧作息。
8、砍砖应面向墙面。不准对着别人，面向外或直着身子砍砖。
9、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。砌筑桃檐时，必须逐层砌筑。砌突出墙面300毫米以上桃檐时，应搭设伸出脚手架。
10、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡。屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯。在石棉瓦上作业，应铺设脚手板等，不许直接站在石棉瓦上，以防止瓦碎坠落。
第8篇 热修瓦工岗位安全技术操作规程
1主题内容与适用范围
本规程规定了热修瓦工的岗位职责,安操作要点及操作规程等内容。
本规程适用于炼焦车间修瓦工岗位安全技术生产操作。
2规程主体
2.1岗位职责
2.1.1按规定完成炉体各部的检查和维护任务，确保不因炉体而影响温度调节和三班操作的正常进行。
2.1.2及时准确地填写各种记录，并具体掌握炉体各部位变化情况。
2.1.3贯彻执行本岗位有关的安全规程，保证安全生产。
7岗位安全操作要点
7.1工作前必须穿戴好劳动保护用品。
7.2认真参加各种安全活动，时刻注意安全生产，杜绝一切人身事故、设备事故。
7.3在炉顶操作时，要注意车辆行走，禁止坐在轨道上休息。
6在明电线附近操作时，要注意防止工具碰明线，必要时切断电源。
2.6在炉顶、炉台操作时，要站上风侧，避免喷火烧伤。
7.6操作时应避免工具、砖块、焦粉掉入喷火烧伤。
7.7严禁从高处向下扔东西，必须扔时应在下面派专人监护。
2.8操作中要防止砖块、工具等掉下伤人。使用的长杆管等工具防止碰人，并注意防止被烧热的工具烫伤。
2.9打开看火孔盖，应用带横梁的安全火钩。
2.10禁止在烟道走廊和地下室休息、开会、吸烟。
2.11在蓄热室部位操作时，要注意交换设备的运转。
2.12工作地点发生煤气泄漏应立即通知调火班处理。
2.13用手提照明时，必须用12—36v低压手提灯。
2.14发生事故要及时登记，认真组织分析，吸取经验教训。
3操作规程
3.1泥料的配制
3.1.1焦炉用的耐火材料物理化学性能，耐火泥的粒度符合技术规程。
3.1.2泥料应按热修部位和指定的配合比配制，随配随用。泥料准确，混合均匀。
3.1.3泥料的粗细应按热修部位配制。
3.1.4调合泥用的水、工具应清洁，焦粉等杂物不能混入其中。
3.1.5泥料中须加入水玻璃时，应在使用前加入，加入量按温 度计算，泥料中加入磷酸时应及时使用，以免凝固。
2.3.2热修操作一般要求
2.3.2.1在修补前应准备好工具和泥料,使用喷浆机前检查各开闭器，管路是否畅通，泥料过滤后方可倒入喷浆机。
3.7.2修补时应先将损坏处的旧砖、石墨等清除干净。
2.3.2.3在砌砖时先铺上灰浆，然后砌上新砖，要平整牢固，与旧砌体吻合，灰缝内灰浆要饱满，必要时表面进行二次勾缝。
3.6在喷泥、抹泥时要均匀、平整。一次喷抹不应过厚，损坏严重处，可在第一次喷抹的泥浆干固后再一次喷抹。抹泥要光滑压紧。
2.3.6操作时要节约用料。修补工作完后，喷浆机和工具要清扫干净，废物运到指定地点。
2.3.2.6对炉体各部位的损坏和变化情况应做好检查，对修补与检查的情况做好原始记录。
2.3.2.7焦炉各部的检查维护制度如下表
| 部位 | 部位 | 项目 | 备注 | |
| 炉顶 | 炭化室干燥孔 | 半年一次 | 及时修补 | |
| 上升管衬砖 | 每年一次 | 及时更换 | ||
| 上升管根部 | 每月一次 | 每月一次 | ||
| 桥管接头 | 经常 | 及时修补 | ||
| 看火孔砖及座 | 经常 | 及时修补 | ||
| 消烟孔及座 | 每季一次 | 及时修补 | ||
| 炉顶表面化砖 | 每月一次 | 及时修补 | ||
| 小炉头 | 每季一次 | 及时修补 | ||
| 炉台 | 炭化室墙及炉头墙 | 半年一次 | 及时修补 | |
| 底角砖 | 半年一次 | 及时修补 | ||
| 隔墙砖 | 半年一次 | 及时修补 | ||
| 炉底表面 | 半年一次 | 每季一次 | ||
| 蓄热室 | 蓄热室封面 | 每季一次 | 每季一次 | |
| 废气弁座及小烟道连接处 | 每季一次 | 每季一次 | ||
| 蓄热室顶部及斜道 | 每季一次 | 每季一次 | ||
| 废气弁保温 | 每年一次 | 每年一次 | ||
| 烟道墙及烟囱 | 每年一次 | 每年一次 |
2.3.3.1更换消烟孔底座及砖
a在结焦末进行，更换前打开上升管盖，关上翻板，再打开炉盖，拿掉旧铁圈及砖。
b将炉口处清扫干净，用泥浆抹平后，将炉口砖摆好打上灰浆，放上铁圈。铁圈与炉口要靠近压平，使之稍稍低于炉顶表面。
c砌完后灌浆，使砖缝内达到饱满。
d盖上炉盖，关掉上升管，打开翻板。
2.3.3.2更换看火孔砖
a 放好接灰盒盖住火道，然后扒除枕头砖和看火孔砖，清扫砖座。
b将看火孔座缠上沾有水玻璃粘土泥浆的石棉绳，镶入看火孔砖内，用掺有水玻璃的火泥抹平。
c收底砖铺上泥浆，砌上看火孔砖，找平后，再砌枕头砖，看火孔中心偏差不得大于10mm。
d砌完后灌浆，注意不要让稀泥流入火道内，最后将接灰盒取出，盖上看火孔盖。
2.3.3.3密封上升管根部，将上升管根部清理干净，并用水湿润，塞入浸透水玻璃泥的石棉绳，塞平压紧至不冒烟火止，在石棉绳上抹上泥料，抹严抹平。
2.3.3.4检修桥管接头。先清除旧的填充物，后塞入新的石棉绳，要作钎子塞紧，留20—30mm灌入掺有精矿粉的沥青（或用精矿粉掺入玻璃）要灌满灌严。
2.3.3.5翻修小炉头号
a拆除旧砖后，如冒烟则进行保护板灌浆，灌满为止，重新塞入直径22mm的浸有水玻璃粘土泥浆的石棉绳，要塞紧并用灰浆抹平，重新砌上炉头砖（小炉头与钢柱间隙15mm缝）
b砌体表面要平整，外部表砖缝用水玻璃粘土泥浆二次勾缝，其标高低于炉顶表面。
c修小炉头必须带好安全带
2.3.3.6抹补干燥孔
a检查与修补时要与推焦班长联系，在两侧炉门对好后进行，每次只可开一个消烟孔。
b灰浆脱落时及时抹平，抹平压实，如更换塞子砖要予热。
c严禁灰浆落入立火道内。
2.3.3.7炉顶表面灌浆
a用压缩空气将表面砖缝内的煤粉吹干净。
b采用间歇式灌浆法，达到灰浆饱满。
c打开看火孔检查防止泥浆漏入火道内
2.3.3.8更换拉条
a在更换拉条时，先拆除盖砖，松动拉条沟内填料
b拉条抽出后，将拉条沟内吹风清扫，砖缝灌浆。
c拉条装入后，填入断热粉，砌上盖砖。
2.3.3.9立火道清扫
a清扫前要仔细检查钎子，各接头要牢固。
b将钎子插入立火道时要顺斜道方向透，同时注意调节砖开度，并防止掉入斜道内。
c不要用力过猛，如果卡住，不要硬拉，时间过长时，应及时关闭加减考无处理。
2.3.3.10上升管更换
a在推焦前2—3小时进行，先通知煤气班长，停止该号氨水，关上桥管翻板打开焦侧消烟孔，立临时小烟囱。
b清除桥管接头处的填料，吊起桥管，卸下旧上升管及座。
c将座内清扫干净，安装上新的上升管及座，落下桥管，密封好各接头。
d拆除临时小烟囱，盖上炉盖，打开翻板及氨水，恢复正常生产。
2.3.3.11 炭化室炉墙的喷补
a推焦后将炉墙壁上的石墨和焦炭清扫干净，用压缩空气吹扫后喷浆或抹补。
b喷浆风压保持/cm2，喷嘴距炉墙250mm左右，均匀喷补，每层不超过5mm。
c损坏严重的部位，喷完一层泥浆后，要二次抹补，把泥料压平压实，稍低于旧墙面5—10mm。喷浆不准超过2分钟。
2.3.3.12更换炉门砖，根据炉门损坏情况，局部或全部拆除旧砖进行重砌，灰缝不易过大。
2.3.3.13修补炉底砖
a出焦后，把炉底清扫干净，将泥料倒入凹陷处抹平，如凹陷处太深，可放入小块粘土砖抹平。
b损坏严重的， 将旧砖拆除重砌。新砖不要高于炉底旧砖。
2.3.3.14修补底角砖。一般局部小缝可勾缝严密，有大缝或损坏严重的，全部拆除重砌，砌前要将斜道正面勾缝严密。
2.3.3.15 修补炭化室墙熔洞或直缝。
a可采取砖补或磷酸泥料抹补。在补前将焦炭扒出露出裂缝或溶洞。
b采取砖补时，砖块要预热，尺寸比溶洞或缝小5—10mm。
c先将溶洞或裂缝隙清扫干净，放好支架，将砖抹上泥料，先用托板送到溶洞或裂缝处，用抹子迅速把砖块推入溶洞或裂缝里，并进行喷浆。
d突出墙面的泥料应铲平，修补后烧20分钟空炉，升温后方可装煤。
2.3.3.16 修补蓄热室封墙
a如有小缝应进行表面勾缝或刷浆。
b如大砖或损墙损坏严重时，应拆除重砌，此操作在下降气流时进行。
c在翻修外部封墙量，应先将内墙细致勾缝，无漏时再进行砌筑。
2.3.3.17废气弁连接口的抹补刷浆。
a凡外部小缝，应及时刷浆密封。
b在修补连接口时，应把旧泥料及石棉绳清除干净后，用沾有水玻璃的石棉绳塞实，再用泥料抹平抹严。
c如从内部修补煤气蓄热室应在下降气流进行在一个交换内完成，同时要通知调火工关好加减考克后方可进行。
2.3.3.18废气辨保温与刷浆
a损坏轻时，抹平刷浆
b损坏严重时，清除旧保温灰，重新保温，表面抹补要光滑结实。
2.3.3.19更换测压孔座，取下测压孔座，交砖周围清扫，将新测压孔座缠好石棉绳沾上泥浆，安好找正，四周用泥浆密封。
2.3.3.20喷补小烟道
a喷补空气蓄热室在上升气流进行，喷补煤气蓄热室在下降气流进行。
b风压控制在1—1.5kg/cm2，不得将泥浆喷到格子砖和蓖子砖上。
2.3.3.21喷补砖煤气道
a在下降气流时进行，要在一个交换内喷完。
b先拧下立管丝堵，用破布或棉沙交小支管堵住。
c喷补风村保持0.8kg/cm2，注意不要把泥浆喷入立火道内。
d喷补完后将砖煤气道透通，取出小支管的棉沙或破布。
e用玻璃片挡住砖煤气道口，观察是否串通及漏火地点，并检查泥浆是否喷入小支管及横管。
f上好煤气小支管及丝堵，恢复正常加热。
2.3.3.22 喷补斜道
a在上升气流进行。
b拆除封墙大砖，大格子砖上部插入薄铁板，将泥浆喷嘴对准漏缝处喷补。
c喷补时，铁板要跟上，并经常活动不要把泥浆喷到格子砖和斜道口上。
d喷补完后，取出铁板，砌上封墙大砖。
2.3.3.23蓄热室格子砖更换
a停止煤气
b接好明电线，安好照明
c废气开闭器用铁板盖上，两端铁架子跳板牢固，拆除封墙，若上部在大砖松动，用木楔塞紧。
d格子砖一行一行扒到底，扒除三行后铺上铁板，再继续扒除，并将看火孔盖打开。
e当格子砖全部扒除后，开下清扫孔将小烟道内篦子砖上清扫干净。
f用铁板将篦子砖盖严，进行单立墙喷补。
g清除铁板上泥浆，装入新格子砖，抽出铁板，装格子砖时要按设计要求。
h格子砖装好后，经检验合格，砌上封墙。
第9篇 瓦工安全操作规程5
瓦工安全操作规程(五)
一、瓦工在进入操作岗位时,要正确佩带好劳动防护用品,穿戴整齐,并注意操作环境是否先例安全要求。
二、墙身砌体高度超过胸部(1.2m)以上时,不得继续砌筑,应及时搭设脚手架。一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭一道固定的安全网和同时设一道随层高度提升的安全网,其离作业层高度不超过4m;采用外脚手架时,还应设防护栏杆和挡脚板。
三、脚手架上堆料量不得超过规定荷载(均布荷载每平方米不超过270kg,集中荷载不超过150kg),堆砖高度不得超过单行侧摆三层。
四、使用外脚手架操作时,外脚架应不低于操作面,并内设操作平台,不得站在无绑扎的探头板上操作。
五、严禁站在墙顶上进行砌筑、划线(勒缝)、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作。不准在砖墙上行走。
六、在同一竖直面上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。
七、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。斩夸应面向墙面。工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净。碎砖、杂物、工具应集中下运,不得随意乱丢掷,防止掉落伤人。
八、用起重机吊砖时,应采用砖笼,并不得直接放于跳板上。吊砖、浆和料不能装得过满。起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。
九、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,吊运时不得超载,并应经常检查,发现问题,及时修理或更换。
十、从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。砖石运输车辆前后距离,在平道上不小于2m,坡道上不小于10m。
十一、在地坑、地沟作业时,要严防塌方和注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大于25°时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架时桅口应搭防护栏杆和防护立网。
十二、在进行高处作业时,要防止碰触裸露电线,对高压电线就注意保持安全距离。
十三、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
十四、在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上工作时,应搭设临时走道板,架设和移动走道板时必须特别注意安全,并应在屋架下弦搭设安全网,不得直接冲在石棉瓦上操作和行走。
第10篇 瓦工安全操作规程范本
瓦工安全操作规程范例4
1、在较深基槽内施工前和施工中,应随时防止塌方,哪现危险情况应及时采取有效措施进行加固;若在深基槽边堆放砖头,要遵守有关规定,并先做好场地平整工作,堆放平稳,以防塌方和砖头塌落伤人。
2、开始砌筑前或受大风雨雪后,应仔细检查脚手架、马道等有无松动和下沉现象;砌筑前应检查有无空头板及迭头板,严禁随便用腐朽材料作站人脚手;搭设小高脚手时,不得用砖作垫头。
3、脚手架上堆放材料的重量,每平方米内不超过270kg,堆放高度不准超过三层;立门窗框应专门固定在地面及楼面上,不准临时固定在脚手架上。
4、所有操作人员,未经批准不得图方便而随意抽去脚手板或拆、锯脚手架;如自行翻脚手板时,必须符合脚手架搭设的有关规定要求。
5、工作时,人员不准靠在脚手栏杆上,并不得攀登脚手架作为上下扶梯,严禁多人挤在一起操作和站在墙上工作或行走。
6、斩砖尽量在平地上进行,如必须在脚手架上斩砖时,应面向墙面或将斩下的碎砖装入小桶内,以免落下伤人;工作完毕,应将墙上工具和多余材料清理干净。
7、山墙砌到顶,高度较高,在未安装檩条前,应用支撑撑牢,以防倒塌;砌筑出檐墙时,应按层砌筑,不得先砌墙角,后砌墙身;砌筑突出墙面30cm以上房檐时,不得使用里脚手架。
8、使用吊具装运材料时,每次不得过满并限载,吊物应放平挂牢,吊物下禁止人员通行,以免落物伤人。
第11篇 瓦工抹灰工安全操作规程
1.一般规定
(1)沟槽、基坑内作业前,必须检查槽帮的稳定性,确认无坍塌危险后方可作业。
(2)脚手架未经验收前不得使用。验收以后不得随意拆改,严禁搭探头板。
(3)放在脚手架上的工具应平稳。
(4)砌筑作业面下方不得有人。
(5)脚手架上砍砖时应向墙面一侧砍。
(6)不得在墙顶上作业、行走。
(7)雨雪后作业时,应排除积水、清扫积雪并采取防滑措施。
(8)上下检查井、脚手架和沟槽时必须走安全梯或马道。
(9)冬季施工有霜、雪时,应将脚手架上、沟槽内的霜、雪清除后方可作业。
2.材料运输及堆放
(1)垂直运输物料时,应待吊篮停稳、放好别杠后方可取、放物料。
(2)吊车运砖、砂浆时,装料量应低于料斗上沿10cm。吊物在架子上方下落时,作业人员应躲开。
(3)人工用手推车运砖时,两车前后距离平地不得小于2m,坡道不得小于10m。装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。
(4)运输中通过沟槽时应走便桥,便桥宽度不得小于1.5m。
(5)基槽(坑)边$.之内不得堆放物料。
(6)脚手架上堆砖不得超过三层,二根排木之间不得放二个灰槽。
(7)向槽下运砖应使用溜槽,溜槽底部应垫软物,溜放时应协调配合,上下呼应。
3.砌筑
(1)沟槽(坑)内砌筑时必须检查槽帮,确认安全后方可作业。
(2)砌筑高度大于1.2m时,应在脚手架上作业。
(3)砌砖的灰槽应放平稳,灰浆不得装得太满。
(4)搬运、安装检查井和雨水口的井圈、井盖时应两人以上作业,作业人员应协调配合,轻抬轻放。
(5)进入管道内作业前,必须先打开相邻井盖通风并作气体检测,确认安全后方可下井作业。
(6)预制混凝土构件、路缘石、大方砖的质量超过25kg时,应两人用夹具抬运。
4.抹灰、喷浆、喷涂
(1)作业时马凳必须搭设平稳牢固,跳板跨度不得超过1.5m,同一跨度内只允许1人作业。
(2)搅拌机料斗下严禁有人。不得用手搬转拌合筒或将工具伸入筒里扒砂浆。
(3)机械喷灰、喷涂时,作业人员应按规定佩戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,应拧紧卡牢输浆管各接口。严禁喷嘴对人。
(4)喷浆、喷涂时应按安全技术交底控制压力。超压、管道堵塞时,应及时卸压检修,待合格后方可作业。
第12篇 砖瓦工安全技术操作规程5
砖瓦工安全技术操作规程(五)
交底时间:年月日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、上下脚手架应走专用斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3、起吊砖块的工具应牢固,就位放稳后,方可松开工具。
4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
5、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4米时,采用脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。
6、冬季施工时,脚手上有冰霜、积雪,应先清除后方能上架子进行操作。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
