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泥工安全操作规程(十二篇)

发布时间:2024-11-20 查看人数:13

泥工安全操作规程

第1篇 泥工安全操作规程

1)上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2)砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面。工作完毕应将脚手板上和墙上的碎砖、灰浆清扫干净、防止掉落伤人。

3)山墙砌完后,应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。

4)室内抹灰使用的木橙、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不得超过两人。

5)贴面使用的预制构件、大理石、釉面砖等应堆放整齐平稳边用边运。安装时要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。

6)使用磨石机时,应戴绝缘手套、穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金钢砂块安装必须牢固,经试运转正常方可作业。

7)在屋面作业时,蹲下站起必须小心,要缓慢地移动,所用的各种工具、材料要放稳以免落下伤人。

8)多层面施工时,严禁在同一垂直面上下同时作业。

第2篇 泥工安全技术操作规程范本

泥工安全技术操作规程范例

1、上下脚手架应走斜道;不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方;斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

3、超过胸部以上的墙面不得继续砌筑,必须及时搭设架子;不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。

4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处,防止垛倒伤人。

5、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。

6、起吊砌块的夹具要牢固,到位放稳后,方可松开夹具。

7、在屋面坡度大于25度时,持瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩;没有外架子时,檐口应有搭防护栏杆和防护立网。

8、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳;屋面无板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。

9、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米;架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。

10、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板;阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网;严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

11、机械喷灰、喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢;管路摆放顺直,避免折弯。

12、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞应卸压检修。

13、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运;安装要稳放,等灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。

14、使用磨石机必须配备触电保护器,戴绝缘手套,穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。

第3篇 水泥工厂破碎机作业安全操作规程

1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。

4.在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。

5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。

6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。

第4篇 水泥工厂斗式提升机安全操作规程

1.检查和修理提升机时,必须将料走净,挂标示牌,方可进行检修作业。

2.修理提升机及检查提升机时,不准将头部钻入机内。提升机压住或卡住时,在下部检修者,不准钻入提升机内部。要与有关人员取得联系后方可进行具体的检修。

3.在检修时,若工具和物件掉入机体内,禁止人员进入机内去取,要从下边小门内取出。

4.用撬棍转动提升机时,撬棍必须插的适当,防止打滑和带入提升机内,造成人身事故。

5.更换链条和斗子时,不许同时拆掉两挂链条。

6、检修完试车或需通电运行检查时,应各转动部位无人工作,无障碍物,在专人指挥下,听清信号和口令方可开车。

7、往提升机撮料时,不准将锹伸入提升机内,以免发生事故。

8、不准用绑在手或手指上的抹布、棉纱擦洗转动中的机器,并注意不要将棉纱缠在回转的机器上。

9、检查或维护设备时,工作服要束紧,避免被转动的机器绞住衣袖,造成事故。

10、检修提升机下部必须躲开轴档。煤粉提升机严禁开车修补外壳,防止发生火灾。

第5篇 泥工安全技术操作规程

1、上下脚手架应走斜道:不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方:斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

3、超过胸部以上墙面不得继续砌筑,必须及时搭设架子;不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。

4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处,防止垛倒伤人。

5、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。

6、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。

7、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩;没有外架子时,檐口应有搭防护栏杆和防护立网。

8、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦放稳;屋面而无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。

9、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米;架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度见不应超过两人。

10、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏杆板上进行操作。

11、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折弯。

12、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞应卸压检修。

13、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运;安装要稳拿稳放。待灌浆凝固稳定后方可拆除时支撑。

14、使用磨石机必须配备触电保护器,戴绝缘手套、穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试动转正常,方可操作。

第6篇 水泥工厂回转窑安全操作规程

回转窑是水泥厂的心脏地带,要绝对保证其安全,高效运转,必须注意以下事项:

1、巡检工必须严密监视托轮油温、油位、油质变化,发现异常及时上报并采取积极措施补救。

2、巡检工必须严密监视托轮冷却水、水流、水温情况,一旦异常及时上报并采取相应措施。

3、窑胴体温度必须严密监视,发现温度异常马上上报中控操作员和车间值班长。

4、窑液压挡轮的观察和维护必须严格进行,不得任意更改参数,不得缺油、断油。

5、窑头、窑尾密封必须仔细观察,确保正常运转,一旦漏灰及时处理。

6、胴体轮带冷却风机和胴体冷却风机要加强维护,并依据胴体温度变化适时调整风机的位置。

7、入窑检查或其它工作必须将窑尾闸板闸死,各级翻板阀送闭位置绑死,穿戴齐防护用品后方可进入。

8、绝对禁止热态下入窑作业。

第7篇 水泥工厂皮带机:安全操作规程

1.上岗前必须按规定穿戴好劳保用品,对所属设备检查应完好无损、无漏电,并认真交接班。

2.开车前必须全面检查设备各部分,确认无问题后方可发出可以开车的信号。

3.接到开车指令必须检查设备周围无人工作,无障碍物方可开车,并随时向发令单位报告设备运行情况。

4.设备运行时,身体不能接组触运转部件。严禁用笤帚或布条子清理机头、机尾和辊轮。发现有杂物、大块和溜子堵塞,必须停车处理。禁止开车时更换辊轮或用手转动辊轮。

5.捅溜子时,不许用手抠,防止伤手。

6.皮带机压住,人工拉皮带机晃车时,要严防皮带开启来刮伤人。

7.设备维修和处理临时事故时,必须执行拉闸挂牌、监护制度。工作完毕,确认不影响设备和人身安全时,才能通知中控人员亲自启动设备。

8.发现皮带跑偏及料斗堵塞要及时停车处理,并报中控及有关人员。

9.上、下楼梯要扶好栏杆。严禁带负荷开车。斜边皮带不准带负荷停车,紧急停车要采取安全措施。

10.工作台、走道、溜子口四周不得堆放杂物,斜坡走道不得洒水,物料要及时清扫,防止滑到摔伤。

11.严禁跨越运转中的皮带机。

12.严禁没有与有关人员联系在停机状态下的胶带机上停留、甚至躺卧,以免发生伤亡事故。

第8篇 碾泥工安全技术操作规程

1 碾泥工安全操作基本要求

1.1 上班前要将劳保用品穿戴齐全、规范。

1.2 工作前要详细检查设备和使用工具。

1.3 碾泥机放料时严禁用限位做开关(用小碾泥机时,不准用手推放泥板,只能用铁铣推拉,注意防止铁铣将人带入机器发生伤害)。

1.4 严禁非工作人员触动和开启机械和电器设备。

1.5 严禁将防护网翻起直接加料。

1.6 严禁在碾泥机工作时检修、维护设备和取样。

1.7 检查电器设备,防止漏电伤人。

1.8 所有机械、电器设备,每班只能一人专门操作,其它人员不能操作。

1.9 开启和关闭电器设备时,必须进行确认后方可操作,必须站在绝缘板上进行。

2 设备的维护和保养

2.1 严格执行检修挂牌制度,停机拉闸并挂牌后方可进行作业。

2.2 清理碾泥机里、外皮带机头、尾及设备加油维护要有专人监护。

2.3 碾泥机检修时,天车要有专人指挥,吊运物品要遵守天车安全技术操作规程。

2.4 进入碾泥机时,必须拉闸、挂牌,要有专人监护。

2.5 更换皮带作业时,要注意防滑、防碰伤。

3 环保除尘作业

(同煤气环保除尘岗位)

第9篇 碾泥工安全操作规程

第1条 工作时必须将防护用品穿戴齐全,特别是配用、压制沥青时,一定戴好口罩、手套,不准用手和皮肤直接与沥青接触,以防中毒。

第2条 开碾前应先发出开碾信号然后再合闸,合大闸前要检查小闸是否断开,防止电弧伤人。

第3条 向碾盘内装料时,要防止铁锹、人身与调盘接触,以防发生事故。

第4条 应经常检查室内电线,发现紊乱或绝缘不良时,应及时找电工处理。

第10篇 泥工班安全操作规程

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

2、砌基础时,应检查和经常注意基坑边壁的土质变化情况,有无崩裂现象。堆放砖石材料应离开坑边1m以上。当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不攀跳。运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。

3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

5、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过设计使用荷载。如超过荷载时必须经过验算或采取有效加固措施后,方可进行堆放及施工。

6、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作;

7、不得在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。

8、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。

9、使用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。

10、用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的料斗不能装得过满。吊件回转范围内不得有人停留,吊车落到架子上时,砌筑人员要暂停作业,并避开一边。

第11篇 泥工安全生产操作规程

1、上下脚手架应设斜道,不准站在砖墙上砌筑、划线,检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用权的工具应放在稳妥的地方斩砖应面向墙面,工作台完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

3、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。

4、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后方得松开夹具。

5、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

6、屋面上瓦必须两边同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳,屋面无望板时应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。

7、室内使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不准超过二人。

8、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂安全网,严禁踩踏脚手架的护栏和阳台栏板上进行操作。

9、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,避免弯折。

10、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检查。

11、贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固后,方可拆除临时支撑。

12、使用磨石机,必须配备触电保护器,戴绝缘手套穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金钢砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。

第12篇 水泥工厂皮带机安全操作规程

1.上岗前必须按规定穿戴好劳保用品,对所属设备检查应完好无损、无漏电,并认真交接班。

2.开车前必须全面检查设备各部分,确认无问题后方可发出可以开车的信号。

3.接到开车指令必须检查设备周围无人工作,无障碍物方可开车,并随时向发令单位报告设备运行情况。

4.设备运行时,身体不能接组触运转部件。严禁用笤帚或布条子清理机头、机尾和辊轮。发现有杂物、大块和溜子堵塞,必须停车处理。禁止开车时更换辊轮或用手转动辊轮。

5.捅溜子时,不许用手抠,防止伤手。

6.皮带机压住,人工拉皮带机晃车时,要严防皮带开启来刮伤人。

7.设备维修和处理临时事故时,必须执行拉闸挂牌、监护制度。工作完毕,确认不影响设备和人身安全时,才能通知中控人员亲自启动设备。

8.发现皮带跑偏及料斗堵塞要及时停车处理,并报中控及有关人员。

9.上、下楼梯要扶好栏杆。严禁带负荷开车。斜边皮带不准带负荷停车,紧急停车要采取安全措施。

10.工作台、走道、溜子口四周不得堆放杂物,斜坡走道不得洒水,物料要及时清扫,防止滑到摔伤。

11.严禁跨越运转中的皮带机。

12.严禁没有与有关人员联系在停机状态下的胶带机上停留、甚至躺卧,以免发生伤亡事故。

泥工安全操作规程(十二篇)

1)上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2)砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面。工作完毕应将脚手板上和墙上
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