第1篇 氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程
1 目的
明确氧气、乙炔供应站及所属管道工作原理及安全注意事项，杜绝各种隐患发生。
2 范围
适用于各氧气、乙炔供应站及管道安全操作。
3 职责
3.1 氧 乙炔站工作人员遵守安全操作规程 并按规程要求操作。
3.2 各工程处用气时按规程使用。
4 安全操作规程
4.1 氧 乙炔站工作人员要认真学习防火知识，熟练使用各种消防器材，严格遵守安全操作规程，站内严禁烟火。
4.2 管道阀门的检修 必须在氧气、乙炔设备停运后，氧、乙炔发生器与管道连接处的阀门关严，并将管内的余气排净后进行。
4.3 工作人员要熟练掌握各条管道的输气方向和供气范围。
4.4 经常对气瓶进行检查 阀门与管道连接处不得漏气，发现问题，应及时处理和更换。
4.5 各工程处用气前，必须电话通知氧、乙炔站工作人员，并说明用气时间，用气完毕后，要及时通知工作人员关闭阀门。
4.6 送气时，氧、乙炔管道阀门应缓慢开、关，下班前或施工现场停止用气时，要及时关闭阀门，停止供气，工作中认真监视各压力表计变化。
4.7 氧气、乙炔站之间的距离应大于50m。
4.8 氧 乙炔站内要保持良好的通风 夏季室温保持凉爽 室温超过35℃时，要采取降温措施，站内必须采用防爆型照明灯具。
4.9 凡是与氧、乙炔接触的工具零部件，必须脱脂 严禁沾有油迹。
4.10 站内严禁非电工人员乱接、乱拉电源线，工作人员要经常巡查线路，发现问题及时报告，并由电气工程处来人处理。
4.11 停气后应关闭汇流管阀门，不得有余气，切断室内电源。
4.12 氧、乙炔站内不得存放易燃、易爆物品，对来历不明，检查不出是何气体的气瓶，应禁止使用。
4.13 供气站周围10米范围内严禁烟火，严禁明火作业，工作人员应每天巡视周围安全情况，发现问题及时报告，并有权制止一切威胁供气站安全的行为。
第2篇 氧气鉴别操作规程
1. 本规程用于对氧气瓶进行充装前检查。对瓶内气体作出惰性气体、可燃性气体、以及爆鸣性气体的分类鉴别。
2. 操作准备
2.1用250毫升容量的洗耳球。
2.2将蚊香点燃（蚊香应放置在非易燃易爆区，最好是空气不流动的地方）。
2.3戴好手套、防护镜、安全帽。
3. 取样
3.1微开氧气瓶阀（流量、流速不可过大）。
3.2左手握住洗耳球，先排净球内空气，然后贴紧瓶嘴取样（注意洗耳球在吸气过程中不得吸入外界空气），重复上述取样过程，确保洗耳球吸入气体与样气一致。
4. 鉴别检验
4.1右手成空握状，用大拇指、食指、中指捏住洗耳球（注意：球底不得对准手心）
4.2将洗耳球喷嘴对准蚊香，让洗耳球轴心线从身体右肩上方通过，头离开洗耳球30公分以上。
4.3均匀，缓慢向蚊香排出气体，严禁在排放中产生任何回吸动作，并根据下述特征进行鉴别。
4.3.1蚊香燃烧加剧、并发出耀眼光亮者为氧气。
4.3.2点燃的蚊香即熄灭的为惰性气体。
4.3.3蚊香火焰仍为红色，且洗耳球排气口发出“噗、噗…”轻微爆鸣声的为可燃气体。
4.3.4洗耳球发出爆鸣或爆炸，发出响亮的爆鸣声，并因洗耳球高速排气的反作用力向从手中挣脱出去的为爆鸣性气体。
4.3.5整个鉴别过程应如实记录存档。
5. 余气处理
5.1鉴别为氧气的视为合格，允许充装。
5.2鉴别为惰性气体和可燃气体的气瓶应马上剔出，注上标记，进行抽空、置换、分析等处理后方可充装。
5.3对鉴别为爆鸣性气体的必须移至安全地点，特别小心地排放余气。防止产生撞击、静电、火花等而使气瓶发生燃烧爆炸。然后以氮气等进行冲洗、置换，经分析合格后再进行抽空等充装前处理。
6. 安全注意事项
6.1检查人员应熟悉有关气体知识，并经过训练，取得省、市监察部门颁发的《气瓶充装前检验员证》。
6.2绝对不允许用点燃的蚊香直接对瓶进行检验。
6.3取样时连续排、吸气宜不少于2次，以保证所取气样为气瓶内的实际气体。
6.4向点燃的蚊香排气应缓慢进行，如果排气过快，那么即使是可燃气体或爆鸣气体也有可能发生火焰熄灭而导致误判，因此在检验中若发生火焰熄灭的应重新取样复验。
第3篇 工贸企业烧结厂氧气瓶使用安全操作规程
1.氧气瓶应瓶帽,胶圈齐全,装车运输,气瓶应卧放,头朝一个方向,装载 高度不得超过车厢板,车厢内不得载人和可燃物品。
2.禁止用电磁器械搬运氧气瓶,搬运时,必须两人抬,不准一人搬:防止震 动,碰撞不准敲击、不得暴晒。
3.瓶咀冻结时,不准用火烤(可用温水洗和蒸汽)
4.更换氧时,防止油腻物品接触氧气瓶,处理氧气瓶油脂时,应用四氧化碳清洗。
5.禁止氧气瓶在没放稳妥的情况下工作。禁止带压检修氧气瓶。
6.氧气瓶放在遇明火及风口 10米以外处,不准正对铁口和渣口中心线,氧 气瓶与乙炔瓶距离应大于5米以外。
7.烧氧气时,先要检查氧气管是否畅通,胶管是否漏风,防止回火伤人。
8.烧氧气人员禁止吸烟,手套不准带油,开氧气由小到大,缓慢进行。
9.烧渣铁口时,不准站在渣铁口正对面,一旦发生回火,必须立即关闭截门, 用水冷却胶管后,方可使用。
10.瓶内气体严禁用尽,必须留有5-10kpa的余气。
11.氧气瓶如需存放,不得与其它瓶混放,应旋紧瓶帽,好、坏、空分别存放、堆放高度不得超过五层。
第4篇 氧气充填员操作规程
1、氧气充填泵应选择在干净无灰尘的房间内进行工作,使用地点温度不得低于0摄氏度。
2、充填泵可用螺栓固定在水平基台上,也可放置在水平基台上。充填泵与基台间放置减振的厚橡胶板,与基台接触应平稳。
3、严禁任何脂肪物体与水、甘油润滑液相接触的零件接触。
4、在首次使用前,应将机械油注入到机体内,并在每次更换机械油后,必须将机体外部的油脂擦拭干净。绝不允许油从上、下机体的接合处、各密封处及密封罩处往外渗漏。
5、使用地点严禁吸烟,应建立严格的禁火禁油制度。充填工必须穿着没有油污的洁净衣服,工作前必须用肥皂将手洗净。
6、使用的所有工具必须经过清洗除油后再用棉纱彻底擦干净。
7、电动机接线必须良好,网路内应置有保险丝和接地线。室内照明应安装防爆型灯罩。
8、凡是与氧气及水、甘油润滑液相接触的零件,应定期进行清洗,充气前用压缩氧气吹净。清洗材料有乙醚、酒精、四氧化碳,航空汽油。
9、氧气充填工必须定期对输气瓶内的氧气质量、输气瓶和小氧气瓶的安全性能进行认真的检查。输气瓶存放处同充气操作地点之间应有可靠的安全隔离设施。
10、氧气瓶必须每三年进行一次耐压试验。新购进或经水压试验后的氧气瓶,需在充填前稀释2~3次后,方可进行充氧。
11、氧气瓶应轻拿轻放,与暖气片和高温点的距离应在2米以上。
12、氧气充填工作必须由经过专业培训的人员担负,非专职人员不准擅自进行充氧操作。
13、在充填泵工作前,应认真检查各部位是否清洁可靠。
abd—200型、af—101型氧气充填泵,应将管路系统中充满18~22mpa的氧气;af—102型氧气充填泵应充满30~32mpa的氧气,用肥皂水检查各处是否漏气。如发现不良现象应及时设法排除,以免降低充气效率或发生危险。
2、检查曲轴旋转方向与皮带罩上的箭头方向是否一致。
3、检查单向阀。首先启动电动机,关上集合开关,进行充气(1)abd—200型、ae—101型氧气充填泵,可观察中间压力表变化情况:如果两个吸气阀气密不佳,则表针静止不动;如果有一个气密不佳,则表针做不均跳动。如果有一个或两个排气阀气密性不佳,则压力表指针升起并与柱塞运动合拍:(2)ae—102型氧气充填泵,应观察各压力表的变化情况:如果一级排气压力和一级进气压力接近或相等,说明一级气泵的吸、排气阀失灵:如果二级排气压力和一级排气压力接近或相等,说明二级气泵的吸、排气阀失灵。
4、安全阀可靠性检查。启动电动机,关上集合开关,进行充气(1)abd—200型、az—101氧气充填泵的充气压力为21~22mpa时,安全阀应自动开启排气;(2)ae—102型氧气充填泵的充气压力为31~33mpa时,安全阀应自动开启排气。
5、分别接上输气瓶及小氧气瓶。打开集合开关,使输气瓶内氧气自动流入小氧气瓶内,直至压力平衡为止。
18、关上集合开关启动电动机,进行充气(1)abd—200型,ae—101型氧气充填泵充气时,要观察中间压力表的变化,直至小氧气瓶内压力达到需要的压力为止。小氧气瓶内最高压力不得超过30mpa,输气瓶内剩余压力不低于5mpa;(2)ae—102型氧气充填泵充气时,要注意观察各压力表的变化,直到小氧气瓶内的压力达到需要为止。当充气压力为30mpa时,必须选用耐气压为30mpa的小氧气瓶。
19、打开集合开关,关闭小氧气瓶开关及接小氧气瓶开关,并打开放气开关并放出残余气体后并卸下小氧气瓶。
20、再次充气时应按上述重复进行。
21、应接好冷却水箱的自来水,并使之畅通无阻,以便降低温度。
22、充气时,气缸表面温度升高较快(约60~70℃),属正常现象。
23、每次充气前应将充填泵空转几分钟,观察各部位运行是否正常,运行正常后方可进行充气。充气时,如发现有噪音及其他不正常现象,应立即停止充气,查明原因,及时处理。
第5篇 工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程
1电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试不得单独操作。
2工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用品,穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害,防止烫伤。
3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。
4检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气 现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染 油脂的泥垢。
5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换氧、乙炔胶管。
6乙炔必须有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。
7搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放在热源附近,不可曝晒。
8严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。
9减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。
10开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源。
11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。
12当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。
13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以上,不足10m的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持5m以上安全距离。
14氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
15发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。
16点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关氧气。
17发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。
18工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无火种后整 理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地点,方可离开工作现场。
第6篇 氧气瓶和乙炔气瓶使用安全操作规程
1、在连接减压器前,应将氧气瓶的输气阀门开启四分之一转,吹洗1~2秒钟,然后用专用的扳手按上减压器。工作人员应站在阀门连接头的侧方。
2、气瓶上的阀门或减压器气门,若发现有毛病时,应立即停止工作,进行修理。
3、氧气瓶应涂有天蓝色,用黑颜色标明“氧气”的字样,乙炔气瓶应涂白色,并用红色标明“乙炔”字样,气瓶在保管、使用中,严禁改变气瓶的涂色和标志,以防上层涂色脱落造成误充气。
4、氧气瓶内的压力降到0.196千帕,不准再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”或放在氧气瓶专用空瓶堆放处。
5、氧气阀门只准使用专门的扳手开启,不准使用凿子、锤子开启。乙炔阀门须用特殊的键开启。
6、在工作地点,最多只许有两个氧气瓶:一个工作,一个备用。
7、使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来,氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于8米。
8、严禁使用没有减压器的氧气瓶。
9、禁止装有气体的气瓶与电线相接触。
10、在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。
11、安设在露天的气瓶,应用帐棚或轻便的板棚遮护,以免受到阳光的暴晒。
第7篇 活塞式氧气压缩机操作规程
1. 概述
高压氧气压缩机为二列、五级立式活塞压缩机,其作用是将空分机组生产出的低压氧气压缩到一定压力用于氧气瓶的充装。
2.主要技术参数
2.1.压缩机参数
型号: 2z2—3/165—i型
介质: 干燥氧气
吸入压力: 0.98kpa(表压)
吸入温度: ≤35℃
排气量: 180m3/h(按吸入状态)
最终压力: 16.18mpa
转数: 485 r.p.m
传动方式: 皮带传动
轴功率: 55kw
冷却水耗: 7t / h
冷却水进水温度: ≤30℃
润滑油: n68机械油
2.2.电机参数
型号: y250m— 4型
功率: 50kw
电压: 380v
转数: 1480r.p.m
3.开车准备
3.1.确认机器设备处于完好状态及氧气纯度大于99.6v/v。(凡设备经修理过的,均须由钳工及运行主管人员共同试车,确认完好并签字交接后方可使用。)
3.2.盘车两圈,检查机器转动是否有异常声音。
3.3.打开冷却水阀,调整各冷却部位的水流量。
3.4.全开压缩机放空阀,全关送气阀。
3.5.检查曲轴箱润滑油高度,在油标中线以上。
3.6.开启吸气管路阀门,控制好吸入压力,确认氮气吸气管路阀门全关。
3.7.启动辅助油泵向各润滑油点注油。
3.8.同值班长联系,申请启动压缩机。
4.开机
4.1.开启电源,控制好压缩机的吸入压力,不允许形成负压。
4.2.空载运转1~2分钟,同时检查油压、冷却水流量、设备声响是否正常,若有不正常立即停车,查明原因。
4.3.缓慢关小放空阀,进行系统升压。
4.4.待出口压力升到5mpa左右时,缓慢打开管道送气阀。向气瓶送气。
5. 运行
5.1.操作人员每小时巡检一次,详细记录各运行参数。
5.2.经常检查油压,正常约300kpa左右,若低于120kpa声光报警。低于70kpa时自动停车。
5.3.检查冷却水的分布情况,冷却水的温升约8℃~10℃,出水温度最高不宜超过43℃。
5.4.检查氧气吸入使压力大于0.5kpa,否则自动停车。
5.5.检查各级排气温度,温度不允许超过165℃,否则报警,应停车检查。
5.6.检查各主轴承的运转温度,正常值约50℃~60℃之间,超过65℃,应停车检查。
5.7.检查各级排气压力,一级正常值约0.186mpa~0.216 mpa,二级正常值约0.686mpa~0.785mpa,三级正常值约1.86mpa~2.16 mpa,四级正常值约6.18mpa~6.57mpa,五级正常值约16.18mpa,若超出上述范围,停车检查。
6.压缩机停车
6.1.缓慢开启放空阀,同时关闭末级送气阀。
6.2.停止电机运行,待压缩机停止后,关闭进口截止阀,随后关闭放空阀。
6.3.关闭冷却水总阀,停止供水。
6.4.若长期停用,开启氮气吸入阀,向压缩机充气。
7.紧急停车
当设备声响异常、冒烟、着火、爆炸、单相运转、动力停电、停水等须紧急停车。
7.1.按停车按钮(除停电外)。
7.2.关闭送氧阀,开放空阀,关闭吸气阀。
7.3.若出现压缩机冒烟、着火、爆炸情况按7.2操作后再开氮气吸入阀,以利于灭火。
7.4.其它操作同正常停车。
第8篇 氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程
1电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试不得单独操作。
2工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用品,、穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害,防止烫伤。
3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。
4检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。
5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换氧、乙炔胶管。
6乙炔必须有防回火装置, 定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。
7搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放在热源附近,不可曝晒。
8严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。
9减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。
10开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源。
11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。
12当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。
13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以上,不足10m的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持5m以上安全距离。
14氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
15发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。
16点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关氧气。
17发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。
18工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无火种后整理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地点,方可离开工作现场。
第9篇 氧气和乙炔减压器安全操作规程
1、使用前应对减压器进行检查,外套的仪器是否完好,各结合部位有无松动,减压器是否有“直流”现象。
2、安装减压器前,应先将瓶阀打开,吹掉瓶嘴污垢后再装减压器。安装时一定要将螺母和瓶嘴旋紧,氧气减压器螺丝在氧气瓶嘴上至少拧4~5扣,不得漏气。
3、在开启瓶阀前,应检查调压螺钉是否在松动的位置。开启瓶阀动作要缓和,表针指示是否灵活,人要站在侧面。
4、减压器要防止沾染油污,如有油污必须擦洗干净。
5、冬季使用减压器,如果冻结现象禁用明火烘烤。乙炔减压器应用40℃以下温水解冻,氧气减压器可用沸水或蒸汽解冻。
6、工作结束后,应先将瓶阀关闭,松开调压螺钉,放掉余气,双表针归零位,卸下减压器,妥善保管。
第10篇 氧气瓶和乙炔瓶安全技术操作规程
一、氧气瓶安全技术操作规程
1、运输
(1)在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。
(2)装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止 互相撞,损坏和爆炸。
(3)不准装运其它可燃气体。
(4)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。
2、氧气瓶保管与存放
(1)库房周围不得放易燃物品。
(2)库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外。
(3)氧气瓶减压阀,压力计、接头与导管等,要涂标记。
3、氧气瓶使用规定
(1)安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。
(2)瓶中氧气不准用净,应留0.1mpa。
(3)检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。
(4)氧气瓶不准改用充装其它气体使用。
二、乙炔气瓶安全技术操作规定
1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。
4、使用压力不超过0.05mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。
5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器 使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。
6、气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。
7、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。
8、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。
9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。
10、瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。
乙炔瓶内余压与环境温度 关系:
11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时,应使用专用夹具和防雨的运输车,严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。
12、装运时,应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时,头部应朝向一方,装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。
15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶,可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严禁任何管线穿过。
16、乙炔瓶贮存时要保持直立,并有防倒措施,严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存,贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米,不应设在地下室或半地下室。
17、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,不得放在橡胶等绝缘体上,瓶库或贮存间有专人管理,要有消防器材,要有醒目的防火标志。
第11篇 氧气充填泵工操作规程
1.氧气充填泵应选择在干净无灰尘的房间内进行工作,使用地点温度不得低于0℃。
2.充填泵可用螺栓固定在水平基台上,也可放置在水平基台上。充填泵与基台间放置减振的厚橡胶板,与基台接触应平稳。
3.严禁任何脂肪物体与水—甘油润滑液相接触的零件接触。
4.在首次使用前,应将机械油注入到机体内,并在每次更换机械油后,必须将机体外部的油脂擦拭干净。绝不允许油从上、下机体的接合处、各密封环处及密封罩处往外渗漏。
5.使用地点严禁吸烟,应建立严格的禁火禁油制度。充填工必须穿着没有油污的洁净衣服,工作前必须用肥皂将手洗净。
6.使用的所有工具必须经过清洗除油后,再用棉纱彻底擦干净。
7.电动机接线必须良好,网路内应置有保险丝和接地线。室内照明应安装防爆型灯罩。
8.凡是与氧气及水—甘油润滑液相接触的零件,应定期进行清洗,充气前用压缩氧气吹净。清洗材料有乙醚、酒精、四氯化碳,航空汽油。
9.氧气充填工必须定期对输气瓶内的氧气质量、输气瓶和小氧气瓶的安全性能进行认真的检查。输气瓶存放处同充气操作地点之间,应有可靠的安全隔离设施。
10.氧气瓶必须每3年进行1次耐压试验。新购进或经水压试验后的氧气瓶,须在充填前稀释2~3次后,方可进行充氧。
11.氧气瓶应轻拿轻放,与暖气片和高温点的距离应在2米以上。
12.氧气充填工作必须由经过专业培训的人员担负,非专职人员不准擅自进行充氧操作。
13.在充填泵工作前,应认真检查各部位是否清洁可靠。abd—200型、af—101型氧气充填泵,应将管路系统中充满18~22兆帕的氧气;af—102型氧气充填泵应充满30~32兆帕的氧气,用肥皂水检查各处是否漏气。如发现不良现象应及时设法排除,以免降低充气效率或发生危险。
14.检查曲轴旋转方向与皮带罩上的箭头方向是否一致。
15.检查单向阀。首先启动电动机,关上集合开关,进行充气
(1)abd—200型、ae—101型氧气充填泵,可观察中间压力表变化情况:
如果两个吸气阀气密不佳,则表针静止不动;如果有一个气密不佳,则表针做不均跳动。如果有一个或两个排气阀气密性不佳,则压力表指针升起并与柱塞运动合拍;
(2)ae—102型氧气充填泵,应观察各压力表的变化情况:如果一级排气压力和一级进气压力接近或相等,说明一级气缸的吸、排气阀失灵;如果二级排气压力和一级排气压力接近或相等,说明二级气缸的吸、排气阀失灵。
16.安全阀可靠性检查。启动电动机,关上集合开关,进行充气
(1)abd—200型、ae—101氧气充填泵的充气压力为21~22兆帕时,安全阀应自动开启排气;
(2)ae—102型氧气充填泵的充气压力为31~33兆帕时,安全阀应自动开启排气。
17.分别接上输气瓶及小氧气瓶。打开集合开关,使输气瓶内氧气自动流入小氧气瓶内,直至压力平衡为止。
18.关上集合开关,启动电动机,进行充气
(1)abd—200型,ae—101型氧气充填泵充气时,要观察中间压力表的变化,直至小氧气瓶内压力达到需要的压力为止。小氧气瓶内最高压力不得超过30兆帕,输气瓶内剩余压力不低于5兆帕;
(2)ae—102型氧气充填泵充气时,要注意观察各压力表的变化,直到小氧气瓶内的压力达到需要为止。当充气压力为30兆帕时,必须选用耐气压为30兆帕的小氧气瓶。
19.打开集合开关,关闭小氧气瓶开关及接小氧气瓶开关,并打开放气开关,放出残余气体后,卸下小氧气瓶。
20.再次充气时,应按上述重复进行。
21.应接好冷却水箱的自来水,并使之畅通无阻,以便降低温度。
22.充气时,气缸表面温度升高较快(约60~70℃),属正常现象。
23.每次充气前应将充填泵空转几分钟,观察各部位运行是否正常,运行正常后方可进行充气。充气时,如发现有噪音及其他不正常现象,应立即停止充气,查明原因,及时处理。
24.ae—101型、ae—102型氧气充填泵,确定电接点压力表自动停泵的控制压力应大于安全阀的排气压力。即在正常情况下,应由安全阀起作用,电接点压力表的自动控制仅在例外情况下起安全保护作用。
25.小氧气瓶与输气瓶压力比一般为2~3倍时最为经济,当其中一个输气瓶压力较低时,可先用它来充气,充到一个阶段后,再利用压力较高的一个输气瓶充气。
26.充填泵工作完毕后,应切断电源,关闭输气瓶开关,由气水分离器放出冷却水。
第12篇 工贸企业氧气、乙炔丙烷切割作业安全操作规程
1电气焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。
2工作前，办理动火作业手续，准备好消防器材，必须配戴劳保用品，穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害，防止烫伤。
3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。
4检查设备、接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气 现象。检查时，只准用肥皂水试验。气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染 油脂的泥垢。
5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换氧、乙炔胶管。
6乙炔必须有防回火装置，定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。
7搬运氧气瓶时，必须小心，不可碰撞滚动或甩落，氧气瓶不可放在热源附近，不可曝晒。
8严禁油脂抹在氧气瓶上，否则绝对禁止使用。
9减压阀安装好后，须试验是否漏气，气阀冻结时，须用不含油性且温水加热，决不允许用火、蒸汽烘烤。
10开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常，气焊胶管不许靠近火源。
11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将熄火后放置；停止工作，须将乙炔及氧气阀门关闭。
12当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。
13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以上，不足10m的应采取严格的隔离措施；氧气瓶与乙炔发生器要保持5m以上安全距离。
14氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
15发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。
16点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关氧气。
17发生回火时，一般应首先关闭乙炔，然后再关闭氧气。
18工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无火种后整 理场地，保持整将焊接设备收起放置指定位置；检查操作地点，方可离开工作现场。
