第1篇 氧气、乙炔安全操作规程
1、目的
贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，强化焊割安全，保障员工人身安全和消防安全及时消除焊割隐患。
2、范围
适用于工厂的氧气、乙炔的焊割作业,。
3、职责
3.1 生产部负责所管辖区域内的氧气、乙炔焊割作业；
3.2 设备部人员负责定期对氧气、乙炔的减压阀、回火防止阀、管道进行检查与更换；
4、定义
无
5、管理内容
5.1氧气、乙炔焊割作业资质
5.1.1氧气、乙炔焊割作业是特种作业，必须经国家有关部门培训并考试合格，且取得相关资质证书方能进行一般的氧气、乙炔焊割作业；
5.1.2 氧气、乙炔焊割作业人员和监护人员，应受过易燃、易爆物品管理、作业和消防灭火培训且应掌握相应的知识；
5.2 氧气、乙炔的储存和运输
5.2.1 氧气瓶的储存和运输
5.2.1.1 氧气瓶存放处周围不得放置易燃物品；
5.2.1.2 氧气瓶由于是高压容器，故存放和使用环境温度应小于30摄氏度；
5.2.1.3 氧气瓶应远离热源，应距明火10米以上；
5.2.1.4 氧气瓶、减压阀、压力计、接头、导管等应涂标记；
5.2.1.5 氧气瓶的搬运和运输应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；
5.2.1.6 氧气瓶搬运和运输时需用专用的小推车，禁止同车装运其它易燃、易爆物品；
5.2.1.7 氧气瓶在任何地方必须有明显的标识，并标示出“有气瓶”和“空瓶”；
5.2.2 乙炔瓶的储存和运输
5.2.2.1 乙炔瓶存放处周围不得放置易燃、助燃物品；
5.2.2.2 乙炔瓶的存放和使用环境温度应小于40摄氏度；
5.2.2.3 乙炔瓶应远离热源，应距明火10米以上；
5.2.2.4 乙炔瓶、减压阀、压力计、接头、导管等应涂标记；
5.2.2.5乙炔瓶的搬运和运输应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；
5.2.2.6乙炔瓶搬运和运输时需用专用的小推车，禁止同车装运其它易燃、易爆、助燃物品；
5.2.2.7 乙炔瓶严禁倾倒运输；储存处必须有防倾倒措施；
5.3 氧气、乙炔焊割作业的批准程序
5.3.1氧气、乙炔焊割作业是一种动用明火作业，故在进行作业前需填写《动火证》向公司主管安全领导进行申请审核并经总经理批准，取得动火作业证书方可进行作业；
5.4 氧气、乙炔焊割作业的准备工作
5.4.1 作业人员防护用品
5.4.1.1 作业人员必须穿公司指定的防护服、护目镜、防护手套等；
5.4.2氧气、乙炔焊割作业相关器具的安装和检查
5.4.2.1 作业人员检查焊割枪处于关闭的状态且完好，与管道连接良好；
5.4.2.2 作业人员检查气瓶是否完好有无异常；减压阀与管道的连接是否牢固；回火防止器等是否正确安装等；
5.4.2.3 氧气瓶、乙炔瓶将应忌油禁火；严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。
5.4.2.4 氧气瓶的开启流程
5.4.2.4.1操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面，氧气瓶正确安装减压阀后应先将减压阀处于关闭状态，再手扳手将瓶阀微开2秒，检查气瓶压力表的指针读数（15mpa以内）和有无泄漏等，如合格再正常开启瓶阀；
5.4.2.4.2 氧气瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内（0.5mpa以内），同时应检查有无泄漏等情况；
5.4.2.5 乙炔瓶的开启流程
5.4.2.5.1 首先检查乙炔瓶的接口是否完好；乙炔减压阀处于关闭状态；
5.4.2.5.2 将减压阀的接口对准乙炔瓶的接口，再用扳手调节顶紧螺栓将减压阀接口与瓶口压紧；如乙炔瓶一旦倾倒，则应竖立20分钟后方可连接减压阀；
5.4.2.5.3 再次检查乙炔减压阀处于关闭位置，再用专用乙炔瓶的扳手逆时针缓缓开启乙炔瓶，不要超过一转半，一般情况只开启四分之三转，同时观察乙炔减压阀的气瓶压力表的指针读数在（2mpa）以下和有无泄漏等，如合格再正常开启，同时应保证乙炔瓶的开关扳手始终放在乙炔瓶的开关上；
5.4.2.5.4乙炔瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内（0.05mpa以内），同时应检查有无泄漏等情况；
5.4.2.6焊接、切割工作前，应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换；
5.4.2.7焊炬和割炬应符合gb108～5110射吸式和等压式焊炬、割炬标准的要求；
5.4.2.8焊炬、割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏、连接部位紧密不泄漏；
5.4.2.9焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的气路通过、射吸能力、气密性等技术性能。此外，并作定期检查维护；
5.4.3 焊割环境的清理
5.4.3.1焊割周围10米内不得有易燃、易爆物品，有时必须清理出规定安全范围；
5.5 焊割时的安全保护措施
5.5.1 焊割时应一人焊割，一人监护；
5.5.2 焊割旁边应至少配备2个3kg干粉灭火器；
5.6 焊割作业时的通用安全操作规程
5.6.1 室内焊割时应有排风或通风措施；
5.6.2 焊割工作地点移动或变动时应必须关闭气瓶的总阀和减压阀；
5.6.3 任何时候发现任何一处有泄漏时应立即关闭减压阀和气瓶总阀；
5.6.4 开、闭乙炔瓶的专用扳手应始终装在瓶阀上，暂时中断作业时应及时关闭焊割工具的阀门及乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊割工具调节减压阀和关闭瓶阀；
5.6.5禁止使用紫铜、银或含铜量超过70％的铜合金与乙炔接触；
5.6.6 焊割工具点火时，应缓慢开启乙炔，并用点火工具点燃，再缓慢调节氧气来达到合适的火焰；点火时严禁枪口对人；
5.6.7焊、割炬零件烧损、磨损后，要用符合标准的合格零件更换；
5.6.8 禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴头与平面磨擦来堵塞物；
5.6.9 减压器卸压的顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀，然后放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆使表针降到0位；
5.6.10 焊接完毕应首先关闭焊割工具的阀门，再关闭气瓶的阀门和调压阀，取下乙炔瓶的专用开闭工具，拧上气瓶安全防护罩；
5.6.11 氧气、乙炔瓶不准用尽应留有一定的剩余压力，一般为0.05mpa；
第2篇 氧气充装台操作规程
1. 充气准备
1.1 将经检查合格的氧气瓶盘至汇流排,并与充气导管连接好,气瓶固定好。
1.2 打开瓶阀和相应的汇流排总阀。
2. 充气
2.1 散瓶
2.1.1 通知开液氧泵或氧压机送气。
2.1.2 当压力升至8 mpa 左右以手试气瓶表面,判断是否进气。
2.1.3 充至规定压力值(但不得超过15 mpa ),关闭充装侧汇流排总阀,打开待充侧汇流排总阀。
2.1.4 逐个关闭满瓶瓶阀。
2.1.5 卸下气瓶,盘至指定地点放好。
2.2 组瓶
2.2.1 通知开液氧泵或氧压机送气。
2.2.2 当管路压力升至5mpa以上时,打开组瓶进气阀以及对应的充瓶排阀。
2.2.3 当充至规定压力时,切换至另一组瓶充装或通知停机。
2.2.4 拆下连接导管。
3. 安全注意事项
3.1禁止油脂沾染气瓶、管路系统、修理工具。
3.2禁止在充装或带压状态下进行气瓶修理、紧固连接件,必须将气瓶卸下,盘至指定地点,放出余气后交专业人员修理。
3.3 开启、关闭阀门必须缓慢,防止气体绝热压缩产生高温。
3.4 严禁超压充装。
4. 当汇流排压力充至额定压力10%以上时,禁止再插入空瓶进行充装。
第3篇 氧气、乙炔气割安全操作规程
1检验：
1.1检查设备、安全附件（减压器、回火防止器）及管路是否
漏气，只准用肥皂试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。
1.2橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为2.0mpa，乙
炔软管试验压力为0.5mpa。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2放置：
2.1氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。
2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，严禁与乙炔瓶混装运输。运送时须罩上安全帽。
2.3气瓶禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；不得靠近热源和电气设备；与明火的距离一般不小于10米，（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。
2.4严禁放置在通风不良场所，且不得放在橡胶等绝缘体上，夏季要防止爆晒；
2.5作业场地：焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。
3作业前准备：
3.1软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管，
接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。
3.2气瓶附件有毛病或缺损，减压器、回火防止器、压力表损
坏变形的禁止使用，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。
3.3根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。
3.4如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。
4作业
4.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
开启气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，操作者应站在阀口的侧后方；但应观察压力表指针是否灵活正常。
4.2乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
4.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重、热物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
4.4工作地点要足够清洁的水，供冷却焊咀用。当焊炬（或割炬）由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时，必须立即关闭乙炔供气阀门：并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
4.5焊炬（或割炬）点燃操作规程：
4.5.1点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用；
4.5.2进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；
4.5.3对于射吸式焊炬（或割炬），点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两把手阀门来控制火焰；
4.5.4使用乙炔切割时，应先开乙炔气，再开氧气引火；
4.5.5熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔气阀。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施；
4.5.6操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。
4.6 干式回火器在使用中不能随意进行拆封自行调节，否则不起回火防止的安全作用。
4.7工作地点不固定且移动较频繁时，应装在小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量分离放置，乙炔瓶严禁卧放。
4.8如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。
5作业完成后：
5.1工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽，收抬现场，把气瓶放在指定地点。下班时应卸压。
5.2短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压气的压力，放出管中余气，收拾软管和工具。
5.3 干式回火器妥善保管，保持清洁防止油物用腐蚀性气体，延长使用寿命。
6规定：
6.1禁止使用没有减压器回火防止器的气瓶，使用完后将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
6.2严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%；
6.3瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。
环境温度℃ 0< 0~15 15~25 25~40
剩余压力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3
第4篇 烧结厂氧气瓶使用安全操作规程
1、 氧气瓶应瓶帽,胶圈齐全,装车运输,气瓶应卧放,头朝一个方向,装载高度不得超过车厢板,车厢内不得载人和可燃物品。
2、 禁止用电磁器械搬运氧气瓶,搬运时,必须两人抬,不准一人搬:防止震动,碰撞不准敲击、不得暴晒。
3、 瓶咀冻结时,不准用火烤(可用温水洗和蒸汽)
4、 更换氧时,防止油腻物品接触氧气瓶,处理氧气瓶油脂时,应用四氧化碳清洗。
5、 禁止氧气瓶在没放稳妥的情况下工作。禁止带压检修氧气瓶。
6、 氧气瓶放在遇明火及风口10米以外处,不准正对铁口和渣口中心线,氧气瓶与乙炔瓶距离应大于5米以外。
7、 烧氧气时,先要检查氧气管是否畅通,胶管是否漏风,防止回火伤人。
8、 烧氧气人员禁止吸烟,手套不准带油,开氧气由小到大,缓慢进行。
9、 烧渣铁口时,不准站在渣铁口正对面,一旦发生回火,必须立即关闭截门,用水冷却胶管后,方可使用。
10、 瓶内气体严禁用尽,必须留有5-10kpa的余气。
11、 氧气瓶如需存放,不得与其它瓶混放,应旋紧瓶帽,好、坏、空分别存放、堆放高度不得超过五层。
第5篇 hyz4正压氧气呼吸器技术操作规程
正压空气呼吸器广泛应用于消防、化工、船舶、石油、冶炼、仓库、试验室、矿山等部门，供消防员或抢险救护人员在浓烟、毒气、蒸汽或缺氧等各种环境下安全有效地进行灭火，抢险救灾和救护工作时对其呼吸器官进行保护的高性能个人防护装备。
适用范围：有浓烟、毒气、蒸汽或缺氧等环境中；-30℃—+60℃、相对湿度0—100%、大气压力70kpa~125kpa的大气环境中。
安全操作规程：
（一）、一般规定：
第1条hyz4正压呼吸器为四小时氧气呼吸器的一种，是与大气隔绝的呼吸保护器具，必须由经过专门训练的专业人员佩用。
第2条hyz4正压呼吸器佩用前，必须对整机进行前10项检查，应达到标准规定的技术性能，同时，附件必须齐全，性能，并备好冷却剂（冰块）。
第3条 佩用hyz4正压呼吸器时，严禁摘掉面罩讲话，一切工作和行动中都必须严格地使用规定的音响信号和手势进行联络。
第4条 在未有弄清有无有害气体的情况下，必须事先佩戴好hyz4正压呼吸器方准行动。
（二）、佩戴：
第5条 平时应将hyz4正压呼吸器口具朝里仰放在着装台的固定位置上（即上盖朝下，呼吸软管和背带理顺放在外壳上，腰带相对折叠在呼吸软管和背带上）。
第6条 佩带者面向呼吸器，首先分开腰带和背带，然后拉出呼吸软管放下到垂直位置。
第7条 佩戴者两手分别由背带里握住呼吸器的两侧，将其举过头顶后脑勺处，然后迅速松开，同时两臂向外伸开，使呼吸器滑落在背上，两肩套在背带里。
第8条 系好腰带，检查附件（信号装置、防烟眼镜、颈带、备用冰块等）是否齐全。
（三）、战前检查：
第9条 矿山救护小队在进入灾区前，全体指战员必须对hyz4正压呼吸器作战前检查。
1、按四小时氧气呼吸器战前检查顺序和方法做9项检查：队员互检，检查呼吸阀和吸气阀的灵活性，逆向气密性和整机气密性，打开氧气瓶开关，并将手轮回转半圈；检查减压器定量孔流量，自动肺启闭动作情况和手动补给阀开启动作情况以及启动排气阀开启动作情况，检查压力表指示数值，计算氧气瓶内的氧气储存量；进入温度高于26摄氏度的区域作业前应检查是否装有冰块降温剂。
2、报告战前检查情况，首先由1号队员开始向小队长报告，“1号队员呼吸器良好，气压多少。”以此类推，最后小队长向全体队员报告自己的仪器和压力情况。
3、小队长按军事化行动要求跑到指挥员面前，立正、敬礼、报告：“第几中队第几小队几名指战员全部到齐，技术装备齐全，呼吸器良好，最低氧气压多少，请下达任务和指示。”指挥员布置任务后，小队长跑回到小队长队列前，向小队全体队员如实传达一遍，并问队员听明白没有？队员齐答：“明白”。
（四）、佩用：
第10条 小队长发布戴面罩命令后。小队全体战斗员迅速戴上面罩，并将固定皮带系好（如果有烟雾时，还应戴好防烟眼镜）。
（五）、佩用时的注意事项：
第11条 在工作和行动中佩用hyz4正压呼吸器时应注意下列事项：
1、呼吸要均匀，随时注意自身感觉和检查氧气消耗情况。
2、感到呼吸困难、头痛、眼花、耳鸣、心慌等时，应立即按手动补给阀，使氧气充满囊，并报告小队长，对呼吸器进行检查。
3、如果呼吸器发生故障不能使用时，应查明原因，更换备用氧气瓶或更换一小时氧气呼吸器（或二小时氧气呼吸器），退出灾区，遇到低窄巷道时，应将呼吸器从背上脱下，但不得摘掉口具，面罩，并用双手托着匍匐通过巷道然后再重新背好。
5、非必要时，不准随意使用手动补给，以防浪费氧气。
6、佩用呼吸器时，一切工作和行动均应使用音响信号或手联系，任何情况下，严禁单独行动。
（六）、hyz4正压呼吸器的脱装，返回驻地的处理和恢复：
第12条 矿山救护小队退出灾区到达基地后，脱装应按下列规定操作：
1、卸下面罩。
2、观察氧气剩余压力，关闭氧气瓶开关。
3、放出冷却器内冰块熔化的积水，并取出剩余冰块。
4、解开腰带，取下矿灯，身体稍弯曲，双手握住双肩上背带向上提拉，使呼吸器靠近头的后部，双手卡住呼吸器两侧举过头顶，撤出身体，将呼吸器放在基地安全地点（或着装台上），理顺呼吸软管，背带和腰带，戴好矿灯。
第6篇 氧气乙炔气割安全操作规程
1检验:
1.1检查设备、安全附件(减压器、回火防止器)及管路是否
漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
1.2橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为2.0mpa,乙
炔软管试验压力为0.5mpa。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2放置:
2.1氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。
2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存,严禁与乙炔瓶混装运输。运送时须罩上安全帽。
2.3气瓶禁止敲击,碰撞,要轻拿轻放;不得靠近热源和电气设备;与明火的距离一般不小于10米,(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。
2.4严禁放置在通风不良场所,且不得放在橡胶等绝缘体上,夏季要防止爆晒;
2.5作业场地:焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。
3作业前准备:
3.1软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管,
接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。
3.2气瓶附件有毛病或缺损,减压器、回火防止器、压力表损
坏变形的禁止使用,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。
3.3根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。
3.4如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。
4作业
4.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
开启气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,操作者应站在阀口的侧后方;但应观察压力表指针是否灵活正常。
4.2乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
4.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重、热物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
4.4工作地点要足够清洁的水,供冷却焊咀用。当焊炬(或割炬)由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时,必须立即关闭乙炔供气阀门:并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
4.5焊炬(或割炬)点燃操作规程:
4.5.1点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;
4.5.2进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;
4.5.3对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或割炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,再调节两把手阀门来控制火焰;
4.5.4使用乙炔切割时,应先开乙炔气,再开氧气引火;
4.5.5熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔气阀。当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施;
4.5.6操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。
4.6干式回火器在使用中不能随意进行拆封自行调节,否则不起回火防止的安全作用。
4.7工作地点不固定且移动较频繁时,应装在小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量分离放置,乙炔瓶严禁卧放。
4.8如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。
5作业完成后:
5.1工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收抬现场,把气瓶放在指定地点。下班时应卸压。
5.2短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压气的压力,放出管中余气,收拾软管和工具。
5.3 干式回火器妥善保管,保持清洁防止油物用腐蚀性气体,延长使用寿命。
6规定:
6.1禁止使用没有减压器回火防止器的气瓶,使用完后将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。
6.2严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%;
6.3瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。
环境温度℃ 0< 0~15 15~25 25~40
剩余压力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3
第7篇 液氧充装站氧气充装操作规程
液氧充装站是指以液氧为原料,储存在低温液体储罐中,通过低温液体泵加压,气化器气化,充装台充装,最终以钢瓶包装的单位。为了规范生产,安全生产,保证质量,制定本操作规程。
一、 充装前的检查
1.1 空瓶的检查。按照“氧气瓶验气制度、方法、流程”检验。
1.2 充装台充装附件的检查。按“充装台附件安全检查巡检表”执行。
1.3 低温液体储罐的检查。罐内压力低于0.5mpa高于0.8mpa不能充装,如低于0.5mpa时需给罐内增压,高于0.8mpa需排压后方能充装。填写“设备(施)巡检表”。
1.4 泵变速器油面的检查。是否在规定油面线内,如低,需加油后再开机。
二、 冷泵
开泵之前,泵需要预冷5--10分钟,先打开泵头回气阀,再打开储罐的出液阀。
三 、充瓶准备
3.1钢瓶检查与验气;
3.2钢瓶就位,用防倒链固定钢瓶;
3.3置换管道,稍开充装总阀及各充装小阀,吹扫管道内空气约30秒关闭。
3.4钢瓶装卡具,打开该组钢瓶的阀门,再打开该组的充装排阀门,关闭另一组阀门准备充装。
四、开机
泵头预冷后,可见泵头两端结满白霜。先启动电机,等电机运转正常后,接通调速器电源,均匀的将转速调到700---800转/分钟。此时,若泵发出“啪啪”的声音,压力逐渐上升,证明泵已经正常工作,可以开始充装。否则,应重新预冷或查明原因,故障排除后再试。
五、 在线检查
5.1 敲瓶音---在开始充装前,使用扳手轻击瓶体上、中、下部位,聆听声音。无哑音、杂音的合格。否则,推至维修区待检。
5.2检漏---充装压力在1~3mpa时,对瓶阀检漏,发现及时处理,或推至维修区待修。
5.3摸瓶温---在充装过程中,充装压力在5和10mpa,用手各摸瓶温一次,判断是否进气和异常。如没有进气(5mpa以上时,禁止加入钢瓶充装),钢瓶不会发热,如有进气,钢瓶会有微温,如瓶温过高,立即关闭充装排小阀,将问题钢瓶推至维修区查明原因。
六、 倒阀
充装压力达到规定值后,切换到另一组,关闭本组。左右充装阀开关时配合要适当。关闭充装小阀后,将管线内的余压,通过左右充装大阀均到正在充装的一组。
七、 瓶阀检漏和贴标签
关闭各充装小阀和瓶阀,对瓶阀检漏合格后贴上标签。并推至临时存放区。
八、 停止充装
在充最后一组钢瓶时,当压力达到14mpa时,关闭储罐的出液阀,等到泵体内液氧打完之后(无啪啪声),转速复零后关掉调速电源,关闭电机电源,将充装排充装阀及钢瓶阀门关闭。
九、 接气
在另一组充装排上用5~6 只钢瓶接掉管内余气后,关闭充装排充装阀及钢瓶阀门。
十、 入库
填写充装记录,做好入库钢瓶的交接。
注意事项:
一、 控制充装时间。充装时间不得低于30分钟。
二、防止充瓶气体温度过低。在充装过程中检查气化器的气化效果,充装时间过长、过快、环境温度过低、通风不良等,会使液氧气化不完全,危机充装安全。此时应先调低电机转速400---500转/分钟,再增加气化器的换热效果,如加强通风等。
三、 问题就近解决。在充装过程中发现钢瓶有漏气现象时,能现场解决就现场解决,不能现场解决的应关掉充装小阀,卸下钢瓶查明原因。
四、 巡检。在充装过程中随时检查罐内压力是否符合要求,设备状况是否正常,如有异常声音立即关闭设备,电机紧急停车。每班必须有明确的责任人。记录在充装设备巡检表(每班巡检,每天记录)。
第8篇 氧气使用安全生产操作规程
一、液氧站（罐）
1、氧气储存罐及管道在使用前必须进行清理，把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其他杂质除掉，保持管道干净。储存球罐和管道的气压试验，应用无油的空气或氮气。试验压力应为工作压力的1.3倍。
2、调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。
3、氧气储存与输送不得超过额定工作压力。为防止超压，应具有超压报警系统的压力自调系统，使管道在超压下自动放散。各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。发现异常情况，立即报告采取措施。
4、氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。氧气输送过程中，阀门的开、闭应该缓慢进行。尤其是在压力较高的情况下，更应注意。
5、氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝。氧气不得在室内排放。检查漏气时，绝对禁止用明火的方法检查，要用手摸，涂肥皂水的办法来辩别。
6、氧气贮存与输送区域，应视为危险区域，在此区域内严禁烟火。不许穿带钉鞋，不许铁器碰撞。机器间、充瓶间和仑库以及氧气站的四周围 20 米以内严禁明火和抽烟，并应设遮栏和挂“禁止烟火”的警示牌。
7、设备容器和管道，需动火检修时，应经有关部门批准，报消防队备案。动火前，应化验动火处的空气含氧量应低于22% 。同时，应备有充足的灭火器材。工作时指定专人监护，以防万一。
8、氧气站工作人员的手套严禁有油类沾污，并应严格遵守交接班制度，任何时侯不得离人。不准存放易燃物品，无关人员严禁入内。
9、工作人员有权阻止一切非专业部门采用氧气作容器试压、试漏、吹扫设备、吹风乘凉，以免引起人身事故。
10、站内应保持清洁，地板和机器附近应保持无油，也不许将油脂滴入设备上。
11、用四氯化碳清洗制氧装置时，室内要保持通风良好，门窗要打开，操作者要带防毒面具，穿工作服和戴手套。
12、所有测量仪表、气体管路应定期校验良好，定期巡查，压力表每年校验不少于两次，压力容器及管道应按规定作试验，如发现异常情况，立即采取措施处理并向有关部门报告。
13、在装置内取液态氧、液态氮或液态空气放入杜瓦瓶时，要经批准，并设人监护。
14、工作人员必须提高警惕，严防人为破坏。非氧气站人员，无特殊出入证者，禁止入站。本站人员及经批准入站人员出入站房时，应按规定登记和遵守安全制度。
二、氧压机
1、操作氧压机的工作人员，必须检查蒸馆水、冷却阀、油面计、油表压力、通阀、送氧阀等是否安全可靠，并扳车试验。
2、禁止无关人员出入氧压机房。室内禁止吸烟，并应采取良好的通风措施。
3、氧压机正常工作时，检查氧气压力和温度，各级经压缩后的氧气压力和温度不得超过规定值。
4、工作时注意运转部位的表面温度不得超过 50摄氏度。
5、经常检查蒸馏水供给情况，注意调节冷却器内进水的经常温度不得超过规定值。经常排除油水分离器内的水。
6、压力表、安全阀、温度计要定期校验。氧压机的压力表禁止与空气压力表交换使用。
7、曲轴箱内的油应保持足够的高度，不足时，应加够在油面计的 1/2 高度。
8、油表压力为 0.3—0.5kg/cmz。不许有油进入有氧气的地方。要特别注意活塞杆与密封圈的密封性。
9、工作完毕，切断电源，清理场地。
三、氧气瓶
1、操作人员必须树立高度责任感，严禁吸烟与带入火种。明火区应远离10米以上，禁止用油手套开动阀门。凡不熟悉本规程和考试不合格者严禁工作。
2、氧气瓶应设有专人接受检查，未经检查不准充气。
3、压力表、安全阀要定期校验，保持灵敏准确。检查漏气应用肥皂水，严禁用火试验。
4、气瓶温度不得超过45设施度。
5、有下列情况之一的气瓶，禁止充装气体：
（1）瓶上沾有油脂，瓶嘴冻结；
（2）气瓶的漆色、字样和所装气体不符的；漆色、字样脱落，不易识别气瓶种类的，钢印标记不全或不能识别；
（3）气瓶漏气，气阀不良及瓶内无余气；
（4）安全附件不全，没有安全帽或者安全帽难以旋紧的；
（5）有底座的气瓶，底座损坏，歪斜或者已经松动的；
（6）已经超过检验期限的。
6、气瓶间必须将各种气瓶按规定分开存放，氢、已炔气瓶禁止放在氧气瓶存储间、充氧间及氧气站内。气瓶应直立放置并标有明显标记。放置必须整齐，并设有栏杆或支架加以固定，防止发生滚动。存放区要留有适当的宽度。
7、操作人员必须定期巡查压力表，气体管路，如发现不正常时立即采取适当措施处理并向有关部门报告。
8、冬季气瓶出口处结冰时，只许用蒸气，热水加以热溶解，严禁使用明火烘烤。
第9篇 氧气充装安全技术操作规程
1、充装前的检查
气瓶在充装之前，必须经过认真仔细的检查，以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装，排除不安全因素，保证气瓶在充装和使用过程中的安全。
①气瓶是否由持有制造许可证的单位制造的，气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。
②气瓶改装是否符合要求。
③气瓶原始标志是否符合标准和规定，铅印字迹是否清晰可见。气瓶的铅印标记上的内容应包括：气瓶制造单位名称或代号；气瓶编号；水压试验压力；公称工作压力；实际质量；实际容积；瓶体设计壁厚；制造单位检验标记和制造年月；监督检验标记；寒冷地区用气瓶标记。
④气瓶是否在规定的定期检验有效期限内。
⑤气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力。气瓶的公称工作压力规定如下：气体在基准温度下(20℃)的充装压力(盛装压缩气体的气瓶)；按规定的充装系数充装，温度为60℃时介质压力(液化气体)；限定充装量下，温度为60℃时瓶内乙炔气的压力(溶解乙炔)。
⑥气瓶的颜色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定。
⑦气瓶附件是否齐全，并符合技术要求。
⑧气瓶内有无剩余压力，剩余气体与欲装气体是否相符合。
⑨盛装氧气或强氧化性气体的气瓶的瓶阀和瓶体是否沾有油脂。
⑩首次充气的气瓶是否经过置换或真空处理。
⑩瓶体有无裂纹、严重锈蚀、明显变形、机械损伤等缺陷。
2、气瓶的充装量
气瓶的充装量是指气瓶在单位容积内允许充装的气体或液化气体的最大质量，所以也称最大充装量或安全充装量。各类气瓶的充装量应该根据气瓶的许用压力和最高使用温度确定。其原则是保证所装气体或液化气体在最高使用温度下，其压力不超过气瓶的许用压力。
气瓶许用压力是为保证气瓶安全，允许瓶内达到的最高压力。我国规定：高压气瓶的许用压力等于气瓶的公称工作压力；永久气体气瓶的许用压力为公称工作压力的1．2倍或水压试验压力的 0．8倍。
气瓶的最高使用温度是指气瓶在充装气体以后可能达到的最高温度。根据我国《气瓶安全监察规程》规定，国内使用的气瓶，最高使用温度为60℃。
永久气体(压缩气体)气瓶的充装量与液化气体不同，它是指在最终充装温度下的充装压力。
3、液化气体的充装
①实行充装复检制度，严禁过量充装。
②称量衡器应保持准确。
③严禁从液化石油气槽车直接向气瓶灌装。
④充装后逐只检查，发现有泄漏或其他异常现象应妥善处理。
⑤认真填写充装记录。
⑥操作人员应相对稳定，并定期进行安全教育和考核。
4、充装后的检查
①瓶壁温度有无异常。
②瓶体有无出现鼓包、变形、泄漏或充装前检验的缺陷。
③瓶阀和瓶口连接处的气密性是否良好，瓶帽和防爆圈是否齐全完好。
④颜色标记和检验色标是否齐全并符合技术要求。
⑤取样分析瓶内气体纯度及杂质含量是否在规定的范围内。
⑥实测瓶内气体压力、质量是否在规定的范围内。
第10篇 二小时氧气呼吸器作业安全操作规程
1.二小时氧气呼吸器是一种与外界空气隔绝的呼吸保护器具。主要用于军事化矿山救护队队员的备用呼吸器,也可用于其他工矿企业中受过专门训练的人员在有害气体环境中佩用进行工作。
2.二小时氧气呼吸器为小队集体装备,要求固定人员进行保管,在每次使用完或每隔2 ~3 天,用呼吸器检验仪对各部件进行检查,使之达到战斗标准,确保各项技术性能完好。
3.小队进入任何作业环境,必须携带该装备,保证队员在四小时呼吸器发生故障和抢救伤员时使用。
4.佩用二小时氧气呼吸器时,需在更换者有自主呼吸的情况下,3 人密切配色,严防配合不当而造成伤害。
5.小队在执行任务途中或现场作业时,二小时氧气呼吸器保管者要随身携带该呼吸器或尽可能将它存放在接近工作现场的明显地点,以备急用时迅速更换和佩戴。
6.救护指战员在灾区如发现四小时氧气呼吸器发生故障,自我失去控制能力,应当迅速发出援救信号,坐下来等待佩戴二小时氧气呼吸器。
7.当小队行驶或工作时,如听到援救信号,并确认四小时氧气呼吸器发生故障,二小时氧气呼吸器保管者应迅速赶到更换者前面(面对更换者),后面1 名队员立即蹲下,用膝盖顶住换者背部,扶正头部稍向后仰。
8.立即脱去更换者矿帽,解开胫带,脱去四小时氧气呼吸器口具(要求绕过头顶)。同时,二小时氧气呼吸器保管者从仪器包内取出呼吸器,解开捆扎背带,迅速打开氧气瓶,按手动补气阀,使排气阀顶住杠杆,排出原气囊内的废气。
9.拔掉口具塞,将胶皮面具翻过来,右手拿住面具,用大拇指和十指将面具上部分开与换者头部同宽。此时,面具下部挂到换者下额上,同时脱去四小时氧气呼吸器口具,拇指和十指用力向后推,使面罩翻回原来形状,戴到换者头部。
10.面具带上后,立即按手动补气阀,使面具与脸部有限空间内迅速充满氧气,后者校正并检查面具佩戴情况,使之达到标准要求。
11.后面1 名队员为换者戴上矿帽。二小时氧气呼吸器保管者解开四小时呼吸器腰带,将换者双臂向后背,脱去四小时氧气呼吸器。
12.将二小时氧气呼吸器斜挎在换者左肩,仪器在右腋下,扎上腰带,让其原地休息,待恢复正常后,扶起行走,全小队退出灾区。
13.将面具戴好,然后进行几次深呼吸,观察呼吸器内部件是否完好,最后确认各部件正常方可进入灾区工作。
14.二小时氧气呼吸器佩用后应随时注意氧气压力消耗情况,不得随便去掉面罩,待确认进入新鲜风流中方可去掉呼吸器。
15.二小时氧气呼吸器使用时间应严格控制在2 小时以内。
16.使用过程中无特殊情况,不得任意按动手动补气阀。
17.二小时氧气呼吸器的检查应严格按照四小时氧气呼吸器前5 项检查标准实施。
18.救护队返回驻地后对呼吸器的管理是极其重要的一项工作。无论早晚或疲劳程度如何,均应首先将呼吸器恢复到战斗准备状态。
(1)使用过的清净罐要更换药剂(氢氧化钙)。清净罐在一般情况下不得进行清洗,以免加快腐蚀;
(2)氧气瓶要重新充气,保证在180 个大气压力或15 兆帕;
(3)对气囊、面具、呼吸软管要进行清洗、消毒;
(4)对外壳的污泥、灰尘要清洗干净,检查有无损坏。清洗时减压器要防止水分侵入,以免造成内部生绣失灵;
(5)对使用中存在或发现的疑问要提出修理或重新检查;
(6)在安装各部机件时,要检查各接头垫圈是否存在及好坏程度;
(7)在清洗各部件时,严防碰撞,避免损坏,造成气密不良;
(8)在检查时应当用双手拉面具,看是否有破口现象,有破口应及时更换和修补。
19.二小时氧气呼吸器及备件应避免日光的直接照射,以免橡胶件硬化。
20.二小时氧气呼吸器与人体器官发生直接关系,因此要保持清洁,仪器应放置在不易遭到灰尘的地方,以免有害身体健康。
21.二小时氧气呼吸器严禁沾染油脂。
22.保管室内温度保持在+5 ~+30 ℃之间,相对湿度在40 %~80 %,呼吸器距离取暖设备不小于1.5 米,空气中不应含有腐蚀性的酸性气体或烟雾。
23.橡胶制品如长期不使用,应涂一层滑石粉,使用前用水清洗,便可增加使用寿命。
24.氧气瓶内气体不能全部用尽,应该留有不小于0.5 公斤力/厘米2 的剩余压力。须远离火源,与明火距离大于10 米,严禁沾染油脂,严格遵守保管规章制度。
第11篇 氧气充填泵技术操作规程
⑴一般规定:
1、氧气充填工必须定期对输气瓶内的氧气质量,输气瓶和小氧气瓶的安全性能进行认真检查,输气瓶存放处同充气操作地点之间应有可靠的安全隔音设施。
2、氧气瓶必须每三年进行一次耐压试验,新购进或强水压试验后的氧气瓶,须在充填前稀释2—3次后,方可进行充氧。
3、氧气瓶应轻拿轻放,与暖气片和高温点的距离在2米以上。
4、氧气充填工工作必须由经过专门培训人员担负,非专职人员不准擅自进行充氧操作。
⑵使用前准备工作:
1、在充填泵工作前,应认真检查各部位是否清洁可靠, ae102a型氧气充填泵应充满30—32兆帕的氧气,用肥皂水检查各处是否漏气,如发现不良现象应及时排除,以免降低充气效率或发生危险。
2、检查曲轴旋转方向与皮带罩上的箭头方向是否一致。
3、检查单向阀,首先启动电动机,关上集合开关,进行充气。观察中间压力表变化情况,如果两个吸气阀气密不佳,则表针静止不动,如果在一个气密不佳,则表针做不均跳动。如果有一个或两个排气阀气密性不佳,则压力表指针与柱塞运动合拍。
4、观察各压力表的变化情况,如果一级排气压力和一级进气压力接近或相等,说明一级汽缸的吸排气阀失灵,如果二级排气压力和一级排气压力接近或相等,说明二级汽缸的吸、排气阀失灵。
6、安全阀可靠性检查,启动电动机,关上集气开关,进行充气。氧气充填泵的充气压力为21—22兆帕时,安全阀应自动开启排气。
⑶充气操作:
1、分别接上输气瓶及小氧气瓶,打开集合开关,使输入气瓶内氧气自动流入小氧气瓶内,直到压力平衡为止。
2、关上集合开关,启动电动机,进行充气。氧气充填泵充气时,要观察中间压力表的变化,直到小氧气瓶的压力达到需要的压力为止。小氧气瓶内最高压力不得超过20兆帕,输气瓶内剩余压力不低于5兆帕。
3、打开集合开关,关闭小氧气瓶开关及接小氧气瓶开关,并打开放气开关,放出残余气体后,卸下小氧气瓶。
4、再次充气时,应按上述重复进行。
⑷注意事项:
1、应接好冷却水箱的冷却液,并使之畅通无阻,以便降低温度。
2、充气时,汽缸表面温度升高较快(约60—70摄氏度),属正常现象。
3、每次充气前应将充填泵空转几分钟、观察各部位是否正常,正常后方可进行充气。充气时,如发现有噪音及其它不正常现象,应立即停止充气,查明原因,及时处理。
4、ae102a型氧气充填泵,确定电接点压力表自动停泵的控制压力氧大于安全阀的排气压力,即在正常情况下,应由安全阀起作用,电接点压力表的自动控制仅在例外情况下起安全保护作用。
5、小氧气瓶与输气瓶压力比一般为2—3倍时最为经济,当其中一个输气瓶压力较低时,可先用它来充气,充到一个阶段后,再利用一个压力较高的一个输气瓶充气。
6、充填泵工作完毕后,应切断电源,关闭输气瓶开关,从气水分离器放出冷却水。
第12篇 四小时氧气呼吸器作业操作规程
1．四小时氧气呼吸器是一种与大气隔绝的呼吸保护器具，必须由经过专门训练的专业人员佩用。
2．四小时氧气呼吸器佩用前，必须进行前5 项检查，达到标准规定的技术性能。同时，附件必须齐全，性能良好。
3．佩用四小时氧气呼吸器时，严禁通过口具讲话（佩用面罩时除外）；一切工作和行动中都必须严格地使用规定的音响信号和手势进行联络。
4．在未有弄清有无有害气体的情况下，必须事先佩用好四小时氧气呼吸器方准行动。
5．平时将四小时氧气呼吸器口具朝里，仰放在着装台的固定位置上（即上盖朝下，呼吸软管和背带理顺放在外壳上，腰带相对折叠在呼吸软管和背带上）。
6．佩戴者面向仪器，首先分开腰带和背带，然后拉出呼吸软管放在下垂位置。
7．佩戴者两手分别由背带里握住仪器的两侧，将其举过头顶后脑勺处，两手迅速松开，同时，两臂向外伸开，使仪器滑落在背上，两肩套在背带里。
8．系好腰带，检查附件（信号装置、防烟眼镜、鼻夹、颈带等）是否齐全。
9．矿山救护小队，在进入灾区前，全体指战员必须清点技术装备，并对四小时氧气呼吸器做战前检查。其检查顺序和方法如下：
（1）首先进行互检。其方法是根据小队长口令，全体向右转，左腿向前跨出半步，后者为前者打开仪器盖子，用手摸眼看的方法检查固定卡子、各接头、开关、螺钉是否松动滑落。然后队列最后一名队员和副小队长向后转，为副小队长进行检查，完毕后恢复一列横队，开始自检；
（2）检查呼吸两阀的灵活性。其方法是：将口具取掉堵塞，放在嘴内做短促呼吸，如听到呼吸两阀清晰的动作声则为良好。
（3）检查呼吸两阀的逆向气密性。其方法是：用右手握住吸气软管加深吸气，直至吸不出气，则为呼气阀气密性良好；用左手握住呼气软管加大呼气，直至呼不出气为止，则证明吸气阀气密性良好；
（4）检查整机的气密性。其方法是：用口吸鼻呼的方法，将仪器内气体吸尽，并用舌头堵住口具通道停留5 ～10 秒钟后，如再也吸不出气，则说明整机的气密性良好；
（5）打开氧气瓶开关，并将手轮回转半圈；
（6）检查减压器定量孔流量和自动肺启闭动作情况。其方法是：根据平时定量孔喷出氧气的声音来判断流量是否正常；然后加深吸气，如能在平时吸气深度的情况下，听到自动肺开启的声音，则证明自动肺开启动作灵敏正常；
（7）检查手动补给阀开启动作情况。其方法是：用右手拇指按压手动补给阀按钮，如果能在6 ～8 秒内使气瓶中的氧气直接进入并充满气囊，则证明手动补给阀开启动作正常；
（8）检查自动排气阀开启动作情况。其方法是：用鼻子吸气、嘴向气囊内呼气，如果在平时呼气压力的情况下，能听到自动排气阀排气的声音，则证明自动排气阀开启正常；
（9）检查压力表指数，计算氧气瓶内的氧气储存量。检查仪器背带、信号、鼻夹、防烟眼镜和面罩是否完好；
（10）报告战前检查情况。首先由1 号队员开始向小队长报告：“1 号队员仪器良好，气压××”，以此类推。最后小队长面向全体队员报出自己的仪器和气压情况；
（11）小队长按军事化行动要求跑到指挥员面前，立正、敬礼，报告：“××中队，第×小队×名指战员全部到齐，技术装备齐全，仪器良好，最低氧气压××，请分配任务和指示。”指挥员布置任务后，小队长跑回到小队队列前，向小队全体队员如实传达一遍。并问大家：“听明白没有”？大家一致回答：“明白”。
10．小队长发布戴口具命令后，小队全体战斗员应取出各自的口具塞，将口具含在口内（或迅速戴上面罩），并将固定皮带系好，戴上鼻夹（如有烟雾时，还应戴上防烟眼镜）。
11．佩用四小时氧气呼吸器在工作或行动中，必须注意下列事项
（1）头部应缓慢活动，防止鼻夹脱落；
（2）呼吸要均匀，随时注意自身感觉和检查氧气消耗情况（一般工作，每小时消耗氧气压力为4 兆帕，氧气量约80 升；重体力劳动，每小时消耗氧气压力为5 ～6 兆帕，氧气量约为100 ～120 升）；
（3）当发现有呼吸困难，头痛、眼花、耳鸣、心慌等感觉时，应立即按动手动补给阀按钮，使氧气充满气囊。并报告小队长，对仪器进行检查；
（4）在佩用四小时氧气呼吸器行动中，如因仪器发生故障不能使用时，应查明原因，更换备用氧气瓶或更换一小时氧气呼吸器（或二小时呼吸器），退出灾区。如遇低窄巷道时，应将呼吸器从背上脱下，用双手托着匍匐通过巷道然后再将仪器背好；
