气焊安全技术操作规程（十二篇）

第1篇 气焊安全技术操作规程

(一)规定

1、从事气焊(割)的作业人员，必须经过培训、考试合格，取得特种作业人员操作证，方准操作。

2、作业时检查输气管所有连接处必须牢固可靠，气瓶、胶管及工、器具上均不得沾染油污，软管接头不得用紫铜材料制作，必须使用铜合金，含铜量应低于70%。

3、氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5m，与明火的距离不得小于10m，否则应采取隔离措施。

4、检查设备附件及管路漏气，只准用肥皂水，周围不准有明火，不准吸烟。

5、氧气瓶、乙炔气瓶、回火防止器，减压阀等，均采取防冻措施，一量冻结应用热水解冻，禁止用烘烤或敲打。

6、禁止使用电磁、钢丝绳、链条吊运各类气瓶。

7、严禁在带压的容器或管道上焊、割作业，焊(割)带电设备应先切断电源。

8、高处切割作业时要采取防火、防烫、防割切物坠落的措施。严禁手持连接胶管的焊矩爬梯登高，且不得将软管背在背上操作。

9、焊、割场地，应备有防火器材，高温季节氧气瓶和乙炔气瓶要防止爆晒。

10、严禁使用氧气吹扫物件，衣服等或用作试压和气动工具的气源。

11、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶帽，清理现场，并将气瓶运到指定地点。

(二)气瓶

1、氧气瓶和乙炔气瓶以及其它燃气瓶、油脂、易燃物品应分别存放，运输时必须罩上帽，氧气瓶必须装设二个防震橡皮圈。

2、开、闭气瓶时，要用专用工具，不得用铁板手等易产生撞击火花的工具，动作要轻缓平稳，人要站在阀口的侧后方，并观察压力表指针是否灵活正常，乙炔气瓶开启不得超过一转半，一般情况只开启3/4转。

3、安装减压阀时应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气阀门吹除污垢后，再侧身安装减压阀，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压阀的活门螺丝(不可紧闭)。

4、禁止单人肩扛气瓶，禁止用滚动方式搬运。

5、乙炔气瓶必须配备符合安全要求的回火防止器。

6、乙炔气瓶储存、搬运、使用时严禁卧放，对已卧放的乙炔气瓶必须直立并静置20分钟以上，才能使用，乙炔气瓶不应放在橡胶等绝缘体上。

7、气瓶中的气体不得全部用完，氧气瓶内的剩余压力不小于0.147mpa(1.5kg/cm2)，乙炔气瓶内的剩余压力，按表4·2·10规定：

表4·2·10

环境温度℃ <0 0-15 15-20 25-40

剩余压力mpa (kg/cm2) 0.049(0.5) 0.098(1) 0.195(2) 0.294(3)

(三)橡胶软管

1、软管接头处必须用专用卡子，或退火的金属丝卡紧扎牢。

2、氧气软管为红色，乙炔气软管为绿色(黑色)，与焊(割)炬连接时，不得接错。

3、橡皮胶软管禁止接触高温管道，电线和热的物件，经过车行道时，应加护套或盖板保护。

4、作业中若遇氧气软管着火时，不得弯折软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔气软管着火时，应先关炬火，可用弯折软管的办法灭火。

(四)焊(割)炬

1、通透焊嘴应用铜丝或竹丝，禁止用铁丝。

2、使用前应检查焊(割)炬是否完好，然后检查焊(割)炬的焊射吸能力，接上乙炔气管时，先应检查乙炔气流是否正常，然后接上。

3、依据工件厚度，选择适当的焊(割)炬及焊(割)嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。

4、当焊炬(或割炬)由于强烈的加热，而发出“辟啪”的炸响声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却，注意关好氧气阀。

5、短时间休息时，必须把焊(割)炬的阀门关门，不准将焊炬放在地上。

(五)操作

1、点火前，应迅速开启焊(割)炬阀门，用氧吹风喷嘴出口，不准对准脸部试风。

2、点火时，应先用乙炔气点火，后开氧气调整火焰，灭火时，应先关乙炔气，后关氧气；点火时，焊(割)炬不准对人，燃烧着的焊割炬不准放在地面或工件上。

3、射吸式焊(割)炬点火时，应先微开焊(割)炬上的氧气阀，再开乙炔气阀点火，然后分别调节阀门来控制火焰。

4、进入容器内焊(割)时，点火和熄火要在容器外进行。

5、若发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内氧气自由逸尽后，再进行拆卸修理。

6、集中供气，作业中产生回火时，胶管或回火防止器上喷火，就迅速关闭焊(割)炬上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

7、切割生产时，先要检查清除周围易燃易爆物品，使用割枪(或焊枪)时注意周围其它人员，严禁面对人员点火。

第2篇 电焊、气焊安全技术操作规程

一般规定：

1、电气焊工必须经培训和考试合格持有上岗操作证，方可操作，徒工有师傅带领。

2、焊接时，应有防护措施（油、汽、电缆附近）。

3、对压力容器，容封、油桶、管道及沾有可燃液体的工件，必须事先除去有害、易燃爆物质，方可进行工作。

4、切割密封空气工件时，必须留有气孔，在容器内焊接，外面设监护人通风，禁止在已刷好油漆或喷过塑料容器内焊接。

5、电焊机接地（零线），电流线不得搭接在易燃易爆物品上，不得接在管路上代替接地线或工件回线，电焊机绕组不得有焦化、脆化、破损等缺陷，其绝缘电阻不得小于1兆欧。

6、高处焊接，遵守作业规程，有安全防护和监护下面的易燃爆物品移出10m外。

7、工作结束，检查场地，灭绝火种，切断电流，气流方可断开。

8、电焊工应有一定电气知识，熟知灭火及触电急救。

9、电焊机电流不宜超3m，电焊机外壳必须良好接地，焊钳绝缘必须良好。

10、雨天不准露天进行焊接，在潮湿环境应绝缘和穿防护鞋。

11、电焊机电流应有电工执行

12、停机先停负荷。

13、移动焊机应停电

14、车间工作时应设挡光板。

15、操作时，人体不要接触到防光板上。

16、焊接有色金属排风。

17、修理煤气管或有泄露煤气地方时，应按煤气检修规格操作。

18、电焊机空载电压中心温度不得超过允许规定。

19、禁止两台焊机同接一个电流开机

手工气焊（割）

20、煤气管回火装置

21、气瓶接头，阀门的紧固件牢靠，不松动，不破损，不漏气，氧气瓶及附件、胶管、工具上不沾油。

22、有肥皂水试验，周围不准有明火或吸烟。

23、开启氧气乙炔时防撞击。

24、工作结束，及时关闭气疾苦和燃气阀，不准将焊炬放在容器和工作台下。

焊炬应遵守以下规定

25、焊（割）咀不得沾染油脂、泥垢，配合锥面不得碰毛。

26、焊（割）咀必须用螺母毛紧，不得松动和漏气。

27、焊（割）咀孔道必须畅通。

28、氧气阀和燃气阀应灵敏可靠，不得有泄露，不得有沾染油污。

29、氧气管、燃气管必须采用标准胶软管，合格证齐全，否则不准使用。

30、橡胶软管有漏气、老化、鼓包和变质后，不得再用，管内应保持清洁，不得有杂物。

31、胶管长度一般10-20m时，不得放置电栏，高温容器和高温物件上。

32、燃气管堵塞时，严禁用氧气和压缩空气吹除。

33、发生回火时，应先关氧气阀，后关燃气阀和弯管方法将火熄灭。

第3篇 电焊割、气焊割消防安全操作规程

电、气焊(割)消防安全操作规程

1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。

3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。

4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。

5、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。

6、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,然后点燃调节火焰。

7、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应先开氢气,后开氧气。

8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。

9、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

10、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。

11、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。

12、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取灭火措施。

13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。

14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

15、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

16、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。

17、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。

18、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。

19、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。

20、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,然后点燃调节火焰。

21、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应先开氢气,后开氧气。

22、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。

23、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

24、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。

25、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。

26、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取灭火措施。

27、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。

28、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

第4篇 工贸企业乙炔气焊安全操作规程

1.乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。软管接头不得用紫 铜质材料制作。

2.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于5m，否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小于10m。

3.乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。

4新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。

5.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。

6氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝 晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。

7.开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余压力。

8.严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

9.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。

10.点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

11.在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。

12.发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞。

13.乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用 弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。

14.冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。

15.不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

16.作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。

第5篇 电焊和气焊安全操作规程

一般安全工作要求

1. 未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工,必须按照锅炉监察规程(焊工考试部分)的要求,经过基本考试和补充考试合格,并持有合格证,始可允许工作。

2. 焊工工作服,上衣不许扎在裤子里。口袋须有遮盖,裤腿应长得罩住鞋面裤腿不应有卷边,以免焊接时被烧伤。

3. 禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

4. 禁止在带有压力(液体压力或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊接。对承重构件进行焊接,必须经过有关技术部门的许可。

5. 禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。

6. 禁止在储有易燃物品的房间内进行焊接。在易燃材料附近进行焊接时,其最小距离不得小于5米。

7. 对于存有残余油脂或可燃液体的容器,应先用水蒸汽吹洗或用热碱水冲洗干净,并将其盖口打开,方才准许焊接。

8. 在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。但风力在5级以下3级以上进行露天焊接或气割时,必须搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。、

9. 下雨雪时,不可露天进行焊接或切割工作。如必须进行焊接时,应采取防雨雪的措施。

10. 在熄接工作场所附近,必须经常有盛满水的水桶、消火栓、沙箱、灭火器等消防设备。

11. 进行焊接工作时,必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止熨伤、触电、爆炸等措施。

12. 在高空进行焊接工作,必须遵照高处作业部分的有关规定。

13. 存梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作,禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接工作。

14. 在锅炉汽鼓、凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器内进行电焊工作,应有下列防止触电的措施:

(1)焊工应避免与铁件接触,要站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋,并穿干燥的工作服。

(2)电焊钳的构造应保证只能在断电时才能更换焊条。

(3)容器内使用的行灯,电压不得超过12伏。行灯变压器的外壳应可靠的接地,不许使用自翱变压器。

(4)行灯用的变压器及电焊变压器均不得携人锅炉及金属容器内。

15. 在金属容器内进行焊接工作,外面应经常设有可看见和听见焊工工作的临护人,并设有开关,以便根据焊工的信号切断电源,更换焊条。

16. 在密闭容器内,不允许同时进行电焊及气焊工作。

电 焊

1. 在室内或露天进行电焊工作,必要时应在周围设挡光屏,防止弧光伤害周围人员的眼睛。

2. 在潮湿地方进行电焊工作,焊工必须站在于燥的木板上,或穿橡胶绝缘鞋。

3. 固定或移动的电焊机(电动发电机或电焊变压器)的外壳以及工作台,必须有良好的接地。

4. 电焊工作所用的导线,必须使用绝缘良好的皮线。

5. 从电焊机到电焊钳的绝缘皮线长度不应超过60米,连接到电焊钳上的一端,至少有5米为绝缘软导线。

6. 电焊设备(变压器,电动发电机)应使用带保险的电源刀闸,并应装在密闭箱匣内。

7. 电焊设备的装设、检查和修理工作,必须在切断电源后进行。

8. 电焊钳必须符合下列几项基本要求:

(1)须能牢固地夹住焊条,

(2)保证焊条和电焊钳的接触良好;

(3)更换焊条必须便利;

(4)握柄必须用绝缘耐热材料制成;

(5)应装有一个护手挡板,以防御熔化的金属飞溅和电弧光线。

9. 电焊机的裸露导电部分和转动部分以及冷却用的风扇,均应装有保护罩。

10. 电焊工应备有下列防护用具:

(1)镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩;

(2)干燥的帆布手套;

(3)橡胶绝缘鞋;

(4)清除焊渣用的白光眼镜(防护镜)。

11. 电焊工所坐的椅子,须用木材或其他绝缘材料制成。

12. 在合电焊机闸刀开关前,应先检查电焊设备,如电焊机外壳的接地线是否良好,电焊机的引出线是否有绝缘损伤、短路或接触不良等现象。

13. 在投入或拉开电源刀闸时,应戴干燥的手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。

14. 电焊工更换焊条时,必须戴干燥帆布手套,脚不得站在焊接的工作物上,以防触电。

15. 清理焊渣时必须戴上白光眼镜,并避免对着人的方向敲打焊渣。

16. 在起吊部件过程中,严禁边吊边焊的工作方法。

17. 不许将绝缘电线搭在身上或踏在脚下。

18. 当电焊设备正在通电时,不得触摸导电部分。

19. 电焊工离开工作场所时,必须把电源切断。

气 焊

1. 储存气瓶的仓库应具有耐火性能;门窗应向外开,装配的玻璃应用毛玻璃或涂以白色油漆;地面应该平坦不滑,砸击时不会发生火花。

2. 容积较小的仓库(贮存量在50个气瓶以下)与其他建筑物的距离应不少于25米1较大的仓库与施工及生产地点的距离应不少于50米;与住宅和办公楼的距离应不少于100米。

3. 储存气瓶仓库周围10米距离以内,不得堆置可燃物品,不得进行锻造、焊接等明火工作,也不准吸烟。

4. 仓库内应设架子,使气瓶垂直立放,空的气瓶可以平放堆迭,但每一层都应垫有木制或金属制的型板,堆迭高度不得超过1.5米。

5. 装有氧气的气瓶不得与乙炔气瓶或其他可燃气体的气瓶储存于同一仓库。

6. 储存气瓶的仓库内不许有取暖设备。

7. 储存气瓶的仓库必须备有消防用具。

8. 气瓶的搬运应遵守下列各项规定:

(1)气瓶不许用手或肩直接搬运或滚动,应使用专门的抬架或有弹簧的手推车。

(2)运输气瓶时应安放在特制半圆形的承重木架内,如没有承重木架时,可以在每一气瓶上套以厚度不少于25毫米的绳圈或橡皮圈两个,以免互相撞击。

(3)全部气瓶的气门都应朝向一面。

(4)用汽车运输气瓶时,气瓶不得顺车厢纵向放置,应横向放置。气瓶押运人员应坐在司机驾驶室内;不许坐在车厢内。

(5)为防止气瓶在运输途中滚动,应将其可靠地固定住。

(6)用汽车、马车或铁道敞车运输气瓶时,应用帆布遮盖,以防止烈日曝晒。

(7)不论是已充气或空的气瓶,应将瓶颈上的保险帽补气门侧面连接头的螺帽盖盖好后方许运输。

(8)运送氧气瓶时,必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青。

(9)严禁把氧气概及乙炔瓶放在一起运送,也不得与易燃物品和装有可燃气体的容器一起运送。

氧气瓶和乙炔气瓶的使用

1. 在连结减压器前,应将氧气瓶的输气截门开启四分之一转,吹洗1~2秒钟,然后用专门的扳手安上减压器。工作人员应站在截门连接头的侧方。

2. 气瓶上的输气截门或减压器气门,若发现有毛病时,应立即停止工作,进行修理。

3. 氧气瓶每三年应进行一次225大气压的水压试验,过期未经水压试验或试验不合格者不得使用。在接收氧气瓶时,应检查印在瓶上的试验日期及试验机构的鉴定。气瓶不得有砂眼、裂缝等。

4. 运到现场的氧气瓶必须验收检查。如有油脂痕迹,应立即擦拭干净,如缺少保险帽或气门上缺少封口螺丝或有其他缺陷,应在瓶上注明“注意!瓶内装满氧气”,退回制造厂。

5. 氧气瓶应涂蓝色,用黑颜色标明“氧气”字样,乙炔气瓶成涂白色,并用红色标明“乙炔”字样。

6. 氧气概内的压力降到2大气压时,不得再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”。

7. 氧气瓶截门只准使用专门扳手开启,不得使用凿子,锤子开启;乙炔截门须用特殊的键开启。

8. 在工作地点,最多只许有两个氧气瓶,一个工作,一个备用。

9. 使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来。

10. 绝对禁止使用没有减压器的氧气瓶。

11. 不许将氧气瓶和乙炔气瓶放置在同一个小车上。

12 禁止装有气体的气瓶与电线接触。

13. 在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的物品与氧气瓶软管及接头相接触。

14. 安设在露天的气瓶,应用帐蓬或轻的板棚遮护,以免受到阳光曝 晒。

减压器

1. 减压器的低压室没有压力表或压力表失效,一概不许使用。

2. 将减压器安装在气瓶截门或输气管前,应注意下列各项:

(1)减压器(特别是连接头和外套螺帽)是否沾有油脂;如有油脂应擦洗干净。

(2)外套螺帽的隙纹是否完好,帽内应有纤维质垫圈(不得用皮垫或股垫代替);

(3)预吹截门上的灰尘时,工作人员应站在侧面,以免被气体冲伤,其他人员不得站在吹气方向附近。

3. 应先把减压器和氧气瓶连接后,再开启氧气瓶的截门,开启截门)不得猛开,以免气体冲破减压器。

4. 减压器冻结时应用热水或蒸汽解冻,禁止用火烤:

5. 减压器如发生自动燃烧,应迅速把氧气瓶的输气截门关闭。

6. 减压器需要停止使用时应注意的事项:

(1)需要停止2一3分钟时,只须关闭焊枪的截门;

(2)需要停止18-15分钟时,须将减压器的调整螺杆拧松,直至与弹簧分开为止;

(3)需要长时间停止工作时,须将氧气瓶输气截门关闭!

(4)工作结束时,须将减压器自气瓶上取下,并由焊工保管。

7. 使用于氧气瓶的减压器应涂蓝色;使原子乙炔发生器应涂白色,以免混用。

橡胶软管

1. 橡胶软管具有足以承受气体压力的强度,氧气软管须用20大气压的压力试验,乙炔软管须用5大气压的压力试验。

2. 橡胶软管的长度一般为10-z0米。两端的接头(一端接减压器,另一端接焊枪)必须用特制的卡子卡紧,或用软的和退火的金属绑线扎紧,以免漏气或松脱。

3. 在连接橡胶软管前,应先将软管吹净,并确定管中无水后,才许使用。

4. 使用的橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气等现象。如发现有漏气现象,不得用贴补或包缠的方法修理,应将其损坏部分切掉,用双面接头管把软管连接起来并用夹子或金属绑线扎紧。

5. 可燃气体(乙炔)的橡胶软管如在使用中发生脱落、破裂或着火时,应首先将焊枪的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应先拧松减压器上的调整螺杆或将氧气瓶的截门关闭,停止供气。不许采用弯折软管的方法来停止供气。

6. 乙炔和氧气软管在工作中应防止沾上油脂或触及金属溶液。禁止把乙炔及氧气软管放在高温管道和电上,或把重的或热的物体压在软管上,也不许把软管放在运输道上。不许把软管和电焊用的导线敷设在一起。

焊枪

1. 焊枪在点火前。应检查其连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象,如有堵塞应用黄铜针剔通,不许用钢丝剔通,以免扩大其孔眼直径或损坏其边缘。

2. 焊枪点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门,立即点火,然后再调整火焰。熄火时与此操作相反,即先关乙炔气门,后关氧气门,以免回火。

3. 焊工工作地点附近,应经常有冷水,以便冷却焊嘴。

4. 由于焊嘴过热堵塞而发生回火或多次鸣爆时,应尽速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气门,然后将焊嘴浸入冷水中。

5. 焊工不准将正在燃烧中的焊枪放下;如有必要时,应先将火焰熄灭。

6. 焊枪的氧气门或乙炔气门有毛病肘,应即修理。

第6篇 电焊、气焊工操作规程

1、电焊、气焊人员必须经培训合格、持证上岗。

2、作业前必须佩戴好劳动防护用品。

3、电焊机在使用前，应检查是否安全完善，额定电压是否与电源电压相符。

4、焊机应放置通风良好、干燥的地点，露天作业要采取防雨、防雷、严禁在不通风的条件下使用。

5、焊机作业场所10米内严禁放置易燃、易爆物品。氧气瓶禁止曝晒，氧气瓶、溶解乙炔气瓶之间的距离不得小于5米。

6、焊接油箱、油桶、油管等容器，必须将其内部存放的质全部放尽，并用仪器检查符合安全规定后才准进行焊接作业。对存放易燃易爆物品的容器还应进行彻底清洗，将其所有的孔打开。

7、油箱、油管，电瓶附近焊接时，必须对油箱和油管加以防护。

8、工作时应注意周围是否有人，若有人应让其离开保持一定距离，以防被飞溅的火花烫伤。

9、工作完毕应检查作业现场有无燃烧火星或高温热熔铁，以免发生意外事故。

第7篇 液化天然气焊接绝热气瓶操作维护规程

●适用范围：本规程适用于张家港市圣达因化工机械有限公司生产的    dpw580-410-1.6a型液化天然气焊接绝热气瓶

一、安全防护

1.1使lng设备远离火焰或电火花

1.2在lng设备维修、充装、存储的地区不允许烟火加入

1.3在有lng的地区工作时需戴护目、脸罩、绝热手套

1.4在拆卸零件维修时需给lng瓶排空、卸压

二、操作（以1#lng储罐充装lng钢瓶为例）

1、充装lng钢瓶应严格遵循以下规定

1)充装时，lng钢瓶压力≤0.4mpa。

2)lng钢瓶充装lng重量≤150kg。

3)lng储罐工作压力≤0.7mpa。

4)lng储罐与lng钢瓶的压差不宜超过0.2mpa。

5)15%≤lng储罐液位≤85%。

6)每次充装lng钢瓶前，必须对磅秤进行校验。

7)凡遇有下列情况之一，禁止充装作业：

①遇有大暴雨和雷雨天气或附近有明火时。

②周围有易燃、易爆或有毒介质泄漏时。

③lng钢瓶、安全附件、阀门等有异常时。

8)所有手动阀门操作时，应缓慢开启或关闭，并严格控制其开度，严禁快速开启或关闭。

2、准备工作

1)检查lng钢瓶充装台及1#lng储罐区域内的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。

2)检查g1-4、g1-11、g1-13、g1-15、b-1和b-2是否处于开启状态，以及阀门g1-7、p-1、p-2、p-3、p-4、p-5和p-6是否处于关闭状态，检查储罐根部阀门紧固螺栓是否坚固及法兰接口是完好，如有松动应立即紧固。

3)对磅秤进行校验。

4)放置lng钢瓶并接好防静电接地线。

5)lng钢瓶与装卸软管进行连接。

3、置换

1)打开lng钢瓶液相进口阀和阀门p-6，利用lng钢瓶bog对装卸软管进行置换。放散1分钟后，关闭阀门p-6和lng钢瓶液相进口阀。

2)打开lng钢瓶放气阀、阀门p-2和阀门p-6，放散1分钟后，关闭阀门p-6、阀门p-2和lng钢瓶放气阀。

4、充装lng钢瓶

4.1常规充液

1)确定充装lng的重量，以及充装后lng钢瓶的总重量，并进行复核，严禁超装。

2)1#lng储罐压力应控制在0.45-0.7mpa，每个lng钢瓶充装时间不宜少于15分钟。

3)打开阀门g1-7和p-1，对lng钢瓶进液管道进行预冷。预冷完毕后，关闭阀门p-1，打开阀门p-3和lng钢瓶充装截止阀对lng钢瓶进行充装。

4)打开lng钢瓶放气阀和阀门p-4降低lng钢瓶压力，使lng储罐与lng钢瓶的压差保持在0.2mpa为宜。

5)充装时，应严格控制充装速度和充装重量，当磅秤显示lng钢瓶的重量达到所需值时,关闭阀门p-3、lng钢瓶充装截止阀和lng钢瓶放气阀，停止充装。

6)打开阀门p-2，确认lng钢瓶进液管道和装卸软管里的lng为气态后，关闭阀门p-4，打开阀门p-6进行放空。

7)关闭阀门p-2、p-6。

8)拆卸装卸软管和防静电接地线。

9)拆除lng钢瓶。

10)充装结束。

4.2热瓶充液

首次充装lng、停止工作两周以上以及无压力显示的lng钢瓶称为“热瓶”。

1)设定lng钢瓶充装重量为8kg。

2)打开阀门g1-7和p-1，对lng钢瓶进液管道进行预冷。预冷完毕后，关闭阀门p-1，打开阀门p-3和lng钢瓶充装截止阀对lng钢瓶进行充装。

3)打开lng钢瓶放气阀和阀门p-4降低lng钢瓶压力，使lng储罐与lng钢瓶的压差保持在0.2mpa为宜。

4)充装时，应严格控制充装速度和充装重量，当磅秤显示lng钢瓶的重量达到8kg时,关闭阀门p-3、lng钢瓶充装截止阀和lng钢瓶放气阀，停止充装。

5)静置lng钢瓶10分钟，当其压力稳定后，即可进行常规充液。

4.3放气充装

1将充罐台上的充液口和瓶充装口相连，回气软管与瓶气相口连接

2当瓶中压力升高时，打开放气阀

3当充罐台上的磅秤显示的重量达到579kg时，停止充装

4.4液态供给

1打开供液截止阀3，瓶内的液体将从瓶底部进入站内汽化器，液体气化和升温后供给用户

4.4.气态供给

1当气瓶压力较高时打开供气截止阀2，瓶内的压力将把气相从瓶的顶部压出，进入汽化器。在汽化器内被气化、加温后供给用户。

4.5液态保留

1瓶内的液体应遗留2-3l为宜，使瓶处于冷态，不会转变为“热瓶”

2注意：在刚进行液化天然气作业之后，由于衣服中很可能浸有lng故请注意不要马上吸烟或靠近有火的地方。

4.6存储

1瓶应放在通风良好的地方，不得在烈日下长时间暴晒

4.8应急处理方案

1处于火灾环境时：此时，应及时关闭所有与气、液相通的阀门。当阀门无法关闭或泄露处无法堵塞时，切不可用水直接喷淋液体泄露处，推荐用干粉（最好是碳酸钾）灭火器。应急处理人员应经过对液化天然气引发的火灾使用干粉灭火器的训练

2处于超压泻放时：应及时打开放气阀（2），将瓶内超压气体尽快泻放到安全阀会座时止。在向空气排放lng气体时，应在事先确定附近确实无明火、易燃物以及无行人通过后进行。如果排放压力降压效果效差，可将气瓶移动至空旷处，连接软管，由进液阀（1）放空。

注意：放空的液体不允许往地下排水沟内排放。

3内容器以外泄露时：

此时，因内部液体泄漏而使内容器处于过剩压力状态下，将会导致并造成事故，应尽快小心地将瓶内的液体排放出来或卸到其他完好的同类瓶内。在条件许可的情况下，应尽快将损坏的瓶转移至无明火、易燃物以及无行人通过的场所进行应急处理。

4阀门冻住时：

若阀门冻往，应使用清洁无油的温水或氮气解冻后，方可操作。不得用锤或其他物件敲击。

二、维护

三、常见故障、原因及处理方法

第8篇 气焊使用安全操作规程

一目的

本规程用于指导操作者安全地使用气焊,防止危害人身安全。

二适用范围

本规程适用于本公司的气焊工序。

三 操作规程

1. 乙炔瓶、氧气瓶和明火之间的距离不得小于5m。

2. 搬运气瓶时防止撞击和剧烈震动。

3. 乙炔瓶和氧气瓶不得靠近热源或电气设备,防止爆晒。冬季发生冻结应使用不含油脂的蒸汽或热水暖化,不准用火烤。

4. 氧气胶管为红色,乙炔胶管为黑色,不得混用。不准使用变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管。胶管接头处必须用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

5. 禁止把胶管放在高温管道或电线上,或把重的或热的物品压在胶管上,也不准将胶管与导线敷设在一起。使用时应防止割破胶管。如果胶管经过车行道,应加护套或盖板。

6. 不准在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接。

7. 焊枪点火时,应先开氧气阀再开乙炔气阀,立即点火,然后调整火焰。注意焊嘴不得朝向人和设备。熄火时,先关闭乙炔气阀,后关闭氧气阀,以免回火。

8. 乙炔胶管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬的火焰熄灭,然后停止供气。乙炔着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。氧气胶管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折胶管的办法来消除氧气着火。

9. 发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。

10. 工作完毕后,应将气瓶的气阀关紧。

11. 未受过专业训练的人员,不准进行焊接工作。必须经技术考核合格,持“特种作业操作证”上岗。

第9篇 电气焊工职业危害岗位操作规程

（一）职业危害因素

在焊接、切割工件过程中，产生的职业危害因素主要有电焊尘、锰尘、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外线等。对人体的危害，可造成电焊工尘肺、电光性眼炎、慢性锰中毒。

（二）操作规程

1、施工人员持证上岗，施工前排查隐患，对出现影响施工安全的隐患及时处理。

2、准备工作要认真仔细，气管、钢瓶、减压阀、电焊机和焊把处于完好状态。

3、防护用具穿戴整齐，消防器材（灭火器、水管、防火沙）准备齐全，氧气、乙炔瓶间距不得小于10m。

4、电焊机接火时，严格执行停送电制度，严禁带电作业。

5、结束任务，关掉电源、阀门，清理施工现场杂物，施工地点不得留有火源。

（三）防护措施

1、正确配戴使用焊接面罩、焊接护目镜、焊工手套，做好个人防护。

2、定期进行职业健康体检 ，参加职业卫生知识培训，掌握防护技能。

3、一旦发生事故立即送往医院治疗。

第10篇 气焊割安全操作规程

1、工地现场必须修建专用的氧气、乙炔瓶存放库房，并配备相应的消防器材，库房明显的墙上要悬挂“严禁烟火”标志；

2、氧气、已炔瓶进场前，材料主管人员应确保气瓶安全帽齐全，运输中严禁撞击，严禁在地下滚动或阳光下曝晒，以免爆炸。

3、使用前须检查乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、仪表是否齐全有效，紧固连接，不得松动；检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得粘有油污；操作人必须随身携带专用工具如板手、钳子等。

4、乙炔瓶的压力要保持正常，压力超过1.5kgf／cm2时应停止使用，不得用金属棒等硬物敲击乙炔瓶、氧气瓶；

5、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米，距离明火不得少于10米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。乙炔瓶、氧气瓶应放在操作地点的上风口，不得放在高压线及一切电线下面，不得在强烈日光下长时间暴晒；

6、新胶皮软管必须经过压力试验，变质、老化、不合格的胶管严禁使用；使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。

7、气割作业时，应先开乙炔气，再开氧气。焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。在作业时，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应将瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理；严禁将胶皮软管背在背上操作；严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业；

8、气焊（割）作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。气焊时不要把火焰喷到人身上和胶皮管上。不得拿着有火焰的焊炬和割炬到处行走。

9、熄灭气焊火焰时，先灭乙炔，后关氧气，以免回火。气焊如发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的象征，当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

10、发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防灭火器材扑灭火种；

11、乙炔软管、氧气软管不得错装，使用时氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采取折弯前面一段软管的办法来将火熄灭；

12、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。将软管卷起捆好，挂在库内干燥处，并将乙炔发生器卸压。氧气瓶中的氧气不得全部用完，应保留0.5kgf／cm2的剩余压力；

第11篇 汽车电气焊工安全操作技术规程

在汽车的维护保养中,经常离不开电气焊补修理。而在电气焊修过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机设备等接触,同时还会受到有毒气体、有害粉尘、弧光幅射等的危害。电气焊工人若忽视自身的安全,违章作业,往往会发生爆炸、火灾、灼伤和触电等严重后果,或导致电光眼、皮肤病等职业危害。这不仅会危及电气焊工的安全和健康,而且还会使企业和国家财产遭受损失。

不久前,某汽修店一名电气焊工因违反操纵规程,在焊补汽油箱时,忽然“咚”的一声巨响,汽油箱直冲上空爆炸,造成操纵者本人的面部严重受伤。此类事故时有发生,应引起有关职员的重视。

汽车油箱在长期的使用过程中,常因车辆颠簸或锈蚀而裂损渗漏。除了裂损小、受力不大之处可用锡焊或粘接剂堵塞之外,一般要采用电气焊修补。但在焊接修补这种已装过石油产品的容器时,一定要严格遵守操纵规程,加强安全防护措施,否则会出现不堪设想的后果。特别需要留意的是,油箱必须在彻底清洗之后进行焊补,因石油产品(尤其是汽油)渗透力很强,如随便清洗一下,石油气体分子是很难清除的。在施焊时,火焰点燃了油箱中残存的可燃混合气体,就会引起爆炸。

一般汽油箱的常用清洗方法有:

1. 放尽汽油,拆下油箱,然后往汽油箱内加注大半箱水,将锅炉的蒸汽用导管从加油口导进水中,让汽油箱的水沸腾1小时左右,使胶质和脏物浮于水面并被冲走,如此连续两次即可。

2. 用热水清洗汽油箱,再用压缩空气吹干,以清除其内部的汽油蒸汽,最后再将汽油箱放进含有10%氢氧化钠的水溶液内浸洗。浸洗后用净水冲洗其内部和外部,若发现其外部有锈蚀,用钢丝刷刷净。

3. 假如不具备上述条件,亦可用净水冲洗汽油箱。方法是将水管插进油箱口,打开放油螺栓和浮子口,用压力水连续冲洗5天左右,直至闻不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后,接着要检查其密封性。方法是:先将汽油箱的各孔口用橡胶塞堵死,然后浸进水中,将压力为117.6~147kpa的压缩空气从油箱管接头处输进油箱,有空气冒出处即为泄漏部位。将该处油漆刮净,若漏洞不大可用锡焊,漏洞过大则应用补丁进行焊补。施用气焊时,应在汽油箱中注满冷水,以防爆炸。焊补后用挫刀挫平焊接处,再用高压空气检验汽油箱的密封性,确实焊好之后再装车使用。这样既能确保生产安全,又能保证汽油箱的焊接质量。

汽车电气焊工的作业场地,必须保持干燥、清洁、有良好的透风和自然光照(或照明),面积不得小于4平方米;墙壁和四周应无易燃易爆材料,这样才可减轻工人疲惫,进步劳动效率,保证安全生产。进行焊接时应留意火灾危险,熔化金属的飞溅物和发热的电焊条头都有可能掉落到可燃材料上而引起燃烧。在汽车上进行局部焊修时,应先将汽油箱拆走或隔离,以免火星将燃油引爆发生事故。

为了防止触电危险,汽车电气焊工在操纵时要做好防护。穿着好干燥清洁的工作服和尽缘鞋;在干燥的地方进行工作的电焊机壳和焊件都必须接地;对电焊设备修理时必须切断电源开关;电缆和焊钳手柄应很好尽缘,电缆与焊接设备的联接螺栓应拧紧接牢;拆卸或修理电焊设备的一次线,应由专业电工进行,不得随意自行摆弄。

电弧发出对人体有害的红外线、紫外线和强烈的光线。人的眼睛被红外线照射过久,会引起“水晶体内障”眼病,严重者会失明。紫外线哪怕是短时间照射也会引起“畏光”的眼病,由此引起剧痛和流泪。紫外线还会使人皮肤灼伤,甚至脱皮。强烈的可见光线短时间照射会使人眼睛发花,时间过长则会造成视力减弱。此外,在电弧焊接时还可能被熔化金属的飞溅物灼伤。为此,电气焊工在操纵前,除穿着好工作服和尽缘鞋外,还必须按规定戴好专用皮手套,配戴好特殊护目玻璃的专用护板或面罩。作为电气焊工必须认清安全生产的重要意义,熟悉安全防护知识,遵守操纵规程,以确保安全生产。

第12篇 电焊气焊安全操作规程

1 主要内容与适用范围

本标准适用于本公司检修及有从事电气焊工作的部门

2 电焊作业要求

2.1 凡是本公司职工在进行电气焊工作均应遵守本标准和《电业安全生产工作规程》水力机械,电气检修有关规定部分。

2.2 未受过专业训练的人员,不准进行焊接工作,凡是担任下述各部件焊接的焊工,必须经技术考核合格,持证上岗。

2.2.1 一般电气、机械设备、零部件等。

2.2.2 结构、起重设备结构。

2.2.3 工作压力大于0.1mpa和温度高于120℃的油气水管道及容器。

2.2.4 贮存易燃,易爆物(液体、气体)的容器及输送管道。

2.2.5 在承压和管道容器上,以及水轮机、发电机、内筒体灯泡头,焊接非承压件。

3 一般焊接安全注意事项

3.1 焊接工作应严格执行《电焊、气焊安全操作规程》,做到材料、工艺不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、无证或考试不合格不焊。

3.2 在油系统易燃、易爆物品附近焊接时,其最小水平距离不得小于5米,禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构物及其他物体上焊接,并根据现场情况,采取安全可靠措施。

3.3 电焊工作使用的接地线应完好,并接地良好,严禁利用油系统管道,电缆外壳作接地回路,接地线必须接在焊件上,开、停操作按规定步骤进行。电焊机及导线应经常检查,发现损坏及时修理,焊接时注意周围及下部有无易燃物品,焊接结束或转移工作地点搬运焊机,必须切断焊机电源,焊接人员离开现场前必须进行检查,现场应无火种留下。

3.4 氧气、乙块气橡胶管,不许乱接,不可当水管、油管使用,避免接触带电导线、热体或被车辆、器物轧压,乙炔瓶放置地点要距离氧气瓶8米以上,焊接人员离开现场时,必须将乙炔瓶、氧气瓶气阀关闭,并认真检查严防留下火种隐患。

3.5 严禁使用有缺陷的焊接工具和设备。

3.6 不准在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接,在特殊情况下,需在带电的设备上进行焊接时,必须经公司领导批准,经安监部门审核后,并采取安全措施方可工作,对承重设备进行焊接,必须经过有关技术部门的许可。

3.7 在可能引起火灾的场所焊接工作时,必须备有必要的消防器材。

3.8 在压油缸、油槽以及其他金属容器上进行焊接工作应有下列防止触电的措施:

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3.8.1 电焊时,焊工应避免与金属接触,要站在绝缘垫上或穿橡胶鞋,并穿干燥的工作服。

3.8.2 容器内焊接时,外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人,并设有随时方便切除的开关,以便根据焊工的信号切断电源。

3.8.3 容器内使用行灯,电压不准超过12v,行灯变压器的外壳,应装有可靠的接地线,不准使用自耦变压器。

3.8.4 行灯用的变压器及电焊变压器均不得携入金属容器内。

3.8.5 在密封容器内,不准同时进行电焊气焊工作。

3.9 各种电焊设备必须指定专人保管,并定期进行检查维修。

4 电焊操作及注意事项。

4.1 在潮湿地方电焊工作,必须穿绝缘鞋或站在干燥的木板上,以防触电。

4.2 手脚不要触到电焊设备的带电部分,如电焊器具进出线接头,应在刀闸开关切断后,才可装接线或检查线路。

4.3 电焊机外壳必须接地,每次焊接前检查地线接头是否有松动现象,接头螺丝拧紧。

4.4 工作前仔细检查电焊皮线有无损伤。工作中电线不可沿铁件边缘拖拉,以防损坏绝缘,如有损坏应即时包扎,连接到电焊钳上的一端,至少有5米以上为绝缘导线。

4.5 电焊机抬至工作现场时,地线必须在开始工作前接好,工作未完成不可拆除地线。

4.6 工作前,先检查电焊钳把手上绝缘部分是否损坏。

4.7 在金属物内工作时,切勿直接触到非焊件和未绝缘的电路。

4.8 电焊设备应使用带有保险的电源刀闸,并应装在密闭箱内。

4.9 对带电的绝缘皮线,触摸或拖动时,应注意绝缘损坏面触电的危险, 电线绝缘检查及检验至少每月一次。

4.10 电焊设备的装设、检查和修理工作,必须在切断电源后进行。

4.11 在断开或合上开关时,必须戴绝缘手套。

4.12 雷雨天在露天场所工作时,必须在可以避雷的棚下工作。

4.13 协助电焊工作者亦须戴面罩,未戴面罩者不可目视弧光,在电焊工作区周围应以屏遮避,以免弧光伤及他人。

4.14 戴帽、帽舌须转至适当位置,以免弧光辐射。

4.15 不可将普通玻璃涂刷油漆来代替特种玻璃镜片(黑玻璃)。

4.16 在工作前要检查面罩是否完好,孔眼玻璃有裂缝、破损、模糊、损坏要及时更换,戴面罩不可紧贴面部,应保持一定距离。

4.17 在工作时,工作服钮扣应扣紧,不可将上衣下端箍进裤腰带内,护脚带应盖过鞋面。

4.18 工作不可赤脚拿焊件,在清除焊渣时,须戴防护眼镜,以防焊渣飞入眼晴。

4.19 电焊工作场所严禁放易燃品。

4.20 禁止在储有易燃物品的房间内进行焊接,及气割气焊。

4.21 在装过柴油、汽油及其他油类的油桶,在焊补前应抽干油桶或油罐内的油,把内部油倒尽,将油桶、油罐的盖子,堵头打开,并用热碱水或非易燃洗涤济清洗干净,还要加以通风吹气,清除桶罐内的可燃气体,以防在补焊时发生爆炸。

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4.22 如在特殊情况下,易燃品无法搬离工作场所至安全地带时,则必须采取石棉布、石棉板或铁板、铜板遮盖易燃品等特殊安全措施,并经安监部门认可。

4.23 电焊、气焊(割)物件不可杂乱倾倒或堆积道路上须堆放统一的位置上,并保持道路畅通,以免物件烫伤他人。

4.24 在用来做焊接平板的厚铁板上,须装设接地线并随时检查。

4.25 起动电焊机时,要把刀闸开关合牢,发现有损坏及时检修或更换。

4.26 电焊工作区,墙壁和顶棚的颜色,表面不要有光泽切不可采用黑色。

4.27 焊接工作场所,应注意上下工作面及周围的可燃废物品,如(纸类、棉纱、抹布)清扫干净,防止焊渣飞溅引起火灾。

4.28 电焊机输出的工作的电压,直流电不得大于90伏,交流电压不得大于70伏,(指焊机空载电压)。

4.29 在起吊部件过程中,严禁边吊边焊的工作方法,只有在摘除钢丝绳后,方可进行焊接。

4.30 不准将带电的绝缘线(电焊线)搭在身上或踏在脚下。电焊导线经过通道时,应采取防护措施,防止外力损坏。

4.31 电焊前必须确认焊机类型、电压等级接线方式,方可工作。

4.32 焊工在工作前应针对工件(焊件)的特点,正确选择电焊设备和焊接材料。

4.33 焊工在厂房内电焊工作时遇到厂房内桥机起吊大型物件时(如水轮机转轮,发电机冷却套,定子等)应主动配合起重,断开大中型交直流电焊机等电焊设备,停止大电流碳弧气刨等工作。

4.34 焊工必须掌握电气焊设备的一般知识和缺陷处理工作,如(焊钳的选择、使用维护,气割咀堵塞处理,氧气乙炔的安全操作,检查各种防护用品的使用与保管,电气焊材料的使用)等一般技术要求。

5 电焊条的存贮与保管

5.1 各类焊条必须分类,分牌号存放,避免混乱。

5.2 焊条必须存放于通风良好、干燥的仓库内。

5.3 焊条必须堆放高于0.3米以上的货架上,并保持空气流通,以防受潮变质。

5.4 重要的焊接工程使用的焊条,特别是低氢型焊条,最好贮存在专用箱内,并保持一定的温度和湿度。

6 焊条使用前的烘干方法

6.1 碱性低氢型焊条在使用前必须烘干,以降低焊条的含氢量。

6.2 碱性低氢型焊条烘干温度一般采用350℃~450℃,烘1~2小时。

6.3 酸性焊条要根据受潮情况,在70℃~150℃,烘干1小时,存贮时间短且包装良好可不再烘干。

6.4 露天操作隔夜时必须将焊条妥善保管,以防夜间受潮,低氢型焊条次日还要重新烘干。

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7 氧气瓶和乙炔瓶的使用及注意事项。

7.1 乙炔瓶必须设专用的减压器,回火防止器,开启时操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻细,开启后板手仍应套在瓶阀的方芯上,一旦遇有险情,便于紧急关闭。

7.2 装有氧气的气瓶不准与乙炔或其它气体的气瓶储存于同一仓库。

7.3 乙炔瓶和氧气瓶不得靠近热源或电气设备,防止爆晒,严禁使用没有减压器的氧气瓶和乙炔瓶,禁止装有气体的气瓶与电源相接触。

7.4 使用乙炔瓶时,要固定可靠,防止倾倒,严禁卧放使用。

7.5 乙炔和氧气瓶严禁使用绳吊装搬运,当地点移动频繁时,应装在专用的手推车上。

7.6 严禁把氧气瓶和乙炔瓶放在一起运送,不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。

7.7 乙炔和氧气瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,必要时可用40℃的温水解冻,在焊割工作中,禁止将带有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。

7.8 严禁碰撞、敲击氧气瓶和乙炔瓶,不得擅自拆下安全帽。

7.9 严禁将乙炔瓶和氧气瓶放在通风不良及装设电线的场所。

7.10 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔、氧气瓶接触。

7.11 瓶内气体严禁用尽,必须不低于规定要求(乙炔0.028mpa、氧气0.19mpa),用过的瓶上应写明“空瓶”。

7.12 使用乙炔瓶的现场,严禁与氧气瓶、氯气瓶等易燃、易爆品同间堆放。

7.13 乙炔瓶、氧气瓶口、减压器的螺丝绝对不可附着油脂,以防爆炸。

7.14 连接减压器前,应将氧气瓶的输气阀门开四分之一转吹洗1~2秒钟,然后用专用板手装上减压器,工作人员应站在阀门连接头的侧方。

7.15 气瓶上的阀门或减压器气门,若发现有毛病时,应立即停止工作,进行检修或更换。

7.16 氧气瓶每三年进行一次225个大气压的水压试验,过期未经水压试验或试验不合格者不准使用,在接收氧气瓶时,应检查印在瓶上的试验时期及试验机构的鉴定。

7.17运到现场的氧气瓶,必须验收检查,如有油脂痕迹,应立即擦拭干净,如缺少保险帽或气门上缺少封口螺丝或有其它缺陷,应在瓶上注明“注意瓶内装满氧气”退回制造厂。

7.18 氧气瓶应涂蓝色,用黑颜色标明“氧气”字样,乙炔气瓶涂白色并用红色标明“乙炔”字样。

7.19 氧气阀门只准使用专门扳手开启,不准使用凿子、锤子开启,乙炔阀门必须用特殊的键开启。

7.20 在工作地点,最多只许有两个氧气瓶,一个工作,一个备用。

7.21 安设在露天的气瓶,应用帐棚或轻便的板棚遮护,以免受阳光爆晒。

7.22 氧气瓶和乙炔瓶的管理要有专人负责。

7.23 储存气瓶仓库周围10米内,不得堆放可燃物品,不得进行铸造,焊接等明火工作,也不准吸烟。

7.24 储存气瓶的仓库不许有取暖设备。

7.25 储存气瓶的仓库必须备有消防用具。

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7.26 储存气瓶的仓库其照明、电器等应采用防爆型电器装置。

7.27 气瓶的搬运应遵守下列各项规定。

7.27.1 气瓶必须有两人一起搬运,或采用专门的手推车和专门的抬架搬运,不许用手或肩直接搬运、滚动。

7.27.2 运输气瓶时,在每一个气瓶上套以厚度不少于25毫米的绳圈或橡皮圈二个,以免互相撞击。

7.27.3 全部气瓶的气门都应朝向一面。

7.27.4 用汽车运输气瓶时,气瓶不得顺车厢纵向放置应横向放置,气瓶押运人员应坐在车辆驾驶室内,不许坐在车厢内。

7.27.5 防止气瓶在运输途中滚动,应将其可靠地固定住,并用帆布遮盖,以防烈日曝晒。

7.27.6 不论是已充气或空的气瓶,应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺帽盖盖好后才可运输。

7.27.7 运送氧气瓶及乙炔瓶时必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青等。

8 减压器的使用和注意事项。

8.1 减压器的低压,没有压力表或压力表失效,一概不准使用。

8.2 将减压器安装在气瓶阀门或输气管上前,应注意下列事项。

8.2.1 减压器(特别是连接头和外套螺帽)是否有油脂,如有油脂应擦洗干净。

8.2.2 外套螺帽的螺纹是否完好,帽内应有纤维质垫圈(不准用皮垫或胶垫代替)。

8.2.3 预吹阀门上的灰尘时,工作人员应站在侧面,以免被气体冲伤,其它人员不准站在吹气方向的附近。

8.3 应先把减压器和氧气瓶连接后,再开启氧气瓶的阀门,开启阀门不准猛开,应监视压力, 以免气体冲破减压器。

8.4 减压器冻结时应用热水或蒸气解冻,禁止用火烤。

8.5 减压器如发现自动燃烧,应迅速把气瓶的阀门关闭。

8.6 工作结束时,减压器长时间不使用时,则须将氧气瓶阀门关闭,并将减压器从气瓶上取下,由焊工保管。

8.7 使用于氧气瓶的减压器应涂蓝色,使用于乙炔发生器的减压器应涂白色,以免混用。

9 橡胶软管的使用及注意事项。

9.1 橡胶软管应具有足以承受气体压力的强度,氧气软管需用1.961兆帕的压力试验,乙炔软管需用0.490兆帕的压力试验。

9.2 橡胶软管的长度一般为10~20米,两端的接头(一端接减压器,一端接焊枪)必须用特制的卡子卡紧,或用软的和退火的金属绑线扎紧,以免漏气或松脱。

9.3 在连接金属软管之前应先将软管吹净,并确定管中无水后,才可使用。

9.4 使用的橡胶软管不应有鼓起、裂缝或漏气等现象,如发现有漏气现象,不得用贴补或包缠的方法修理。应将其损坏部分切掉,用双面接头管把软管连起来,并用夹子或金属绑线扎紧。

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9.5 可燃气体(乙炔)的橡胶软管,如在使用中发生脱落、破裂或起火时,应首先把焊枪的火焰熄灭,然后停止供气,氧气软管着火时,应先拧松减压器的调整螺杆,或将氧气瓶的截止阀关闭,停止供气。

9.6 氧气和乙炔软管在工作中应防止油脂或触及金属溶液, 禁止把氧气和乙炔软管放在高温管道和电线上,或把重的热的物体压在软管上,也不允许把软管放在运输线上,不许把软管和电焊导线放设在一起。

9.7 氧气和乙炔软管应严格分开使用,不得混用,并用颜色标明红的乙炔管,黑的氧气管。

9.8 新领用的橡胶管在使用前要将软管内新附的滑石粉清除干净,以免塞气或漏气。

9.9 有焦味或臭气橡胶软管不得使用,如胶管颜色不对应采取其它措施。

10 焊枪、割枪的操作及注意事项。

10.1 焊枪在点火前应检查其连接处的严密性及其咀子有无堵塞现象,如有堵塞应用黄铜针剔通,不许用钢丝剔通,以免扩大其孔眼直径或损坏其边缘。

10.2 焊枪点火时,应先开氧气门再开乙炔气门,注意焊咀不得对准人和设备,立即点火,然后再进行调整火焰,熄火时,与其操作相反,即先关乙炔气门,后关氧气门,以免回火。

10.3 焊工工作地点附近,应经常备有冷水,以便冷却焊咀。

10.4 在气焊工作中,焊咀过热堵塞,而发生回火或多吹鸣爆时,应迅速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气门,然后将焊咀浸入冷水中。

10.5 焊工不准将正在燃烧中的焊枪或割枪放下,如有必要应先将火焰熄灭。

10.6 在高空作业时,检查脚手架是否稳定,系好安全带后方可进行气割、焊接作业。

10.7 焊枪的氧气门和乙炔气门有毛病时,应立即修理。

10.8 焊工应根据工作的不同,合理地进行选择焊咀。

10.9 新割枪在使用前,应先检查割枪情况,射吸情况正常,才允许使用。

10.10 检查连接减压器氧气软管接头,并要扎紧,使氧气通过割炬内,先打开乙炔开关阀,然后打开氧气气阀,并用手指贴在乙炔接头上,检查乙炔接头上是否有一股吸力。

11 电弧气创安全操作规程。

11.1 电弧气刨枪外表应有良好的绝缘,防止工作中损坏和碰伤工件。

11.2 工作停止或更换碳精棒时,应关闭空气开关。

11.3 在窄小位置场所时,应用短的碳精棒或用塑料管等绝缘材料把露出的碳精棒包起来,防止工作时不小心到处乱碰伤工件和损伤眼睛。

11.4 电弧气刨工作时,要戴上装有深色滤光镜片的面罩,戴上有护肩的帽子。

11.5 在密封容器内电弧气刨工作时,应要有通风设备,并戴上防毒面具。

11.6 在工作场所里工作时要做好安全措施,防止火花四射乱飞引起火灾和损坏设备。

11.7 工作开始前应检查场所周围有无易燃品,工作完成后应检查附近有无物件被燃烧,并消除隐患。

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12 水轮机、发电机内筒体的气焊。

12.1 严禁在发电机内、内筒体、转轮室内进行焊接、气割、气焊工作,必要时需经公司领导及有关安监技术部门批准,并制定特别安全措施和技术措施。

12.2 焊工在水轮机转轮室内补焊,焊接工作应认真检查接地线是否安装可靠,在机组转动部件进行焊接时,接地线只能安在该部件上并接线牢固,严禁安在厂房地线上,以防电流烧坏各导轴瓦及机组推力轴承。

12.3 在转轮室内工作的安全要求见3.8.2条3.8.3条。

12.4 焊工在发电机内电焊、气割应严格遵守电器设备安全规程中的有关规定,必要时须经公司厂领导及安监部门的批准,方可工作,电焊气割时防止焊渣溅入发电机线圈内及磁极内,烧坏电机,必须采用石棉布等防火及绝缘材料进行保护工作,结束后应彻底清除焊渣等杂物。工作中必须在电气设备安全监护人的监护下完成工作。

12.5 在灯泡头、内筒体电焊气割工作应认真执行电焊操作注意事项条款中的有关规定,并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品,必须配有消防器具,并在监护人的监护下进行工作。

12.6 在水轮机转轮室内、发电机内、内筒体及灯泡头内工作应保持通风良好,要有足够的照明,照明电压参照3.8.3条。