第1篇 风筒安全技术操作规程
适用范围
第1条 本规程适用于本煤矿的风筒工作人员。完成下列工作：
1、负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除。
2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。
3、及时修补现场破损的风筒。
4、及时整理、接好脱节的风筒。
上岗条件
第3条 风筒工作人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。
第4条 风筒工作人员需要掌握以下知识：
1、学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。
2、掌握《煤矿安全规程》对选用风筒的有关规定。
3、掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求。
4、熟悉所分管区域的掘进工作面的情况。
5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
7、掌握下井须知等有关安全规定。
安全规定
第5条 风筒末端到工作面的距离，必须在作业规程中明确规定，乡镇煤矿不大于5米，必须保证工作面有足够的风量。
第6条 风筒必须使用有“煤安”标志的合格产品。
第7条 风筒拐弯处要缓慢拐弯，不准拐死弯。
第8条 一台风机不允许同时向两个作业的掘进工作面供风。
第9条 风筒管理要做到“五不让”：即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。
操作准备
第10条 入井时要携带必要的工具和材料，了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒。
操作顺序
第11条 本工种操作应遵照下列顺序进行：
安装时：运输----吊挂----检查。
拆除时：拆除----运输----检查（晾晒）---- 修补---- 保存。
正常操作
第12条 风筒的吊挂要平、直、稳、紧，避免风筒被刮破、挤扁、放炮崩破。
第13条 风筒吊挂要逢环必挂，尽量靠近巷道一帮，高度符合设计要求。
第14条 吊挂风简要采取由外向里的方向，逐节连接、吊挂。
第15条 风筒的接头要严密，胶质风筒采用反压边接头。
第16条 铁风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫，并用铁丝箍紧，确保不漏风。
第17条 风筒的直径要保持一致，如果不一致，需使用过渡节连接。应先大后小，不准花接。
第18条 经常检查风筒的质量，发现有破口、漏风，要及时修补。
第19条 更换风筒时，不得随意停风。确需停风时，应按照矿井技术负责人签发的停风计划执行。
第20条 在正常工作中，如果风筒突然断开、大破裂，影响到正常供风时，应及时通知受影响地点的人员撤出，并尽快修复、更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况，按照有关规定操作。更换完毕后，要向调度室和通防部门汇报。
第21条 巷道掘进完成以后，应在通防部门的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要运至井上，冲洗、晒干、修补完好。
第22条 拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里向外依次拆除。
第23条 在带式输送机、刮板输送机附近操作时，必须先和输送机司机联系好，必要时可以停止输送机运转，保证操作者的安全。
第24条 风筒过风门时，要加接硬质过渡风筒通过风门，不得用软质风筒直接过风门。
第25条 在巷道中开挖水沟时，要用掩护物遮挡风筒，以防止放炮崩坏风筒。
第26条 风筒吊挂一般应避开电缆、各种管线，以免相互影响。
第27条 地面修补风筒：
1、修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小，裁剪补丁（以圆形为好）；补丁四周应大于破口3厘米以上；补丁边应裁剪成斜面；补丁和破口处应刷净漏出风筒原色，晾干后涂上胶浆进行粘贴，粘贴后应用木锤砸实，使其粘贴严密；最后应再涂上滑石粉。
2、10厘米以上的破口，应先用线缝合后，再进行粘贴。
3、风筒上的吊环应齐全，吊环间距应一致，能保证风筒吊挂平直；两端铁圈要缝牢。
4、修补好的风筒应妥善保存，每季度要晾晒1次。
5、制作过渡节风筒时，长度应大于3米。
6、修补风筒时，应准备1台局部通风机，用来吹干风筒。
7、汽油、胶水必须单独存放，应保持严密，周围严禁烟火。
8、风筒修理室内不得使用火炉取暖。
9、风筒修理室内需配备灭火器材，做好防火工作。
收尾工作
第28条 整修完毕的风筒，要交存保管。
第29条 记录好风筒台账。
第2篇 风筒工的安全操作规程
(1)风筒吊挂要平、直、稳、紧，无破口，无急弯，无节头，无漏风，并逢环必挂。
(2)风筒节头要严密，全部采用反压边接头。
(3)风筒直径要一致，若不一致，必须使用过渡节，不准花接。
(4)风筒吊挂要避开电缆、信号线等各种管线，不得敷设在同一帮。
(5)风筒工要经常检查风筒质量，若发现有破口、漏口，要及时修补，否则将严肃追究有关人员责任。
(6)风筒工更换风筒时，不得随意停风，确需停风时，应按照矿总工程师签发的停风计划执行。
(7)风筒工每班必须向通风调度报岗，汇报该头风筒情况，并执行上井签字汇报制度。
(8)各掘进工作面，不用的风筒或已损坏的风筒由风筒工负责回撤上井，不得放在现场。
(9)掘进迎头施工完毕后，由风筒工负责拆除。拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里往外依次拆除。
(10)风筒工检查风筒质量的同时，要注意迎头出风口风量，一旦发现风量不足，必须及时查找原因，同时通知迎头停止工作、撤出人员，并及时汇报。
(11)风筒末端到工作面的距离，必须在作业规程中明确规定，必须保证工作面有足够的风量。
(12)风筒必须使用有“煤安”标志的合格产品。
(13)一台局部通风机不允许同时向两个作业工作面供风。
(14)风筒管理要做到“五不让”，即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。
第3篇 风筒修理工操作规程
1、使用缝纫机扎风筒应注意下列事项:
(1)若使用电动缝纫机,必须安装合格防止漏电伤人;
(2)使用缝纫机必须经过学习,熟练一段时间掌握机器性能,才能独立工作;
(3)在使用缝纫机前,先检查各部件是否完好,用脚踏板试车,转动是否良好灵活;
(4)使用前各油眼都适当注油并且在使用中也要随时加油;
(5)使用时要随时注意上下线的均匀,不许戴手套,手指距离机针必须2寸远,要掌握一定转速,以免扎手;
(6)在使用中如出故障,应立即停止使用,进行处理,故障处理好后,才能使用;
(7)修理缝纫机拆卸机头,不要丢失零件;
(8)交接班前,把机器擦净,发生故障本班处理不好时,要详细向下一班交待清楚,以便继续处理。
2、粘补风筒必须符合下列要求:
(1)粘补风筒的胶浆,用120号汽油与甲乙胶片 8∶1的配比(按重量计算)浸泡而成,盛胶器具必须保持封闭严密,浸泡成浆糊状即可使用;
(2)根据破口大小裁剪补丁,然后把破口补丁擦净,再用砂纸打磨干净后再涂上胶浆,经过一定时间(以晾干为准,补丁以圆形为好),再进行粘补,胶粘后用木手锤砸实,确保粘结实严密,保证质量。
(3)当破口较大时,可先用风筒线将风筒和补丁缝合,在进行粘结。
(4)当风筒头破损较严重时,应重新制作风筒头。
3、改做三通、风筒及过渡节注意事项:
(1)根据改做风筒直径大小尺寸(由大直径改小直径),用标准尺量好划线,然后再裁剪,裁剪时要注意平直率,以免风筒直径粗细不均;
(2)做弯头及三通,各角度要圆滑,消灭直角弯,粘结口要均匀,防止直径粗细不均,三通规格一般为 1.75×0.65m;
(3)做过渡节,要保持一定长度,一般长度以3m为好;
(4)存放新旧风筒,应按规格尺寸分别码好存放指定地点,并写好标志,以免用时误事;
(5)焊接风筒圈时,在进行工作时,要注意安全,防止碰手碰脚。
4、晾晒和运送风筒:
(1)装卸铁风筒或胶皮风筒,要防止发生铁丝划手、扎脚和划眼事故,回收旧风筒时,要逐一挑选取,能修和不能修的要分开,按不同规格存放;
(2)晾晒、冲洗、清扫风筒时,必须戴口罩,防止煤岩尘吸入体内,风筒必须晾干或吹干才能粘补和贮存。
5、其它事项:
(1)应准备一台局扇(2.2kw以下)做吹干风筒用;
(2)准备一套缝纫机修理工具如下:钳子一把,8in抬钳一个,手锯一个,手锤一个;
(3)建立健全风筒领发手续和制度,做到计划供应,防止浪费。
第4篇 风筒工作业安全操作规程
1.风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补井上下破损的风筒。
2.入井必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
3.风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂2 点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。
4.要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接。
5.使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧螺丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。
6.一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要有过渡节。
7.风筒末端距工作面的距离,按公司的规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。
8.经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。
9.风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。
10.斜巷和小眼掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。
11.更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
12.巷道掘进完工后,应在通风科的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。
13.拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。
14.应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。
15.跨带式输送机、刮板输送机操作时,必须先同输送机司机联系好,必要时可暂停输送机运转,以保证操作安全。
16.大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被电车剐、撞,并应注意防止架空线触电伤人。
17. 在风筒末端(入风口)加接风筒时,应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上,再对正接头接好,避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。
18.风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
19.风筒上井后,首先应刷洗、晒干,检查风筒损坏情况及耐用程度,再根据检查情况分别处理。
20.修补风筒时,粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补钉,补钉以圆形为好;补丁压边应大于破口尺寸20 毫米;为防止补钉补后翘边,补钉边应裁成斜面;补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色,晾干后才能涂上胶浆进行粘合,补丁粘合后应用木手锤砸实,使其粘合严密,保证不漏风;粘好的风筒应再涂上滑石粉。对100 毫米以上的大破口,必须先用线缝合后再进行粘补。
21.风筒上的吊环应齐全,吊环间距应保证风筒吊挂平直,两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时,风筒之间压边粘合的宽度一般为200 毫米。
22.修补好的风筒应妥善保存,存放的风筒每季度应晾晒一次。
23.制作弯头及过渡节时,要根据风筒的形状和直径制作,要注意平直。过渡节长度不应少于2 米。
24.焊接风筒圈时,要按电焊工的有关规定进行。圈要焊牢固,并要砸平调圆。
25.晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩,风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。
26.修补后的旧风筒,应按规格尺寸分别存放在指定地点,并做好标志,以取用方便。
27.装卸风筒时应注意安全,要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。
28.修补风筒时应准备一台局部通风机,用来吹干风筒,并准备一台缝纫机及修理工具。
29.汽油、胶水必须存放在单独房间内,并应保持油桶严密,严禁烟火。
30.风筒修理室内禁止使用火炉取暖;若必须使用时,应有安全防火措施,并经有关单位批准,下班无人时应将火炉熄灭。
31.风筒修理室内必须备有灭火器材,做好防灭火工作,室内要保持清洁卫生。
32.电动缝纫机的操作及注意事项如下:
(1)电动缝纫机必须安装合格、绝缘良好,防止漏电伤人;
(2)缝纫机使用者必须经过培训,在熟练掌握机器性能后才能独立操作;
(3)使用缝纫机前,应先检查各部件是否完好,转动是否灵活;
(4)使用前各油眼都要适当注油,使用中要随时加油;
(5)使用缝纫机时,不宜戴手套,两手距离机针必须在60 毫米以上。上下线要均匀,要掌握一定转速,防止扎手;
(6)使用中如出现故障,应立即停机处理,故障排除后再用;
(7)修理中需拆卸机头时,注意不要丢失零件;
(8)交接班时,应把机器擦净;发生故障本班处理不完时,要详细向下一班交待清楚,以便继续处理。
33.洗风筒机的操作使用及注意事项如下:
(1)要有专人负责,操作人员首先要掌握操作方法;
(2)工作前,应首先检查机器的完好状况,然后才允许操作和合闸送电;
(3)操作人员必须穿胶鞋、戴绝缘手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齐,以防触电和衣、物被卷入机器;
(4)开始工作时,首先将离合手把打到控制位(即工作状态),并打紧;
(5)开外壳时,应两手端平,向上推起。如果在开启外壳后,内壳位置不当,要用手摇动蜗轮装置,使内壳转动到合适位置,不得用手直接转动内壳;
(6)内壳开启后,再开始加水,加水要适量,一般为整机的五分之二较为适当。加水后将所要洗的风筒放入机内,一般洗直径为500 ~600 毫米风筒时放1 节、500 毫米以下的风筒放2 节;
(7)放入风筒后,先盖内壳,内壳一定要拧紧、盖严,防止风筒和水被甩出而发生意外,内壳盖好后再盖外壳,也要拧紧盖好;
(8)盖好内外壳后,将离合手把打到松开位置,即“0 ”位上;
(9)确认可以开机时,由专人负责送电,送电人员必须戴干燥绝缘手套才能合闸送电。先送电、后开机,在开机时,所有操作人员应远离机器;
(10)洗10 ~15 分钟后即可停电。停转平稳后,操作人员才可靠近机器,此时严禁送电;
(11)操作人员按顺序取出风筒并按动放水装置排除脏水,另换净水。
第5篇 风筒工技术操作规程
一、一般规定
第1条 风筒工负责所辖区域内风筒的安装、运输、维护和撤除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井。
二、井下风筒的安装、撤除和维护
第2条 入井必须带足必要的用具和材料，必须熟悉所辖区域掘进工作面的情况，如风筒的直径、长度、掘进速度或贯通日期等。
第3条 风筒吊挂必须平、直、紧稳，避免车剐、炮崩，逢环必挂。
第4条 风筒连接接口严密，严禁反接，接头实现双反边。
第5条 一列风筒的直径要一致，异径风筒必须采用过度接。
第6条 风筒末端距工作面距离必须符合作业规程要求。
第7条 经常检查井下风筒，如有破口要随时修补，作到不漏风。
第8条 风筒拐弯要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。分岔要设三通。
第9条 斜井或立井掘进时，风筒的接头、风筒的绑扎要特别牢固。
第10条 更换风筒时，严禁随意停局扇。必须停机时，应与施工队班组长和局扇司机联系，待停止工作、撤除人员后方可更换。
第11条 巷道掘进完工后，应在统一指挥下把风筒全部撤除，并及时打运上井。
第12条 撤除风筒时，应由里往外依次撤除。撤除独头巷道风筒时，不准停局扇。
第6篇 风筒工作业操作规程
1．风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补井上下破损的风筒。
2．入井必须带足必要的用具和材料，必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
3．风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂2 点，每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。
4．要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要顺接。
5．使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈，要上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。
6．一列风筒的直径要一致；如果直径不一，要有过渡节。
7．风筒末端距工作面的距离，按公司的规定执行，但必须保证工作面有足够的风量。
8．经常检查井下风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风。
9．风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。
10．斜巷和小眼掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。
11．更换风筒时，不得随意停局部通风机，必须停机时，应与掘进工作面的班组长和司机联系，待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
12．巷道掘进完工后，应在通风科的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上，进行冲洗、晒干和修补。
13．拆除风筒时，应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。
14．应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。
15．跨带式输送机、刮板输送机操作时，必须先同输送机司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作安全。
16．大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳；在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被电车剐、撞，并应注意防止架空线触电伤人。
17． 在风筒末端（入风口）加接风筒时，应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上，再对正接头接好，避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。
18．风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
19．风筒上井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。
20．修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补钉，补钉以圆形为好；补丁压边应大于破口尺寸20 毫米；为防止补钉补后翘边，补钉边应裁成斜面；补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行粘合，补丁粘合后应用木手锤砸实，使其粘合严密，保证不漏风；粘好的风筒应再涂上滑石粉。对100 毫米以上的大破口，必须先用线缝合后再进行粘补。
21．风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时，风筒之间压边粘合的宽度一般为200 毫米。
22．修补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度应晾晒一次。
23．制作弯头及过渡节时，要根据风筒的形状和直径制作，要注意平直。过渡节长度不应少于2 米。
24．焊接风筒圈时，要按电焊工的有关规定进行。圈要焊牢固，并要砸平调圆。
25．晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩，风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。
26．修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，并做好标志，以取用方便。
27．装卸风筒时应注意安全，要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。
28．修补风筒时应准备一台局部通风机，用来吹干风筒，并准备一台缝纫机及修理工具。
29．汽油、胶水必须存放在单独房间内，并应保持油桶严密，严禁烟火。
30．风筒修理室内禁止使用火炉取暖；若必须使用时，应有安全防火措施，并经有关单位批准，下班无人时应将火炉熄灭。
31．风筒修理室内必须备有灭火器材，做好防灭火工作，室内要保持清洁卫生。
32．电动缝纫机的操作及注意事项如下：
（1）电动缝纫机必须安装合格、绝缘良好，防止漏电伤人；
（2）缝纫机使用者必须经过培训，在熟练掌握机器性能后才能独立操作；
（3）使用缝纫机前，应先检查各部件是否完好，转动是否灵活；
（4）使用前各油眼都要适当注油，使用中要随时加油；
（5）使用缝纫机时，不宜戴手套，两手距离机针必须在60 毫米以上。上下线要均匀，要掌握一定转速，防止扎手；
（6）使用中如出现故障，应立即停机处理，故障排除后再用；
（7）修理中需拆卸机头时，注意不要丢失零件；
（8）交接班时，应把机器擦净；发生故障本班处理不完时，要详细向下一班交待清楚，以便继续处理。
33．洗风筒机的操作使用及注意事项如下：
（1）要有专人负责，操作人员首先要掌握操作方法；
（2）工作前，应首先检查机器的完好状况，然后才允许操作和合闸送电；
（3）操作人员必须穿胶鞋、戴绝缘手套和戴工作帽，衣服穿戴要整齐，以防触电和衣、物被卷入机器；
（4）开始工作时，首先将离合手把打到控制位（即工作状态），并打紧；
（5）开外壳时，应两手端平，向上推起。如果在开启外壳后，内壳位置不当，要用手摇动蜗轮装置，使内壳转动到合适位置，不得用手直接转动内壳；
（6）内壳开启后，再开始加水，加水要适量，一般为整机的五分之二较为适当。加水后将所要洗的风筒放入机内，一般洗直径为500 ～600 毫米风筒时放1 节、500 毫米以下的风筒放2 节；
（7）放入风筒后，先盖内壳，内壳一定要拧紧、盖严，防止风筒和水被甩出而发生意外，内壳盖好后再盖外壳，也要拧紧盖好；
（8）盖好内外壳后，将离合手把打到松开位置，即“0 ”位上；
（9）确认可以开机时，由专人负责送电，送电人员必须戴干燥绝缘手套才能合闸送电。先送电、后开机，在开机时，所有操作人员应远离机器；
（10）洗10 ～15 分钟后即可停电。停转平稳后，操作人员才可靠近机器，此时严禁送电；
（11）操作人员按顺序取出风筒并按动放水装置排除脏水，另换净水。
第7篇 预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程
1 目的:
用于指导预热器旋风筒异常堵塞清理作业,确保作业安全,避免伤害事故发生。
2 适用范围:
制造分厂预热器岗位
3 引用标准:
《劳动安全卫生国家标准》
4.作业中的安全风险:
4.1空气炮所处状态,防止意外工作。
4.2被飞溅出来的物料烫伤。
4.3确保通道(包括逃生线路)畅通。
4.4确保所有区域有足够的照明。
4.5清理现场可能产生灰尘的料堆如预热器框架各级平台及篦冷机附近。
4.6周遍及该级旋风筒以下平面的电缆防止被烫坏
5.堵塞判断与消除:
5.1旋风筒锥部压力上升趋于0。
5.2分解炉及窑尾温度急速上升。
当出现上述现象时中控操作员应立即通知预热器工确认是否出现堵塞。
5.3如果确认出现堵塞执行以下程序。
5.3.1操作员释放空气炮3~5次,如果无效,立即止料,止尾煤(送煤风机不停),止头煤,停窑开启辅传转窑,并通知相关人员(值班主任,回转窑巡检工,质控部),减拉风(高温风机转速减至30%,风门关小到50%,保证预热器系统负压以便进行安全清堵作业),开启点火烟囱帽,保证预热器出口温度<400℃。
5.3.2调尾排风机转速和风门,保持高温风机出口压力在-0.3~-0.5kpa,并通知生料磨和煤磨操作员。
5.3.3篦冷机篦速减至1~1.5次/分,降低篦冷机4,5,6室冷却风机转速到0,2,3室冷却风机风门开度50%,1室冷却风机风门开度20%,调控头排风机转速,保持窑头罩压力在-20pa。
5.3.4停止窑筒体冷却风机。
5.3.5 20分钟后停篦冷机,间断运转(每隔10分钟启动一次)关闭2,3室冷却风机风门,调控头排风机转速,保持窑头罩压力在-20pa。
6.清堵作业程序:
6.1所有直接清堵人员必须正确穿戴好高温防护服、头盔、鞋、手套等高温防护用品。
6.2确认旋风筒堵塞的部位。
6.3确认好逃生路线,并保持其通畅。
6.4安全隔离的区域划分,并用安全带隔离,并挂警示牌或派人值守,禁止人员通过。
6.5通知熟料输送机地坑人员全部撤离。
6.6观察周围有无易燃物品,电缆上做好防护,消防器材准备好。
6.7清堵工具检查,确保其安全可靠。
6.8将空气炮电源断电,进气阀关闭并锁定,空气炮内残留气体排空,并将排放阀常开。
6.9禁止人员正面对着捅料孔。
6.10禁止同时打开两个以上(含两个)捅料孔
6.11禁止从下方往上方捅堵
6.12将此级旋风筒下料翻板阀吊起,并绑好.
6.13统一听从一个人员的指挥。
7.清堵完成:
7.1核实所有阀门开度与中控室一致并灵活调节。
7.2各传感器检查包括:温度、压力、气体分析仪。
7.3入孔门、捅灰孔观察孔关闭或封闭。
7.4检查空气炮、环吹是否正常。
7.5按窑预热启动程序重新开窑。
8 相关文件:
8.1 《劳动安全卫生国家标准》
8.2 《员工工作制度》
第8篇 通风工风筒安全技术操作规程
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 入井前带全所用工具材料并保证完好。
第3条 风筒吊挂要平、直、紧、稳,逢环必吊。采用双反边接头,插接时要顺接,保证严密不漏风。
第4条 一列风筒的直径要一致,如果不一致,要有过渡节。风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,折深不许超过100mm。分岔处要设三通。
第5条 每列风筒要安设自动分风装置,并在风机附近的新鲜风流中安设三通,风筒穿风门处要安设防漏风的装置。
第6条 经常检查风筒状态,对破口处随时粘补。
第7条 正压风筒末端距工作面的距离:煤巷不超过5m,岩巷不超过10m。
第8条 更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应按照事先编制的措施执行。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。
第9条 回收、修补后的风筒要按规格尺寸分类存放在指定地点。
本工种存在危险因素及预防措施
第10条 本工种存在危险因素:高处接设风筒掉下伤人。
第11条 搭设牢固的工作台架,设好安全警戒。
第9篇 煤矿风筒工操作规程
一、一般规定：
风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补井上下破损的风筒。
二、井下风筒的安装、拆除和维修：
l、入井前必须带足必要的用具和材料，必须熟悉自己分管地区掘进工作情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
2、风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。铁风筒每节带吊挂至少2点，每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道的壁上。
3、要求风筒之间接口严密.胶质风筒采用双反边接头，插接时要顺接。
4、使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要用风筒过渡节。局部通风机与风筒过渡节套接处要用铁丝箍紧。
5、一列风筒的直径要一致，如果直径不一，要有过渡节。
6、风筒末端距工作面的距离，按规定执行，但必须保证工作面有足够的风量;
7、经常检查井下风筒，如有破旧要随时修补，做到不漏风。
8、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。
9、斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。
10、更换风筒时，不得随意停局部通风机，必须停机时，应与掘进工作面的班组长联系，待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
11、巷道掘进完工后，应在通风队的指挥下及时把风筒全部拆除，拆除的风简要运至井上，进行冲洗、晒干和修补。
12、拆除风筒时，应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒不准停局部通风机。
三、安装、拆除风筒时的注意事项：
1、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。
2、跨带式输送机、刮板输送机操作时，必须先同输送机司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作安全。
3、大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳，在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被车辆剐、撞，并应注意防止架空线触电伤人.
4、注意防止铁丝划手、扎脚和挂伤眼睛。
四、采用抽出式通风方式操作时的注意事项：
1、采用抽出式通风方式时，风筒采用带钢丝骨架的可伸缩风
2、安装钢丝骨架风筒时，在装卸过程申应注意轻装轻放，切径向挤压和被锋利杂物碰撞等，以免变形损坏。
3、采用抽出式或混合式通风方式时，风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠段长度，应符合作业规程的规定。
第10篇 风筒修理工安全操作规程
1、使用缝补风筒要注意上下线的均匀，不许戴手套，两手距机针必须2寸远，掌握一定转速，以免扎手。用后，做好机器的维护保养。
2、贴补风筒用胶浆采用10#汽油与甲乙胶片8：1的配比方法浸泡而成，或采用生胶浸泡，盛胶器必须保持封闭严密，浸泡成浆状使用。使用时根据破口大小裁剪补丁，擦干净涂上胶水，凉干后再补，胶接后，用木手锤砸实，确保贴接严密，保证质量。
3、检查风筒吊环是否齐全，缺少的补齐，两端铁圈要缝牢靠，粘修时要保持长度10m，胶皮风筒两端留有250mm长的翻边用量。
4、改做风筒要先用标准尺量好直径尺寸，剪裁时注意平直率，以免改后的风筒粗细不均；做弯头及三通时，各角弯根据设计要求制作，不许直角弯，粘口要均匀，三通规格一般为1.75×0.65m；做过度节一般长度以3m为宜，扩散角为3°-5°；焊风筒圈时，圈要焊接牢固，并砸平调圆。
5、装卸塑料风筒，铁风筒，胶皮风筒时，要注意防止铁丝划手、扎脚事故，回收旧风筒时，要将能修和不能修的逐一挑选分开，按不同规格存放，凉晒冲洗。清扫风筒要戴口罩。工作场所严禁烟火。汽油、胶水隔房单独存放，修理室严禁使用火炉取暖，灭火器材必须齐备。
第11篇 风筒工技术操作指导规程
一、一般规定
1、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补井上下破损的风筒。
井下风筒的安装、拆除和维修
2、入井必须带足必要的用具和材料、必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
3、风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂两点，每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。
4、要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要顺接。
5、使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈，要上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。
6、一列风筒的直径要一致；如果直径不统一，要有过渡节。
7、风筒末端距工作面的距离，按各矿务局的规定执行，但必须保证工作面有足够的风量。
8、经常检查井下风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风。
9、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢弯头，不准拐死弯。分岔处要设三通。
10、斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。
11、更换风筒时，不得随意停局部通风机；必须停机时，应与掘进工作面的班组长和司机联系，待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
12、巷道掘进完工后，应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上，进行冲洗、晒干和修补。
13、拆除风筒时，应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。
安装、拆除风筒的注意事项
14、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐坏风筒。
15、跨带式输送机、刮板机操作时，必须先同输送机司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作安全。
16、大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳；在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被电车剐、撞，并应注意防止架空线触电伤人。
二、采用抽出式通风方式操作时的注意事项
1、采用抽出式通风方式时，风筒可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。塑料或橡胶风筒必须具有抗静电和阻燃的安全性能。
2、安装钢丝骨架风筒时，在装卸过程中应注意轻装轻放，切勿径向挤压和被锋利杂务碰撞等，以免变形损坏。
3、用快速接头软带连接风筒时，两节风筒的端圈要对正、接拢、披风布搭好后，再用快速接头软带将两端圈卡紧。
4、在风筒末端（入风口）加接风筒时，应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上，再对正接头接好，避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。
5、风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
6、处理风筒内积水时，在风筒长度超过500m时，可以直接解开快速接头软带进行放水；在处理500m以内的风筒积水时，须先打开局部通风机安全窗，然后才能解开接头进行放水。
三、地面修补风筒
1、风筒上井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。
2、修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补钉，补钉以圆形为好；补丁压边应大于破口尺寸20mm；为防止补钉补后翘边，补钉边应裁成斜面；补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行粘合，补丁粘合后用木手锤砸实，使其粘合严密，保证不漏风；粘好的风筒应再涂上滑石粉。
3、对100mm以上的大破口，必须先用线缝合再进行粘补。
4、风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时，风筒之间压边粘合的宽度一般为200mm。
5、修补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度应晾晒一次。
6、制作三通、弯头及过渡节时，要根据风筒的形状和直径制作，要注意平直。过渡节长度不应少于2m。
7、焊接风筒时，要按电焊工的有关规定进行。圈要焊牢固，并要砸平调圆。
8、晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩，风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。
9、修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，并做好标志，以取用方便。
10、装卸风筒时应注意安全，要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。
第12篇 矿山风筒修理工安全操作规程
1.使用缝纫机扎风筒:
(1)电动缝纫机必须安装合格,防止漏电伤人;
(2)使用缝纫机必须经过学习,熟练一段时间掌握机器性能,才能独立工作;
(3)在使用缝纫机前,先检查各部件是否完好,用脚踏板试车,转动是否灵活;
(4)使用前各油眼都适当注油并且在使用中也要随时加油;
(5)要随时注意上下线的均匀,不许戴手套,手指距离机针必须2寸远,要掌握一定转速,以免扎手;
(6)如出故障,应立即停止使用,进行处理,故障处理好后,才能使用;
(7)修理缝纫机拆卸机头,不要丢失零件;
(8)交接班前,把机器擦净,发生故障本班处理不好时,要详细向下一班交待清楚,以便继续处理。
2.粘补风筒:
根据破口大小裁剪初丁,把破口补丁擦净,然后用砂纸打磨干净后再涂上胶浆,经过一定时间(以晾干为准,补丁以圆形为好),再进行粘补,胶粘后用木手锤砸实,确保粘结实严密,保证质量。
3.改做三通、风筒及过渡节。
(1)根据改做风筒直径大小尺寸(由大直径改小直径),用标准尺量好划线,然后再裁剪,裁剪时要注意平直,以免风筒直径粗细不均;
(2)做弯头及三通,各角度要圆滑,消灭直角弯,粘结口要均匀,防止直径粗细不均,三通规格一般为 1.75×0.65m;
(3)做过渡节,要保持一定长度,一般长度以3m为好;
(4)存放新旧风筒,应按规格尺寸分别码好存放指定地点,并写好标志,以免用时误事;
(5)焊接风筒圈时,按焊接规程操作,注意安全,防止碰伤手脚。
4.晾晒和运送风筒:
(1)装卸塑料风筒和铁风筒或胶皮风筒,要注意铁丝划手、扎脚和划眼事故,回收旧风筒时,要逐一挑选取,能修的和不能修的要分开,并按不同规格存放;
(2)晾晒、冲洗、清扫风筒时,必须戴口罩,防止煤岩尘吸入体内,风筒必须晾干或吹干才能粘补和贮存。
5.其它事项:
(1)应准备一台局扇(4kw以下)做吹干风筒用;
(2)准备一套缝纫机修理工具如下:钳子一把,8in台钳一个,手锯一个,手锤一个;
(3)风筒修理室内禁止使用火炉取暖,若必须时,采取安全防火措施,经有关单位批准后方可使用,下班无人时,将炉火熄灭;
(4)必须备有灭火器材(灭火器、砂袋等)做好防灭火工作;
(5)保持室内清洁,搞好环境卫生,清除堆积杂物;
(6)建立健全风筒领发手续和制度,做到计划供应,防止浪费。
