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清罐安全操作规程(四篇)

发布时间:2024-03-12 20:12:07 查看人数:65

清罐安全操作规程

第1篇 清罐安全操作规程

(1)每隔3-5年,应对油罐进行一次清洗。

(2)对油罐进行清洗作业时,一般作业人员应在罐外。

(3)作业程序:排空余油;拆断管线;用水清洗;蒸汽吹扫;再次用水冲洗;排出或者抽吸污杂并已低压通风吹干。

(4)蒸汽吹扫:使用温度65 -70 、压强0.25-0.6mpa的蒸汽通入罐底,管孔盖适度开启,通风6-8小时。蒸汽喷嘴应跨接并接地。

(5)抽吸甲、乙类油品时应使用手摇活塞泵。

(6)抽吸污杂时,可用防爆电机驱动的真空泵或者往复泵。注意电机外壳接地,泵应距油罐3米以外。

(7)油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。

(8)有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗。

第2篇 搅拌车清罐安全操作规程

1 目的

规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全

2 范围

适用于 混凝土 搅拌车清罐作业 过程

3 风险辨识

机械伤害、高处坠落噪音车辆触电

4 防护用品

工作服、安全帽鞋手套护目镜耳塞防尘口罩

5 操作流程

5.1 作业前

5.1.1 制定作业方案,开展风险分析;

5.1.2 填写 《受限空间 作业许可证 》, 落实安全措施,指定专人现场监护 ;

5.1.3 驾驶员按要求停放好车辆后,关闭发动机 ,拔出车钥匙交由 现场监护人 ;

5.1.4 在作业区设置 警示标志,车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置 警示标志,车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置 警示标志,车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置 警示标志,车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放在作业区设置 警示标志,车辆左侧门悬挂“禁止启动”牌前后轮放阻轮三角木;

5.1.5 调整好罐体作业孔合适位置,用三角木块塞与车架之间的空隙防止自由 调整好罐体作业孔合适位置,用三角木块塞与车架之间的空隙防止自由 调整好罐体作业孔合适位置,用三角木块塞与车架之间的空隙防止自由 转动;

5.1.6 清罐前需打开作业孔,自然通 风 10 分钟后方可进入施工。

5.1.7 罐内照明及电器压须在安全(≤ 罐内照明及电器压须在安全(≤ 12v )范围内,电线无破损接裸露严 禁使用非安全电压照明和设备;

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5.2 作业中

5.2.1 作业时必须穿戴好劳保用品;

5.2.2 作业过程中须有专人监护,员不得离开场所;

5.2.3 使用爬梯时放置角度要合适、稳妥,脚必须有防滑胶;

5.2.4 需要启动车辆时,须确认罐内无作业人员由负责指定专操;

5.2.5 罐内作业 人员连续工时间不得超过一小,高温天气根据情况合理减少罐内作业 人员连续工时间不得超过一小,高温天气根据情况合理减少时间,严禁雷雨天气 进行清罐作业。

5.2.6 作业中风镐使用按《安全操规程》 。

5.3 作业后

5.3.1 作业完毕后清理好现场的工具,除地面混凝土结块;

5.3.2 去除现场警戒装置后,由车队长或指定人员驾驶辆离作业区。

6 应急措施

6.1 发生机械伤害、高处坠落物体打击触电事故时,应马上停止作业关闭气阀组 发生机械伤害、高处坠落物体打击触电事故时,应马上停止作业关闭气阀组 织抢救伤者,根据害情况进行就医处置;

6.2 发生车辆伤害事故后,立即报告上级,组织人员进行抢救。

第3篇 加油站清罐操作规程

1、每隔3-5年,应对油罐进行一次清洗。

2、对油罐进行清洗作业时,一班作业人员应在罐外。

3、作业程序:排空余油;拆断管线;用水冲洗;蒸汽吹扫;再次用水冲洗;排出或者抽吸污杂并以低压通风吹干。

4、蒸汽吹扫:使用温度65℃-70℃、压强0.25-0.6mpa的蒸汽通入罐底,管孔盖适度开启,通风6-8小时。蒸汽喷嘴应跨接并接地。

5、抽吸甲、乙类油品时,应使用手摇活塞泵。

6、抽吸污杂时,可用防暴电机驱动的真空泵或者往复泵。注意电机外壳接地,泵应距油罐3米以外。

7、油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。

8、有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗。

第4篇 清罐操作规程

一、作业准备

1、划定警戒线,以罐壁为界四周35m范围内不许无关人员进入;

2、作业前对入罐人员进行登记,每天作业完工后,必须进行人员清点,确认无误后方可离开作业现场;

3、断开与清罐作业区相连的电器电路导线,配电柜挂“严禁合闸”的警示牌;

二作业实施

1、打开人孔、光孔、量油孔,拆下呼吸阀、阻火器等,具体作业程序是:(1)排空余油;(2)拆断管线;(3)用水冲洗;(4)蒸汽吹扫;(5)再次用水冲洗;(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。

2、需要用清水冲洗时,压力不得大于0.98mpa;蒸汽吹扫:使用温度65~70℃、压力0.25~0.6mpa的蒸气通入罐底,罐孔盖适度开启,通气6~8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前:

(1) 应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25%;

(2) 清罐器应与油罐做电气连接;

(3) 清罐器的清污时间一般在1~2小时左右。抽吸污杂的要求同上。

3、入罐人员进罐前,须进行油气浓度检测,油气浓度降至爆炸下限的20%以后,作业人员可佩戴隔离式防毒面具,并经检查无误后方可入罐作业;

4、油气浓度稳定在300mg/m3以下时,允许作业人员不带防毒面具进入油罐作业;

5、若在油罐内部进行高空作业须系安全带,并按高空作业规范进行;

6、清洗人员可用木刷等不产生火花的器具刮洗油污,严禁用铁器刮擦和化纤织物擦洗;

7、入罐人员不许少于3人,入罐时间不准超过15min,并制定专人现场监护;

8、油站清洗作业要制定严密的明火管理、电器管理制度和人员管理制度;

三、主要事项

1、下列人员不准参与清罐作业:孕妇、哺乳期妇女、聋、哑、呆、傻、神经功能症患者,癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病患者,老、弱人员和外伤未愈合者;

2、 油罐清洗完毕,经有关部门试压验收合格后,交付使用;

3、清洗出的油污、污水要 妥善处理,严禁污染环境。

4、油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。

5、有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗和检漏作业。

清罐安全操作规程(四篇)

(1)每隔3-5年,应对油罐进行一次清洗。(2)对油罐进行清洗作业时,一般作业人员应在罐外。(3)作业程序:排空余油;拆断管线;用水清洗;蒸汽吹扫;再次用水冲洗;排出或者抽吸污杂并已低压通风吹
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