第1篇 仓库、罐区保管员安全操作规程
1、认真学习和严格遵守各项安全生产的规章制度、劳动纪律。
2、精心记录，做好各类台帐。
3、必须做好入库验收，严防发错料，特别是对爆炸物、剧毒物须采取“五双”制度。
4、严格根据化学品其危险特性，分类存放。
5、打料时必须装好消除静电装置（先接地后操作，严禁擅离职守），针对各种原料输入阀门。密切注意贮罐液位，防止贮罐液位过高溢出。料打完后，关泵。严禁开空泵。
6、坚持每日巡查，发现问题及时处理，杜绝漏桶、漏槽。不能处理的及时向上级报告。
7、做好夏季贮罐降温，冬季管线防冻工作，加强严禁烟火管理工作。
8、定期维护机泵，检查管线、安全附件，消防设施，静电跨接入地等工作。
9、正确穿戴劳护用品，加强自我保护。
10、坚决禁止无关人员进入库区，发现有违反安全的行为要及时制止，不听劝告者，要向安监、保卫部门举报。
第2篇 危险品仓库工安全操作规程怎么写
1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟,严禁将火种带入库,内非库属人员,严禁入内。
2. 对性质不稳定的物品,应隔离储存,保管人员应经常定期检查,测温,防止自燃或爆炸。
3．各种气体的气瓶要分开存放,气瓶要装好安全帽。
4. 气瓶进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或撞击,产生火花引起爆炸。
5. 危险品的领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危险品的领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠的保管措施和专人保管制度。
6. 各部门领用一级危险品,应备有专用物品的容器,否则仓库停止发给,对一般危险品也应符合安全要求。
7. 双剧毒物品严格管理,严格遵守双锁,双人领发料和记帐制度。
8. 危险品仓库要配备一定数量的消防器材,严禁随意移动消防器材,仓库各通道严禁堆放杂物,保证通道畅通。
9. 危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压和堆高,并保持良好通风,做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全。
10. 不准在危险品库房内休息及做其它无关的事。
11.管理人员应提高警惕,每天对库房进行细心检查,发现有不安全因素,应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施。
第3篇 油料仓库工安全技术操作规程
1 范围
本规程规定了油料仓库工安全技术操作要求。
本规程适用于油料仓库工安全技术操作。
2 安全技术操作要求
2.1 油料库系安全防火重点要害部位，必须备有选择适当、性能良好的灭火器具；油料库工应具有一般灭火知识，牢记火警电话号码(119)。
2.2 油库内除油库工、上级领导外，无关人员一律禁止入内。仓库人员不准穿化纤衣服和有钉子的鞋。
2.3 所有人员进入油库区内，禁止带火柴、打火机等火种。搬抬油桶要轻拿轻放，防止摩擦产生火花。
2.4 油库区内禁止吸烟，油库周围50m内禁止明火作业，库内应保持良好的通风。
2.5 油库如起火应立即报警，并充分用现场的消防设备进行灭火，严禁用水灭火。
2.6 油库所有电气设备，应按设计规范采用防爆密闭型。
2.7 启闭油罐(桶)的孔、盖，测量液面或去样等作业时，禁止使用黑色金属或石块等能发出火花的工具，在进行上述作业同时操作人员应戴好口罩。
2.8 不同油料应分开存放。稀料和油料严禁同库存放。
2.9 油库的周围应设明显的防火标志和加设防范区围墙。
第4篇 立体仓库输送机控制系统安全操作规程
1 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围
本规程适用于指导本公司立体仓库输送机控制系统的操作与安全操作。
3管理内容
3.1 操作规程
输送机有单机与联机两种工作模式，单机主要是故障排除时使用。
3.1.1 单机
将旋钮旋至单机位置，手动操作入库、出库按钮。输送机的手动操作为点动式操作方式。
3.1.1.1 输送机的运行速度为12.4m/min。
3.1.1.2 出库、退货运行方向为：远离巷道方向运行。
3.1.1.3 入库运行方向为：向巷道方向运行。
3.1.1.4 单机工作模式下，输送的运动属于纯机械动作，与控制系统没有进行任何关系，在进行手动时操作员需要注意：控制好运行节奏，以免托盘撞上挡板。
3.1.2 联机
将旋钮旋至联机位置，使入库输送机与管理系统连接。
3.1.2.1 联机为系统联动模式，输送机与堆垛机发生联动。
3.1.2.2 入库时，管理系统下达了入库指令后，需要点击入库按钮以触发入库动作。
3.1.2.3 出库时，由管理系统直接触发出库动作。
3.1.2.4 在联机工作模式下，入库输送机直接与管理系统连接。货物在入库输送过程中禁止任意的按动入库按钮。
3.2 安全操作规程
3.2.1 在联机自动工作模式下，入库准备前，堆垛机在最佳待机状态下，当输送系统检测到原位有货时，会触发堆垛机回位准备入库，在放托盘时，操作人员应该离开巷道，以免堆垛机回位时发生挤伤。
3.2.2 单机手动控制时一定要控制好节奏，以免托盘撞上挡板。
3.2.3 联机工作中，严禁随意按动输送机的有关按钮。
3.2.4 电脑操作员在联机操作时，应观察巷道是否有人，无人方可开机运行。
3.2.5 堆货时，应注意不得超过托盘外围尺寸，以免损坏外形检测装置。
第5篇 易燃易爆物品仓库工安全技术操作规程
1目的和范围
本规程规定了易燃易爆物品仓库工安全技术操作要求。
本规程适用于易燃易爆物品仓库工安全技术操作。
2安全技术操作要求
2.1易燃易爆物品仓库应按gb j16-87《建筑设计防火规范》设计制造。易燃、易爆仓库应远离其它建筑物,通风要良好。
2. 2仓库周围应有围墙并装置大门。
2.3易燃、易爆物品库,工作人员必须了解所管物品的安全知识。
2. 4必须配备选择适当,合适的消防器材并放置在明显方便使用的地方。
2.5仓库内的电气设备必须是防爆型的,电气线路接头处必须联结牢固,并包绝缘,不得有裸露,并要定期检查。.
2.6易燃、易爆物品,必须按物品种类分别放在专用仓库内,不得随意乱放性质相抵触的易燃易爆物品,也不得超过规定的储存数量。
2.7易燃、易爆物品库,必须建立定期检查等安全管理制度,对过期变质的易燃易爆物品要及时妥善处理。
2.8易燃易爆物品库严禁明火,不准把火种和铁器等带入库内,严禁无关人员进入库内。
2.9严禁在易燃易爆物品库内住宿、开会。
2.10易燃易爆物品的收发必须有严格的登记手续。
2.11易燃、易爆物品库的报警系统必须确保有效好用。
2.12运送各种易燃、易爆物品时,盖要拧紧,容器要竖直放稳。
2.13各种压力瓶的存放,必须执行国家质检2003年4月3日颁布的《气瓶安全监察规定》的有关规定。
2.14仓库的管理人员及进入仓库的作业人员不得穿带钉子鞋和化纤衣物,以免产生火花发生火灾爆炸事故。
2.15进入易燃易爆物品库的机动车辆排烟管必须带防火帽,否则不得进入库内。
2.16库内所用的工具必须用规定的有色金属工具。捆绑索具应采用棕绳或麻绳。
2.17易燃易爆物品库必须设有良好的避雷设施。而且每年要对避雷系统进行检查测试。
第6篇 工贸清仓库作业人员安全操作规程
1.清仓(库)必须采用安全的方法,查清、探明料仓(库)的堵塞情况,拟定 清仓(库)作业方案,报分厂主管领导批准后实施。
2.参加清仓(库)作业必须要有三人以上,并指定专人监护,进入料仓(库) 人员必须正确穿戴好劳动保护用品^
3.作业前,必须通知与料仓(库)有联系的工序人员,切断送料设备电源, 挂上禁止合闸标牌,并确认无误。
4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带系绳长短要适 当,要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料仓(库)清理作业.
5.作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工具伤人,认真做好“三不伤 害”防护措施的落实工作.
6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责,禁止任何人擅自 动用与料仓(库)相关的设备和设施。
7.仓(库)内作业,必须严格执行从上向下清理原则,服从统一指挥,严禁违 章作业,严禁先冒险进入底层作业^
8.清仓(库)作业完毕,要及时清理现场,收好工器具,恢复设备、设施正 常状态,认真检查确认后,按规定手续恢复设备电源投入生产。
第7篇 毒品仓库安全操作规程
1．毒品必须设专用仓库存放，严禁与食品、生活用品存放在一起。
2．毒品库必须与食堂、粮库、饮用水源保持―定距离，通风要良好。
3．保管人员必须具有毒品安全管理知识。
4．收存和发放毒品，必须建立严格的收发、登记、清点、检查制度。剧毒物品收发应坚持双人、双锁、双签收发和双人管理程序。
5．盛装毒品的空瓶等容器，应及时回收，统一处理。
6．接触毒品，应使用防护用品。
7．配制稀释酸类液体时，只许缓缓将酸液倒入水中，严禁将水倾入酸液中。
8．敲碎烧碱和配制去脂溶液时，动作要轻，防止碱液飞溅伤人。
9．酸类物品在运送时，要安放平稳，防止冲撞，运行应缓慢，以防止容器震坏，酸液溅出，损害人身和衣物。
10．运送烧碱的容器周围要保持干燥。
11．酸液溅到人身上时，应立即用大量水冲洗。
第8篇 危化品仓库管理员职业卫生健康操作规程
1、危化品仓库工作人员要严守工作岗位，非本库人员不得入内。
2、严禁携带火种，打火机及其它易燃易爆品，库区内严禁吸烟，燃放烟花爆竹等。严禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。
3、不准使用不防爆电器设备，严禁明火照明。
4、加油室，车辆必须熄火，驾驶员不得离开，不准吸咽。
5、禁止穿戴有铁掌和铁钉鞋进入加油库，禁止用铁锤或金属用具在库区乱敲，以免产生火花，发生火灾。
6、危化品仓库库内的工作人员，要熟练掌握各种灭火器的使用方法，一旦发生火情，及时使用灭火器扑救，做到忙而不乱。
7、危化品仓库库内的电器设备以及消防器材，必须定期检查保养。
8、要有专人定期进行安全检查，每次检查出了问题的要及时整改。大问题要及时上报。
9、危化品仓库库工作人员在工作时要遵守安全操作规程，并相互监督。对违反操作规程的行为应立即制止。
第9篇 清仓库安全技术操作规程
1、作业前按规定正确佩带劳动保护用品。
2、严禁酒后上岗和当班饮酒。
3、清仓（库）作业必须办理工作票。
4、确认安全带、安全绳及上下梯子牢固可靠，安全绳的固定端要稳固。
5、清仓（库）必须三人以上作业，至少两人进行监护，监护人在监护中要拿住作业人员安全带的绳子，并能看见作业人员的动作，喊话时也能听见，如发生意外，应立即把作业人员救上来。
6、进入仓（库）必须使用36v照明灯具（煤粉仓使用12v的行灯并禁止一切烟火，如发生自燃，作业人员应立即退到仓外，将煤粉仓严密封闭用二氧化碳灭火）。照明灯具橡皮线和灯头绝缘应良好，不准埋入残留在仓（库）内的料粉内。
7、进入仓（库）必须打开人孔门，保持通风良好，确认无有害气体后方可进入。
8、长时间清仓（库）应根据作业人员身体情况，轮换进行作业。
9、清仓（库）时应自上而下水平清理，严禁从一侧清理。
10、仓（库）内存料如产生陡坡时，应用工具先将陡坡消除，以免塌下将人埋住。
11、清仓（库）如需放炮时，应遵守以下规定：
（1）必须由专职爆破员进行爆破作业；
（2）爆破必须使用火雷管，保证爆破点周围设施安全。
12、作业完毕后，作业负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在仓（库）内，方可关闭人孔门。
第10篇 民爆器材仓库安全操作规程
一、收存和发放民爆器材应逐项检查并登记。
二、产品出入库应做到轻拿轻放，严禁冲击、振动和磨擦。
三、严禁在库房内开箱取包，开箱取包必须在防护土堤外进行由包装盒中取出雷管，应放入毛毡、胶皮板上或其他柔软的材料上，防止冲击和剧烈振动。
四、库房内应保持干燥和通风良好，应备有温度计和湿度计，经常检查，使库温不超过35℃。
五、炸药箱堆高不超过1.8米，袋堆不超过1.2米，雷管箱堆高不超过1.6米。
六、民爆器材与墙壁，堆垛间应留有检查通道。
七、箱上标识应露在外面便于查看。
八、民爆器材堆垛应整齐，做到先进先出，严禁性质相抵触的民爆器材同库贮存。
第11篇 料场仓库安全技术操作规程
①易燃露天仓库四周应有6m宽平坦空地的消防通道,禁止堆放障碍物。
②储存量大的易燃仓库应设两个以上的大门,并将堆放区与有明火的生活区、生活辅助区分开布置,至少应保持30m防火距离,有飞火的烟囱应布置在仓库的下风方向。
③易燃仓库和堆料场应分组设置堆垛,堆垛之间应有3m宽的消防通道,每个堆垛的面积不得大于以下要求:木材(板材)300m2稻草150m2;锯木200m2
④库存物品应分类分堆储存编号,对危险物品应加强入库检验,易燃易爆物品应使用不产生火花的工具设备搬运和装卸。
⑤库房内消防设施必须齐全,应分组布置种类适合的灭火器,每组不小于4个,组间距不大于30m,重点防火区应每25m2布置1个灭火器。
⑥库房内严禁使用碘钨灯,电气线路和照明应符合有关电气安全规定。
⑦易燃材料堆垛应保持通风良好,经常检查其温度、湿度,防止其自燃起火。
⑧露天油桶堆放应有醒目的禁火标志和防火防爆措施。润滑油桶应双行并列卧放、桶底相对,桶朝外轻质油桶应与地面成75°鱼鳞相靠式斜放,各堆之间应保持防火安全距离。
⑨各种气瓶应单独设库存放,并要符合防火防爆要求。
第12篇 仓库保管员的防火操作规程
1、熟悉存放物品的性质、包装、灭火方法及灭火要求，要严格按照其性质、包装、灭火方法、储存防火要求和密封条件等分别存放。性质相抵触的物品和得混存在一起。
2、严格按照“五距”储存物资：即垛与垛间距不小于1m；垛与墙间距不小于0.5m；垛与梁、柱间距不小于0.3m；垛与散热器、供暖管道的间距不小于0.3m；照明灯具垂直下方与垛的水平距离不得小于0.5m。
3、库存物品应分类、分堆储存，主要通道的宽度不小于3.5m。
4、露天存放物品应当分类、分堆、分组和分垛，并留出必要的防火间距。
5、物品入库前应当进行检查，确定无火种等隐患后，方准入库。
6、库房门窗等应当严密，物资不能储存在预留孔洞的下主。
7、库房内照明灯具不准超过60w，并做到人走电断、锁门。
8、库房内严禁吸烟和使用明火。
9、库房管理人员在每日下班前，应对经管的库房巡查一遍，确认无火灾隐患后，关好门窗，切断电源后方准离开。
10、随时清扫库房的可燃物，保持地面清洁。
11、严禁在库仓内兼设办公室、休息室或更衣室、值班室及各种加工作业等。
