第1篇 操作室安全操作规程
1、操作室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。
2、操作室人员每天定时记录生产报表和监测报表，及时反映厂内的生产运行情况。
3、根据生产运行参数及管理人员的指令，开启自动控制设备，以满足工艺要求，没有授权不得随意开停自控设备。
4、阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。
5、各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。
6、微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。
7、检测仪表出现故障，不得随意拆、卸变送器和转换器。
8、检修检测仪表，应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。
9、非厂内用于运行的计算机软件，严禁在网络上的计算机上运行。在运行时，严禁退出计算机软件或插入软盘。
10、定期检修仪表的各种元器件、探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度清晰，铭牌、标记、铅封完好；中心控制室整洁；微机系统工作正常；仪表井清洁、无积水。
11、非工作人员不得随意进入操作控制室。
第2篇 操作室岗位安全操作规程
1．上岗前劳保用品穿戴整齐。
2．操作室内不准存放易燃、易爆物品和其它杂物，应保持清洁，通风良好，室内禁止吸烟。
3．禁止用湿布擦电气设备。
4．开机前做好信号联系，无正确回示信号，不许开机。
5．开机前必须以铃示警（三长声）。
6．上下梯子时，手扶栏杆防止滑倒和踩空。
7．严格按照车间规定的操作程序开机、停机。
8．操作工严格按照电子称显示的数字登记，未经批准，任何人不得乱动。
第3篇 集控操作室操作规程
一、操作员必须熟悉选煤楼的工艺流程,基本了解设备的构造,设备的基本布置,并且经培训合格才能上岗操作。
二、熟悉掌握本控制系统的控制、操作原理。
三、熟悉本班人员的岗位安排情况。
四、开机前:
1、通过画面仔细观察各部机械设备情况,发出准备开机信号和指令,作好开机准备;
2、根据班长的安排选择合适的工艺流程;
3、通过对讲机联系所有流程内的设备岗位人员做好开机准备。
4、通知班长开机准备就绪,并发出开机指令。
5、开机时,按煤流顺序从后往前依次开机。
五、运行中
1、将操作画面打至集中连锁位置;
2、开机过程中要密切注意即将启动设备的状态,如有情况要及时与岗位工及有关人员联系处理,注意各部皮带设备的运转情况,如有异常不可强行启动运转;
3、注意观察原煤皮带及其余各部皮带的煤量和运转情况;
4、如遇出现事故或紧急情况,要在接到指令或发现情况后果断采取停机措施。
5、认真填好运行班志及记录。
六、停机
1、正常停机:按煤流顺序从前往后依次停机。
2、紧急停车:按急停按钮,一键停机。
3、检修时停机根据现场指挥人员操作,但不能违反《煤矿安全规程》中的相关规定。
七、交接班询问上班操作员有关设备运转情况和遗留问题,发现问题及时向班长及跟班干部汇报;
八、操作员在操作中严禁擅离职守或让人代替操作。
九、工作期间不能离开操作台,如果有事必须离开,要请示班长和跟班干部并且给接替人员交待清楚情况,如果在开机状态一定要交待清楚工艺流程。
选运区
二零一三年十二月
第4篇 碎矿操作室岗位安全技术规程
1、紧守岗位,做好停电、送电停车,转车联系工作,并作好记录,不准违章指挥。
2、不准闲人进入室内,防止触电。
3、到现场检查工作时,要注意头上脚下,防止滑倒摔伤。
4、单机停车、转车,不准联销起动,防止伤人。
5、在开动生产设备的同时,必须开动防尘设备。
第5篇 操作室安全技术规程
(1) 上岗前必须穿戴好劳动保护用品和准备好绝缘工具。
(2) 上炉顶检查时，必须二人以上，看好风向，防止煤气中毒。上下走梯手要扶好，防止滑跌。
(3) 机电设备运转时，禁止身体或衣服接触转动部份，防止机械伤害。
(4) 设备检修时要取得操作牌，检修完毕试车前要详细检查和联系好，确认后再动车，工作完毕后交回操作牌。
(5) 设备突然停车时，要及时联系有关人员检查后，确认无误后方可送电运行，严禁随意短接操作装置，强行开车。
第6篇 操作室人员安全操作规程
（一）必须严格执行生产工艺操作规程和安全生产操作规程。严禁违章指挥违章操作。
（二）按厂有关安全规定着装上岗。
（三）严格遵守岗位纪律，有事离岗请假，并填好离岗记录。
（四）按时巡检，及时消除不安全因素，不能解决的问题及时向分管领导请示汇报，特殊情况可先处理后汇报。
（五）爱护、正确使用和管理好防护用具，消防器材和调度室内的仪器、仪表，确保齐全、灵敏。
（六）有权制止各种违犯安全生产的行为，禁止乱动阀门和仪表、电气等设备。
（七）外来参观人员必须由本厂人员陪同进入生产调度室参观，否则岗位人员有权谢绝参观。
第7篇 出坯操作室安全操作规程
1 作业人员必须严格执行《职工通用安全规程》。
2 操作前认真检查设备是否正常,必须确认辊道上无人,再开动辊道、推钢机、移坯车,进行检查。
3 检查操作台各信号及控制按钮是否正常。
4 检查冷床、辊道上是否有杂物,有则及时清理
5 检查移坯车是否完好,动作是否正常。
6 推钢过程中,冷床两边或推钢机轨道两侧不准站人。
7 操作时严禁和其他人谈话,严禁外岗位人员进入操作室。
8 辊道或推钢机出现故障,确认停止运转后才能检修,检修设备或加油时,检修人员在出坯操作台控制开关上挂上安全警示牌后,出坯工严禁操作。
9 处理辊道堆钢或试车时,室内外要联系好,室内人员看室外人员的手势操作设备,必须设专人确认联系、指挥,以防意外事故的发生。
