挖掘机的安全操作规程（十二篇）

第1篇 挖掘机的安全操作规程

1. 作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗进去范围内无障碍和其他人员，鸣笛示警后方可作业。

2. 挖掘机驾驶室内，外露传动部分，必须安装防护罩。

3. 电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。

4. 正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于5米。

5. 挖掘机在平地上作业，应用制动器履带（或轮胎）刹住、楔牢。

6. 挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土镶的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土。

7. 取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。

8. 行走时臂杆应与履带平行，并制动加转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行使，严禁空档滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。

9. 挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。

10. 作业时，必须待机身停稳后不得继续挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

11. 拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。

12. 驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。

13. 不得用铲斗吊运物料。

14. 发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。

15. 轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。

16. 使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘面驾驶室与被拆除物之间留有构筑物倒塌的空间。

17. 作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空档位置。

18. 作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内的水放尽（放冻液除外），关闭门窗加锁后可离开。

第2篇 石灰石矿液压挖掘机操作规程

1 范围

本标准规定了矿山部石灰石矿液压挖掘机机岗位作业技术操作程序及安全规定。

本规定适用于矿山部石灰石矿液压挖掘机司机岗位。

2 目的

本规程旨在规范石灰石矿液压挖掘机岗位作业技术操作程序及安全规定。保证设备的长期安全、高效运行。

3 作业程序

出车前检查——开机前、后的检查——设备生产——设备停机

——收车后的检查

4 各作业程序安全规范

4.1 出车前检查

查看机器四周和机器的下面,以检查螺母或螺栓是否有松动,是否有润滑油、燃油或冷却液的泄漏,检查工作装置和液压系统的状况。

⑴ 检查工作装置、油缸、连杆或软管是否有裂纹,过量磨损或游隙。如发现有不正常则应修理。

⑵ 清除发动机、蓄电池和散热器周围的脏物和尘土。

⑶ 检查发动机周围是否有漏水或漏油现象。

⑷ 检查液压装置、液压油箱、软管、接头是否有漏油。

⑸ 检查下部行走体(履带、链轮、惰轮、护板)是否有损坏、磨损、螺栓松动或滚轮漏油。

⑹ 检查扶手栏杆是否有损坏、螺栓是否有松动。

⑺ 检查铲斗是否有损坏。

⑻ 清洁后视境,检查有无损坏。

⑼ 检查安全带和安装夹子。

⑽ 检查仪表和监控器是否损坏。

4.2 起动前的检查内容

4.2.1 确认先导控制切断杆处于锁住位置上。

4.2.2 确认所有操纵杆都处于中立位置上。

4.2.3 调节座椅,一靠在椅背上也能把踏板踩到底并能将控制杆到底为宜。系好安全带。

注意:为避免损坏盘表面,当擦拭监视器或开关盘时,使用湿布。开关零件是用橡胶制的。小心不要用螺丝刀等尖利物刮破橡胶制的零件。

4.2.4 液位检查

(1) 在停止发动机后,将机器停放在平地上。

(2) 将钥匙开关转到on(开)位置。

(3) 提起扶手,按住发动机油/冷却液液位检查开关之间,监视器会显示发动机油油位指示灯/冷却液液位指示灯/冷却液液位适当,绿色指示灯会亮起;如果发动机油油位不适于操作,红色指示灯会亮起。检查发动机油油位/冷却液液位,根据需要补充。

(4) 放开发动机油/冷却液液位检查开关后,监视器上的发动机油油位指示灯/冷却液液位指示灯/液压油油位指示灯的显示会熄灭。

4.3启动机器

4.3.1在常温下启动发动机

(1) 把先导控制切断杆拉到锁住的位置。

(2) 把发动机控制转盘转到低速空转位置上。

(3) 按喇叭以提醒周围人员。

(4) 把钥匙插入开关,转到on位置。

(5) 监视器会显示“等待画面(没有任何显示)”2秒钟。在此期间,无论先导控制切断杆处于什么位置,发动机不会起动。

(6) 等监视器显示密码输入画面后,输入密码。除非10键的功能(点火切断系统)被激活,否则该画面将不会显示。

(7) 监视器会显示基本画面。此时,检查预热指示灯是否熄灭。

(8) 转动钥匙开关来启动发动机。

(9) 当发动机起动后,立即放开钥匙开关。开光将回到on的位置。

4.3.2 在寒冷天气下起动发动机

(1) 把钥匙开关转到on位置。

(2) 当气温达到摄氏0度或以下时,预热指示灯会自动亮起来,发动机的进气会被预热。

(3) 在开始预热后30秒钟内,把钥匙开关转到on然后start(起动)位置,并将其保持在该位置上,直到发动机起动为止。预热将自动完成,预热指示灯将熄灭。

4.3.3 启动后检查仪表

防止可能对发动机的损坏。如果在发动机起动后指示灯亮而不灭,立刻停止发动机并排除原因。

核实:

①交流电机指示灯熄灭。

②泵传动油压指示灯熄灭。

③发动机警告指示灯熄灭。

④发动机停止指示灯熄灭。

⑤发动机的声音和排气正常。

4.3.4 暖机操作

(1) 液压油预热操作

重要:在液压油温低于30℃时,如操作机器,将会严重损坏液压部件,在操作机器之前,要把液压油预热至规定温度。

a.用发动机控制转盘把发动机转速增加到中速,把铲斗保持在翻出位置上,运转发动机5分钟。(此时,不要操作铲斗以外的其他功能)

b.把发动机转速增加到最大转速,转入铲斗或收入斗杆(伸出液压缸),运转发动机5到10分钟。(此时,不要操作铲斗或斗杆以外的其他功能。)

(2) 暖热马达和液压缸

在冷天,务必彻底暖热个马达和液压缸。如果液压缸回路被连续卸载超过一定的时间,控制阀内的温度将过渡升高。绝对不要停留在行程端上15秒钟以上。在任何功能卸载后,不超过15秒钟,务必有5至10秒钟的间隔时间。

a.把发动机控制盘转到中速位置上。

b.缓慢地操作动臂、斗杆和铲斗液压缸到其行程端数次。

c.缓慢的操作行走、旋转功能,先只移动较短的距离。

d.重复进行步骤b和c的操作,直到铲斗动作循环时间正常为止。

4.3.5 动力方式

用动力方式开关选择e(经济)、p(强力)、h/p(高强力)3种发动机转速方式。

e(经济)方式:与p(强力)方式相比,虽然产量稍有减小,但是燃油消耗和噪音量降低,使机器的操作更有效。

p(强力)方式:用于通常的挖掘作业。

h/p(高强力)方式:在需要进行极快速或重载作业时,使用h/p方式。

4.4 铲装操作

4.4.1 铲装作业

(1)挖掘时铲斗底水平地放在地面上,一边伸出斗杆,一边转动铲斗。

(2)挖掘力将随斗杆的伸出而增加,在需要大的挖掘力时,应尽量伸出斗杆进行挖掘。

(3)水平收入操作:在收入斗杆液压缸时,由于从水平液压缸排出的油会流到动臂液压缸的底部,使动臂升起,从而斗杆端部将水平地移动。在铲斗液压缸完全伸出,并而铲斗与止动器接触的状态下将无法进行水平收入的操作。此时可稍微进行一下铲斗的卸料作业,然后收缩斗杆液压缸进行水平收入操作。

4.4.2 禁止的操作

(1)绝对不要把铲斗收到下部行走的前方进行瓦据,因为这样会使机器的各受力过度。如果必须进行收近铲斗的挖掘,在铲斗后端和下部行走体前端之间保持至少3m的距离。

(2)绝对不要完全收入铲斗并且把铲斗齿插入地面进行挖掘,因为前端配件会受力过度。

(3)不要使用铲斗的后部来进行平整操作,因为这样会损坏铲斗。

(4)不要用铲斗侧部(使用上部旋转体的旋转运动)来推岩石或其他重物,因为这可能会损坏前端配件。如果必须用旋转力来推,务必要缓慢谨慎地进行。

(5)不要抬起机器的后部将机器的质量作为附加的挖掘力。否则机器可能会失去平衡,也可能会严重损坏。

(6)当物料处于履带平行的位置时,机器的稳定性较大。当把物料旋转到侧面时,或则与履带垂直的方向上操作前端配件时,机器的稳定性将减小。突然停止下降中的动臂特别是可能引起机器倾倒。在软弱的地面上作业时,或装载高密度无聊时,应减小铲斗的负载来尽心机器的操作。

4.4.3 停放过夜的注意事项

(1)在完成当天的作业后,把机器驾驶到没有落石、地面塌方或洪水处,停在结实、水平的地面上。

(2) 给燃油箱加满燃油。

(3)清扫机器。

(4)在冬季,如果没有使用防冻或长寿命冷却液、务必排放掉散热器和发动机夹套中的冷却液。如果排放掉了冷却液,务必还要在明显处挂上“散热器无水”的标牌。

4.5 关掉发动机

(1)发动机停机步骤

(2)将机器停放在平地上。

(3)将铲斗降至地面。

(4)把发动机控制转盘转到低速空转位置上,并运转发动机5分钟,以使发动机冷却。

(5)把钥匙开关转到off的位置,从开关上取下钥匙。

(6)先导控制切断杆拉到锁住的位置上。

5 安全操作规程及禁止操作事项:

5.1 按照例行保养规范进行检查保养,确保各部技术状况处于完好状态。

5.2 起步前,收回长杆,固定好回转台,接通电源,确认各仪表指示正常。

5.3 起步时,应观察车辆周围,履带车应查看履带上是否有物品,确认无妨碍行车的障碍后,方可鸣号起步.起步操作要平稳。

5.4 下坡行驶时,严禁发动机熄火和空档滑行。

5.5 不准在斜坡路面上横向行驶。

5.6 严禁在铲斗内载人、载物行驶。

5.7 停机处的地面应平整,坚实可靠。

5.8 铲斗回转半径内不应有其他设施妨碍铲斗作业。

5.9 严禁铲斗回转半径范围内有人停留。

5.10 应量避免在高压输电线路下面作业。无法避免时,铲斗与高压输电线路间的安全距离就符合有关规定。

5.11 若需挖掘机边移动边挖掘时,应选择无碍安全的挖掘路线,否则须采取安全措施后方可进行作业。

5.12在开挖前应检查公用地下设施的位置,避免损坏地下管线。

5.13 两台以上挖掘机同时作业时,应保持一定的安全距离,防止相互碰撞。

5.14 在斜坡上作业时,要用铰盘钢丝绳将挖掘机拖住。

5.15 铲斗落地和升起操作不得过猛;平台的起动,回转,停止等动作应缓慢平稳。

5.16 卸料时,铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方,铲斗不得与车辆的任何部位接触。

5.17 挖掘比较深的基槽,地沟时,机身离边口应不小于3米,需要时应用坚木垫实机身,方可进行作业。

5.18 驾驶员离开操作台时,应将铲斗落地。

5.19 禁止用回转力进行作业。不得使用回转力来填实土壤、推倒墙体、推动大石块;不得将铲斗齿挖进土壤。

5.20 禁止用行走力进行作业。不得把铲斗留在挖进的土地里,并用行走力来进行挖掘,这会使机器后部受很大的力量。

5.21 禁止用铲斗的下坠力进行作业。不得将铲斗的下坠力作为镐头、破碎机或打桩来使用,这会使机器后部受极大的力量,会损坏机器。不得将机器的下坠力来进行挖掘。

5.22 高速行驶时禁止突然转换操作杆。将操纵杆突然转换,会引起突然启动。不得将操纵杆突然从前进转换到后退(反之亦然);不得将操纵杆突然从高速状态突然转到停止(操纵杆释放操作)。

6 操作注意事项

⑴ 每天作业完毕后司机应详细填写当天工作情况,两班制以上工作制度应严格执行交接班制度。作业前要查询前一班的工作记录,进行每天的操作前的检查,排除发现的故障,在确认机器正常后才能启动操作;

⑵ 严禁司机酒后作业;

⑶ 工作中的必备工具要妥善保管,不得放在操纵台及一切转动机件附近;

⑷ 机器启动后禁止任何人站在铲斗、动臂、斗杆和履带上;

⑸ 作业前应鸣喇叭,确认挖掘机周围无人或障碍物时,才可开始作业。作业过程中禁止任何人在工作面内停留或通行;

⑹ 作业支承面要稳固结实,当掌子面较高或在松散土上挖掘时,掌子面上的石头或其它物品要搬走,以免滚下来砸坏机器和人;

⑺ 行驶时主动轮要在后面,导向轮在前面;

⑻ 铲斗悬于空中时,司机不得离开司机室;

⑼ 装卸时,应等车辆停好,方可转动铲斗往车箱内卸料。禁止铲斗从驾驶室顶上越过卸料;

⑽ 石方爆破时,挖掘机应尽可能开到安全地带,将机尾朝着爆破点,机顶部盖上木板,防止飞石破坏挖掘机;

⑾ 挖掘机下坡行驶时,严禁柴油机停转,以免履带超速滑行;

⑿ 挖掘机在坡道上停车时,应将制动器制动住,并将铲斗放在地面上,各操纵手柄处于中位,用三角木将履带堵住;

⒀ 禁止用铲斗打桩或横扫地面。须用铲斗铲平地面时,只能置铲斗于水平位置推铲,决不能把铲斗斗齿置于垂直状刮削地面;禁止斗齿插入地面后挖掘机行走拖拉的作业;不能利用工作装置快速下降的力进行冲击性挖掘;

⒁ 严禁用工作臂把车体支起,人钻入底盘下面检修;铲斗高举时不可在下面工作;

⒂ 行驶通过高压线时,顶部与高压线的距离应保证如下:5500~11000v的高压线应相距5m以上,1100~3500v的高压线应相距3m以上,380v的高压线应相距1.5m以上。

⒃ 司机离开机器时,应将铲斗放在地面上,把安全开关抬起来切断先导回路,锁好司机室门取下钥匙带走;

⒄ 用车、船运输时,应符合运输条件,若出现超限尺寸、重量时,必须拆除一部分零部件采取分解运输,拆除是在装运前进行,不准装上车、船后进行拆除;挖掘机上、下车、船前,需检查制动器,并且上、下车、船均应由专人指挥;

⒅ 在操作、检修电器元件时一定要按照有关电气安全操作规程进行,严禁违章作业。

第3篇 挖掘机操作工安全操作规程

一般规定

1 操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。

2 操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。

3 作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。

4 操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。女工应戴工作帽。作业时长发不得外露。

5 不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。

6 机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。

7 机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。

8 作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况。不得在距电力、通讯电缆、瓦斯管道等周围2米以内作业。

9 机械设备在沟槽附近应低速行驶，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5米的安全距离。

10 机械操作人员应与配合人员协调一致。

11 作业中遇到填挖区土体不稳定，有坍塌可能；发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发；施工标记及防护设施被损坏以及出现其它不能保证作业和运行安全的情况，应立即停工。

12 机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。

13 机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。

14 自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。

15 坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。

16 机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合表3.7.1.16的规定。

16 起重机与架空输电导线的最小安全距离

17 机械作业时，人员不得上下机械。

第4篇 反铲挖掘机安全操作规程

一、认真穿戴劳动保护用品,工作时,系好安全带。灭火器材齐全有效。

二、作业前,要鸣笛提醒周围人员注意。作业时,回转半径范围内不得有人,驾驶室外不准站人。

三、避免在峭壁或有倾覆危险的松软地面上作业,不可避免时,需使覆带与作业边缘保持垂直,并有一定距离,主动轮在后,行驶马达操纵放在后退位置,以方便机器退出。履带两侧必须预留各2米宽的空间,以防侧滑、侧翻,并有专人临护。

四、避免在10°以上的斜坡上作业,不可避免时,应平整做成平台后再作业。

五、在斜坡上行走时,要慢慢操作,铲斗离地面20~30cm,以便紧急情况下用铲斗制动。尽量不要转向,如需转向,应在平整的硬地上操作。不准在斜坡上旋转机器,不准在斜坡的十字方向行走,不准在大于35°的坡上行走。

六、避免在斜坡上停放,如需停放,铲斗必须落地,履带必须垫实。

七、碎石作业时,飞石溅落范围内不准站人。

八、行驶时,应控制速度。停靠时,不得靠近火源。夜间作业时,应有足够照明。

九、加油时,关掉发动机,严禁烟火。

十、检修及拆接头时,注意避免液压油喷出伤人。

第5篇 挖掘机岗位安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养,对挖掘机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1、接受安全技术交底,清楚其内容,包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置及挖掘机安全技术操作规程要点。

3.2检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。

3.3检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。

3.4检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。

3.5检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

3.6将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。

4、安全操作规程

4.1 操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。

4.2向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

4.3 铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。

4.4行驶时,臂杆应与履带平行,要制动住回转机构,铲斗离地1米左右。上下坡时,坡度不应超过20度。

4.5 装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。

4.6 联接电动挖掘机电源电缆时,必须取出开关箱上的保险丝。

4.7挖掘机如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。

表一

线路电压等级

垂直安全距离(米)

水平安全距离(米)

1kv以下

1-20kv

35-110kv

154kv

220kv

1.5

1.5

2.5

2.5

2.5

1.5

2.0

4.0

5.0

6.0

4.8、在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。

4.9、夜间工作时,作业地区和驾驶室,应有良好的照明。

5、其他注意事项

5.1、挖掘机工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦的地方。

5.2、一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里,不得做长距离自行转移。

5.3、挖掘机装卸车时,应由经验丰富的装吊工指挥。

第6篇 挖掘机驾驶员安全生产操作规程

1、操作规程:

(1)、操作规程必须经过专门的技术培训和操作培训,了解掌握挖掘机的结构、性能、用途,熟悉安全操作规程和保养规程。

(2)、实行车长负责制,车长对挖掘机的安全使用和正确保养负有全面责任,对学员操作负有监督责任。

(3)、挖掘机每天都有完整的操作运行记录和保养维护记录,并且由机长或当班人签字存档。

(4)、驾驶员在交接班时,必须说明本机的工作状况。如有异常,请维修人员进行排除,不能带“病”作业。

(5)、驾驶员应按维修保养规程对本机定期进行保养,使本机处于良好的工作状态。

(6)、对新安装和大修后的挖掘机,应安规定进行性能试验,并经有关部门检查合格后,方可投入使用。

2、启动前的准备工作:

(1)、首先检查冷却水的质量,机油质量和液压油质量,准确使用冷却水、润滑油和液压油,检查仪表和开关。

(2)、检查挖掘机周围地区是否有人员或障碍物,然后按喇叭,启动发动机启动期间切不可加过量启动液,防止引起爆炸。

(3)、检查各操作杆是否位于中间位置,将启动开关在“开”位置,发动机控制刻度盘放在低档位置。将运动开关放启动位置,启动发动机,启动后,手离开启动开关。

3、操作程序

(1)、首先在操作行走装置前,检查履带架的方向,如果链轮位于前方,操作行走杆必须朝相反方向操作。

(2)、启动后,检查仪表盘,若发现问题,立即停止。发动机低速运行时,机械会随共振而震动,可少许提高发动机速度。冬天起动机时要进行预热,灯亮起时启动发动机。

(3)、发动机中速无负荷运行5分钟,发动机高速时释放铲斗5分钟,无负荷操作动力臂、斗铲和铲斗,使循环的温油流入液压设备。

(4)、要对液压油进行加温,特别是寒冷天气,应确保加温操作完整,液压油合适温度为50c-80c,低于30c时,液压系统设备会损坏。

(5)、司机离开驾驶室时,应始终将安全锁杆放到lock位置,防止操作杆被无意碰撞。

(6)、工作完时,可能的话将铲斗放到地面上,将发动机控制盘转到“low”位置约3分钟,启动开关放在“关”位置,关闭发动机。

4、作业

(1)、机械运转时监听各部位有无异常声响,监视仪表指示是否在正常的范围内。

(2)、当所有工作处于中位超过3秒钟,及时发动机高速空转,自动空转系统会降低1000转/分,只要操作杆工作,发动机就会回到原来的转速,控制回转速度只要将转盘转到“a”间,动臂上升速度增大,转到“b”间,回转速度增大,要按照载荷高速和回转角度调节,选择增压功能要在增压选择开关上进行操作,压下右操作杆上的按钮,挖掘机力量增大,在起重模式或行走模式下主溢流压力自动增大。

(3)、严禁油缸过度的伸缩,造成工作装置损坏,不能用铲斗挖掘地面来拖动挖掘机,也不能用挖掘机的自重来挖掘。

(4)、当在岩洞里作业时,小心工作装置碰撞岩洞顶。深度挖掘时,不要使动力臂侧面或铲斗油缸与地面想碰撞,不准将铲斗作为重锤或打桩机使用。

(5)、避免与行走框架成一角度挖掘。不要用回转力来铲平地面或撞击物体,严禁抬高工作装置,下山坡和越过斜坡行走时,禁止在斜坡上回转上部结构。

(6)、在使用液压破碎器时,不要使破碎器在物体上啄洞,不得将油缸全伸或全缩操作破碎器,注意动力臂与钻头的干涉,除钻头外不要把破碎器浸在水中,不准用破碎器起跳任何物体,不准在履带侧面操作。当液压软管震动厉害,停止操作,检查储能压力。

5、行走

(1)、行走杆操作操作之前,检查履带架的方向,链轮在前,行走杆向后操作,启动时,检查附近的安全情况,启动时按喇叭。倒车时留意车后空间,注意机械后面盲区。

(2)、机械尽可能在平地上行走,避免直接自旋和操作回转。在低速行走时,应在1.0-1.5km/hr。如果履带因为进泥渣不能行走,应顶起和转动履带取出泥沙。

(3)、在爬上或爬下斜坡前,应确保履带方向和地面条件,尽可能直线行走,上、下坡时,保持铲斗离地20-30cm,如果挖掘机打滑或不稳定,立即降低铲斗至地面。发动机在斜坡上熄火,降低铲斗至地面,然后将控制杆放置中位,再启动发动机。

(4)、挖掘机在浸至支成轮上缘的水中行驶时,应考察水的深度,以免机械在松软的地面上逐渐下沉。

6、停机

(1)、挖掘机应停放在坚实平坦的地面上,禁止停在可能塌方或威胁安全的地方。

(2)、将各操作杆放置在中间位置,长时间停机时,应该好一次性保养工作。对发动机各润滑部位要加注润滑油。

(3)、以上工作完成后,确认妥当无误后,将门窗关闭加锁。

第7篇 挖掘机安全操作规程3

11、装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部分。在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

12、作业时，铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰车架或履带。

13、在作业时或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。

14、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。

15、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。

第8篇 挖掘机短臂挖掘机安全操作规程

一、行走进,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面lm左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。

二、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。

三、挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。

四、工作中,禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。

五、在斜坡上操作时,如发动机熄火,应立即制动机器,把铲斗放在地上,然后再起动发动机。

六、挖掘时,机器应停放平稳并将履带制动;对于轮式挖掘机应支好支腿,轮胎楔死,并制动住行走机构。在洞内或峭壁下挖掘时,防止土石坍塌。深挖时,严禁从机器下部挖,并应与沟槽边保持一定的安全距离,防止机器滑入沟槽。

七、回转时,注意臂杆高度及回转半径,不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。

八、在向运土车辆装载时,禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板,挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。

九、向运土车辆装载时,应尽量降低挖土斗、减小卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车厢。

十、挖土与回转操作过程应正确分开,在回转未终止时,不得落斗铲土,向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。

十一、挖土斗铲满后,在斗柄未收回,斗齿未离开挖土面时不得开始回转。

十二、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。

十三、液压挖掘机运转时,不要接近高压油管,以免高压油射出伤人。

十四、履带式挖掘机转移工地,应用平板拖车运送,最好用一个专用平台装卸履带式挖掘机。特殊情况需要自行转移时,主动轮应在后面,臂杆、铲斗、回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500~1000m对行走机构进行检查和润滑。

十五、停放机器时,应选择安全场地停放,将铲斗收回平放在地面上,所有操作杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时,应面向或背向斜坡,并在履带或轮胎下放置三角垫块。面向下坡停放时,应将铲斗刀片轻切土里。

第9篇 挖掘机作业安全操作规程

1、挖掘机启动或操作开始前,应发出信号;发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

2、严禁任何人在挖掘机作业区内停留,挖掘机操作室内严禁无关人员进入,禁止任何人上下机械和传递物件,并不准搁置妨碍操作的任何物品,不准边工作,边维修、保养。

3、工作位置必须平坦固定。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,轮胎离开地面,车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致,操作时进铲不应过深,提斗不应过猛。

4、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空而不能自然坍落时,则需要用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。

5、严禁用铲斗击(破)碎坚固物体。也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时,应先清除再作业;严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。

6、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。

7、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业;在工作面内移动时,应先平整地面并排除道内障碍物;如在松软地面移动时,须在行走装置下垫方木。

8、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时,挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。

9、禁止在电线等高架设物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。

10、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物;禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。

11、挖掘机行走时,遇电线、交叉道、管道和桥梁时,须有专人指挥,挖掘机与高压线的距离不得少于5m;应尽可能避免倒退行走。

12、行走时动臂应和履带平行,回转台应止住,铲斗离地面1m左右;下坡应用低速行使,禁止变速和滑行。

13、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑翻。

14、挖掘机需在斜坡上停车时,铲斗必须降落在地面,所有操纵杆维位置于中位,停机制动,且应在履带或轮胎后部垫置锲块。

15、挖掘机在电线杆周围作业时,应注意保护电线、电(光)缆、线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。

16、在地下光缆附近进行挖掘作业、在城区进行作业时必须详细了解好地下电缆及管道等走向分布情况,严禁盲目作业。

17、挖掘机进入池塘或涉水过河作业前,必须切实掌握地质及承载力情况,谨防机械陷入窝车。

第10篇 履带式挖掘机安全操作规程

第一条 认真执行流动机械《安全通则》及汽车驾驶的有关规定。

第二条 挖掘机改造为气锤作业前，检查气锤各部件有无变形、开裂、开焊，液压管路有无漏油等现象。

第三条 行驶时应注意：

1、上下坡道时，严禁熄火，不准在较陡的坡道上转弯或转动平台。

2、驱动轮（有驱动马达一端）必须在后面。

第四条 作业中：

1、停机面要坚实、平整。

2、操作时要稳，尽量避免冲击。

3、斗齿应与机身保持安全距离，避免停机面塌方或斗齿碰坏机件。

4、不准将机械停放在货堆斜面、低洼、陡峭等处，应与陡面保持安全距离，防止货物坍塌砸、埋机械。

5、发现挖掘机回转范围内有人或有影响机械安全的障碍物时，严禁作业。

6、严禁用铲斗打桩或横扫作业面。

7、严禁装卸工与挖掘机在同舱（同地点）同时作业。两台机械同舱（同地点）作业时，应保持安全距离。

8、严禁使用挖掘装置进行起重作业。

第五条 作业后：

1、应对机械进行检查、保养，清除铲斗内货物。

2、机械停放在安全位置，铲斗、斗杆、油缸活塞杆全部缩回原位，铲斗放在地面上。

第11篇 挖掘机安全作业安全操作规程

1、发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。

3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。

4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后再进行维修。

5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内,严禁站人。

第12篇 挖掘机工作前安全操作规程

挖掘机工作前安全操作规程

1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。

2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。

3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。

5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。

6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。

7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。

9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。