第1篇 挖掘机安全操作规程5
挖掘机的安全操作规程(五)
1. 作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗进去范围内无障碍和其他人员,鸣笛示警后方可作业。
2. 挖掘机驾驶室内,外露传动部分,必须安装防护罩。
3. 电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。
4. 正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于5米。
5. 挖掘机在平地上作业,应用制动器履带(或轮胎)刹住、楔牢。
6. 挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土镶的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土。
7. 取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车厢内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。
8. 行走时臂杆应与履带平行,并制动加转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行使,严禁空档滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。
9. 挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。
10. 作业时,必须待机身停稳后不得继续挖土,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
11. 拉铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时,应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离,一般不小于2m,反铲作业时,必须待大臂停稳后再吃土,收斗,伸头不得过猛、过大。
12. 驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。
13. 不得用铲斗吊运物料。
14. 发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。
15. 轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。
16. 使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应分析构筑物倒塌方向,在挖掘面驾驶室与被拆除物之间留有构筑物倒塌的空间。
17. 作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空档位置。
18. 作业后应将机械擦拭干净,冬季必须将机体和水箱内的水放尽(放冻液除外),关闭门窗加锁后可离开。
第2篇 液压挖掘机更换液压油时的操作规程说明
液压挖掘机一般在运转2000小时以后就需要更换液压油，否则将使系统污染，造成液压系统故障。据统计，液压系统的故障中90％左右是由于系统污染所造成的。本文介绍液压挖掘机更换液压油的工艺步骤和注意事项。
一、液压挖掘机更换液压油的准备工作
1、熟悉液压系统的工作原理、操作规程、维修及使用要求，做到心中有数，不盲目蛮干。
2、按说明书上规定的油品准备新油，新油使用前要沉淀48h以下。
3、准备好拆卸各管接头用的工具、加注新油用的滤油机、液压系统滤芯等。
4、准备清洗液、刷子和擦拭用的绸布等。
5、准备盛废油的油捅。
6、选择平整、坚实的场地，保证机器在铲斗、斗杆臂完全外展的工况下能回转无障碍，动臂完全举升后不碰任何障碍物，离电线的距离应＞2m以上。
7、准备4块枕木，以便能前后挡住履带。
8、作业人员至少需4人，其中：驾驶员、现场指挥各一人，换油人员2人。
二、液压挖掘机更换液压油的方法及步骤
1、将动臂朝履带方向平行放置，并在向左转45°位置后停止，使铲斗缸活塞杆完全伸出，斗杆缸活塞杆完全缩回，慢慢地下落动臂，使铲斗放到地面上，然后将发动机熄火，打开油箱放气阀，来回扳动各操作手柄、踩踏板数次，以释放自重等造成的系统余压。
2、用汽油彻底清洗各管接头、泵与马达的接头、放油塞、油箱顶部加油盖和底部放油塞处及其周围。
3、打开放油阀和油箱底部的放油塞，使旧油全部流进盛废油的油桶中。
4、打开油箱的加油盖，取出加油滤芯、检查油箱底部及其边、角处的残留油品中是否含有金属粉末或其他杂质。彻底清洗油箱，先用柴油清洗两次，然后用压缩空气吹干油箱内部。检查内部边角处是否还有残留的油泥、杂质等，直至清理干净为止，最后再用新油冲洗一遍。
5、拆卸以下各油管： ①、拆下回油路中的各油管，如主控制阀至全流滤清器、回油滤清器的油管，滤清器至油箱、油冷却器之间的油管等。 ②、拆开回转控制阀至滤清器的回油管及回转马达的补油管。 ③、拆下液压泵的进油管路。 ④、拆开先导系统回油路油管。 ⑤、拆开主泵、马达的泄油管。彻底清洗其油管。钢管用柴油清洗两遍，软管用清洗液清洗两遍，然后用压缩空气吹干，再用新油冲洗一遍。各接头用尼龙堵、盖堵住，或用于净的塑料布包扎好，以防灰尘、水分等进入而污染系统。
6、拆下系统内所有滤清器的滤芯。更换滤芯时，要仔细地检查滤芯上有无金属粉末或其他杂质，这样可以了解系统中零件的磨损情况。
7、放掉主液压泵、回转马达、行走马达腔内的旧油，并注满新油。
8、安装曾拆卸过的油管。安装各油管前，一定要重新清洗管接头，并用绸布擦干净，严禁用棉纱、毛巾等纤维织物擦拭管接头。安装螺纹接头时应使用密封胶带，粘贴时应与螺纹的旋转方向相反。应按次序、按规定的扭矩依次安装和连接好各管接头。
9、从加油口给油箱加油。先将加油滤芯安装好，再打开新油油桶，用滤油机将新油注人油箱内，将油加至油标的上限处为止，盖好加油盖。
10、更换下列各动作回路中的旧油。各回路换油前，机器均应处在铲斗缸活塞杆完全伸出、斗杆缸活塞杆完全缩回和铲斗自由地放于地面上这三种状态下。
① 先导控制系统回路。拆开左、右行走马达停车制动器的控制油管接头，使选择阀处于中位，用启动马达带动发动机空转数圈，从而使先导系统供油路中的旧油排出，然后清洗管接头，再将其连接好；启动发动机，怠速运转5 min ，再分别松开控制阀上的先导油管接头，并分别来回操作各动作，直至有新油排出为止，再清洗各管接头并连接好。
② 动臂回路。将铲斗放于地面，来回扳动各手柄数次，拆开动臂缸无杆腔的油管接头，放掉液压缸无杆腔中的旧油，再操作动臂手柄，向举升方向慢慢地扳动手柄，待接头排出新油为止，然后清洗管接头并连接好；松开动臂缸有杆腔的油管接头，操作动臂手柄，向降落方向慢慢地扳动手柄，直至油管排出新油为止；操作动臂手柄，向举升方向慢慢地扳动手柄，以排出有杆腔中的旧油，清洗管接头并连接；操作动臂使之升、降数次，以排出系统中的空气。
③ 铲斗回路。松开铲斗缸有杆腔的油管，操作手柄，向铲斗外转方向慢慢地扳动手柄，到管接头排出新油为止，清洗管接头并连接之；拆开无杆腔油管接头，慢慢地举升动臂，使铲斗离地约1 .5m ，然后慢慢地操作铲斗手柄，使之外转至顶端，下落动臂，使铲斗一着地；操作铲斗手柄，向铲斗内转方向慢慢地扳动手柄，从而排出油管中的旧油，清洗管接头并连接之；举升动臂，使铲斗离地2.5m ，向内、外方向转铲斗数次，以排出残存于回路中的空气
④ 斗杆回路。拆开斗杆缸无杆腔的油管接头，操作手柄，向斗杆内转方向慢慢地扳动手柄，排出油管中的旧油，直至流出新油为止 ，清洗管接头并连接之；松开斗杆缸的有杆腔管接头，放出有杆腔中的旧油，向斗杆外转方向慢慢地扳动手柄，顶出管中的旧油至排出新油为止，清洗管接头并连接之；举升动臂，向内、外力向转斗杆数次。
⑤ 回转系统。拆开回转控制阀上的右端油管接头，操作回转手柄，使之慢慢地向右回转一圈后再插上回转锁销，待无旧油排出时清洗管接头并连接之。用同样的方法排出左回转缓冲制动阀中的旧油、
⑥ 行走系统。单边支起左履带，要以铲斗的圆面部分接触地面，并使动臂与牛杆之间的夹角为90°～110°；拆开左行走控制阀上的前端油管接头，踩下左行走踏板，使左边履带慢慢地向前行走，直至管接头排出新油为止，清洗管接头并连接之。以同样方法排出右行走管路中的旧油。
11、当全部油换完并接好各管接头后，还须再一次排放系统中的残存空气，因为此残存空气会引起润滑不良、振动、噪声及性能下降等。因此，换完油后应使发动机至少运转5 min ，再来回数次慢慢地操作动臂、斗杆、铲斗及回转动作；行走系统若处于单边支起履带的状态下，可使液压油充满整个系统，残存的空气经运动后便会自动经油箱排放掉。最后关闭好放气阀。
12复检油箱油位。将铲斗缸活塞杆完全伸出、斗杆缸活塞杆完全缩回，降落动臂使铲斗着地；查看油箱油位是否在油位计的上限与下限之间，如油面低于下限，）、应将油添加到油面接近上限为止。
三、液压挖掘机更换液压油的时候，一定要注意以下事项：（l）在换油过程中，当油箱未加油，以及液压泵和马达的腔内未注满油时，严禁启动发动机；（2）换油过程中，履带前、后必须放置挡块，回转机构插上锁销；铲斗、斗杆和动臂等动作时，严禁其下方或动作范围内站人；（3）拆卸各管接头时，一定要使该系统自由地放置在地面上，确认该管路无压力时方可拆卸。拆卸时，人要尽量避开接头泄油的方向；工作时，要戴防护眼镜；（4）挖掘机上部回转或行走时，驾驶员一定要按喇叭，做出警示。严禁上部站人，以及履带和回转范围内站人；（5）拆装时，不要损伤液压系统各管接头的结合面和螺纹等处；（6）作业现场，严禁吸烟和有明火；（7）液压挖掘机更换液压油时，最好当天完成，不要隔夜，因为夜间或降温时，空气中的水分会形成水蒸气而凝结成水滴或结霜，并进入系统而使金属零件锈蚀，造成故障隐患。
第3篇 挖掘机司机操作规程
1. 单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。
2. 轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式控制机的驱动轮应置于作业面的后方。
3. 平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗地面进行夯实。
4. 挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
5. 挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1。0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1。5m。
6. 作业前重点检查项目应符合下列要求：照明、信号及报警装置等齐全有效。燃油、润滑油、液压油符合规定。各铰接部分连接可靠。液压系统无泄漏现象。轮胎气压符合规定。
第4篇 挖掘机驾驶员安全操作规程
1、履带式液压挖掘机的操作工,必须经过专项培训,经主管部门考核合格,领取操作证后,方准驾驶。
2、操作液压挖掘机时应严格遵守〈中华人民共和国道路交通管理条例〉。
3、不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。
4、操作挖掘机时,必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为;严禁酒后操作挖掘机。
5、操作挖掘机时,除当班操作工外,不准其他人员站或坐在机体上。
6、挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。
7、在上下挖掘机时,必须面对设备并使用台阶及扶手,始终采用三点式上下法,不能跳跃。
8、不能在非用于攀登的表面上攀登。
9、挖掘机行驶中要遵守转弯三项规定(减速、鸣号、靠右行),会车时要做到礼让“三先”(先慢、先让、先停);上下坡时不准曲线行驶。
10、保持挖掘机的外观整洁,加强设备例行保养,及时消除隐患和故障,不开存在安全隐患及故障的设备,确保操作安全。
11、利用动臂把车体支起时,严禁钻进底盘下面工作。必要时应用枕木垫牢后方才进行作业。
12、挖掘机正铲作业时,除松散土外,其作业面应不超过本机性能规定的最大挖掘高度和深度;反铲作业时,挖掘机履带距工作面边缘至少保持0。5米的安全距离,如遇到松散土质则应视具体情况增加安全距离。
第5篇 挖掘机械的安全操作规程
1、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。
2、挖掘机驾室内外露传动部分，必须安装防护罩。
3、电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。
4、正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。
5、挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带（或轮胎）刹住、楔牢。
6、挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口宽的1/2。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。
7、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。
8、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。
9、挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。
10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
11、在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
12、拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。
13、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。
14、不得用铲斗吊运物料。
15、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。
第6篇 推土机挖掘机装载机驾驶员安全操作规程
1司机必须经过专门训练,了解机械性能、构造、保养规程,熟悉操作方法并经考试合格持有操作证后,方准独立操作。
2起动前应检查发动机机油油位,液压油和燃油箱的油位,水箱水位。检查各润滑点的润滑情况,联结部位的紧固情况,履带的张紧情况。
3起动后水温表、油压表等工作正常,设备应无异常的振动、噪声、气味。
4夜间工作时,应有充分的照明设备。
5在确认发动机、传动部分、液压装置、作业部位,制动部分情况正常后方可开始工作。
6工作时应了解作业区内的线路、电缆、光缆、水管等设施,以免造成损坏。
7操作时应力求平衡、准确、不得过猛、过急,不许超负荷作业。
8应停放在坚实、平坦、安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威胁的地方。
9停放就位后铲斗、挖斗应落地。
10认真做好交接班记录。
第7篇 挖掘机司机岗位安全操作规程
一、 不准酒后驾车。。
二、 启动前检查发动机、液压、电动、电气等部件及安全防护装置完好后，方可起动。发现机械出现异常，立即停机检修。
三、 用铁路平板车运转机械，按铁路规定办理，使用公路平板车运转机械，应固定牢固，严禁超长，超高、偏载。
四、 在营业线边作业，严禁侵入限界，地下管线周边严禁机械开挖，禁止人、物进入挖掘机旋转半径内，挖掘机不得作为推土机、吊装使用。
五、 在高压线下作业，应与杆、线保持距离。
六、 机械经过铁路道口设专人防护、严格执行“一站、二看、三确认、四通过”制度。
七、 检修时，选择平整的地面，并熄火、放下抓斗，保持平稳。
第8篇 挖掘机安全操作规程2
6、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。
7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。
8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。
9、挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
第9篇 挖掘机的安全操作规程3
挖掘机的安全操作规程(三)
一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定.
二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作:
1、向施工人员了解施工条件和任务.内容包括:填挖土的高度和深度,边坡及电线高度,地下电缆,各种管道,坑道,墓穴和各种障碍物的情况和位置.挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则.
2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘.
3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查,保养,调整,紧固.
4、检查燃料,润滑油,冷却水是否充足,不足时应予添加.在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾.
5、检查电气线路绝缘和各开关触点是否良好.
6、检查液压系统各管路及操作阀,工作油缸,油泵等,是否有泄漏,动作是否异常.
7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠.
8、将主离合器操纵杆放在'空档'位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上).检查各仪表,传动机构,工作装置,制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作.
9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内,臂杆上,履带和机棚上.
三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项:
1、挖掘机工作时,应停放在坚实,平坦的地面上.轮胎式挖掘机应把支腿顶好.
2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住.若地面泥泞,松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板垫妥.
3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故.铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架.
4、配合挖掘机作业,进行清底,平地,修坡的人员,须在挖掘机回转半径以外工作.若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停止回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作.同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全.
5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人.若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料.挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过.卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位.
6、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动.
7、铲斗未离开地面前,不得做回转,走行等动作.铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走.
8、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载.拉铲挖沟,渠,基坑,等项作业时,应根据深度,土质,坡度等情况与施工人员协商,确定机械离边坡的距离.
9、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击.
10、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米.并将回转机构刹住.
11、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面.上下坡度不得超过20°.下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行.挖掘机在通过轨道,软土,粘土路面时,应铺垫板.
12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故.若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故.
13、挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路.如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸.雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作.
附表一
线路电压等级
1kv以下 1-20kv 35-110kv 154kv 220kv
垂直安全距离(米)
1.5 3.0 5.0 5.5 6.0
水平安全距离(米)
1.5 2.5 3.5 5.5 6.0
14、在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘.
15、挖掘机走行转弯不应过急.如弯道过大,应分次转弯,每次在20°之内.
16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比,当发动机转速较低时,转弯速度相应减慢,行驶中转弯时应特别注意.特别是下坡并急转弯时,应提前换挂低速挡,避免因使用紧急制动,造成发动机转速急剧降低,使转向速度跟不上造成事故.
17、电动挖掘机在连接电源时,必须取出开关箱上的容断器.严禁非电工人员安装电器设备.挖掘机走行时,应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆.并注意防止电缆擦损漏电.
18、挖掘机在工作中,严禁进行维修,保养,紧固等工作.工作过程中若发生异响,异味,温升过高等情况,应立即停车检查.
19、臂杆顶部滑轮的保养,检修,润滑,更换时,应将臂杆落至地面.
20、夜间工作时,作业地区和驾驶室,应有良好的照明.
四、挖掘机工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全,平坦的地方.将机身转正,使内燃机朝向阳方向,铲斗落地,并将所有操纵杆放到'空档'位置,将所有制动器刹死,关闭发动机(冬季应将冷却水放净).按照保养规程的规定,做好例行保养.关闭门窗并上锁后,方可离开.
五、挖掘机可做短距离自行转移时,一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里.轮胎式挖掘机可以不受限制.但均不得做长距离自行转移.
六、挖掘机可做短距离自行转移时,应对走行机构进行一次全面润滑,行驶时,驱动轮应在后方,走行速度不宜过快.
七、挖掘机装卸车时,应由经验丰富的装吊工指挥.装卸过程中,挖掘机在坡道上严禁回转或转向.装车时若发生危险情况,可将铲斗放下,协助制动,然后挖掘机缓缓退下.
第10篇 挖掘机短臂挖掘机安全操作规程
一、行走进,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面lm左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。
二、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。
三、挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。
四、工作中,禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。
五、在斜坡上操作时,如发动机熄火,应立即制动机器,把铲斗放在地上,然后再起动发动机。
六、挖掘时,机器应停放平稳并将履带制动;对于轮式挖掘机应支好支腿,轮胎楔死,并制动住行走机构。在洞内或峭壁下挖掘时,防止土石坍塌。深挖时,严禁从机器下部挖,并应与沟槽边保持一定的安全距离,防止机器滑入沟槽。
七、回转时,注意臂杆高度及回转半径,不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。
八、在向运土车辆装载时,禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板,挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。
九、向运土车辆装载时,应尽量降低挖土斗、减小卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车厢。
十、挖土与回转操作过程应正确分开,在回转未终止时,不得落斗铲土,向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。
十一、挖土斗铲满后,在斗柄未收回,斗齿未离开挖土面时不得开始回转。
十二、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。
十三、液压挖掘机运转时,不要接近高压油管,以免高压油射出伤人。
十四、履带式挖掘机转移工地,应用平板拖车运送,最好用一个专用平台装卸履带式挖掘机。特殊情况需要自行转移时,主动轮应在后面,臂杆、铲斗、回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500~1000m对行走机构进行检查和润滑。
十五、停放机器时,应选择安全场地停放,将铲斗收回平放在地面上,所有操作杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时,应面向或背向斜坡,并在履带或轮胎下放置三角垫块。面向下坡停放时,应将铲斗刀片轻切土里。
第11篇 挖掘机安全作业安全操作规程
1、发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。
3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。
4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后再进行维修。
5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内,严禁站人。
第12篇 挖掘机技术操作规程
一、 经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
二、 工作前严格按照规定,对转向灯、行走、制动和动力输出等各部位要认真检查、调整、坚固、润滑,经试运行确认良好后才能工作。
三、 未经隧道领工员及隧道安全员确认,不得动用机械设备进入施工现场
四、 机组人员应了解挖土高度、深度、边坡大小、电线高度、地下电缆、各种管道,未爆炸的炮眼、坑道等各种障碍的情况,机械进场后,应听从现场指挥人员的指挥,发现不安全因素若未及时解决,则司机有权拒绝。
五、 铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,挖斗不要过猛。
六、 向车上卸土时应等车停稳人离开再卸料,卸料时要尽量放低,禁止铲斗从驾驶室顶部越过和碰撞汽车的任何部位
七、 当铲斗未离开工作台面时,禁止挖掘机转动,在挖掘机转动时不得用铲斗对工作台面等进行侧面冲击或用铲斗的侧面刮平土壤。
八、 在高的工作台面上挖掘散土壤时,应将工作台面内的较大石块和其它杂物除掉,以免塌下造成事故;如将土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不得用铲斗将其压下,禁止在危险掌子面下面作业或停放挖掘机。
九、 挖掘机不应自行移动较大距离(5公里以上),移动时动臂应放在行走方向,铲斗距地面高度不得超过1米,铲斗满载时禁止移动。上坡时驱动轮应在后面,动臂应在前面;下坡时驱动轮应在前面,动臂在后面。在斜坡上禁止,回转机身和变速及空档滑行。上下坡度不行超过节20度,挖掘机在通过铁路或软土、粘土地面时,应铺设垫板。
十、 转运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车,上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗
十一、 挖掘机在工作时禁止高速加转,在施工时必须确保人员、机械设备以及施工安全。
十二、 工作后应将机械驶离工作地区,放在安全平坦坚实的地方。将机身转正,铲斗落地,并将所有操纵杆放到空档位置,将所有制动器刹死,关闭发动机(冬季应将冷却水放净),按照保养规程的规定,做好例行保养,锁闭门窗后方可离开。
十三、 严禁动用该设备进行二次倒运、装卸等不规范操作,特殊原因除外;但应采取以下措施:
1. 必须采取安全保护措施,以保证人员、设备安全。
2. 现场必须有人指挥作业,否则操作人员可以不执行。
十四、 司机应认真填写运转记录,每月交机办室检阅。
十五、 在维修时应挂警示标志,严禁任何人起动。
