第1篇 维修作业安全操作及处罚规程
为进一步加强安全管理措施，落实“安全第一，预防为主”的方针政策，确保维修人员的人身安全和修理厂工作正常有序开展，特制订本规程。
一、遵守国家法律法规，执行公司的规章制度，完成运输车辆维修任务，为车辆安全运输提供维修服务和技术保障。
二、劳动纪律：严格按照公司人力资源相关制度执行。
三、安全生产方面：
1.每月修理厂安全事故为零，优质服务客户投诉、车辆返修≤1次，超出标准对修理厂负责人罚款200元。
2.工作前，必须仔细检查工作场地各种工具、用电设备是否处于安全状态，检查待修车辆是否停放稳妥可靠，车轮是否打掩，挂车应撑好支撑架等准备工作，如果检查不到位或违规操作者罚款200元。
3.使用各种工具设备应遵守其有关技术安全操作规程，拆卸配件应按顺序摆放好。安装时，应清洗干净；不可直接用手接触酸碱等强腐蚀物品，违规者罚款200元。
4.检修车轮和底盘时必须用千斤顶或枕木垫平，要稳固，切不可有任何松动和溜、滑现象。拆装车底部重型配件时，支撑车辆时应用良好的顶车工具及垫好有效的保险支撑（枕木、安全凳）。预先采取好防坠措施，才能进行拆装工作。严禁使用砖头及其它易碎物品做垫物，违规操作者罚款200元。
5.不准在发动机运转的车下工作。若确实需要时，必须拉紧手刹阀，变速杆放入空挡，指定由经验的人在驾驶室内，以便必要时采取紧急措施。在发动机运转的情况下，不准调整风扇皮带，固定水泵螺栓等检修工作；检修车辆时，不得将手伸进齿轮箱对孔，应用专用工具，不得用手指按正对孔，违规操作者罚款200元。
6.吊装发动机、变速箱时不能歪拉斜吊，吊装设备要稳固可靠，钢丝绳要结实牢靠，固定钢丝绳嵌固不能有松动、溜窜现象，嵌入钢丝绳的销子不能用扳手、木棒、铁棍等替代，并锁好销子螺母或插销，违规者罚款500元。
7.车辆架空试验。车轮转动时，不准在车辆下面工作或检查，不准在车前后站立，以防车轮滑脱着地向前或不测定方向运动造成人身或其他伤害事故，违规操作者罚款500元。
8．在汽车修好进行试车前，必须对起动、制动、转向装置做好全面检查，确认无误后才能进行路试，维修人员检查不到位的或有问题没有告诉驾驶员的罚款100元。
9．路试时必须由安全技术部门指定或批准的专人在规定的试车区域内进行，无驾驶执照的维修人员和其他人不准开动各种车辆，经允许可在原地启动发动机，非检修人员不准启动或移动未修好的车辆，违规操作者罚款100元。
10．严禁野蛮操作，维修车辆易损和精密部件时不能强拉硬拽和用榔头直接敲击，造成损失的原价赔偿，并罚款200元。
11．维修挂车大箱时，必须拉好手制动，并垫好掩木，大箱举起时必须支撑好保险杠以防举升缸卸压伤人，违规操作者罚款1000元。
12．千斤顶不能顶在斜面或受力面积小的地方，顶部也不能有油渍，以防滑脱伤人或对车辆部件造成损伤，违规操作者罚款200元。
13．焊接、电焊作业时佩戴防护用品，攀高作业时必须要有安全防护措施，如:要系保险绳等，违章作业者罚款300元。
14．使用氧气乙炔时，氧气瓶和乙炔瓶分开摆放，有效距离不能低于5米，氧气乙炔阀门管路无泄漏损伤，完工后及时关闭氧气乙炔瓶阀门，并盘好管路摆放到原来的位置，不按规定操作者罚款500元。
15.需要翻转驾驶室维修作业的，翻转驾驶室之前检查好驾驶室内有无杂物以防翻转时坠落损坏风挡玻璃或伤人；必须把驾驶室翻转到底，并支撑好保险杠防护驾驶室下溜，不按维修要求操作者罚款1000元。
16.有关拆卸轮胎及有关轮胎的作业时，必须对轮胎进行放气，违者处罚1000元。
四、文明生产方面：
1. 下班前将相应的卫生责任区打扫干净，工具设施按定置管理要求
摆放，并断电断水，不按要求执行的处罚100元。
2、消防器材经常保持清洁有效，学习掌握消防、防火知识，经常巡视，杜绝火险火灾事故的发生，督促、检查不到位者罚款200元。3、工作场地严禁吸烟，发现一次进行经济处罚200元，1周内累计2次罚款500元。
4、保持设备的清洁干净，并定人、定编、定期保养维护，保证设备安全有效运行，保养维护不到位或有安全隐患的罚款200元。
5.工作中零配件、工具不能乱扔乱放,因个人原因造成损坏或丢失，将按造成的损失给予赔偿。工具借用必须有借用登记，用完后及时归还，三天后（特殊情况除外）后仍不归还视为丢失，将给予相应的处罚100元。
6.工作中更换的旧件必须归类堆放，废油必须按指定的地点倒入油桶，违规者处罚100元。
7.上班前必须关闭宿舍的一切用电设备，并不能使用大功率用电家用电器，以免线路负载过重造成着火事故或人身伤害，违规者罚款200元。
8.严格遵守公司各项规章制度，制度面前人人平等，不搞特殊，管理人员如果徇私舞弊不按制度规定执行的，违规指挥的罚款500元。
9.文明礼貌，态度和蔼，有问必答，有求必应，与驾驶员或客户发生纠纷的及时解决，不能吵架斗殴，违规者罚款500元。
10.提高修理质量，严把质量关，遇到问题三不放过；（不查出原因不放过，不找到解决的办法不放过，不彻底解决问题不放过。），敷衍了事，发现问题不汇报或瞒报者罚款200元并承担相应损失。
11.对责任心不强，造成的修理质量问题，无条件进行返工并给予300罚款，造成路途救急的自己承担相应费用。
12.不利用工作之便，向驾驶员吃、拿、卡、要，或者工作上给予刁难，违规者罚款500元，并给与警告处分，月累计2次者辞退。
13.坚持小修不过夜，大修不耽误，保证驾驶员能够按时出车，无故耽误维修进度的罚款200元。
14.设立24小时技术服务咨询电话，全心全意为驾驶员服务。若违反承诺，当事人自愿接受公司300元处罚。
15.严格执行维修工艺流程，按车辆维修标准规范操作，正确使用工具、设备，如果野蛮操作、违规操作发现一次处罚200元。
16.接到工单后，进行自检，不盲目操作，分析、查清原因后再按维修工艺流程操作，拆下的零件摆放有序，整洁干净。不按流程操作罚款100元。
17.认真学习修理知识，参加技术培训课，实践和理论考试连续三次不合格者，视为不胜任工作，工资应下降或者辞退。
18.修理厂管理人员检查、监督、帮扶、管理工作不到位者罚款500元。
五、其它管理制定以公司内控管理制度规定为准。
特此通知
第2篇 分选槽维修作业安全技术操作规程
一、到集控室办理停电检修报告,汇报检修内容。
二、严格执行选煤作业机械维修安全规程的各项规定。
三、执行停送电制度。
四、拆装链子前,把分选槽清理干净,拆除链子时,要有专人指挥,分选槽内严禁有人,链条要分段拆除,以18节一段。拆装链子往下放时一定有人在下面楼层看护,防止碰伤他人。
五、安装链条时,从机尾部将单链条缓慢下放,人员用吊带引入机头。
六、安装刮板时避免上下交叉作业。
七、电焊气割时遵照《焊工作业安全技术操作规程》执行。
八、吊运衬板、链子时,检查吊链吊环是否安全可靠。
九、安装衬板时,一定要压平、压实,防止衬板鼓起卡链子。
十、检修完毕后,清点工具,不要遗忘在槽内。
十一、清理现场,解锁,送电,
十二、先点动电动机,观察确认无卡阻时再连续运转试车。
十三、正常后,通知集控起车。
第3篇 液化石油气站液化石油气设备维修作业安全操作规程
第一条 检修液化石油气设备、附件时，要使用防爆工具。
第二条 检修液化石油气设备、附件时，要随身携带消防器材。
第三条 检修设备时必须排净压力后进行，排放流速不得高于3m/s。
第四条 检修设备时要按说明书的技术要求进行，各配合间隙要适当。
第五条 组装时一定要仔细检查各联接部位是否符合要求。
第六条 检修完毕或试车，要有操作者及班（组）长在场，认为确保正常使用后方能交接，并有交接记录。
第七条 严格遵守防火防爆制度，周围有易燃易爆物品、电线漏电、气管漏气、带压密封容器和管路不准拆修。
第4篇 维修作业安全操作规程
1. 检修前应按要求落实各项安全措施,并履行各项作业(动火、动土、临时电源、高出作业等)审批手续。
2. 工作前要熟知作业区有关各种规定和标准应仔细检查现场情况,发现问题及时处理,问题未解决、不准作业。
3. 现场作业时,所有的器材、机具、工具必须齐全完好、可靠、否则不需从事作业。
4. 进入施工现场,必须按规定穿戴,配备好合乎要求的防护用品。同时,应掌握防护用品的正确使用及维护方法。
5. 对运转设备进行维修时要切断动力源并挂“有人检修、禁止合闸”检修牌,并设专人监护。
6. 紧固拆卸螺栓、不要用力过猛。在高出、分层交叉作业时,应将零件工具放置稳妥。必要时拴好系牢,或放入工具袋(箱)内。
7. 在潮湿地点和阴雨天时使用电器设备或电动工具时,应由电工检查合格后方可施工。
8. 设备检修完毕,应作全面检查,一定要检查内部有无遗物或人员,并对现场进行清理确无问题方可试车。
9. 机器设备试车前应先检查机器个部件,防护装置是否齐全完好,然后对传动部件进行盘车检查。
10.吊装作业时要用合理的工具,并栓挂牢固,下面不准站人。
11.敲击零件时要用铜棒,禁止野蛮检修。
12.更换电动滚筒时要用皮带卡子固定好皮带,防止皮带坠落伤人。
13.严禁跨越皮带或用皮带托运其他物体。
第5篇 施工现场维修作业安全操作规程
1.电工在低压线路上作业，原则上禁止带电作业，如遇特殊情况必须带电作业时，应遵守下列规定。
2.使用绝缘柄工具，站在干燥的绝缘物上，戴绝缘手套，穿长袖工作服，严禁使用锉刀、金属尺、金属毛刷等非绝缘工具。
3.在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。
4.高低压同杆架设，在低压带电线路上作业时，应检查与高压线的安全距离，采取防止误碰带电高压线路的防护措施。
5.作业前应先分清相线、零线，先好工作位置。断开导线应先断开相线后再断零线，搭接导线则顺序相反。人体不准同时接触两相导线。
6.不准带负荷接线或拆线。
7.停电检修设备或线路时，应将各方面电流断开，取下保险丝，在刀闸操作把手上挂“有人作业禁止合闸”的标示牌。
8.停电拉闸操作时，必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀的顺序与此相反，严禁带负荷接刀闸。
9.停电检修设备或线路时，作业前先检测线路是否有电，对有电容、电感的线路应先放电，然后验电，并加装三相短路接地线。
第6篇 木、油工室及维修作业安全操作规程
1．木、油工的工作室，在明显的地方设置“严禁烟火”的标志牌，必须动火时，要有牢靠的防火措施，并经保卫部门批准后，方可动火操作。
2．木、油工的工作室、维修作业点的刨花、锯未、木屑及用剩下的油漆底子，擦油漆的废布、废纸等可燃易燃物要随时清理。
3．木、油工工作室内不得过量存放木材、油漆，用多少领多少，不准存积、存放其他的材料。
4．木工工作室附设的电机设备要经常检查加油。
5．木工工作室或维修作业点工作下班前，要拉闸断电，并认真进行安全检查，确无问题，关窗锁门后方可离开。
6．木、油工工作室及维修作业点，配备足够的灭火器材，并责成专人负责维护、保养、保证随时可用。
7．所有木工和油工，要懂得一般灭火防火知识，要会使用各种灭火器材进行灭火。
第7篇 泵维修作业安全技术操作规程
一、到集控室办理停电检修报告,汇报检修内容。
二、严格执行选煤作业机械维修安全规程的各项规定。
三、确认泵存在问题需检修时,一定要执行停送电制度。
四、清理检修设备地面附近的杂物,防止人员滑倒。
五、检查吊链有无滑链现象,吊车行车是否平稳。
六、更换总成件时,手推小车上的物件一定要放稳,防止总成件跌下伤人。
七、安装时,一定要把泵总成放平。
八、安装好后,叶轮间隙一定要按规定间隙调好,防止窜轴。
九、检查皮带轮罩子是否安全可靠。
十、检修完毕,通知集控室。
第8篇 设备检维修作业安全操作规程
1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品，准备好各种工具才能开始检维修作业。
2、严禁在检维修岗位吃零食，进餐前应洗手，做好卫生防护。上班时和上班前，严禁饮酒。
3、检维修时，要首先检查电源是否断开，有专人监护，并在现场挂“正在检维修，严禁合闸”告示牌，以免发生伤亡事故。
4、在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。
5、清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。
6、在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。
7、维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。
工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。
第9篇 维修队登高维修作业安全技术操作规程
1 范围
本操作规程规定了登高作业安全操作的内容与要求。
本规程适用于青岛港(集团)董家口分公司登高作业的人员。
2 规范性引用文件
本规程引用了青岛港(集团)《职工通用安全守则》、《维修工人通用安全守则》的相关内容。
3 内容与要求
3.1 作业前的准备与检查
3.1.1 检查安全帽、安全带（绳）是否处于完好状态，并按规定系扎牢固。
3.1.2 检查登高用具、器材是否安全可靠。
3.1.3 检查作业环境是否存在安全隐患，通道上方作业应在作业区域地面设围栏或警示帽界定作业区域。
3.1.3 登高作业人员必须身体健康，无职业禁忌症，熟悉登高作业的安全常识。
3.2 作业中
3.2.1 登高时应精力集中、举止稳重，不随身携带重物。
3.2.2 工具要放在工具袋中，若工具袋较重时，应在到达一定高度时再用绳索栓牢提上。
3.2.3 上下扶梯要踩稳踏实，禁止借用结构物等非登高设施攀登高处。
3.2.3 高处维修作业点立足不稳时，应处理妥善后，方可人员站立作业。
3.2.5 人员到达作业点后应拴挂好安全带，安全带禁止低挂高用。安全带长度在不影响工作的前提下尽量缩短,栓挂点必须坚固可靠。
3.2.6 高处作业人员必须与导电体保持规定的安全距离，维修工具、材料应与裸露导线保持2米以上距离。
3.2.7 使用气焊、气割或电气焊作业时，应将气焊、割炬和电焊钳连同导管（线）固定好，避免造成漏气、漏电。焊、割下方空间应采取遮挡措施，注意防火。
3.2.8 高处维修严禁扔物。作业面下方严禁人员通过。
3.2.9 若需上下交叉作业时，必须采取可靠隔离措施。
3.2.10 高处与起重机械配合作业时，必须指定专人指挥，起吊物要栓牢。并采用牵引绳导向起吊，其他作业人员应躲开钩行路线和起重臂下俯方向。
3.2.11 需要切割设备护栏进行维修作业时，应在切割开口处加设防护装置，维修完毕后应及时恢复护栏。
3.2.12 使用梯子从事高处作业时，应注意梯脚应放置在结实基础上，由专人扶梯防止滑动，严禁使用拼接梯。维修点有导电体时，严禁使用金属梯。
3.2.13 使用脚手架从事高处作业时，脚手架板应铺满，不得有空头板，铺板要牢固，连接件应牢靠。
3.2.14 不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。
3.2.15 如遇恶劣天气，风力达6级以上应停止作业。
3.2.16 两米以上为登高作业,特殊环境不足两米也应视为登高作业。
3.3 作业后
3.3.1 恢复临时拆除的护栏等防护装置。
3.3.2 整理作业现场，清理工具用绳索放到地面。
3.3.3 清理地面，确认安全后人员方可撤离。
第10篇 离心机维修作业安全技术操作规程
一、到集控室办理停电检修报告,汇报检修内容。
二、严格执行选煤作业机械维修安全规程的各项规定。
三、准备好合格的所需工具及专用工具。
四、起吊工件时按照《起重工安全技术操作规程》执行。
五、拆卸部件时所用工具一定要拿牢避免掉入设备内部。
六、使用电动工具时严格执行《临时电源管理办法》。
七、拆卸安装部件时要做到轻拿轻放,严禁碰撞损坏部件。
八、紧固部件时,螺丝紧固扭距要按照说明书要求的扭距紧固。
九、检修结束后,清点工具,清点材料、配件数量,防止遗留在设备内部。
十、试车时先启动润滑油泵,再点动主电动机,确认正常后开启。
十一、检查筛篮运转时有无杂音,润滑系统是否正常,振动部件有无撞击固定部件的现象。
十二、所有不同牌号,不同标号的油脂、润滑油不可混用。
十三、完工后清理现场回收旧零部件。
第11篇 登高维修作业安全技术操作规程
目的:为规范登高维修作业工作,保证登高作业人员安全,制定本规程。
适用范围:本规程适用于矿石队人员登高维修作业。
1作业前
1.1登高维修作业人员,应身体健康,不得带病登高维修作业。
1.2戴好安全帽,扎好安全带。安全帽应生根,安全带应符合安全标准。
2作业中
2.1人员上下大机要抓紧拦杆,严禁双手放在衣袋内登机。
2.2人员在大机上行走时,要注意脚下情况,手扶住栏杆,以免拌倒或踏空。
2.3作业前,注意选择安全的作业位置和可靠的安全带栓挂位置,栓好安全带。
2.4堆取料机斗轮处做维保工作时,要将斗轮落地,认真检查周边栏杆的联接情况,确认安全无误时,方可作业。
2.5严禁从大机上乱扔杂物。
2.6抓斗维修、进入漏斗作业、站在叉车货盘上进行维保作业时,均要系好安全带。
2.7人员在臂架皮带机内部作业时(如换托辊),要事先选好落脚点,若落脚点不可靠,不得作业。为防止意外,作业时作业人员要系好安全带。
2.8无特殊情况,任何人不得爬上爬下电气房、司机室顶进行作业,确需作业时,必须有人监护,并采取相应在安全措施。
2.9人员在半空中,严禁一只手抓栏杆,另一只手从事其它作业。
3作业后
3.1检查确认维修工作符合质量要求。
3.2清理现场工具、杂物。
第12篇 机械维修作业安全操作规程
第一条 认真执行《一般安全守则》。
第二条 维修前，要对工属具进行检查，确保工属具使用过程中的安全性。
第三条 维修装卸机械，必须保证两人以上，并挂好安全警示牌。
第四条 焊接时，要做好通风，防止发生中毒、窒息事故。严格执行动火审批制度，落实防火措施。
第五条 在煤尘浓度超标时不准动火。
第六条 吊车、叉车配合修理时，要专人指挥，并做好监护，站在安全位置。
第七条 严禁在设备运转时维修，不准替代电工接保险丝。雨、雪、雾天作业时，接触电门开关要有安全保护措施。
第八条 设备修好试车前，先清理设备上的工具和物品，维修人员要站到安全位置，然后由司机试车。
