第1篇 检修工安全操作规程
进入车间或工作现场，必须按如下规定穿戴劳动保护用品：穿工作服，戴安全帽，严重扬尘场所要戴防尘口罩。有特殊规定的，按其规定执行。不得穿凉鞋、高跟鞋，不得穿大衣、风衣，围围巾，不得披头散发；留有长发（长度超过衣领）的女工，必须将头发放到帽子内。
要掌握所操作设备、设施和工具的技术性能和安全要求，具备应有的操作技能。
检修前必须先进行安全检查确认，排除一切不安全因素；对工作场地的油垢、油污、积雪和冰等，要事先处理，防止滑倒；分配工作时，每个场地都必须有人负责安全。场地上必须有良好的照明。高温加工时，要注意工件必须干净、无水垢，防止爆裂。
检修前必须先切断电源，在开关或按钮上悬挂“有人工作、禁止合闸”警示牌，并有人监护。对于球磨机、大型皮带运输机、破碎机等大型设备，检修前还必须到配电室办理停电手续。在检修皮带运输机时，中部的事故开关还必须断开。
在重点消防部位工作时，必须按规定办理动火审批手续，并在申请的时间内开始和结束；同时遵守相关的安全规定，如消防安全规定等。
使用的工具、仪器等要完整无损，禁止使用有裂纹、缺陷和损伤的工具；打大锤时不得戴手套，活动范围内不得站人，并注意周围人员的安全。
在多层或交叉作业时，要有统一的指挥。设备有连锁装置的，连锁装置必须完好。工作时要注意上、下、左、右人员及设备的安全，特别是多层作业时更要注意，工具要放稳，以免滑落；传递工具严禁抛掷。
检修工禁止从事非本工种的工作。特种作业必须由持有效证件的人员进行，严禁无证人员从事特种作业。易燃、易爆物品周围10米内禁止用火、吸烟。乙炔、氧气瓶周围严禁用火和围坐。
使用各种工具时，必须遵守《钳工常用工具安全操作规程》。属于高空作业的，必须遵守《登高作业安全规程》。
检修主体设备时，同时必须确保安全装置和除尘设备的完好无缺。未经相关技术部门的批准，严禁拆除或私自改变防护装置的形状和结构，以免降低防护性能。要保持警示牌的完好，不得随意拆除或移动。
检修、更换球磨机衬板前，应首先确认机体内无脱落物；机内温度适宜后，作业人员方可进入。严禁吊车的吊钩进入机体内。检修完后，封闭球磨机人孔盖时，必须确认球磨机内无人，方可封闭。
到地板下检查或作业时，至少要有两人相伴，并采取可靠的安全措施。严禁单人到地板下检查或从事任何作业。
检修完后，要确保一切安全设施到位，不留隐患。试车前，必须与操作人员联系，和运转工人共同验收，验收正常方可试车。试车时严禁人员站、靠在设备转动部分；禁止非岗位操作人员自行试车。
第2篇 变配电所检修工:安全技术操作规程
一、上岗条件
1、 检修工应经培训合格,持证上岗。
2、应具有一定的电气理论知识和电工基础知识,掌握检修技术、检修工艺、质量标准和安全技术要求及其它有关规程和标准。
3、掌握触电急救方法和人工呼吸法及电气设备防、灭火知识。
二、安全规定
1、必须有2人以上的人员从事检修工作。
2、班前不准喝酒,上班时不做与本职工作无关的事情,严格遵守本操作规程及有关规程规章的规定。
3、需进行倒闸操作时,由变(配)电所的值班人员按倒闸操作规定的顺序和安全要求进行。
4、严禁带电作业,检修工在距带电体较近或在危险地点工作时,应采取可靠的隔离措施,并设专人监护,否则工作人员有权拒绝执行工作命令。
5、在进行高压故障修理或高压试验时,工作场所必须用遮栏挡住,并悬挂“高压危险”警示牌。
6、严禁在他人检修的线路上擅自进行作业,在同一线路上进行两个以上检修项目作业时,必须分别办理停电手续。
7、在回路上工作时,必须切断一切可以反送电的电源,严禁带电作业。
三、操作准备
1、根据工作任务填写工作票,送有关人员审批。
2、工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票和安全技术措施,并向全体工作人员布置任务,明确专门负责停送电的操作人员、具体检修工作地点及质量标准、检修工艺要求等事项。
3、检修工作前,参加检修人员要对所使用的工具、仪表、、仪器和材料配件进行清点登记,同时要对所使用的各种安全保护用品进行认真的检查,以确保安全可靠。
4、检修前,由工作负责人、安全负责人及变(配)电所值班负责人一起对现场的安全措施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对,确认无误后,双方签字,然后工作,负责人才能将工作人员带入工作现场。
四、正常工作
1、按工作票规定的任务和时间要求进行检修工作,并保证检修质量。当由于现场情况变化和其它原因需要变更任务内容时,应先行报告任务下达部门,经批准后方可变更。发生紧急情况时,可在处理后立即报告。
2、检修人员进入工作现场后,不得进行入检修以外的其它地段和触动与检修无关的设备及零部件。
3、在高压柜内工作时,开关柜的上隔离开关处必须加装临时隔板或套绝缘筒。若检修的开关柜为电源开关和有可能送电的开关时,还必须切断前一级电源开关出线电源,经验电、放电、封地线,悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌,加装接地线后方准工作。
4、在电压互感器的二次回路上工作时,二次线应做可靠的短路,同时不准在短路端子之间和导线上工作。
5、断路器解体检修时,必须按拆卸顺序进行。对位置要求对号配合的零部件做好标记记录,同时放到指定位置,以防组装时弄错。在检修断路器底部时,应避免撞击其它部位,以免损坏设备。
6、拆卸有瓷件设备螺钉时,如有卡紧现象不准用工具敲打。在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放,以防损坏瓷件。
7、搬运电容器时,不准搬电容器的瓷瓶,要搬电容器的把手。在电容器上检修作业时,有放电装置的待停3~5分钟后方可作业,如放电装置已坏,要对单个电容器进行3~5次的重复放电后,方准许工作。在连接电容器母线引流线时,螺钉拧得不易过紧。
8、检修电抗器时,严禁攀登电抗器的线圈,严禁用力摇晃。清扫电抗器时,严禁用坚硬的清扫工具,应用毛刷和吸尘器等工具除尘。
9、检修蓄电池时,要防止电气短路,严禁电气明火如确实需要用火时(如焊接等),必须制定可靠的安全措施,经有关领导审批后再进行工作。
10、在二次控制回路上工作时,一定要拆除控制熔断器,以防接地、短路造成机构动作。
11、在二次保护回路上工作时,要防止二次线接地短路,以避免保护装置误动作。
12、在信号、事故音响回路上作业时要防止接地、短路,保障作业顺利进行。
13、检修或更换低压回路、二次回路的熔断器时,要使用专用工具或带绝缘手套。
五、收尾工作
1、检修工作结束后,要进行自检、互检,确认无误后经工作负责人及变(配)电所值班负责人检查验收、签字后再向站长或主管科长汇报请示送电,站长或主管科长同意后,方可恢复送电并填写记录。
2、检修人员工作完后,要清理现场,清点工具、仪表、仪器、材料、配件,待送电正常后方可撤离工作地点。
第3篇 便携式瓦斯报警仪检修工安全操作规程
一、适用范围
第1条本操作规定适用于全国各类煤矿的便携式瓦斯报警仪检修工。
第2条便携式瓦斯报警仪检修工应完成下列.作：负责便携式瓦斯报警仪的检修、校定、充电和收发管理。
、上岗条件
第3条便携式瓦斯报警仪检修工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第4条便携式瓦斯报警仪检修工需要掌握以下知识：
1.熟悉人井人员的有关安全规定。
2.熟悉便携式瓦斯报警仪的上作原理及主要参数。
3.掌握《煤矿安全规程》对便携式瓦斯报警仪的配备及使
用的有关规定。
4.会正确使用便携式瓦斯报警仪。
5.掌握便携式瓦斯报警仪的计量标准。
三、安全规定
第5条便携式瓦斯报警仪必须每7天至少进行1次调校，误差在规定的范围之内。
第6条严禁在井下拆机修理。
第7条严禁私白拆开修理、查看，仪器的保养、修理等工作，只有便携式瓦斯报警仪检修才能进行。
第8条新仪器投入使用前，要先充、放电3次以上再使用。
第9条维修后的便携式瓦斯报警仪，要送有资质的单位进行检定，发给合格证后方可使用。
第10条使用的便携式瓦斯报警仪每年至少进行1次检定，
检定要送有资质的单位进行。
第11条标准气样的存放使用，要符合规定要求。
四、操作准备
第12条保持室内清洁、明亮、干燥，准备好常用工具、
仪表、材料及工作台。
第13条对便携式瓦斯报警仪进行表面清洁，除去粘有的
煤尘等杂物。
五、操作顺序
第14条本工种操作应遵照下列顺序进行：
维修：仪器检查一→故障排除一→修理→标定→登记备检。
发放：仪器检查一→按规定发放→回收→检查→存放登记。
六、正常操作
(一)便携式瓦斯报警仪的发放
第15条发放前，先打开开关预热15min后，显示器为零若有偏差，可以调整电位器给予校正，使其指示为零。
第16条发放前必须进行电压检查。如显示欠压或电池电压不足，要重新充电。电池电压不足时，不准投入使用。
第17条对维修的仪器各部分的检查，应按照“便携式瓦斯报警仪检查维修”部分进行操作。
第18条按照《煤矿安全规程》规定的必须佩带便携式瓦斯报警仪的人员，发放仪器，不得借故不发。按牌发仪器，进行·102· 煤矿工人安全技术操作规程指南—通风登记，发完后将仪器牌挂到相应位置。
第19条交回便携式瓦斯报警仪时，发放人员应将其领取仪器牌还给使用人
第20条对收回的便携式瓦斯报警仪，应检查、维护，使其符合规定的要求。还要使仪器干净，外观完好、结构完整、附件齐全，各调节旋钮能正常调节，电源开关应灵活，显示部分应有相应显示，动作部件应能正常动作。
第21条对交回的便携式瓦斯报警仪，要及时充电。
第22条对当班使用并交回的便携式瓦斯报警仪，因故未检查完的，在交班时要交代清楚下一班检查。
第23条对当班使用、交回的便携式瓦斯报警仪进行登记、第24条对当班使用未交回的便携式瓦斯报警仪，要及时汇报，查清原因，提出处理意见
(二)便携式瓦斯报警仪的维修、检查、标定
第25条便携式瓦斯报警仪要细致检查，根据先简后繁、
先外后内的原则，压缩分析故障的部位，再用测量电压、电阳、
电流的方法，找出故障点。
第26条清理传感器网上的煤尘时，可用毛刷去尘，不准
用湿布，以免损坏催化元件。
第27条充电画路的常见故障和排除方法有：
1、电源开关接触不良、充电二极管损坏时，需更换新件：
2.连接线断线时，焊接连接线
第28条电源部分的常见故障排除方法有：
1.电池损坏时，更换新品。
2.连接线断线时，焊接连接线。
3.放电时间不足8h、有短路时，维修电路。
第29条稳压电路的常见故障排除方法：显示值随电池组电压下降而下降，稳压电路有元件坏，更换新品。
第30条传感电桥的常见故障排除方法：开机显示小数点便携式瓦斯报警仪检修工或负极性点，黑白元件坏，更换新品。
第31条通甲烷标准气体显示值为负，黑白元件焊反，重新焊接。显示数字不稳，ad转换器坏，更换新品：
第32条不能报警，报警集成块坏，更换新品。
第33条换电池时须整体更换，不能用其他类型的部件代替。更换元件时须关机，防止损坏集成块。
第34条维修过的仪器，必须重新进行检定，合格后方可投人使用：
第35条零点校准：接通电源，让仪器稳定后用清洁空气调准仪器零点。
第36条示值校准：将1.0%的甲烷标准气体，按仪器规定的流量流入仪器，标校3次，使仪器示值与标准气体一致。
第37条基本误差检定：分别通入1.0%、3.0%的甲烷标准气体，读取仪器示值，应分别不超过士0.1%、±0.3%。
第38条用3.0%的甲烷标准气体检定仪器的响应时间，吸入时间不超过10s,扩散时间不超过30s:
第39条用1.5%的甲烷标准气体检定仪器的报警误差，报警设定值与报警时的示值之差应不超过±0.1%。
第40条报警强度及信号检定，报警声级度不小于75b,光信号在黑暗中20m处应清晰可见
第41条位置误差，仪器在正常位置与位置变动后的零值误差应不超过上0.1%
七、特殊操作
第42条维修过程中，如发现异常现象应立即停止维修，待处理正常后，再进行工作。
第43条便携式瓦斯报警仪的检定应按要求由有资质的单位进行。
第44条检定条件：环境温度15一35℃，相对湿度小于85%,大气压力86~106kpa,周围无影响检测的干扰气体。
第45条外观及通电检查：仪器外观完好，结构完整，附件齐全，连接可靠，电源电压符合仪器工作要求，并有欠压指示灯，仪器各调节旋钮应能正常调节，仪器测量值的指示器应清晰无缺陷。
第46条仪器校准：检定前，被检仪器、检定用甲烷标准气体及配套设备应在同等条件下放置12h左右。
第47条检定合格的仪器发给检定证书，不合格的仪器发给检定结果通知书，并注明不合格项目，检定数据应记入原始记录内，保存期2年，仪器的检定周期不得超过1年。
八、收尾工作
第48条做好交接班工作，便携式瓦斯报警仪台账要清楚。
第4篇 煤机检修工安全操作规程
一、上岗条件
煤机检修工必须熟悉采煤机的性能、构造原理和采煤作业面的作业规程,懂得回采基本工艺,熟练掌握采煤机的检修标准,掌握本岗位危险源辨识及管控措施,必须经过专业技术培训,并经考试合格后持证上岗。
二、岗位标准操作工序
到达工作面后,煤机检修工应按照以下顺序进行检修:1、现场接班2、现场安全确认3、作业前准备4、检修作业(1、行走部及牵引部检修2、截割部检修3、电气部位检修4、冷却及液压系统检修)5、试机。
三、安全操作标准
(一)现场接班
1.进入作业地点。
采煤机司机给煤机检修工交班。
2.查看记录及询问工作状况。
(1)煤机检修工到达作业地点后,询问煤机司机上一班采煤机的运转状况、故障处理情况及遗留问题。
(2)现场检查:煤机检修工根据询问和记录情况,同煤机司机一起对采煤机外观进行一次详细检查,查明存在问题。
(3)问题的处理:煤机检修工与煤机司机对共同查出的问题提出处理意见。
(二)现场安全确认
1.采煤机司机要与支架工密切配合,按顺序开机、停机。
2.启动采煤机前,必须观察采煤机周围,确认对人员无危害和机器转动范围内无障碍物后,方可接通电源。改变采煤机牵引方向时必须先停止牵引。
3.严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运行。
4.采煤机割煤时必须开启喷雾装置。
5.采煤机因故障停机时,必须断开隔离和离合器。采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时,必须切断电源,通知电气检修工断开采煤机组合开关隔离。
6.更换截齿时,必须停止采煤机,摘开滚筒离合器并闭锁工作面刮板输送机。
7.严禁使用采煤机硬拉、顶推、拖吊其他设备、物件。
8.检修组长使用携带瓦斯便携仪检测检修现场20米以内风流中瓦斯浓度,当瓦斯浓度≥1%时,严禁送电试机,瓦斯浓度≥1.5%时,停止一切作业,撤人,处理。
(三)作业前准备
1.煤机检修组组长把交底情况向当班工长汇报。
2.根据班组长的安排,检修工接受任务,备齐检修用的工器具及配件、仪器、仪表。
3.检修前试机
(1)开机:检修工使用扩音电话联系当班工长(班长),经当班工长(班长)确认可以开机后,工长(班长)向电气集控工发出开机信号。
(2)试机:通知电气检修工给煤机组合开关送电,闭合采煤机隔离开关→按动主启按钮→按动滚筒调高按钮,悬空两滚筒→点动截割滚筒电机,当截割电机即将停止转动时,挂上截割部离合器→启动截割主电机。
(3)保证机身上及滚筒周围无大块矸石,开动滚筒,人员站于电缆槽前,仔细听摇臂、行星机构传动声音;对煤机整体进行观察。
(4)操控煤机上下行走2个支架长度,仔细听行走部、牵引部无杂音,观看行走过程平顺情况(机身有无抖动、卡阻)无异常停机检修(停截割—牵引-总停-拉机身隔离-平台组合开关闭锁-拉离合器)。
(5)煤机检修工停机后,使用扩音电话联系电气检修工断电闭锁,电气检修工停电闭锁后,使用语音电话向煤机检修工反馈,煤机检修工脱开煤机上下滚筒离合器。
(6)煤机检修前必须与电气平台集控工联系将采煤机电源切断并闭锁刮板机,并在采煤机组合开关隔离把手上挂“有人工作,严禁送电”警示牌。
(7)检修前检查作业环境,作业地点支护必须完好,支架伸缩梁必须打出,护帮板必须打至煤壁,支架架间无漏矸掉渣;作业地点上方10m位置必须搭设可靠的挡矸网。
(8)在煤壁侧、机身上或煤机机身两端检修时,必须设专人进行监护,不准单人检修。上方严禁有人作业。
(四)检修作业
1.行走部及牵引部检修
(1)检查行走部齿轨轮、驱动轮及滑靴:齿轨轮、驱动轮及滑靴无裂缝;使用板尺量测齿轨轮、驱动轮磨损量在5mm以内,使用小锤缓慢敲击销子,确保通心螺栓销轴无松动,如有松动及时使用φ27的内六方上紧;使用板尺量测滑靴底面磨损量在10mm以内,观测销子无变形,使用小锤缓慢敲击确保销轴、螺栓连接紧固可靠。
(2)每班必须对齿轨轮注油一次,注油量为500g锂基酯。
(3)检查牵引部牵引箱油位:每隔2天打开牵引部加油孔,使用油标尺检查油位,油位位于油腔1/2位置;油位低于油腔1/2位置时,使用油壶加注n320齿轮油。新采煤机牵引箱运行500小时换油一次,之后每2000小时换油一次。
(4)检查牵引部温度:使用红外线测温仪检测一轴、二轴、三轴轴承端盖温度不超过80℃。温度过高时开盖检查。
(5)牵引部开盖检查时,必须清理干净采煤机机壳上的煤尘和工作地点障碍物。
(6)检查液压制动器完好,每隔1个月,更换制动器一次。
2.截割部检修
(1)检查齿轮传动系统:试机时,开动滚筒,人员站于电缆槽前,仔细听摇臂、行星减速器部位传动声音。
(2)检查摇臂油位:将摇臂放平观察摇臂老塘侧的油标,润滑油量为摇臂放平后至油标中位;缺油时加注n320齿轮油;新采煤机摇臂运行500小时换油一次,之后每2000小时换油一次。
(3)检查摇臂轴承温度:使用红外线测温仪检测轴承端盖温度不超过80℃。温度过高时开盖检查。
(4)检查调高千斤顶:观察调高千斤无损伤,不漏油;试机时,观察摇臂升降灵活,不自动下降。每星期对每个销轴必须加注500g锂基润滑脂。
(5)检查离合器:拉动离合器手把无卡阻。
(6)检查截割滚筒:筒体、旋叶无裂纹或无开焊。
(7)更换截齿:观察截齿数量,截齿齐全,转动灵活,合金头无损坏;缺失或损坏的截齿当班必须更换。
(8)检查行星机构油位:观察行星机构上方老塘侧油位窗,油位达到其内腔容积的2/3,油位不足时及时加注n320工业齿轮油。新采煤机行星机构运行500小时换油一次,之后每2000小时换油一次。
(9)检查摇臂、行星机构及截割电机冷却水路和喷雾:冷却电机的进水口和冷却变频器箱的进水口调定压力为1.5mpa;内喷雾压力不得小于2mpa,外喷雾压力不得小于1.5mpa,如内喷雾损坏,外喷雾压力不小于4mpa;必须保证喷雾雾化效果,有堵塞、丢失或喷雾效果不佳,当班必须更换喷头或清理喷头堵塞物。
(10)使用小锤缓慢敲击销轴(铰接体)及螺栓,确保其连接紧固。
(11)观察摇臂、行星机构、各传动轴外观,无渗漏油现象。
3.电气部位检修
(1)电气检修工使用扩音电话与电气平台集控工联系,将工作面三机及煤机停电闭锁,确认闭锁后方可进行作业。
(2)每周星期一电气检修工打开煤机电机接线腔,测试电机绝缘性能,电压为380v时绝缘电阻阻值大于0.5mω;电压为3300v时绝缘电阻阻值大于4mω。使用扳手或螺丝刀紧各接线连接部位确保连接牢固。
(3)逐个对电控箱中的按钮按压测试,确保按钮灵活可靠。
(4)检查拖缆装置和电缆夹板完好情况。
4.液压系统
(1)观看老塘侧液压油箱上的油标,油位位于中部油窗位置;如缺油加注l-an100抗磨液压油;新煤机液压油运行500小时更换,之后毎2000小时更换一次;
(2)检查胶管接头无渗漏,有渗漏及时更换密封;
(3)试机时,测试电磁阀动作灵敏情况,有异常及时拆洗;
(4)观看煤机高低压力表,双联齿轮泵压力高压18mpa≤p≤20mpa、低压2mpa≤p≤2.5mpa,压力不足时及时调整;
(5)检查调高千斤、液压制动器无漏油,有渗漏现象及时更换;
(6)检查油泵、马达主油管路与接头,有漏油的应及时处理;使用红外线测温仪检测油箱,温度不超过50℃。
(7)观察调高泵箱外观不漏油。
(8)检修结束后,先将工具存放于工具箱并打扫现场文明生产。
(五)试机
1.开机:煤机检修工使用扩音电话联系当班工长(班长),经当班工长(班长)确认可以开机后,工长(班长)向电气检修工发出开机信号。
2.试机:闭合采煤机隔离开关→按动主启按钮→按动滚筒调高按钮,悬空两滚筒→点动截割滚筒电机,当截割电机即将停止转动时,挂上截割部离合器→启动截割电机。控制按钮,动作应灵活、准确、可靠,仪表显示准确,运行正常。带载截割行走10个支架长度无异常,方可结束检修。
3.升井填写检修记录。
四、必备工器具
序号
工具名称
规格、型号
数量
1
套筒扳手
(φ14.17.19.22.24.36.46)
1套
2
油壶
/
1
3
螺丝刀
通用
1套
4
手钳、活动扳手
通用
1
5
内六方
(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)
1套
6
卡簧钳
/
1
7
手锤
自制
1
8
验电笔
3.3kv
1
9
摇表
2500mω
1
10
万用表
通用
1
11
倒链
2t/3t
1
12
甩锤
自制
1
13
油标尺
1
14
测温仪
五、内业资料
序号
内业资料名称
填写频次
检查人
1
采煤机润滑记录
每天一次
技术员
2
采煤机检修记录
每天一次
技术员
第5篇 便携式瓦斯报警仪检修工安全技术操作规程
一、适用范围
第一条 本操作规定适用于全国各类煤矿的便携式瓦斯报警仪检修工。
第二条 便携式瓦斯报警仪检修工应完成下列工作:负责便携式瓦斯报警仪的检修、校定、充电和收发管理。
二、上岗条件
第三条 便携式瓦斯报警仪检修工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第四条 便携式瓦斯报警仪检修工需要掌握以下知识：
1、熟悉人井人员的有关安全规定。
2、熟悉便携式瓦斯报警仪的工作原理及主要参数。
3、掌握 《煤矿安全规程》对便携式瓦斯报警仪的配备及使用的有关规定。
4、会正确使用便携式瓦斯报警仪。
5、掌握便携式瓦斯报警仪的计量标准。
三、安全规定
第五条 便携式瓦斯报警仪必须每7天至少进行1次调校，误差在规定的范围之内。
第六条 严禁在井下拆机修理。
第七条 严禁私自拆开修理、查看，仪器的保养、修理等工作，只有便携式瓦斯报警仪检修工才能进行。
第八条 新仪器投人使用前，要先充、放电3次以上再使用。
第九条 维修后的便携式瓦斯报警仪，要送有资质的单位进行检定，发给合格证后方可使用。
第十条 使用的便携式瓦斯报警仪每年至少进行1次检定，检定要送有资质的单位进行。
第十一条 标准气样的存放使用，要符合规定要求。
四、操作准备
第十二条 保持室内清洁、明亮、干燥，准备好常用工具仪表、材料及工作台。
第十三条 对便携式瓦斯报警仪进行表面清洁，除去粘有的煤尘等杂物。
五、操作顺序
第十四条 本工种操作应遵照下列顺序进行：
维修：仪器检查+故障排除+修理+标定+登记备检。
发放：仪器检查甘按规定发放+回收+检查+存放登记。
六、正常操作
（一）便携式瓦斯报警仪的发放
第十五条 发放前，先打开开关预热l5min后，显示器为零若有偏差，可以调整电位器给予校正，使其指示为零。
第十六条 发放前必须进行电压检查。如显示欠压或电池电压不足，要重新充电。电池电压不足时，不准投入使用。
第十七条 对维修的仪器各部分的检查，应按照”便携式瓦斯报警仪检查维修”部分进行操作。
第十八条 按照《煤矿安全规程》规定的必须佩带便携式瓦斯报警仪的人员，发放仪器，不得借故不发。按牌发仪器，进行登记，发完后将仪器牌挂到相应位置。
第十九条 交回便携式瓦斯报警仪时，发放人员应将其领取仪器牌还给使用人。
第二十条 对收回的便携式瓦斯报警仪，应检查、维护，使其符合规定的要求。还要使仪器干净，外观完好、结构完整、附件齐全，各调节旋钮能工常调节，电源开关应灵活，显示部分应有相应显示，动作部件应能正常动作。
第二十一条 对交回的便携式瓦斯报警仪，要及时充电。
第二十二条 对当班使用并交回的便携式瓦斯报警仪，因故末检查完的，在交班时要交代清楚下一班检查。
第二十三条 对当班使用、交回的便携式瓦斯报警仪进行登记。
第二十四条 对当班使用末交回的便携式瓦斯报警仪，要及时汇报，查清原因，提出处理意见。
（二）便携式瓦斯报警仪的维修、检查、标定
第二十五条 便携式瓦斯报警仪要细致检查，根据先简后繁、先外后内的原则，压缩分析故障的部位，再用测量电压、电阻、屯流的方法，找出故障点。
第二十六条 清理传感器网上的煤尘时，可用毛刷去尘，不准用湿布，以免损坏催化元件。
第二十七条 充电回路的常见故障和排除方法有：认电源开关接触不良、充电二极管损坏时，需更换新件。
2、连接线断线时，焊接连接线。
第二十八条 电源部分的常见故障排除方法有：
1、电池损坏时，更换新品。
2、连接线断线时，焊接连接线。
3、放电时间不足8h、有短路时，维修电路。
第二十九条 稳压电路的常见故障排除方法：显示值随电池组电压下降而下降，稳压电路有元件坏，更换新品。
第三十条 传感电桥的常见故障排除方法：开机显示小数点或负极性点，黑白元件坏，更换新品。
第三十一条 通甲烷标准气体显示值为负，黑白元件焊反，重新焊接。显示数字不稳，肋d转换器坏，更换新品。
第三十二条 不能报警，报警集成块坏，更换新品。
第三十三条 换电池时须整体更换，不能用其他类型的部件代替。更换元件时须关机，防止损坏集成块。
第三十四条 维修过的仪器，必须重新进行检定，合格后方可投人使用。
第三十五条 零点校准:接通电源，让仪器稳定后用清洁空气调准仪器零点。
第三十六条 示值校准：将1.0％的甲烷标准气体，按仪器规定的流量流人仪器，标校3次，使仪器示值与标准气体一致。
第三十七条 基本误差检定:分别通人1.0%、3.0%的甲烷标准气体，读取仪器示值，应分别不超过土0.1%、土0.3%。
第三十八条 用3.0%的甲烷标准气体检定仪器的响应时间，吸人时间不超过105，扩散时间不超过305。
第三十九条 用1.5%的甲烷标准气体检定仪器的报警误差，报警设定值与报警时的示值之差应不超过士0.1%。
第四十条 报警强度及信号检定，报警声级度不小于75册，光信号在黑暗申20m处应清晰可见。
第四十一条 位置误差，仪器在正常位置与位置变动后的零值误差应不超过士0.1%。
七、特殊操作
第四十二条 维修过程中，如发现异常现象应立即停止维修待处理正常后，再进行工作。
第四十三条 便携式瓦斯报警仪的检定应按要求由有资质的单位进行。
第四十四条 检定条件:环境温度15～35c，相对湿度小于85%，大气压力86~106kpa，周围无影响检测的干扰气体。
第四十五条 外观及通电检查:仪器外观完好，结构完整，附件齐全，连接可靠，电源电压符合仪器工作要求，并有欠压指示灯，仪器各调节旋钮应能正常调节，仪器测量值的指示器应清晰无缺陷。
第四十六条 仪器校准:检定前，被检仪器、检定用甲烷标准气体及配套设备应在同等条件下放置l2h左右。
第四十七条 检定合格的仪器发给检定证书，不合格的仪器发给检定结果通知书，并注明不合格项目，检定数据应记人原始记录内，保存期2年，仪器的检定周期不得超过1年。
八、收尾工作
第四十八条 做好交接班工作，便携式瓦斯报警仪台账要清楚。
第6篇 配电所变电所检修工作业操作规程
1.必须有2名以上的人员从事检修工作。
2.班前不准喝酒,上班时不做与本职工作无关的事情,严格遵守本操作规程及有关规程规章的规定。
3.需进行倒闸操作时,由变(配)电所的值班人员按倒闸操作规定的顺序和安全要求进行。
4.严禁带电作业,检修工在距离带电体较近或在危险地点工作时,应采取可靠的隔离措施,并设专人监护,否则工作人员有权拒绝执行工作命令。
5.在进行高压故障修理或高压试验时,工作场所必须用遮栏挡住,并悬挂“高压危险”警示牌。
6.严禁在他人检修的线路上擅自进行作业,在同一线路上进行两个以上检修项目作业时,必须分别办理停电手续。
7.在回路上工作时,必须切断一切可以反送电的电源,严禁带电作业。
8.根据工作任务填写工作票和停电申请单,经有关分管部门领导签字后,分别送到电力调度、变电所签证。
9.工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票和安全技术措施,并向全体工作人员布置任务,明确专门负责停送电的操作人员、具体检修工作地点及质量标准、检修工艺要求等事项。
10.检修工作前,参加检修人员要对所使用的工具仪表、仪器和材料配件进行清点登记,同时要对所使用的各种安全保护用品进行认真的检查,以确保安全可靠。
11.检修前,由工作负责人、安全负责人及变(配电所值班负责人一起对现场的安全设施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对,确认无误后,双方签字,然后工作,负责人才能将工作人员带入现场工作。
12.按工作票规定的任务和时间要求进行检修工作,并保证检修质量。当由于现场情况变化和其他原因需要变更任务内容时,应先行报告任务下达部门,经批准后方可变更。发生紧急情况时,可在处理后立即报告。
13.检修人员进入工作现场后,不得进入检修以外的其他地段和触动与检修无关的设备及零部件。
14.在高压开关柜内工作时,开关柜的上隔离开关处必须加装临时隔板或套绝缘筒。若检修的开关柜为电源开关和有可能送电的开关时,还必须切断前一级电源开关出线电源,经验电、放电、封线,悬挂“有人工作,禁止送电”的警示牌,加装接地线后方准工作。
15.在电压互感器的二次回路上工作时,除采取正常安全措施外,必须拔下二次熔断路,严禁在带电的电压互感器上工作。
16.在带电的电流互感器的二次回路上工作时,二次线应做可靠的短路,同时不准在短路端子之间和导线上工作。
17.断路器解体检修时,必须按拆卸顺序进行。对相对位置要求对号配合的零部件做好标记记录,同时放到指定位置,以防组装时弄错。在检修断路器底部时,应避免撞击其他部位,以免损坏设备。
18.拆卸有瓷件设备螺钉时,如有卡紧现象不准用工其敲打。在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放,以防损坏瓷件。
19.搬运电容器时,不准搬电容器的瓷瓶,要搬电容器的扳手。在电容器上检修作业时,有放电装置的待停3~5分钟后方可作业,如放电装置已坏,要对单个电容器进行3~5次的重复放电后,方准许工作。在连接电容器母线引流线时,螺钉拧得不宜过紧。
20.检修电抗器时,严禁攀登电抗器的线圈,严禁用力摇晃。清扫电抗器时,严禁用坚硬的工具清扫,应用毛刷和吸尘器等工具除尘。
21.检修蓄电池时,要防止电气短路,严禁电气明火:如确实需要用火时(如焊接等),必须制定可靠的安全措施,经有关部门审批后再进行工作。
22.在二次控制回路上工作时,一定要拆除控制熔断器,以防接地、短路造成机构误动作。
23.在二次保护回路上工作时,要防止二次线接地、短路,以避免保护装置误动作。
24.在信号、事故音响回路上作业时要防止接地、短路,保障作业顺利进行。
25.检修或更换低压回路、二次回路的熔断器时,要使用专用工具或带绝缘手套。
26.检修工作结束后,要进行自检、互检,确认无误后经工作负责人及变(配)电所值班负责人检查验收、签字后再向调度汇报并请示送电。调度同意送电后,方可恢复送电并填写检修记录。
27.检修人员工作完后,要清理现场,清点工具、仅表、仪器、材料、配件,待送电正常后方可撤离工作地点。
第7篇 胶带机检修工技术操作指导规程
一、一般规定
1、胶带机检修工经培训考试取得合格证后方可上岗。
2、检修工应熟悉所用设备的结构性能、工作原理，必须做到“三懂四会”。
3、检修工与上下班司机应执行现场交接班制度。
二、接班检查
1、从机头到机尾认真检查一边，看有无挂、塞胶带及大的煤块、矸石掉落堵塞胶带，托滚有无掉落不转等现象。
2、认真检查传动装置各部螺栓是否齐全、完整、紧固，减速机是否有漏油现象、油位是否适当。
3、检查清扫器刀的磨损使用情况。
4、检查胶带的张紧程度是否适当，接头是否良好。
5、检查胶带有无跑偏、装载是否合适、挡煤板是否恰当。
6、检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固，电缆、油、水管有无挤压、破损现象。
7、检查液压盘式制动器制动衬垫和制动盘的接触情况以及液压泵站和螺纹接头是否漏油。
8、检查胶带自动张紧装置泵站是否正常运行、管路有无泄漏、张紧跑车轨道清理干净、钢丝绳缠绕正常。
9、协助电工检查各部保护完好，能够正常使用。
以上若有问题，必须在停机、切断电源的情况下处理维护。
三、运行试转
1、发出启动运转信号，通知胶带机沿线的人员离开，防止胶带运行伤人。
2、应先点动启动（一开一停），再正式启动运转。
3、胶带机起动后，检修工要注意观察胶带机的运转情况是否平稳，有无异常现象，各运转部分的声音是否正常，胶带是否跑偏，胶带张紧度是否适当，滚筒卸载是否适中。若发现问题及时处理。
4、胶带机运行一段时间后注意检查电动机减速器的温度，电动机减速器温度不超过规定。若温度超过80°，停机检查处理。
5、检修维护完成后，试运转正常后，文明生产。
第8篇 风表检修工作业安全操作规程
1.风表检修工负责检修风表。
2.每台风表使用半年后应作检查校正,重新绘制风表校正曲线;大修后的风表必须经校正后方能使用。
3.风表必须送到指定单位进行校正。
4.每个风表检修工应配备所需用的一切工具。修理风表的工作间应清洁、干燥、无纤维飞扬。操作地点要有合适的工作台。
5.在拆卸风表前必须将壳体的灰尘污垢清洗干净。应按风表类型、结构、性能及各组的锐敏部位依次拆卸;复装应按其逆顺序进行。
6.不同型号风表的拆装应按其说明书规定的顺序进行。
7.清洗风表的操作方法
(1)将表盘以外各个零件(除摆轮、游丝组外)及夹板放在汽油(100 #、200 #)或酒精中浸泡5 ~10 分钟,然后用小板刷仔细刷干净,再用白绸布擦干,最后用细毛刷刷掉附着物;
(2)精心检查各零部件有无损坏,特别是易损的轴承、齿轮、针脐等部件,精度不合要求时必须更换;
(3)按要求进行组装,并在各齿轮轴眼中注入适量钟表油。
8.检修后的风表必须零部件齐全、螺丝松紧适当,启动杆、离合闸板(回零杆)灵活,无摩擦、碰撞、卡滞、停转等现象,指针进位无误,还原后指针必须对零;还应有绘制好的风表校正曲线。
9.拆装风杯或风叶时,要轻拿轻放,防止碰撞变形,并要妥善放置;安装钢丝轴时要拉直、紧固,但不要用力过猛,防止拉断;拆装表针(带凸轮表针)时要垂直地轻轻放下或拉下,防止将齿轴折弯或折断;安装各种风表指针时,起始位置要对在零位上。
10.拆装风表时,镊子要夹紧刻度盘垂直用力,不要猛力拨动开关弹簧和风叶轴尖;三叉架要垂直取下;安装轴眼要待装进轴后才能用力。
11.自动计时风表的游丝、摆轮拆装方法要得当,防止游丝变形;安装卡子时,要看清上下轴眼后谨慎安装,安好后要仔细检查,装好的摆轮转动应灵活,加外力后能连续走动;安装表针时要防止齿轮轴折断。
12.安装高速风表的风杯时,应在风杯轴的下轴眼对好后再对上轴眼,上下轴眼保持一定间隙,防止断轴尖和蜗杆变形。
13.不准用螺丝刀等铁器拨弄齿牙;轴承必须注油。
第9篇 检修工岗位安全操作规程
1、各车间部门检修钳工(保全工)应共同遵守执行。
2、上班前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。
3、检修设备时,应先检查电源、气源是否切断,没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌,防止发生事故。
4、用扳手装卸螺栓螺母时,要缓慢旋转,防止扳手脱口伤人。
5、二人以上检修时,必须有一人负责指挥,互相配合呼应。
6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时,必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。
7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架,必须固定牢固,要符合起吊重量的要求,起吊时严禁斜吊、斜拉,防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。
8、物件起吊后,不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。
9、用人力搬动重物件时,要相互配合动作一致,严禁将手臂或脚伸入物件下面,防止压伤。
10、需肩抬物件时,要同时稳起、稳放,有喊声稳步行走。搬动大型、重型机械应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。
11、使用千斤顶,不准倾斜,底部要垫平垫牢,操作时要随起随垫,随落随撤垫块。不准超负荷使用。
12、上下分层检查时,严禁上下垂直检修同时工作。
13、在易燃易爆场所检修前,应事先做好安全防护措施。未经安全、消防同意,不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。
14、钳桌台摆放工具、物件要整齐,使用照明电压不准超过36伏。划针盘用毕,要将划针落下紧好,放置适当。
15、老虎钳夹小物件时,防止手指被夹进,摇手柄脱落砸上脚。夹大或长的物件时,要考虑互相照顾,防止物件伤人。
16、使用凿子时,凿子尾部的翘要经常磨掉,防止敲击时溅出伤人。相对面有虎钳操作时,中间必须装有固定安全网,防止凿下金属碎片飞出伤人。
17、发现锤柄松动或损坏,要立即装牢或更换,不得沾有油污,防止手锤(鎯头)飞出伤人。
18、使用锉刀、刮刀、铲刀时,都必须装有木柄,严禁使用无木柄,或松动的,防止刺伤手掌。
19、锯割工件时,必须用手扶着被锯下来的部分。对较重的工件应用支架支撑,防止锯下部分落下砸上脚。
20、钻床钻孔时,必须遵守“钻床岗位安全操作规程”。
21、使用移动电气设备或移动电具时,必须遵守该二项安全管理制度,并认真检查外表是否完好,防止触电。
22、检修、施工场地要保持清洁,油污水溢出地面,必须及时清理,防止滑跌伤人。
23、清洁另件时,不准使用汽油或挥发性强的可燃液体,要用火油或清洗剂,清洗时不准吸烟或其他明火作业接近。
24、焊接时,必须办理动火手续,清理场地易燃物体,精加工另件必须盖好。
25、设备试车时,应有电工在场,先检查机器各部装配,润滑油情况,肯定电机转动方向,然后进行盘车检查,确无问题时,有专人指挥,方可试车。
26、机器设备上的安全防护装置(如刹车、防护罩等)未接好之前,不准试车,不准移交生产。
27、要针对检修设备的特点,必须制订具体的安全检修规定,并指定负责安全工作的人员现场检查。
28、检修管道、阀门时,严禁带压检修。
29、安装阀门、管子、法兰等,不准用手指伸入摸测对孔,防止转动割断手指。
30、拆卸有害气体管道时,要检查管内确无有害气体时,方可拆卸,同时戴好防护用品,防止气体伤害。
31、使用板牙套丝,进出板牙时要防止脱落伤人,割断管子时不要用力过猛。
32、吊运物件时必须用绳索,并认真检查捆扎牢固,下面不准站人,地面应设有专人指挥和监护。
33、登高作业必须遵守“登高作业安全操作规程”。
34、检修自动控制,必须懂得电工基本知识。拆装管道时必须检查有无压力气源。必须牢记做到先断电、断气源,防止触电和喷溅伤人。
35、在金属容器内和潮湿地带检修时,照明电压不准超过12伏。一般照明行灯不准超过36伏。
36、油回丝等易燃物品的回收,要放在有盖的容器内,使用人员不准随地乱丢,班组内要有专人管理。
第10篇 动润检修工安全技术操作规程
1、上岗前要穿戴好劳动保护用品,检修工作只能在设备正式停车之后进行,先关高压阀门,后关低压阀门,在压力表指零后方可进行检修工作。检修完毕后,先开低压阀门,后开高压阀门。
2、检修中的煤气等易燃易爆和有毒物品要专人专柜妥善保管,在附近区域禁止烟火。
3、检修人员禁止触及运行中的设备,设备检修严格执行工作牌制度。
4、随时检查修理各接头及密封处,不得漏油、注意防止高压管爆破伤人。
5、指挥吊车必须按规定指吊。
6、2米以上高空作业必须系安全带,检查完好方能使用。
7、在液压泵站内及其它阴暗地点工作,照明必须良好,照明线路要安全可靠。
8、在液压泵站内行走必须注意脚下,防止跌倒。
9、维护电磁阀等设备时,必须与电工配合。
10、未取得电、气焊操作证的人员不准操作电、气焊。
11、严格执行钳工安全技术规程中的各项规定。
第11篇 三机检修工安全操作规程
一、上岗条件
三机检修工必须熟悉所管辖范围内的机电设备,能够知其工作原理、性能、构造,会维修,能够处理一般机电事故,掌握本岗位危险源辨识及管控措施,必须经过专业技术培训,并经考试合格后上岗。
二、岗位标准操作工序
到达工作地点后,三机检修工应按照以下顺序进行检修:1.接班;2.作业前准备;3.刮板机转载机检修;4.破碎机检修;6.试机;7.交底。
三、安全操作标准
(一)接班
1.进入作业地点:上一班平台集控工给三机检修组组长交底。
2.询问工作状况:三机组组长到达作业地点后,必须询问上一班设备的运转状况、故障处理及遗留问题。
3.问题的处理:交底人员对查出的问题提出处理意见,对涉及人身安全问题,必须采取有效措施。
(二)作业前准备
1.三机检修工把交底情况向班长汇报清楚。
2.根据班组长在班前会上的安排,三机检修工把检修所使用的工具及配件带到工作地点。
3.检修前(拉空三机上的浮煤):三机启动前,电气平台电气检修工必须与工作面工作人员取得联系,经工作面人员同意后方可启动;先点动刮板机二次,间隔60s后再正式启动。正式启动时按先启动破碎机,再启动转载机,最后启动刮板输送机的顺序依次延时启动。
4.对照日检内容和完好标准,对刮板输送机、转载机、破碎机进行全面检查。
5.进入机道作业时需准备检修工具、更换配件及打设挡矸网所需用具(3m*2.5m的钢丝绳网1片、7环40t链子4条、8#铅丝)。
(三)刮板机、转载机检修
1.检查电动机、减速箱等传动装置的运转,油位位于油腔容积的1/2位置。
3.检查机头机尾减速箱油位:每班检查1次,使用油标尺检查油位,油位位于油腔2/3位置为最佳;油位低于油腔1/2位置时,使用油壶加注l-ckc680工业闭式齿轮油,严禁将不同号牌的润滑油混合使用。
4.三机检修人员进入机道作业前,确保顶板完好,支护良好,工作地点上方10m处打设牢固可的挡矸网,设专人做警戒。将三机、采煤机停电闭锁,悬挂“有人工作 严禁合闸”警示牌,并安排专人看护。
5.检查机头机尾链轮磨损不超过5mm;压链板磨损不超过10mm。各部连接螺栓无松动,保证齐全紧固可靠。
6.机身连接哑铃销完整、不缺失;哑铃卡块、封口销齐全,节距齿轨固定销、封口销齐全、节距齿轨磨损不超过5mm,过渡槽及其连接装置进行全面检查。
7.检查大链松紧度,链环和连接环无损坏,不得出现连缺二个刮板,刮板链链环伸长量不超过5mm;刮板压板、螺栓齐全;刮板磨损不超过10mm;刮板链不飘链;
8.减速箱有以下问题时,必须立即清洗换油:
(1)润滑油中的杂物含量超过2%时。
(2)润滑油中的金属磨损料超过0.5%时。
(3) 润滑油中的含水量超过2%时。
9.每班对电动机及减速箱保护罩上堆积的煤粉、杂物进行及时清扫,以保证电机及减速箱散热良好。
10.检查转载机桥身部分及爬坡段无异常,连接螺栓无松动。
11.每班检查1次透气孔,保证其畅通。
12.每班检查2次油温,并监听2次声响。
13.检查机头机尾护心板、机尾压链板固定螺栓无松动、分链器无变形、链轮轴组无渗漏。
14.将链轮轴组加油孔周边清理干净并打开,用油壶加注l-ckc320工业齿轮油,加满为止,每班1次。
15.液压紧链器的安全操作注意事项:
(1)每次紧链前,确保主电动机是闭锁的;绝不允许紧链时主机减速箱通电运转,否则将导致设备严重损坏及人员伤害。
(2)不允许用液压马达作为动力运输材料,防止马达提前损坏。在紧链过程中,主机上的物料必须清理干净。
(3)当刮板链运转或被拉紧时,绝不可有人站在或跨越刮板输送机。工作人员应站在安全位置。
(4)紧链时要注意观察,应了解刮板张力正在增加,切记不要使链条过度张紧。
(5)紧链过程不可以随意调节制动压力。
(6)根据实际使用适当调整液压紧链器的工作压力,但调节不应超出规定压力值的20%;压力过大会造成主电机或减速箱的损坏。
(7)工作压力每档调整不超过0.05mpa,最大工作压力不超过20mpa,最低工作压力不小于3.5mpa。
(四)破碎机检修
1.检查破碎机锤头、上部挡板、出口和入口挡板等各部件的连接螺栓无松动短缺。
2.液力耦合器无渗漏情况。
3.液力耦合器因过载造成易容合金塞熔化及喷油时,在班组长统一指挥下卸载,按规定给液力耦合器注25.5l阻燃介质,更换新的易熔合金塞或活爆片。
4.检查电机、破碎机轴承润滑情况,并对油箱注油至2/3处。注油方法:
(1)确认换向阀换向到位(一般开始时为推进位置,摇动手柄 4-5 次,将换向阀改到拉出位置,再次摇动手柄 4-5 次。即完成一个加油循环。
(2)加油结束后,必须将换向阀置于推进位置。
(3)在按规定注油后,油位指示杆应比注油前有所下降。
5.检查破碎机锤头的磨损情况,每班对锤头进行1次检查,锤头螺栓不允许有松动或丢失现象。
6.定时检查轴承温度,不允许在高于80℃情况下工作,温度高于 80℃时需开盖检修轴承等部位。
7.减速箱首次工作200小时后,应该把旧油排掉,用同牌号油冲洗后再注入新油,以后每半年清洗换油1次,遵循泄油、冲洗、再注油的原则。减速箱温度一般低于80℃
8. 减速箱有以下问题时,必须立即清洗换油:
(1)润滑油中的杂物含量超过2%时。
(2)润滑油中的金属磨损料超过0.5%时。
(3润滑油中的含水量超过2%时。
(五)试机
1.检修项目进行完毕后,要按操作程序进行试运转,并注意观察设备运转。
2. 试运转:三机启动前,电气平台电气检修工必须与工作面工作人员取得联系,经工作面人员同意后方可启动;先点动刮板机二次,间隔60s后再正式启动。正式启动时按先启动破碎机,再启动转载机,最后启动刮板输送机的顺序依次延时启动。
(六)交底
1.交底前的准备与自查。
交底前三机检修组长要对检修情况进行1次自查。
2.向接班人汇报本班工作情况,升井后填写三机检修记录,三机润滑记录。
3.接受下一班集控工的现场检查。
四、必备工器具
序号
工具名称
规格、型号
数量
1
活口扳手
/
1
2
撬棍
/
1
3
大锤
/
1
4
油壶
/
1
5
单体支柱
2.5m、2.8m
1
6
注液枪
/
1
7
倒链
2t/3t
1
8
套筒扳手
36mm
1
9
套筒扳手
42mm
1
五、内业资料
序号
内业资料名称
填写频次
检查人
1
三机检修记录
每天一次
技术员
2
三机润滑记录
每天一次
技术员
第12篇 电气检修工安全技术操作规程
一、电气检修时,不准带电作业,断电后,应在电源开关处上锁和拆下熔断器,同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可,不准任何人随意拿掉标牌或送电。
二、必须带电作业时,应经主管电气的工程技术人员批准,并采取可靠的安全措施,作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。
三、在停电线路和设备装设接地线前,必须放电、验电,确认无电后,在工作地段两侧挂接地线,凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线,也要挂接地线。
四、停电、放电、验电和检修作业,必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护,否则不准进行作业。
五、更换熔断器要严格执行规定选用熔丝,不得任意用其它金属丝代替。
