第1篇 皮带运输机工操作规程
1、开机前必须做好以下检查故障：
（1）检查皮带传动部分是否良好，松紧情况是否合适。
（2）检查各部螺丝是否紧固。
（3）皮带、卡子、托滚是否良好，给料、排料是否有堵塞现象。
（4）检查下皮带有无矿石等杂物，首、尾轮及托滚是否占有矿泥，如有应立即清除。
（5）检查磁铁工作性能是否良好。
2、开动运输皮带前，必须发出信号，等回信号后方可按开机顺序启动。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮带。
4、托滚不转或缺少时，必须及时修理和安装，在运行中的皮带机，不准修理、检查、打扫和注油。禁止用手触摸托辊及首尾轮等转动部件。
5、皮带机在运转中应注意以下事项：
（1）皮带严禁跑偏，如有跑偏现象，必须立即调整。
（2）下皮带若落入矿石，应立即清除。
（3）经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况；减速机装置，托辊和首、尾轮的运转是否良好，发现故障必须立即发出信号停机处理。
（4）皮带上的矿石要保持均匀，防止矿杂物卡塞。
6、停机规定：
（1）必须按规定的顺序停机。
（2）皮带上有矿石时不准停机。
（3）无通知停电时应立即拉下开关。
7、皮带运输机和首、尾轮特别是托滚口的矿泥每班停机后认真清扫一次，避免二次扬尘。
第2篇 皮带运输机工安全操作规程
1开机前必须全面检查皮带、漏斗等部位是否有人和障碍物,确认安全后,方可发出开机信号。
2开机时,应先开启喷雾防尘系统。
3皮带运转时,严禁跨越皮带或从皮带底下穿过,打扫卫生时,要防止衣袖、辫子、工具等被卷入皮带托辊或滚筒中。
4停机处理故障或检修时,必须拉下事故开关,把设备开关拨至零位,挂上安全警示牌,故障处理完毕后,按程序解除警示。
5处理皮带跑偏时,禁止用钢棒、木棍等物体或人力推,顶调节皮带。
6皮带打滑时,严禁拖拉、脚踩皮带和将矿石、棍棒等塞进转动部位。
7发现大块、金属等杂物应及时停机取出,如未能取出的须迅速通知下一机台,并向负责人报告。
8清理漏斗时,需有安全措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮带运转时,严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理滚筒、托辊及托辊支架上粘结的矿泥。
第3篇 皮带运输机工岗位操作规程
1.皮带机操作人员必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。
2.皮带机操作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。
3.参加三八制（倒班）皮带机司机要遵守纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。
4.上岗须知
4.1 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。
4.2 皮带在运行中，严禁进行注油、修理、调整、焊接等作业；严禁用手或用工具清理落入下层皮带及头轮、尾轮、改向轮、托轮上的杂物；严禁在运行的输送带下清理粉料。
4.3 皮带运转时严禁人员跨越皮带或从皮带架下钻过及停留；在皮带廊行走时要防止衣服的下摆、袖口等钩挂、卷入皮带、头轮、尾轮、改向轮、托轮内造成伤害。
4.4 皮带运输机不得运送规定以外的物料。严禁人员乘坐皮带运输机。
4.5 未经领导批准不得任意将设备交给其他人员看管、操作。
4.6 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。
4.7 设备检修必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护。
4.8 发现隐患能整改的就彻底处理，整改不了的要及时上报。
4.9 严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。
4.10 上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。
4.11 没有工程技术人员在场，不准动计量秤任何部位。
5.开车前检查、开车顺序及注意事项：
5.1 开车前要做如下的检查，发现问题必须进行相应的处理，确保完好
5.1.1 各部螺丝是否坚固，首轮联轴器的键是否松动。
5.1.2 各部轴承及减速机润滑是否良好。
5.1.3 首、尾轮磨损情况与皮带间是否存矿石。
5.1.4 首、尾矿的清扫装置是否完好。
5.1.5 电动机、按钮、仪表及控制设备是否在位完好。
5.1.6 安全罩、围栏、限位等防护装置是否有效、完整和牢固；皮带运转不准移动防护罩。
5.1.7 漏斗挡板和衬板是否损坏。
5.2 检查发现问题及时处理，重大问题应报请车间负责人后再进行处理并详细记入运转记录中。
5.3 接到开车指令，检查无问题后，按程序开车。
5.4 不准湿手操作电器开关、电气设备，严禁接近、接触电盘内开关上、下侧母线裸导线等带电体。
5.5 开动给料小车前应检查有无妨碍运行的物体，人员应远离小车，检查电缆移动是否有阻碍。
5.6 粉矿仓上面格筛应完好，下粉矿仓作业时，不准一人作业，必须系好安全带贷好工作帽，上面要有人监护，仓内照明要保证亮度，班长必须在现场指挥。
6.运行中的维护及重点检查内容
6.1 传动部分及托滚
6.1.1 各处螺栓是否松动。
6.1.2 各部轴承温度≤60℃，润滑是否良好。
6.1.3 电动机温升≤60℃，有无异常声音、气味、振动。
6.1.4 托滚是否转动灵活，是否有异常声响。
6.1.5 减速机内声音是否正常。
6.2 皮带及拉紧装置
6.2.1 皮带是否跑偏或磨机架。
6.2.2 首尾轮与皮带间是否夹有矿石。
6.2.3 拉紧装置是否起作用。
7.停车的操作顺序及注意事项
7.1 接到停车信号后，待皮带上的矿石全部卸运完，再按下停止按钮。
7.2 无通知停电或事故停车时，应迅速按下停止按钮，立即停止前部给矿设备， 及时通知后面的皮带机司机停机，再通知值班电工或有关人员检查处理。
8.文明生产
8.1 负责所有设备、设施及用品的保管、使用，做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。
8.2 搞好安全、文明生产，保持设备周围环境清洁（包括楼梯、护拦）
8.3 岗为所用的材料、备件堆放整齐。
第4篇 非煤矿山皮带运输机工安全操作规程
1、开车前必须做好以下检查工作:
(1)检查皮带传动部分是否良好,松紧情况是否合适。
(2)检查各部螺丝是否紧固。
(3)皮带、卡子、托滚是否良好,给料、排料是否有堵塞现象。
(4)检查下皮带又无矿石等杂物,首、尾轮及托滚是否粘有矿泥,如有应立即清除。
(5)检查磁铁工作性能是否良好。
2、开动运输皮带前,必须发出信号,等回信号后方可按开车顺序起动。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮带。
4、托滚不转和缺少时,必须及时修理和安装,在运行中的皮带机,不准修理、检查、打扫和注油。禁止用手触摸托辊及首尾轮等转动部件。
5、皮带机在运转中应注意以下事项:
(1)皮带严禁跑偏,如有跑偏现象,必须立即调整。
(2)下皮带若落入矿石,应立即清除。
(3)经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况;减速机装置,托辊和首、尾轮的运转是否良好,发现故障必须立即发出信号停车处理。
(4)皮带上的矿石要保持均匀,防止矿杂物卡塞。
6、停车规定:
(1) 必须按规定的顺序停车。
(2) 皮带上有矿石时不准停车。
(3) 无通知停电时应立即拉下开关。
7、皮带运输机和首、尾轮特别是托滚口的矿泥每班停车后认真清扫一次,避免二次扬尘。
第5篇 皮带运输机工安全技术操作规程
1、认真检查皮带机各部件有无损坏和松动现象,如果发现及时处理和紧固。
2、必须保持皮带机大小托滚完整无缺,如有脱落及时安好。
3、必须使改向托滚无泥沙,以防皮带跑偏。
4、注意检查减速箱油量,若油量不足及时补加,皮带轮处要有防护罩。认真检查设备各润滑部分是否缺油,缺油时及时加注润滑油。
5、必须认真检查各运转部位是否安全可靠灵活,栏矿板与皮带间隙是否适当,发现问题及时调整。
6、开车前要认真检查皮带机附近及矿仓内部有无障碍物和人员,确认无误时方可开车。
7、皮带运转时,经常检查电动机及传动部位的温度,严防温高损坏设备。
8、停车后立即关掉水管闸阀。
