第1篇 手选安全操作规程
1、运转前，确认板式给矿机、1#皮带不在检修中。
2、运行过程中，手选岗位不得擅自离人；确需离开，必须与控制室人员联系，待替换人到岗后方可离开。
3、手选1#皮带上的铜、铁、杂物时，人与运转的皮带之间保持10-20厘米距离；清除大块时，先按手选的“停止”按钮，不得用脚代手清除大块；清除大块、杂物时，注意防止伤及附近的人和设施。
4、每隔1小时点检板式给矿机、1#皮带及颚式破碎机的运转状况；发现大块或卡矿时立刻按手选的“停止”按钮。
5、处理故障时，须与控制室人员取得联系。
6、禁止跨越和触摸运转中的皮带。
第2篇 井上手选工职业卫生岗位操作规程
1.井上手选工要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。
2.井上手选工要按规定及时更换防护用品，严禁使用损坏、到期和不符合要求的防护用品。
3.井上手选工要经常对作业场所进行洒水除尘和卫生清理，保持作业地点清洁、干净。
4.井上手选工要在班中时刻检查个人防护用品及各种防护设施，发现问题及时处理解决。
5.当粉尘浓度超过规定时，要立即停止作业并采取措施降低浓度，待浓度符合要求时方可继续作业。
6.作业过程中若发现职业危害要立即停止作业，并撤离现场上报负责人。
7.作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急救援措施进行处理。
8.作业中要严格执行喷雾降尘、机械除尘规定，作业人员进入工作场所开机前和开工间，必须首先使用除尘设施、设备进行除尘。同时，要经常对喷雾头、管道、除尘器进行检查维修，确保设施设备完好。
9.作业人员作业前要对各种设备的零部件是否完好、松动进行检查维护，保证机械正常磨合，尽最大限度的减少噪音。
第3篇 手选皮带拣选工:安全技术操作规程
一、工作前的准备
1、按要求检查手选胶带输送机,发现问题及时汇报进行处理。
2、检查前后溜槽是否畅通,有无损坏和严重变形,矸石仓存情况,发现问题及时汇报,进行处理。
3、检查工具的完好状况,特别是大锤的锤头一定要牢固,大小撬棍应齐备。
4、检查手选胶带输送机两侧的挡板、挡煤皮子应完好牢固。
5、手选皮带司机与上道工序司机应搞好配合,发现一侧入料不正常,司机应检查是否堵卡。
6、 操作现场必须有良好的采光条件,发现有破损灯泡及时要求更换。
二、正常操作的规定
1、根据就地启动要求,按逆煤流方向启动手选胶带输送机。起动后,先空转2圈,没发现问题再给料,注意检查胶带是否跑偏;运行中也应随时观察其动态,出现问题及时汇报处理。
2、拣矸工作较繁重,在搬出大块矸石时,要关照周围的人,不得在手选胶带上砸大块煤,注意人身安全。
3、根据手选带上物料含块率和含矸率及时要求调整给煤量,保持适当的煤层厚度,以保证拣矸效果。
4、除拣矸石外,还应彻底拣出煤中可见杂物,如木块、铁器、雷管等,并堆放在指定地点组织回收。
5、工作中注意岗位电气、机械设备工作状况,如音响、轴承温升和润滑等情况,发现问题及时汇报。
三、特殊情况的处理
1、入选煤中含矸量特别多,正常运行中无法拣出时,应停机集中人力拣矸,同时通知上道工序暂停给料,不可让大块矸石进入破碎机。
2、遇有特大矸石,一人无法搬动,应停机由多人协力搬下,严防大块矸石卡入破碎机,特大块矸石需经破碎后再进入矸石溜槽。
3、发现有下列情况之一时,必须停机,经妥善处理后,方可继续运行。
①胶带跑偏、撕裂、接头卡子断裂
②机头、机尾滚筒开裂
③电气、机械部件温升超限或运转声音不正常
④危及人身安全时
⑤手选皮带下道工序破碎机停机
四、交接班时应做的工作
1、 就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。
2、交班时手选工必须待接班人员穿戴好劳动保护用品,上岗拣矸后,上班拣矸人员方可撤离手选皮带,并交清矸石仓存情况。
3、清理使用过的工具,损坏的及时修理,并按指定位置摆放整齐。
4、岗位司机在现场应向接班司机详细交待本班手选皮带运转情况,出现的故障和存在的问题到交牌时还需及时向值班领导汇报。
第4篇 手选皮带运输机安全技术操作规程
一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。
二、开车前，应对设备各部件(皮带接头、溜槽、电机、轴瓦、托辊、尾轮、拉紧装置、清扫装置等)进行详细检查，并注意油质与油量是否清洁、充足，待一切确认正常后，方可回答调度室运转信号。
三、开车与停车
1．远距离启动时，由调度室操纵。司机应及时回答信号并在开停车按钮附近，监视设备启动情况。
2．就地闭锁启动时，必须在下部机械正常运转后，方可开车；
3．远距离停车时，由调度室操纵。
4．正常停车时，必须在停止给料，皮带上负荷拉净后，才准停车，不准带负荷停车。
四、皮带超负荷停车或开不动时，应查明原因(如皮带轮被卡住或皮带上有杂物)根据具体情况，及时进行处理。
五、发现皮带跑偏、打滑或需清扫滚筒上煤泥时，必须使用工具，不准直接用手处理。
六、运转中的检查
1．检查电机、皮带，托辊运转情况，入料煤流是否跑偏，发现问题应及时调整。
2。勤加油、勤检查，负责拣净煤中的木头、铁器、大块矸石、硫化铁等杂物，以保证破碎机正常工作。
第5篇 手选工安全技术操作规程
一、一般要求
第1条 经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条 熟悉本作业的工艺作用、工艺要求，了解煤与矸石的物理特性以及选后产品的指标要求。
第3条 了解本岗位机械设备的性能及构造，熟悉其操作方法、安全要求和排除一般故障的方法。
第4条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条 上岗时,按规定穿戴好劳动保护用品，女工必须将发辫盘入帽内。
二、安全规定
第6条 手选输送带的两侧必须加设防护板。手选作业点应当至少有2人工作，互相监护。手选工不得蹲在或者坐在带式输送机两侧的护板上作业。
第7条 严禁在手选输送带上行走、跨越或坐卧。操作人员不得在原煤分级筛筛口下1.2m范围内和下料溜槽口处站立或工作。
第8条 工作人员发现雷管、炸药、金属、木料、特大块矸石等物品，应当及时谨慎选出，必要时可以停机处理。选出的雷管、炸药，不得私自保管、转移或销毁
三、工作前的准备
第9条 按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查手选胶带输送机，发现问题及时汇报进行处理。
第10条 检查前后溜槽是否畅通，有无损坏和严重变形，矸石仓存情况，发现问题及时汇报，进行处理。
第11条 检查工具的完好状况，特别是大锤的锤头一定要牢固，大小撬棍应齐备。
第12条 检查手选胶带输送机两侧的挡板、挡煤皮子应完好牢固。
第13条 当听到开车信号时，要认真查看转换开关是否打到集控位置，发现未在集控位置需马上打到集控位置，并在开关附近观察设备起动情况，发现异常及时停机。
第14条 手选皮带司机与上道工序司机应搞好配合，发现一侧入料不正常，司机应检查是否堵卡。
第15条 操作现场必须有良好的采光条件，发现有破损灯泡及时要求更换。
四、正常操作的规定
第16条 根据集控或就地启动要求，按逆煤流方向启动手选胶带输送机。起动后，先空转2圈，没发现问题再给料，注意检查胶带是否跑偏；运行中也应随时观察其动态，出现问题及时汇报处理。
第17条 拣矸石时应戴手套，工作时全神贯注，分辨清矸石和块煤，保质保量的拣出矸石。
第18条 拣矸工作较繁重，在搬出大块矸石时，要关照周围的人，不得在手选胶带上砸大块煤，注意人身安全。
第19条 根据手选带上物料含块率和含矸率及时要求调整给煤量，保持适当的煤层厚度，以保证拣矸效果。
第20 条 除拣矸石外，还应彻底拣出煤中可见杂物，如木块、铁器、雷管等，并堆放在指定地点组织回收。
第21条 工作中注意岗位电气、机械设备工作状况，如音响、轴承温升和润滑等情况，发现问题及时汇报。
五、特殊情况的处理
第22条 入选煤中含矸量特别多，正常运行中无法拣出时，应停机集中人力拣矸，同时通知上道工序暂停给料，不可让大块矸石进入破碎机。
第23条 遇有特大矸石，一人无法搬动，应停机由多人协力搬下，严防大块矸石卡入破碎机，特大块矸石需经破碎后再进入矸石溜槽。
第24条 发现有下列情况之一时，必须停机，经妥善处理后，方可继续运行。
①胶带跑偏、撕裂、接头卡子断裂
②机头、机尾滚筒开裂
③电气、机械部件温升超限或运转声音不正常
④危及人身安全时
⑤手选皮带下道工序破碎机停机
六、工艺要求
第25条 手选作业的任务是除掉块煤中的矸石和可见杂物，这对保证机械设备和洗煤工艺指标有重要意义。
第26条 选后煤含矸和选矸含煤是手选的质量指标，手选工应努力去完成厂规定的质量指标。
第27条 提高手选效果的措施：
①提高手选工的选矸操作技术，提高辨别矸石和煤炭的能力，做到眼快手快。
②保持适应的煤层厚度。
③手选作业区保证有足够采光，使矸、煤易于分辩。
④加强劳动纪律和工作责任心。
七、交接班时应做的工作
第28条 就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
第29条 集控开车时，由调度集中控制停车。
第30条 交班时手选工必须待接班人员穿戴好劳动保护用品，上岗拣矸后，上班拣矸人员方可撤离手选皮带，并交清矸石仓存情况。
第31条 清理使用过的工具，损坏的及时修理，并按指定位置摆放整齐。
第32条 岗位司机在现场应向接班司机详细交待本班手选皮带运转情况，出现的故障和存在的问题到交牌时还需及时向值班领导汇报。
原煤分级筛安全技术操作规程
一、一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条 熟悉本作业的工艺作用，处理煤炭的加工性质及产品指标。
第3条 熟悉本岗位筛分机的工作原理、性能、技术特征及有关电气基本知识。
第4条 熟练掌握本岗位筛分机的操作技术，开、停车的程序，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
第5条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第6条 上岗时，按规定穿戴好有关劳保用品。
二、安全规定
第7条 筛分机（包括脱水筛）应当空载启动；不准筛分机超负荷运行；筛分机的传动装置必须安装防护罩。
第8条 筛分机运行时，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故，必须停车。
三、工作前的准备
第9条 按“选煤厂机电设备检查通则”要求对所属机电设备进行一般性检查。
第10条 在第7条的基础上，对筛分机进一步作如下检查。
①筛面应平整，无破损、松动现象，接缝应严密。
②吊筛的钢丝绳应吊挂牢固，长短一致，筛箱倾角应符合要求；吊挂钢丝绳应无断丝、断股现象，绳卡平衡块应紧固。
③单梁激振筛的激振器润滑情况和轴承温度是否正常。
④弹簧胶圈、支撑弹簧及其它弹簧应无损坏、缺少、疲劳、断裂和失效的现象
⑤各类安全设施应齐全、完好。
⑥筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞，筛子不得带负荷开车。
⑦集控启动时，司机应离开设备的运转部位，在开关附近监视设备起动情况。
四、正常操作时的规定
第11条 按开车顺序启动筛子，在达到额定转速后，应注意筛子在运行中有无异常声响和振动，发现问题及时处理。
第12条 在确认运转正常后，方可给料，给料不宜过大或过小，要均匀，运行中密切注意给料变化。
第13条 运行中筛箱振动应当平稳，不得有异常摆动现象，如出现筛箱摇晃，应及时汇报厂调度安排人员进行检查处理。
第14条 运行中应经常注意轴承温度，当温度过高时，应及时汇报。
第15条 运行中注意筛面的工作情况，有无松动或突然被砸坏而出现严重漏煤现象，发现后及时汇报厂调度进行处理。
第16条 运行中注意电动机的温度及声音，以及三角传动带的工作状态，发现问题要及时汇报。
第17条 运行中注意前后溜槽的工作情况，防止堵塞。
五、工艺要求
第18条 筛分机用于将物料按粒度分成若干粒级或用于煤炭的脱泥、脱介、脱水。按粒度分级时，分级准确是其基本的工艺要求。筛上物中含过多的细粒或筛下物中含过多超粒或跑粗，对洗选加工都是不利的。
第19条 筛分的技术指标包括筛分效率，筛上物粉煤含量，筛下物超粒含量；司机应努力完成本厂规定的上述指标。
六、特殊情况的处理
第20条 运行中发现下列情况应立即停车处理：大面积的筛面破损，造成严重漏煤；大片筛网松动，影响筛子正常工作；入料及排料溜槽堵塞；筛箱严重摆动。
第21条 出现压筛子现象时，应将筛子上的煤铲去大部分后再启动，不允许带负荷起动。
第22条 上下筛子机时人要站稳，时刻注意周围环境。
第23条 清理筛下溜槽时，人要握紧工具，确认无危险后方可进行工作。
第24条 清理筛面物料时，必须与调度联系好，将操作按钮打到就地位置，悬挂“禁止操作”牌，并设专人监护，同时通知上道工序操作人员时刻注意监护入料溜槽口，防止有物料滚落，必要时待切断电源后，方可进行处理。
七、操作后的工作
第25条 就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
第26条 集控开车时，由调度集中控制停车。
第27条 交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。
第28条 应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班筛子机的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。
第6篇 皮带手选技术操作规程
一、 开车前应做好如下工作：
1. 检查皮带传动部位接触是否良好，皮带松紧是否良好，皮带丝有无故障。
2. 检查各紧固螺丝有无松动，皮带支架，托辊和清扫装置是否良好，皮带各部有无卡塞现象，清楚周围障碍物。
3. 检查清理皮带内侧的矿泥杂物，首、尾轮及托辊的粘结物。
4. 检查悬垂磁铁的工作性能是否良好。
二、皮带输送机的启动
1.在确定皮带输送机各部正常后方可发出开车信号，上下工序回信号后，应先启动除尘器，喷淋水管，之后按开车顺序启动皮带输送机。
三、运行中应注意：
1.禁止跨越、穿越输送带。皮带桥必须有坚固的栏杆。
2.禁止皮带跑偏作业，如有跑偏现象必须立即调正。
3.皮带内测及首、尾轮、托辊上的粘结或散落矿物，应及时清除。
4.经常检查各润滑点的润滑情况及轴承、电机、减速机的温升情况，如发现其中之一，温度超过60℃，应停车排除。
5.检查各传动部位，转动部位的运转动情况，发现问题应及时停车排除。
6.任何情况停车都必须向上下工序发出停车信号。
7.应及时检出皮带上的木头、杂物及其他杂物。手选工应尽量检出废石，完成手选定额。
8.及时清除悬垂磁铁上的杂铁。经常检查皮带称上的工作情况，发现问题应及时通知有关人员修理，不得擅自乱动。
四．停车
1.必须在上道工序停车后，按由上至下的顺序停车。
2.再次停车时输送带上应无矿石，非正常停车时应立即切断电源。
3.搞好设备及环境卫生。
4.停止除尘器，清理扑集的粉尘。
第7篇 手选皮带拣选工安全技术操作规程
一、工作前的准备
1、按要求检查手选胶带输送机，发现问题及时汇报进行处理。
2、检查前后溜槽是否畅通，有无损坏和严重变形，矸石仓存情况，发现问题及时汇报，进行处理。
3、检查工具的完好状况，特别是大锤的锤头一定要牢固，大小撬棍应齐备。
4、检查手选胶带输送机两侧的挡板、挡煤皮子应完好牢固。
5、手选皮带司机与上道工序司机应搞好配合，发现一侧入料不正常，司机应检查是否堵卡。
6、 操作现场必须有良好的采光条件，发现有破损灯泡及时要求更换。
二、正常操作的规定
1、根据就地启动要求，按逆煤流方向启动手选胶带输送机。起动后，先空转2圈，没发现问题再给料，注意检查胶带是否跑偏；运行中也应随时观察其动态，出现问题及时汇报处理。
2、拣矸工作较繁重，在搬出大块矸石时，要关照周围的人，不得在手选胶带上砸大块煤，注意人身安全。
3、根据手选带上物料含块率和含矸率及时要求调整给煤量，保持适当的煤层厚度，以保证拣矸效果。
4、除拣矸石外，还应彻底拣出煤中可见杂物，如木块、铁器、雷管等，并堆放在指定地点组织回收。
5、工作中注意岗位电气、机械设备工作状况，如音响、轴承温升和润滑等情况，发现问题及时汇报。
三、特殊情况的处理
1、入选煤中含矸量特别多，正常运行中无法拣出时，应停机集中人力拣矸，同时通知上道工序暂停给料，不可让大块矸石进入破碎机。
2、遇有特大矸石，一人无法搬动，应停机由多人协力搬下，严防大块矸石卡入破碎机，特大块矸石需经破碎后再进入矸石溜槽。
3、发现有下列情况之一时，必须停机，经妥善处理后，方可继续运行。
①胶带跑偏、撕裂、接头卡子断裂
②机头、机尾滚筒开裂
③电气、机械部件温升超限或运转声音不正常
④危及人身安全时
⑤手选皮带下道工序破碎机停机
四、交接班时应做的工作
1、 就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
2、交班时手选工必须待接班人员穿戴好劳动保护用品，上岗拣矸后，上班拣矸人员方可撤离手选皮带，并交清矸石仓存情况。
3、清理使用过的工具，损坏的及时修理，并按指定位置摆放整齐。
4、岗位司机在现场应向接班司机详细交待本班手选皮带运转情况，出现的故障和存在的问题到交牌时还需及时向值班领导汇报。
第8篇 手选皮带运输机操作规程
一、准备
开车前检查托辊是否齐全，转动是否灵活； 逆止器、清扫器、调偏装置是否好使；润滑部位是否缺油。
二、运行
1、空载启车。接到开车信号，安全无问题启车。
2、运行中及时将木头、杂物、大于300的煤和矸石拣出。
3、经常检查电动机、减速机有无异常音响， 电机温升是否适宜，给排料溜槽有无堵塞， 皮带有无跑偏、打滑、刮碰及起层现象，发现问题及时处理。
三、停车
1、分级筛停车后，皮带上物料运完方可停车。非紧急情况，不准带负荷停车。
2、发现皮带拉断、撕裂、跑偏严重，电动机声音异常、温度过高，减速机有故障时，立即停车.
第9篇 手选工操作规程
1、着装整洁,持有效证件上岗。
2、必须熟知本岗号与上下岗号之间的工艺流程和机械设备启动、停止顺序,明确集控启停信号。
3、必须分段负责,准确分清煤与矸石,必须把铁器、木头、雷管等物品拣出,分类回收,雷管要及时上交保卫科。
4、作业时,人要站在指定位置,输送带上有大块煤或矸石时,停机处理,防止堵卡溜口。
5、煤或矸石溜子堵塞清理溜子时,必须由班组长组织处理,要有人监护,禁止将长木头(800mm以上)扔进矸石溜子里。
6、做好设备和岗位卫生清扫工作。
本工种存在危险因素及预防措施:
1、防止大块掉落伤人。
2、人员严禁靠在皮带上。
第10篇 手选带工安全技术操作规程
1受选输送带的两侧必须加设防护板。手选作业点至少有2人工作,互相监护。
2手选工不得蹲座在输送机两侧的护板上作业。
3输送机带速不得超过0.3m/s,倾角不得大于120,带宽大于800mm时,两侧设计手选台.同时必须安装急停按扭.
4严禁在输送带上行走,跨越,坐卧.
5进矸石仓作业,必须制度定安全措施,并经批准方可进行.
6手选矸工人发现雷管,炸药,金属,木料,特大块矸石等物品,因应谨慎选出,必要时可停机处理. 雷管,炸药物品不得私自保存.
