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粉碎机操作规程(十二篇)

发布时间:2024-11-20 查看人数:67

粉碎机操作规程

第1篇 粉碎机操作规程

一、作业前:

1、启动机器前要确保检查并清空刀盘和进料口。

2、选择安全空旷的工作场地,以免阻碍交通或危及行人安全。

3、检查劳动防护用品是否齐全(防护面罩、耳塞、护目镜、工作服)。

二、作业中

1、机器工作时,所有人员须远离出料区。使侧身身体远离进料口。

2、禁止将手及身体的任何部分或衣服接触靠近进料口、进料口加长处、任何移动或旋转的部件。

3、操作机器时禁止爬到进料槽上或机身上。

4、操作机器时身体不要失去重心,要始终保持平衡。

5、、启动发动机后,需保证控制系统正常运行。可查看控制系统的保险及线路,确保控制系统的电源供给正常。

6、启动发动机10秒后,方可合上刀盘操作手柄,使皮带处于张紧状态。

7、发盘在离合分离之后会继续旋转,为避免发生伤亡事故,在进行任何检修前,需关闭发动机并待刀盘完全停稳后,再断蓄电池连线,并拔下发动机启动钥匙,方可检修。

8、禁止将超过机器最大切削能力的树枝投入机器(树枝最大直径不得超于15公分),否则会引起机器严重损坏。

9、禁止将粉碎物料中的铁丝、石子、瓶罐或其它杂物投入机器中。

10、如果切到异物、机器发出异常声音或有异常振动时,请立即关闭发动机,机器完全停止后,再分离蓄电池连线,并拔下启动钥匙。检查a:检查是否有损坏,如需则更换或修理损坏部件;b:检查并坚固所有损坏部件。

11、出料口处粉碎物料不要堆积太多,否则排料会不顺畅,可能会造成排料反弹。

12、禁止将出料口对准道路、停车场或行人。

三、作业完成后

1、电启动型号机器上,在做任何检验或保养之前将电线从蓄电池分离并拔出启动钥匙。

2、使用完机器后,清理碎料或杂物使机器保持清洁。

3、每使用4-8小时检查刀片螺钉的后扭矩;保持刀片的锋利程度,这样做可避免机器切削效率降低、损坏机器或者伤人等事故的发生。

4、保证急停开关正常工作,否则禁止进料操作。检查方法:合上刀盘操作手柄,将手动进料操作手柄置于“前进”位置,按一下进料口后端的急停开关,进料辊须处于停止状态;接下来将操作手柄先置于“停止”或“后退”位置再置于“前进”位置,进料辊须处于进料状态。

5、停止工作时,离合器脱离后,刀盘仍会转动,待关掉发动机,拔掉钥匙,确保所有转动的零部件都完全停止转动后方可离开。

第2篇 粉碎机工:安全操作规程

1、粉碎机接触物料是配合精煤。

2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。

3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。粉碎粒度达到出料粒度≤3㎜占80%以上。设备运转时严禁检修、清扫、擦拭各转动部位。运转中经常注意机器声音、温度、振动是否正常。

4、粉碎机锤头坚持焊接,保持粉碎粒度符合要求。

5、上岗期间必须穿工作服,戴安全帽,佩戴防尘披肩,女职工不能穿高跟鞋。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。维护好粉碎设备,保持作业现场整洁,搞好文明生产。

6、启动粉碎机时要注意电机启动情况,发现电机启动困难应迅速停止启动,经检查处理后方可手动盘车,若无异常再次启动。粉碎机转子未停稳,严禁再次启动。严禁重负荷启动。

7、停机后认真清扫粉碎机腔内残煤,清扫时必须在转子停稳后进行。

第3篇 密封式化验制样粉碎机安全操作规程

一、研钵中的物料,不得超过制样机允许重量。放入制样机时,要固定,防止制样钵在机器内脱落,造成样散钵飞,避免机械伤害。

二、对制样工具要轻拿轻放,防止脱落砸脚

三、启动前,制样机要盖严。

四、制样机开启电钮时要轻开轻关,不允许用力过猛,防止电钮损坏或触电伤人。

五、启动后,不得离开制样机,要注意观察有无异音和异味;如有异常,停机检查。

六、待制样机完全停稳后,方可打开盖扳,取出研钵。

七、加工完毕,切断电源,并清扫制样机内部,以防积尘,损害电路。

第4篇 木材粉碎机安全生产操作规程

一、开机前的检查

1、工作人员是否带上安全帽、保护手套, 操作人员上岗前应经过木材粉碎机的的操作原理、操作方法、注意事项等方面的培训。经培训领会操作规程后方可上岗操作,否则不准上岗。

2、开机前检查木材粉碎机螺母松动、刀具松动情况,发现松动,立即紧固。柴油机要加满水、机油、柴油及皮带宽松情况。检查轴承黄油是否缺少。应3-4小时加注黄油一次,加注黄油不易过多。

3、粉碎部位应灵活自如、无阻滞现象。

二、开机

开机时严禁非作业人员走近工作区,按规定打开动力柴油机。

三、粉碎

1、 粉碎木材直径3cm-20cm公分。

2、工作时,木材放入进料口后即便离手,严禁夹带钉子的木柴投入机内,以防打坏刀具和内件。

3、粉碎前后要称物料的重量,作好记录,并计量。

四、工作完毕

1、 待物料彻底下净后关闭粉碎机动力。

2、 按清洁规程把粉碎机内余料清理干净。

3、 清场,把粉碎区域内的地面打扫干净,物料摆放整齐,工具归位。

五、注意事项

1、运行当中严禁将手、铁器等伸入粉碎机内。

2、机器清洁时、加油、加固时应停机后进行。

3、发现机器堵塞时立即关闭粉碎机电源,防止烧坏机组。

4、更换刀具时,刀口伸出刀盘平面2-4mm,然后拧紧螺栓。如发现压力螺栓丝扣磨损,应立即更换,以防损滑刀盘螺母。木屑机使用中不改变动力和速度,磨刀角度,保持原来直线 28-30°。

5、工作时严禁吸烟,注意防火。

淳安县新安江开发总公司姥山林场

2023年12月23日

第5篇 万能粉碎机安全操作规程

1、万能粉碎机只能用于活性炭样品的磨碎加工,严禁用于其他样品。

2、每次磨样量要适量,一般以盖住小叶轮为宜,过少则磨不碎,过多则搅拌不起来,损伤设备。

3、每个样品的磨样时间在1min左右,时间过长则影响设备的使用寿命。

4、每磨一个样品,须将粉碎腔清扫一次,避免样品互相污染。

第6篇 万能粉碎机操作规程

1、使用万能粉碎机前,先检查机器所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。

2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。

3、检查电器是否完整。

4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响机器运转。

5、物料在粉碎前一定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。

6、机器上的油杯应经常注入润滑油,保证机器正常运转。

7、停机前停止加料,如不继续使用,要清除机内遗留物。

8、定期检查刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。

9、使用时万能粉碎机会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。

第7篇 圆盘粉碎机的安全操作规程

1、圆盘粉碎机必须具备下列条件方可操作运转:

1.1、安全保护和电气控制系统齐全完好,以便发生故障时能迅速停车切断电源;

1.2、各种螺丝、对盘无松动、无裂纹,各部间隙正常;

1.3、皮带轮与轴的键紧固可靠,皮带松紧适度无损坏,防护装置牢固可靠;

1.4、对盘间未夹矿石和杂物;

1.5、各润滑部位润滑油充足;

1.6、下部漏斗畅通,破碎腔内无矿石残留;

1.7、电机启动和电控系统正常;

2、根据以上条件检查无误方可开车。

3、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。起动后,须检查转向是否正确,本机不许反转运行。

4、本机必须在无负荷的情况下起动,起动运转正常后,方可投料,破碎物料要均匀加在破碎腔内。

5、启动及停车时应做到:

5.1、要空负荷启动,运转正常方准给矿;

5.2、启动时如发现异常声响,应立即停车检查;

5.3、停车前先停止给矿,破碎腔内矿石全部排空,方准停车;

5.4、无通知停电,应迅速拉下开关,并清除破碎腔内矿石;

5.5、严禁湿手操作电气设备;

5.6、停车前应先停止加料,待破碎腔内物料全部排出,方可停车。

6、运转中做到:

6.1、给矿要均匀,避免过负荷,入料口堵塞时,要用铁钩钩出,并要注意安全;

6.2、严禁在破碎腔上方窥视;

6.3、运转中不准检修设备,检修必须待设备停稳后方可进行;

6.4、经常检查电机及轴承温度,电机和轴承温度不得超过60℃;

6.5、经常检查各部螺丝有无松动,做好润滑的密封工作;

6.6、经常观察电流、电压表波动情况;注意电机声音、振动和异常气味,如发现异常情况应停车找电工检查修理。

7、润滑

本机采用钙基润滑脂润滑,每周注油一次。

8、做好运转记录,班中检查发现的各种异常情况要全部在运转记录本中记录在案。

第8篇 粉碎机安全生产操作规程

粉碎机的安全生产操作

(一) 开机前准备

1、 检查零件的完好和紧固情况,特别是锤片等高速运转零部件,固定必须牢固。

2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。

3、 检查轴承的润滑状况。

4、 打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。

5、 检查导流板紧固情况,清除磁铁吸附的杂物。

(二) 开机

1、 上述检查完毕,启动电机空载运行,如各部分技术状况正常,待转速正常后方可负载运行。

2、 运转中,不应有卡磁和磨擦声。

3、 筛子要安装牢固,密封、不得漏料,筛架要固紧。

4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障。

5、 工作结束,应空运转2—3分钟,将机内物料完全排除后,方可停止粉碎机和风机。

6、 操作中必须严格保证安全生产。严禁随意提高粉碎机转速。经常检查销轴上的开口销,如有过度磨损或折裂剥落,应立即更换。

(三) 调整保养

1、 锤片的尖角用钝后,可反向调角使用,若锤片一端两角都已磨损,则应调头使用。在调角或调头时,应将所有锤片同时进行,以保持转子的平衡。

2、 筛片磨损或损坏后应予更换。安装筛片时,筛孔带毛刺的一面应向里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。

3、 每班工作结束后,应将机器内外清理干净,去掉尘污,以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进入粉尘污垢。

4、 定期检查、清洗和润滑轴承。

5、 发现机器零件有严重磨损和损坏时,应及时修理更换,修复后的转子应平衡。

第9篇 圆盘粉碎机安全操作规程

1. 开机前,应先检查机器有无杂物卡死,方可开机;

2. 揭开机盖,取出接样抽屉,清扫干净;

3. 盖好机盖,开机运转后停机,旋动螺杆,根据样品粒度要求,调节磨盘间距;

4. 调好间距,旋紧定手轮,放置接样抽屉,将样品均匀地倒入机器料口中;

5. 机器在运转过程中,不得掀开机盖,使粉样飞散丢失;

6.样品全部碎完后,关闭电源,待机器停下后,方可掀开机盖;

7.开盖后,敲合机盖2~3次,使机盖内壁样粉振下;

8.用毛刷轻轻将机器内壁及盘上沾附的样粉刷入接样抽屉,取出抽屉;

9.将机器先扫帚干净,再用喷气手枪吹净机器和工具的残余矿粉,方可碎另一个样品。

第10篇 压晶体片用粉碎机技术安全操作规程

1、工作前,开动粉碎机试车,检查运转是否正常,发现故障应排除后再使用。

2、磨盘更换要及时,并随晨调整好磨盘的间距,以防混入杂物。久未生产使用时,应仔细清除磨盘铁锈。

3、粉碎机开动后,严禁用手转动马达和磨盘。

4、粉碎机必须在下列条件下方可操作:

(1)室内温度:不低于20℃;相对温度70%

(2)料饼温度:不低于100℃。

(3)工作场地:无疾风对流,无灰尘飞扬,无杂物沾污。

(4)工作完毕,并闭电源,擦净设备和打扫环境卫生

第11篇 粉碎机工安全操作规程

1、粉碎机接触物料是配合精煤。

2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。

3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。粉碎粒度达到出料粒度≤3㎜占80%以上。设备运转时严禁检修、清扫、擦拭各转动部位。运转中经常注意机器声音、温度、振动是否正常。

4、粉碎机锤头坚持焊接,保持粉碎粒度符合要求。

5、上岗期间必须穿工作服,戴安全帽,佩戴防尘披肩,女职工不能穿高跟鞋。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。维护好粉碎设备,保持作业现场整洁,搞好文明生产。

6、启动粉碎机时要注意电机启动情况,发现电机启动困难应迅速停止启动,经检查处理后方可手动盘车,若无异常再次启动。粉碎机转子未停稳,严禁再次启动。严禁重负荷启动。

7、停机后认真清扫粉碎机腔内残煤,清扫时必须在转子停稳后进行。

第12篇 稻壳粉碎机操作规程

1、打开粉碎机两侧的护罩,检查筛片孔径是否与要求粉碎细度相匹配;筛片是否有破损。如有问题,按《设备维修维护手册》中步骤更换。

2、上好粉碎机两侧的护罩。稻壳粉碎调节杆拨到粉碎位置。

3、清理粉碎机上的磁选器。

4、检查地脚螺栓是否松动,三角带轮是否定位准确,三角带磨损情况,指压法检查带张紧情况。如有问题按《设备维修维护手册》处理。

5、确定使用粉碎机的台数和序号。

6、顺序启动粉碎机风网的脉冲、沙克龙和风机的电机。

7、启动粉碎机。打开给料闸板,调至合适流量。锁紧闸板。

8、调节粉碎机下风网补风口的调风板,保证使粉碎机下的壳粉被全部吸走,锁紧调风板。

9、停料后,先关闭给料闸门。等到粉碎机内没有壳粉流出再关停粉碎机。

10、顺序关闭粉碎机风网的风机、沙克龙和脉冲的电机。

11、清理粉碎机上的磁选器。

12、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。

粉碎机操作规程(十二篇)

一、作业前:1、启动机器前要确保检查并清空刀盘和进料口。2、选择安全空旷的工作场地,以免阻碍交通或危及行人安全。3、检查劳动防护用品是否齐全(防护面罩、耳塞、护目镜、
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