第1篇 电钻电锤安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
布置
1、其他伤害
指定人员操作，作业场所，配合人员，分析危险源，及预防措施，办理危险作业工作票
1、严禁劳保用品穿戴不正确上岗；
2、严禁酒后上岗
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；
2、救治：
2.1触电：发生人身触电伤害事故后，应立即切断电源，将伤员进行现场心肺复苏、人工呼吸，同时联系车辆送至医院急救；
2.2机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；
2.3物体打击、卷入绞伤：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，骨折固定采取救援措施;
2.4高空坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；
2.5噪声伤害：正确佩戴护耳器；
2.6粉尘：正确佩戴防尘口罩；
2.7中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；
2.8火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣物等覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警；
2.9其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；
3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报部门领导；
4、派专人到主要路口迎接救护车
检查
1、触电伤害
2、物体打击
3、高空坠落
4、机械伤害
5、粉尘伤害
6、噪声伤害
7、其他伤害
1.工作前应检查电钻的手提把和电源导线，保持绝缘良好；
2.用工具将钻套松开，卡好对应钻头并固定牢靠，钻孔前应进行确认；
3.确认手电钻使用的电压，防止手电钻过载损坏；
4、使用漏电保护器。
作业过程
作业
1、触电伤害
2、物体打击
3、高空坠落
4、卷入绞伤
5、机械伤害
6、噪声伤害
7、粉尘伤害
8、火灾
9、中暑
10、其他伤害
1.将电源插头插进对应插座，扣动启动开关，空载运行2-3分钟，检查钻头是否运行平稳；
2.先对准孔后再开动电钻，禁止在转动中手扶钻杆对孔；
3.在钻孔开始或工件要钻穿时，慢慢匀速加压或退出，不可用力过猛，避免钻头折断伤人；
4.钻薄板时须垫木板，要用钻头，钻园轴类工件时，下面应垫三角铁，以防移动，如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板，防止工件旋转伤人；
5.向上钻孔时，只许用手顶托钻把，并戴好防护眼镜；
6.操作中发现漏电现象，电机发热程度超过规定，转动速度突然变慢或有异声时，应立即停用，交给维修人员进行检修；
7.停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源；
8.作业时人员应精神集中，严禁干与生产无关的事情，防止安全事故的发生
9、高空作业办理作业许可， 站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持，并系好安全带。
1.使用手电钻时严禁戴手套；严禁钻盛化学品的桶，防止钻头发热引燃化学品；
2.在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行；
3.使用插板时电源线不应有接头，电源线严禁乱放、乱拖；
4.严禁在生产现场使用工具打闹嬉戏；
5.电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。
作业结束
清理作业现场
1、触电伤害
2、物体打击
3、机械伤害
4、噪声伤害
5、粉尘伤害
6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）
1、作业完成后设备切断电源。
清理现场，做到“工完场清”
2、工器具摆放整齐；
3、.交清本班次作业情况，遗留问题，交接签字
1、严禁工器具乱摆乱放、现场不清理
2、严禁作业后现场遗留工具、火种等；
3、严禁完工后未恢复安全防护装置及设施，4、严禁未完工未交接清楚
第2篇 冲击电钻电锤安全操作规程
1.作业前的检查应符合下列要求:
1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;
2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确、牢固可靠;
3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
2.机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。
3.作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,阻止电机过载,严禁用木杠加压。
4.钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋。
5.电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。
6.作业孔径在25n佃以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。
7.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。
8.作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。
9.机具转动时,不得撒手不管。
第3篇 冲击电钻电锤安全技术操作规程
1目的
为了规范炼轧厂线棒保障作业区冲击电钻、电锤安全操作行为,特制订本规程。
2适用范围
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区各单位冲击电钻、电锤的使用和维护。
3管理内容及要求
3.1 使用冲击电钻、电锤要戴好安全防护眼镜。
3.2面部朝上作业时,要戴上防护面罩。
3.3作业时要塞好耳塞,以减轻噪声的影响。
3.4钻头夹持器应妥善安装,钻头要安装到位不松动。
3.5作业时钻头处在灼热状态,要防止烫伤。
3.6作业时应使用侧柄,站姿要稳。
3.7插头插入电源插座时确认电源开关是否切断。
3.8在高处作业时,要充分注意下面的物体和行人安全。
3.9若作业场所在远离电源的地点,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆,并且要尽可能地短些。
3.10机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻;加力应平稳,不得用力过猛。
3.11作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,阻止电机过载,严禁用木杠加压。
3.12钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋等坚硬物体。
3.13电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。
3.14作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。
3.15严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过600℃时,应停机,自然冷却后再行作业。
有下列情况之一者不得使用:
1、使用的电源与锤钻铭牌上标示的不相符。
2、接地线没有可靠连接。
3、钻凿墙壁、天花板、地板等时,有埋设电缆或管道等。
4、外壳、手柄出现裂缝、破损,油脂不能正常供应,螺钉松动,各部防护罩不齐全不牢固;
5、电缆软线及插头等有破损,开关动作不正常,电气保护装置可靠。
第4篇 冲击电钻电锤安全操作技术规程交底
安全交底部位
安全交底时限
20 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工种
冲击电钻、电锤操作规程
安全交底内容
1. 作业前的检查应符合下列要求 :
1) 外壳、手柄不出现裂缝、破损 ;
2) 电缆软线及插头等完好无损 , 开关动作正常 , 保护接零连接正确、牢固可靠 ; 3) 各部防护罩齐全牢固 , 电气保护装置可靠。
2. 机具启动后 , 应空载运转 , 应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时 , 加力应平稳 , 不得用力过猛。
3. 作业时应掌握电钻或电锤手柄 , 打孔时先将钻头抵在工作表面 , 然后开动 , 用力适度 , 避免晃动 ; 转速若急剧下降 , 应减少用力 , 防止电机过载 , 严禁用木杠加压。
4. 钻孔时 , 应注意避开混凝土中的钢筋。
5. 电钻和电锤为 40% 断续工作制 , 不得长时间连续使用。
6. 作业孔径在 25mm 以上时 , 应有稳固的作业平台 , 周围应设护栏。
7. 严禁超载使用。作业中应注意音响及温升 , 发现异常应立即停机检查。在作业
时间过长 , 机具温升超过 60 ℃时 , 应停机 , 自然冷却后再行作业。
8. 作业中 , 不得用手触摸刃具、模具和砂轮 , 发现其有磨钝、破损情况时 , 应立即停机修整或更换 , 然后再继续进行作业。
9. 机具转动时 , 不得撒手不管。
补充交底内容:附后
交底接受人签字:
施工班长:交底日期:年 月 日
1、班组在每日工作前,班长要在布置工作的同时,学习安全交底,学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。
2、交底人应为施工员,本表一式两份。项目部一份,班组留一份。
