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集控员安全技术操作规程(四篇)

发布时间:2024-11-29 查看人数:75

集控员安全技术操作规程

第1篇 集控员安全技术操作规程

1、熟悉掌握本厂重介选煤工艺流程,熟悉掌握各台设备的开、停车顺序及时间,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。熟悉掌握介质悬浮液、煤泥水、清水的管线布置。

2、主控室严禁携带易燃、易爆品,严禁吸烟和明火。严禁用潮湿的手指操作各种电器设备。

3、开车前

(1)检查密度控制仪各仪表指示是否正常。

(2)检查分流器执行机构是否灵活可靠。

(3)各项检修项目是否完成。

4、开车

(1)开磁选机同时稀介桶的泵,调整密度,待悬浮液密度合格、稳定后,主控司机按逆煤流方向打点开车,确定设备启动后,向给煤机司机发出开车信号。

(2)密度控制

①设定实际分选密度时,应根据入洗原煤的性质、原煤中含精煤灰分进行设定。

②根据精煤灰分、洗混煤灰分、矸石浮沉情况及时调整各参数,要求密度要尽可能稳定。

(3)确定合格介质桶的液位或补加的介质满足一个班的生产要求后,然后方可启动合格介质泵,并要求同时启动循环水高压泵。

(4)生产过程中悬浮液密度波动范围控制得当。当密度升高或降低时,及时加水或加介质,保持悬浮液密度稳定,旋流器入料压力应在规定范围内,不应有大的波动。

(5)当悬浮液密度低于设定值时,并且循环介质不足,应与加介质司机及时联系,添加新介质。

(6)当与旋流器有关的岗位发生故障时,应马上停止给料,停介质泵,并报告主控室。可根据具体情况实现闭锁关系。

3、分流控制

打分流的目的是排悬浮液系统内的煤泥量,观察主再洗合格介质桶液位,进行打分流,应注意主洗合格介质桶的液位不应低于65%,再洗合格介质桶的液位不应低于75%。

4停车

(1)接到停车命令后,分别向有关岗位发出停车信号,正常停车设备必须顺煤流、空载停车。

(2)停车时,主洗合格介质桶的液位须低于60%,再洗合格介质桶的液位须低于70%。

第2篇 装车站集控员安全技术操作规程

一、装车准备:

1、装车前与列车司机正确联系,双方确定列车运行速度,并约定启、停、中途停车等联系信号。

2、检查液压泵(1#、2#)动力电是否送好,油位、温度是否正常,观察操作台有无报警。

3、将ups电源开关打到on位,并把主控机、计量计算机都打开,调入正常工作屏。

4、将打印机开机,装好纸张。

5、与装车系统各岗位司机主动联系,经岗位司机准许后方可启车。

6、若气温较低时,必须提前进行热油循环,且循环至少二次,而后装车槽移到装卸位,并注意动作是否灵活准确。

二、装车过程:

1、设备运转正常后,即可加煤,并随时观察皮带称数据及时与岗位司机联系,看煤量大小、皮带是否跑偏并及时调整给煤量。

2、缓冲仓若上至70%仓位时,应注意随时停煤,以防止仓满停机。

3、装载、卸料必须准确无误,确认车皮到位,方可卸料装车,并注意车皮型号吨位变化,不得多装、少装。

4、与火车司机、调车员主动协调,积极配合,准确掌握卸料时间,不允许出现撒煤、堆积、留坑等偏载现象。

5、装车中装卸溜槽必须准确到位,时刻观察下一节车皮的高低,防止发生与车皮碰撞事故。

6、装车前开启泵后。上2楼、4楼液压站巡视一次观察系统是否正常。管道是否漏油,装完前半列后,再上去巡视一次。装车过程中应高度注意溜槽部位的异常变化。

7、装车方式有三种,自动、半自动、手动。通常情况下用自动方式装车作业,将装车系统打到自动位置,启动批量装载计算机,运行批量装车软件,录入本列车的全部车皮数据信息,核对准确无误后,在批量装车软件中“点击”批量装载软件按钮。在操作台上启动液压泵,将装车溜槽移到装载位,启动操作台上计算机的“启动装车”按钮,此时缓冲仓立即给定量仓按录入本列车的车皮数据信息配料,大约8秒钟,定量仓配煤完成后,操作台上的“准备就绪”按钮指示灯亮“绿”,按此按纽即打开卸料门开始装车作业,循环作业,直至装完本列车。装车完成后,保存本列车的装车记录,并打印列车的装车报表。半自动装车,将装车方式打到“半自动”位置,装车过程和自动装车过程一样,只不过半自动装车没有装车数据记录。手动装车,所有给料门、卸料门均为点动运行。

8、集中精力操作,发现问题或隐患,立即汇报当班管理员和装车主管。

三、装车完毕:

1、按顺序停机:

(1)、一般情况应该先停给煤机,后停皮带。

(2)、询问岗位司机皮带上是否存有余煤,并观察皮带称读数。

(3)确认各项工作都已完成,将溜槽移出停泵,并将控制计算机退出关闭。

2、记录有关数据

(1)整理打印装车记录,将数据上传至大宗物料管理软件,并向当班管理员汇报装车有关情况。

(2)认真及时填写装车作业过程时间表记录。

3、安全注意事项:

(1)上岗必须佩带劳动保护用品,必须严格执行岗位责任制,必须学习本规程,方可操作,无证不得操作。

(2)必须随时与现场司机用对讲机保持联系,了解情况后才允许操作,严禁强行操作。

(3)运行时,要掌握给煤量,保持缓冲仓存煤量,停机前必须保证皮带机全部存煤拉空,严禁带负荷启车。

(4)装车溜槽不装车时,要及时移出到位,严格注意机车碰撞溜槽,造成设备受损事故发生。

(5)、在待机状态时,各台计算机、打印机都处于非工作状态。不得在计算机上玩游戏,或拷贝打印无关文件。(计算机无杀毒软件,注意染毒,造成装车失控)禁止外界人员动用计算机。

(6)、搞好日常和管理工作,打扫集控室卫生,并认真填写当列(当班)交接班记录,并将有关事项准确、细致、全面交给接班人员。

第3篇 调度集控员操作规程及标准

班前准备

一、操作规程及标准

执行《通用规程及标准》的有关程序。

二、安全注意事项

执行《通用规程及标准》的有关要求。

接班:

一、操作规程及标准

1 进入接班地点

1.1 必须准时进入调度室接班。

2 询问工作情况

2.1 向交班调度员了解全厂设备的运行情况、遗留问题及本班注意事项。

2.2 了解原煤供应及各产品的仓储情况,了解设备现状和岗位人员的在岗情况。

2.3 掌握按计划、临时安排或抢修的检修项目的进展和完成情况。开车前30min确认各车间的检修项目是否完成,确认后方可按照生产需要开车。

3 现场检查

3.1 检查集控联锁状态、按钮、仪表是否工作可靠。

3.2 通迅设备是否工作良好。

4 问题处理

4.1 发现问题要及时处理。

5 履行手续

5.1 履行交接班手续。

操作

1 启车前准备

1.1 确定所有待起设备是否送电。

1.2调度室将开关打到就地位置,要求各岗位试车。

1.3 接到试车正常回复信号后,根据当班实际情况,选择集控或就地操作方式。

1.4 检查设备保护现场复位情况。

1.5了解洗水状况、絮凝剂制备和重介质制备等的准备工作。

1.6根据系统设备情况,选择集控或就地开车方案,并通知现场操作人员。

2 启车

2.1 在得到现场岗位工可以启车信号后,按下起动按钮,系统向全厂发出启车预告信号。如一切正常,则程序启动参加集控的各台设备,如发生非常情况时,可紧急撤消预告信号,待正常之后重新启车。

2.1.1 将转换开关拨到集控位置,用对讲机通知三次启车预告后按钮进行启车。

2.1.2 按下启动按钮,监视集控系统设备,按程序自动启车。不参加集控的设备的开车,根据具体情况由调度员(集控操作工)与车间班长掌握。

2.1.3 启动到顺煤流方向第一台设备后,表示启动完毕。在启车过程中,要通过大屏幕显示、显示器等密切监视各系统的运行情况,观察各设备运转状态,如出现异常情况要及时采取应急措施,指挥调动有关人员尽快处理问题,并向有关领导请示汇报。

2.2 就地开车。

2.2.1 向各岗位发出就地开车命令,将转换开关打到就地控制位置。

2.2.2 设备出现故障后,及时启用备用设备,并通知设备维修人员,组织力量抢修。

3 运行

3.1 密切观察各种控制按钮、指示仪表、指示灯等是否正常,发现问题应及时通知维修人员进行维修。

3.2 密切注视生产变化,保持均衡生产。

3.3 认真做好原始记录,填报好调度台帐。对上级领导措示及上级通知要及时记录传达下去。对所有记录要字迹清晰,整洁,语言简明扼要,记录完整起止时间,地点,故障部门性质,汇报人,组织处理人员,向上级汇报接收人。

3.4 对各类记录本要填写完整、真实。

3.5 对本班发生的各类事故班后要组织人员分析,分析清楚事故原因、经过,找出责任人,制定出整改措施,同时按考核制度进行考核。

3.6 三班调度员须按以下时刻向厂领导总结汇报工作。

8点班:

9:00询问检修工程及主要工作内容,向有关领导汇报

11:30将检修工程进展情况,再向有关领导作一个总结性的汇报。

第4篇 调度员集控员安全技术操作规程

一、开车前准备:

1、熟悉全厂工艺流程,主要机电设备的性能、技术特征、工作状况、掌握本厂常见故障处理程序。

2、熟悉并掌握生产计划和产品指标要求。

3、根据生产情况确定工艺流程。

4、开车前,要先了解设备的检修情况、仓位、水位、介质是否满足开车条件,各岗位司机的在岗及准备情况,确认一切准备工作就序,具备起车条件时,方可操作启车。

二、操作程序:

1、正常启车时,由集控按程序启车,做到先确认后操作,随时注意屏幕上各种参数显示是否正常,注意观察和监听有无报警及起车进展情况,直到完全正常运转。

2、起车过程中,如有异常情况,根据报警的级别,采用不同的处理方式。

3、正常运转后,调度人员必须密切观察掌握运行情况,发现问题及时处理。根据原煤及商品煤,设备运行情况,及时调整工艺参数、完成生产计划,确保安全生产。

4、负责对全厂安全生产进行统一调度及时掌握安全生产动态,发现重大事故隐患立即停车,并采取果断措施,防止事故扩大,同时向厂值班人员和厂领导汇报,并详细记录。

三、停车:

1、停车前,根据生产情况,选择工艺流程,正常时按程序停车。

2、需就地开停车时,要与各岗位联系好,把相应的系统切换至“就地”位置,并发出起停车信号,按“逆煤流”开车,“顺煤流”停车的原则进行。系统就地状态下严禁带煤。

3、不生产时,所有系统均为“零位”,需检修设备时,相应系统处于“就地”方式。

4、严格执行《停送电管理制度》等各种安全管理制度,认真做好各项报表、记录工作,严格服从矿井调度中心指挥。

5、做好当班工作记录;搞好调度室的环境卫生。

集控员安全技术操作规程(四篇)

1、熟悉掌握本厂重介选煤工艺流程,熟悉掌握各台设备的开、停车顺序及时间,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。熟悉掌握介质悬浮液、煤泥水、清水的管线布置。2、主控室
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