第1篇 焊工的操作规程
一、一般要求
焊接工必须专门培训，经安监部门考核发证方可独立操作。
二、操作前要求
焊接工作前，应先检查焊机设备和工具是否安全。如焊机外壳的接地情况，焊机各接线点接触是否良好，焊接导线的绝缘有无损坏等。
三、操作中要求
1、对于改变焊机接头、更换焊件需要改换二次回线、转移工作地点、更换保险丝、焊机发生故障需要检修等操作应切断电源开关才能进行。推拉闸刀开关时，必须穿绝缘鞋，戴干燥的绝缘手套，且站在与开关或保险装置至少有一臂远的地方；同时焊工头部需偏斜些，以防电弧火花灼伤脸部。
2、更换焊条时，焊工应戴上绝缘手套。对于空载电压和工作电压较高的焊接操作，如等离子弧焊、氢原子焊等，以及在潮湿工作场地操作时，还应在工作台附近地面铺上橡胶垫子。特别是 夏天身体出汗后衣服潮湿，勿靠在焊件、工作台上，以防触电。
3、在容器上的舱室（如油槽、管道、锅炉、气柜等）金属结构以及其它狭小工作场所焊接时，具有触电最大危险性，必须采用专门的防护措施。可采用橡皮垫或其它绝缘衬垫，并穿戴好防护用品，以确保焊工身体与焊件间绝缘。不得采用简易无绝缘外壳的电焊钳。并实行两人轮换工作制，以互相照顾。或设有专门监护人员，随时注意焊工的安全动态，遇有危险迹象时，可立即切断电源，进行抢救。使用手提工作行灯，其电压分别不应超过36伏和12伏。
第2篇 钣金电焊工操作规程
1、钣金电焊工在工作前应穿戴好防护用品，在配合电焊工工作时，应穿好绝缘鞋，戴好防护眼镜，避免弧光晃眼。
2、工作前应仔细检查所用的工具是否坚实、可靠，如各类手锤、冲头、凿子等，凿子不应短于150mm，刃口应形成60°。
3、使用大锤进行打击作业时，两人不得相对抡锤，抡锤前应查看工作范围内有无他人或障碍物。
4、与电焊工共同工作时，应协助电焊工检查作业区周围是否有易燃、易爆物品，并将其移至安全距离外。
5、钣金电焊工在使用手钻、台钻、风砂轮等辅助设备时，均应遵守所用设备的操作规程。
6、工作完毕，应清理现场。
7、发生人身设备事故，应保护现场并及时报告有关部门。
第3篇 一般电焊工安全技术操作规程
1目的和范围
本规程规定了电焊工安全技术操作要求。
本规程适用于电焊工安全技术操作。
2安全技术操作要求
2. 1电焊工属特种作业人员,必须经身体检查合格,并经专业安全技术、基础理论学习,并考核合格,持经市安全生产监督管理局签发的特种作业证,方可独立操作。
2.2电焊工必须遵守“十不烧焊”:
a)不是焊工或无操作证焊工不能烧焊;
b)在容器内部或狭小舱室,无人监护不能烧焊,重点部位和场所未经安全管理部门批准,未落实安全措施不能烧焊:
c)不了解焊接地点和周围情况(如该处是否能动火,有无易燃易爆物品等)不能烧焊;
d)不了解焊接物内部是否有易燃易爆的危险性不能烧焊:
e)盛装过易燃易爆的液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、槽车、贮罐等),未经彻底清洗、通风、检测不能烧焊;
f)用可燃材料(如塑料、软木等)做保温层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方,
未经采取切实可靠的措施不能烧焊;
g)有压力或密封的导管、容器不能烧焊:
h)作业现场附近有易燃易爆物品,在未清理或未采取有效措施之前不能烧焊;
i)在禁火区域内未经安全部门批准不能烧焊;
j)附近有与明火作业相抵触的作业时(如油漆、喷涂等)不能烧焊。
2.3焊接场地周围存放的易燃、易爆物品,必须符合国家关于易燃易爆物品的管理标准,电焊操作场地lom内,不应储存油类或其它易燃易爆物品(包括产生易燃易爆气体的器具和输运管道),临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技环保部到现场检查,待采取安全措施后,方可进行作业。
2.4对受压容器、密闭容器、油桶、管道等,沾有可燃物质的工件,操作前必须进行检查,并经冲洗除掉有毒有害、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态后(敞口开盖)并经测爆合格后再进行作业。
2.5固定焊接场所,应设防护屏障,实行工位隔离,还应设通风除尘装置。
2.6电焊机必须有可靠的接零(地)保护,工作零线必须接在专用的回流排上:手把线不允许有破损,有走线架的作业场所,必须架在走线架上。
2.7立体施工上下层交叉作业,上层作业应把工具等物件放置稳妥,严防坠落伤人,不得向下投掷任何物件。高处作业必须扎安全带,不准将电焊手把线缠在身上。
2.8船舶修、造扫尾阶段,在易燃易爆物品附近和禁止明火作业部位,严禁擅自动火,必须动火时应采取有效安全措施,并经安技消防部门检查同意开取动火票后,方可施工。
2.9电焊工要做好自我保护,防止尘肺等职业病发生,并应按时参加劳卫组织的身体检查。
2.10施工后要彻底检查施工现场,彻底消灭火种,确认无误后方可离开工作现场。
第4篇 焊工职业健康操作规程
1 操作及职业健康工作：
1.1 熟悉所切割、焊接工件的质量标准和技术特征，确保工件的加工质量。
1.2 施工前清理作业现场清除易燃易爆物，备好灭火器材；切断或关闭所切割或焊接设备的电源、水源、风源等，并挂好警示牌。
1.3 将所使用的设备、配件、用具准备齐全 ，并认真检查确保完好。
1.4 氧气瓶与乙炔瓶间距必须大于10m；运输使用轻拿轻放；气瓶不能接触高温和明火，周围10m内不得有易燃易爆物品。
1.5 焊接时要掌握焊接方法，最大限度减少和消除内应力和变形。
1.6 火焊切割时，应防止回火现象。
1.7 切割较大零部件时，必须采取可靠的防止下落或下滑的措施。
1.8 容器内焊或切割时，焊工与焊件间要绝缘，清理容器内外易燃易爆品，焊件外壳通风良好，容器外有专人监护。
1.9 施工完毕，切断电焊机电源，码放好手把线。关掉氧气瓶、乙炔瓶阀门，码放好氧气带、乙炔带，分类码放好焊接工件。清除焊渣，清点工具，打扫好施工现场，检查无误后方可离开。
2 职业危害防护措施：
2.1 个人防护：作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子。
2.2 奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，施工生产管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育。
2.3 现场处理：一旦发生事故立即送往医院治疗。
第5篇 压力管道焊工操作规程
一、 一般规定
1、从事压力管道焊接工作的焊工须经专业培训并按规定进行考试,合格后方可上岗施焊。
2、焊工应在焊接技术人员的指导下,按照规定的焊接作业指导书及焊接技术措施进行施焊。
3、施焊环境应符合下列规定:
1)焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。
2)采用焊条电弧焊焊接时的风速不应超过8 m/s,超过时应有防风措施。
3)焊接电弧1 m范围内的相对湿度不得大于90% 。
4)当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪,或在下雨、下雪刮风期间,焊工及焊件无保护措施时,不应进行焊接。
4、焊缝的设置应避开应力集中区,便于焊接。管子对接焊缝的中心到管子弯曲起点的距离不应小于管子外径,且不应小于100 mm;管子对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小于50 mm。同一直管段上两对接焊缝中心面间的距离:当公称直径大于或等于150 mm时不应小于150 mm;公称直径小于150 mm时不应小于管子外径;
5、焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。
二、 焊前准备
1、焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法,也可采用氧乙炔焰等热加工方法,在采用热加工方法加工坡口后,必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。
2、焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10 mm 范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净,且不得有裂纹、夹层等缺陷。
3、除设计规定需进行冷拉伸或冷压缩的管道外,焊件不得进行强行组对。
4、管子或管件对接焊缝组对时,内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2 mm ;
5、不等厚对接焊件组对时,薄件端面应位于厚件端面之内。当内壁错边量超过第4条规定或外壁错边量大于3 mm时,应对焊件进行加工。
6、焊件组对时应垫置牢固,并应采取措施防止焊接过程中产生附加应力和变形。
7、焊条在使用前应按规定进行烘干,并应在使用过程中保持干燥。
三、 焊接工艺要求
1、20#碳素钢之间焊接时使用j422焊条。
2、定位焊缝应符合下列规定:
1) 焊接定位焊缝时,应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺,并应由合格焊工施焊。
2) 定位焊缝的长度、厚度和间距,应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。
3) 在焊接根部焊道前,应对定位焊缝进行检查,当发现缺陷时应处理后方可施焊。
4) 与母材焊接的工卡具其材质宜与母材相同或同一类别号。拆除工卡具时不应损坏母材,拆除后应将残留焊疤打磨修整至与母材表面齐平。
3、严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流,并应防止电弧擦伤母材。
4、焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序。
5、施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量,收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开。
6、管子焊接时,管内应防止穿堂风。
7、除工艺或检验要求需分次焊接外,每条焊缝宜一次连续焊完,当因故中断焊接时,应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的措施,再次焊接前应检查焊层表面,确认无裂纹后,方可按原工艺要求继续施焊。
8、当焊件温度低于0℃时,焊缝应在始焊处100 mm范围内预热到15℃以上。
四、 焊接检验
1、焊件组对前应对其坡口尺寸、坡口表面进行检查:坡口形式和尺寸应符合设计文件、焊接作业指导书的规定;坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。
2、组对后应检查组对构件的形状、位置、错边量、角变形、组对间隙和搭接接头的搭接量,确认其符合设计文件、焊接作业指导书的有关规定。
3、焊接前应检查坡口及坡口两侧的清理质量,其清理宽度及清理后的表面应符合焊接作业指导书的规定。
4、焊接前应检查施焊环境、焊接工装设备、焊接材料的干燥及清理,确认其符合焊接作业指导书的规定。
5、定位焊缝焊完后,应清除渣皮进行检查,对发现的缺陷应去除后方可进行焊接。
6、当对焊接层次有明确规定时,应检查焊接层数,其层次数及每层厚度应符合焊接作业指导书的规定。
7、多层焊每层焊完后,应立即对层间进行清理,并进行外观检查,发现缺陷消除后方可进行下一层的焊接。
8、对中断焊接的焊缝,继续焊接前应清理并检查,消除发现的缺陷并满足规定的预热温度后方可施焊。
9、焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物,清理干净焊缝表面,然后进行焊缝外观检查。焊缝外观质量不得低于《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》表11.3.2中的iii 级。
10、焊缝外观质量检查合格后,应按设计文件要求进行规定比例的无损探伤。对焊缝无损检验时发现的不允许缺陷,应消除后进行补焊,并对补焊处用原规定的方法进行检验,直至合格。
11、焊缝焊完后应在焊缝附近做焊工标记及其他规定的标记。
第6篇 焊工安全操作规程范本
焊工安全操作规程
一、电气焊工操作规程
(1)电焊(气割、气焊)工、须经体检,专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品,认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性,对受压容器,密闭容器、管道,进行操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人轮换,一人在外监护。照明电压应低于36伏。
(2)严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行“焊工十不焊割”的规定。
(3)电焊机外壳应有效接地,接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线,电源开关应绝缘良好,把手、焊钳的绝缘要牢固,电焊机要专人保管、维修,不用时切断电源,将导线盘放整齐,安放在干燥地带,决不能放置露天,淋雨暴雨、防止温升、受潮。
(4)氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟,更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放,不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。
(5)每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具,焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气,焊咀和割咀有否堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气,用专用打火机点燃,禁止烟蒂点火,防止烧伤。
(6)每个回火防止器只允许接一个焊具或割具,在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。
(7)严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
(8)工作后严格检查和清除一切火种,关闭所有气瓶阀门,切断电源。
二、电焊工操作规程
(1)工作前必须检查设备是否完好。水源、电源及接地线必须处于正常状态,并符合工艺要求。
(2)操作者必须戴手套。
(3)操作者应站在绝缘木台上操作,焊机开动,必须先开冷却水阀,以防焊机烧坏。
(4)操作时应戴防护眼镜,操作者眼睛视线,必须偏于火花飞溅的方向,以防灼伤眼睛。
(5)严禁用于试电极头球面。
(6)作业区附近不准有易燃易爆物品。
(7)上下工件要拿稳,工件堆放应整齐,不可堆得过高,并应留有通道。
(8)工作完后,应关闭电源、水源。
三、手工电弧焊工操作规程
(1)应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工
呼吸方法。
(2)工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好:线路横越车行道应架空或安置保护盖;焊机二次线路及外壳必须良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。
(3)雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
(4)移动式电焊机从电力网上线或拆线,以及接地等工作均应由电工进行。
(5工作时先接通电源开关,然后开启电焊机;停止时,先要关电焊机,才能拉断电源开关。
(6)移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关好电焊机。
(7)在人多的地方焊接时,应安设遮栏档住弧光。无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。
(8)换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
(9)焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
(10)工作完毕关闭电焊机,再切断电源。
四、手工气焊(割)工操作规程
(1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊(割)具安全操作规程。
(2)工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。
(3)检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。(4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,
并应采取隔离措施。
(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
(6)设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。
(7)焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。
(8)工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽、收拾现场,把氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。
(9)压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,消除余气后才能进行。
第7篇 混合气体保护焊工的安全操作规程
随着生产实践的发展，混合气体对焊接作业的保护作用更加明显。不同的气体组成的混合气体适应于不同的焊接作业，但都需要对焊工的安全保护。
1．正确使用劳动防护用品，作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。遵守“焊工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。
2．操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，设备完好。焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，罩壳齐全，焊机接地良好。
3．推电源闸刀开关时，身体要斜偏一些，且要一次推到位，然后开启焊机；停机时，应先关电焊机，后关控制电源闸刀开关。
4．开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，移动氩保气瓶时，避免压坏焊机电源线，以免漏电事故发生。
5．禁止使用没有减压阀的氩保气瓶；气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换，严禁再使用。
6．氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完，氩保气瓶至少应留有不小于1mpa的剩余压力，并挂上“空瓶”标识。
7．在人多的地方焊接时，应设焊接保护屏；如无保护屏，则应提醒周围人员不要直视弧光。
8．操作过程中，要密切注意焊缝的质量，发现问题要及时处理，焊接完后，切勿用手直接触及焊缝及其周围区域、以防烫伤。
9．焊接时，尤其是在容器内作业，如环境潮湿、空间狭窄及夏天出汗较多或阴雨天的情况下，都严禁使操作者自身成为焊接回路的一部分。
10．工作结束后，立即关闭氩保气瓶上的阀门，先关闭焊机。后切断电源，把焊接送丝机构小车放回原处，并清扫工作现场。
第8篇 特种设备焊工安全操作规程
1.焊接场地禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。
2.在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知安环科到现场检查,采取临时性安全措施后方可进行操作。
3.工作前必须穿戴好防护用品。操作时所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。
4.在缺氧危险作业场所及有易燃,易爆挥放物,气体的环境,设备,容器应经事先置换、通风,并经监测合格。
5.对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必须事先泄压、敞开,置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境,容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施,并设入监护。
6.在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
7.电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。
8.电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线),电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业,应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。
9.遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记,严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,液化气体气瓶应留有0.5%~1.0%规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。
10.工作完毕,应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常状况,然后切断电源,灭绝火种。
第9篇 建筑安装工人操作规程电焊工
第1条 电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
第2条 电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
第3条 焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
第4条 严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
第5条 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
第6条 在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
第7条 焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。
第8条 把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
第9条 更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
第10条 清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
第11条 多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
第12条 钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套,口罩,并将粉尘及时排除。
第13条 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。
第14条 雷雨时,应停止露天焊接作业。
第15条 施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
第16条 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
第17条 工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第10篇 焊工安全操作规程2
焊工安全操作规程(二)
一.焊接场地禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。
二、在操作场地10米内,不应储存油类或其他易燃易爆物品(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技到现场检查,采取临时性安全措施后方可进行操作。
三、工作前必须穿戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接营口紧衣领,扎紧袖口,代好防火帽。
四、在有缺氧危险作业场所即有易燃、易爆、易挥发气体的环境工作时,应先通风,并检测。
五、对压力容器、密封容器、管道的焊接,必须事先泄压、敞开、置换、清洗、除掉有毒有害物质后在焊接。潮湿环境,容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施,并设监护。
六、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采取12伏。禁止在已尤其或喷涂过塑料的容器内焊接。
七、电焊机接零(地)线及电焊工作回路线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。
八、电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线),
第11篇 电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程
焊接时，焊接金属的飞溅极易引起烫伤，飞溅金属和乱扔焊条头也容易引起火灾。因此，一般要采取下列措施：
1、焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品，穿的工作服和戴的手套不应有破洞，以防火花溅进引起烫伤。
2、长时间进行仰焊时，应穿皮上衣或戴皮套袖，不要将工作服束在裤腰内，裤脚管不要卷边，也不要束在鞋里，以防金属飞溅造成灼伤。
3、禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接，应远离至少10m，并要有防火材料遮挡。
4、焊工在高空作业时，应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物，防止金属飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。
5、有接地线的结构，在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触不良，使接地线变为焊接回线，烧毁接地线，引起火灾。
第12篇 风电焊工操作规程
1、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。
2、禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查化验，同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。
3、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊按或切割工作。
4、焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证，由本单位安技，防火保卫部门核准，单位防火负责人审批后，按有关规定动火，并按批准动人期间动火。动火证过期无效。
5、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等仿要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，注意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。
6、焊按密封容器时，要打开，进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。
7、在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。
8、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。
9、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱掉，下班前特焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。
10、电焊机要经常维护保养，不准放在潮湿的地方，工作场地要保持整洁
11、风焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀等进行全面细致的检查，务必安全可靠。
12、乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。
13、风焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置，不允许水平放置使用。
14、焊咀发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭，胶管发现燃烧时，应及时将燃烧段的气路切断，将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭，金属颗粒或氧化铁堵塞焊咀时，必须立即关闭乙炔气阀门，以防回火。
15、氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击爆晒，瓶内气体不要用完，要剩下一定的气体，电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。
16、工作完后应将所有阀门关闭，把胶管整理好，清理现场，做到现场没有留下火种方可离开。
