第1篇 热水锅炉操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.锅炉在升火前应进行全面检查(包括有关附件、阀门、管道)，然后进行给水。未进水前须关闭排污阀，开启放气阀，排出锅炉内的空气。并做好润滑工作。
3.将已处理的给水缓慢注入锅炉内，当锅内给水从放气阀或浅水管排出时，即关闭给水阀门。
4.锅炉投入运行时，应先开动循环水泵，待供热系统循环水循环后才能提高炉温。锅炉温度开始上升时，打开集汽罐和暖气片上的放风阀门，排出内部空气，保证水循环良好。
5.开火的温度增加不宜太快，避免各部分因受热不均而产生过大的热应力，影响锅炉寿命。
6.锅炉运行时要注意观察水温和水压参数，保持水压和水温的稳定。当发现温度计超过许可温度时或压力表压力突然上升或下降时，要查找原因，及时排除，确保锅炉安全运行。
7.锅炉在运行中或刚压火时，循环水泵严禁停止运行。如果发生突然停泵时，应及时采取措施，减弱炉膛内温度，防止压力和温变急剧上升或因缺水汽化导致发生爆炸事故。
8.严禁在运行中大量向锅炉注水损伤锅炉，在捅炉前要注足水。
9.不准大开锅炉房门窗焚火或开敞炉门、不关闸门埋火防止冷风侵入，损伤炉体。
10.运行中，要经常检查膨胀水箱的信号管或浅水管出水状态，防止冻结。
11.注意锅炉耗水量，按时补水，保证水箱不缺水。
12.锅炉运行时，应注意锅炉各处有无特殊的响声如有应立即检查，必要时可停炉检查，排除故障后方可继续运行。
13.运行中，要检查有关部位的润滑情况，按润滑要求做好润滑工作，保证各机械运转正常。
14.为了保证锅炉内的水质，应定期排污或放水。锅炉在高负荷运行时，不允许进行排污。当炉水温度降到100℃以下时，方可进行排污。
15.具有自动控制系统的锅炉，要不断巡回监视检查和定期对自动仪表送检校验。
16.几台锅炉共用一个总烟道时，每台炉的支烟道内的隔断挡板应在全开位置，不得关闭。
17.运行中，要经常巡视锅炉周围(包括管道、阀门、仪表)，检查锅炉和附属设备是否正常，各附件是否安全、灵敏、可靠。
18.用煤粉、油或气体作燃料的锅炉，除执行本规程外，还应严格执行相应的安全操作规程。
19.锅炉在运行中如发生故障而又无法恢复正常时，应立即停炉。紧急停炉时，要按紧急停炉的规定和要求进行。
20.锅炉房内应保持清洁整齐，地面无积水，通风良好，灯光明亮。不准堆放杂物。闲人不得入内。
21.工作后，必须检查清扫设备，搞好环境卫生，做好日常保养。按规定做好交接班，并认真填写交接班记录簿。
日常保养
1.班前
(1)按日常点检标准要求认真点检后，方可操作。
(2)认真搞好环境卫生，清除杂物，做到场地整洁，道路通畅。
2.班中
(1)观察炉内积灰、结焦情况，并及时清除。
(2)擦拭安全附件及代表，保持清晰可见、安全、灵敏、可靠。
(3)检查维护管路及阀件，防止跑、冒、滴、漏。
(4)检查有关润滑部位，按规定及时补油，如有渗漏部位，要及时处理，保证润滑良好。
(5)检查清扫电机及电气线路，做到电器清洁，线路连接安全可靠。
(6)检查维护传动装置，发现异常，要及时处理，确保作用良好。
3.班后
(1)清理锅炉底部地面上的积水，以防止潮湿腐蚀底座。
(2)清理场地，工具、备品等按定置管理摆放锅炉房内做到整洁明亮。认真填写交接班记录，做好交班准备。
定期保养(间隔期一个月)
1.温度测量仪表计
(1)检查擦拭外表，保持清晰正确；
(2)表盘式或记录式的温变测量仪表应按计量部门的规定，定期核验。
2.压力表
(1)检查并消除旋塞及凝结水接头有无漏泄；
(2)转动三通旋塞，检查压力表指针是否恢复到零，并定期校验；
(3)检查凝结水管是否畅通。
3.安全阀
(1)检查安全阀有否漏泄；
(2)检查铅封有无损坏，排气管是否畅通。
4.水位表
(1)检查水位表旋塞，清除漏水偏汽现象；
(2)检查照明装置，有损坏时及时修复。
5.管路及阀件
(1)清洗或补漆其外部；
(2)检查修理管路、阀件，消除漏水、漏汽现象；
(3)更换填料、垫片。
6.锅炉本体
(1)检查锅炉外表有无严重变形；
(2)检查锅炉联箱，冷水管对流管的服管处和焊缝有无缺陷，及时处理；
(3)清扫受热表面的积灰，增强传热，减少烟气阻力；
(4)检查人孔、手孔有无漏泄，作用是否良好；
(5)换水情况。
7.附属装置
(1)检查一二次风管；
(2)检查并试验各部吹灰、飞灰回收、放发装置。
8.燃烧装置
(1)检查传动装里各部分，并进行注油；
(2)检查喷喷、调风器，消除混水、漏气、漏油现象。
9.护墙炉膛
(1)消除护墙上的漏烟、漏气现象；
(2)修补保温。
10.引风装置
(1)检查叶轮和对轮外壳的磨损程度，磨损严重的应予更换；
(2)检查引风机轴承是否正常；
(3)调整三角皮带的张力，必要时应予更换。
11.把定期保养中已解决和未解决的主要问题记录入档，作为下次定保或安排检修计划的依据。
第2篇 燃气热水锅炉操作规程
1范围
1.1本标准规定了动力分场锅炉房20t燃气热水锅炉设备操作的技术条件和要求。
1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场车间锅炉房20t燃气热水锅炉设备操作。
2内容
2.1凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。
2.2锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。
2.3启炉前准备
2.3.1天然气阀门应保持在常开状态,燃气压力要保持在40mpa,不得超过50mpa,压力不正常时须立即通知调压站;
2.3.2检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节门);
2.3.3检查压力管道上的阀门,应在开启位置;
2.3.4检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置;
2.3.5检查软化水设备是否正常运行,制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。
2.4启炉运行
2.4.1打开总电源;
2.4.2启动循环泵;
2.4.3缓慢开启循环旋钮至50hz;
2.4.4启动燃烧器观察系统压力是否达到设定值,否则开启补水泵进行补水直至设定值(如:设定压力为0.58mpa);
2.4.5出水压力设定值为0.58mpa ,回水压力值0.25mpa,否则不能启动;
2.4.6上述各项步骤完成后,“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”点火系统开始运行。
2.4.7如果一次点火不成功,必须先进行检查排除故障后待2分钟以后才能再次点火,如3次点火不成功不得再次启动,报告上级检查处理故障原因;
2.4.8启动燃烧器时,负荷调节按钮必须先调到小火状态,然后才能启动燃烧器,15分钟后“负荷大火/小火”位色钮旋至“大火””;
2.5正常停炉:
2.5.1将热水锅炉“负荷大火/小火”旋钮旋至“小火”再熄火;
2.5.2关闭燃烧器,锅炉出水温降至50℃后,停止循环泵;
2.6紧急停炉
2.6.1关闭热水锅炉进出口阀门,打开紧急排放阀和紧急补水阀,关闭总电源开关,通知上级领导,检查设备故障;
第3篇 热水锅炉操作规程
1升火前的检查和准备工作
1.1检查锅炉所有人孔和手孔盖是否装好,各法兰密封处螺丝是否拧紧等,同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。
1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门,闸板须完整严密,开关灵活,启闭指示准确。
1.3锅炉外部炉墙应完好严密,炉门,灰门、看火门和检查门等装置完整齐全,关闭严密。
1.4检查安全附件是否完好;旋塞是否旋转灵活、好用;各种仪表和控制装置应齐全,究好、清洁。检查合格后,应使压力表旋塞处于工作状态。
1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完好无缺,开关灵活、密封盘根充足。检查合格后,开启锅炉进出水管道上的阀。门。
1.6检查燃烧装置是否完好;对机械传动系统,输煤系统,出碴系统试转正常;调速箱安全弹簧压紧程度应适当,润滑良好;煤闸板尺指示正确.老鹰铁整齐、完好,翻碴板完整,动作灵活。
1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固;三角皮带松紧适当;润滑油应良好、充足;冷却水畅通。检查合格后,装好安全防护罩,分别进行试运转,并注意空转时的电流。
除尘装置落灰口,应封闭严密,不可漏风。
1.8经检查锅炉符合运行要求后,即可开始进行.进水时应开启锅筒上的空气阀。进水宜缓慢,进水期间应检查人孔、手孔及各部位的阀门,法兰是否有漏水现象;否则,应停止上水进行处理。
2锅炉的升火
2.1升火前先打开锅炉的烟风挡板,自然通风10分钟左右;如用机械通风,则须5分钟左右,以排除烟道和炉膛内积存的可燃气体。
2.2将自然通风门开到适当程度,然后用木柴和其他易燃物引火,严禁用挥发性强烈的油类引火。
2.3升火速度不能太快,从冷炉点火到开始起温,一般情况下应不少于0.5小时。
2.4锅炉升火前应先开启循环泵。
3锅炉的运行
3.1锅炉投入运行时,应先开动循环泵,等供热系统循环水循环后才能提高炉温。
3.2锅炉在运行中应保持工作压力的稳定,严禁超过允许的压力。压力表存水弯管每月至少进行一次冲洗检查。
3.3运用中的锅炉安全阀,为防止阀芯和锅座粘住,应每周对安全阀进行一次手动或自动的排放试验。
3.4经常检查锅炉出、回水温度,不得超过规定温度。
3.5排污应在低负荷工况下进行,每班至少一次。每个排污点都应进行,不可只排某一处,而长期不排另一处。
3.6锅炉运行时,值班人员应认真执行岗位责任制,严格遵守劳动纪律,不得擅自离开岗位,不得做与岗位无关的事。
3.7锅拧压火以后,应保证锅炉水温不回升。如产生汽化现象时,应迅速开启泄放阀,同时开启紧急补水管,向炉内补水。
3.8应经常清理各风室的漏煤、漏灰、以免影响通风,烧坏炉排。
3.9锅炉运行中,严禁在有压力或炉水温度较高的情况下,修理锅炉受压元件,以防止热水喷出伤人。
4正常停炉
1停止向煤斗上煤,待煤斗内存煤全部进入炉膛后,停止炉排转动。
2待煤烧完,停止鼓风、引风机;炉水温度下降至50℃以下时,方可停止循环泵。
3将炉排上的煤碴清除,清除灰斗和各风室内的积灰。
4并联使用的锅炉,一台停用时,应将进出水,排污等管路中装置隔板,与运行中的锅炉可靠隔绝。
5紧急停炉
5.1锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应紧急停炉:
5.1.1因循环不良造成炉水汽化或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20℃。
5.1.2炉水温度急剧上升失去控制。
5.1.3循环泵或补给水泵全部失效。
5.1.4压力表或安全阀全部失效。
5.1.5锅炉元件损坏,危及运行人员安全。
5.1.6补给水泵不断补水,锅炉压力仍然继续下降。
5.1.7燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重危胁锅炉安全运行。
5.1.8其它异常运行情况,且超过运行允许范围。
5.2紧急停炉的操作:
5.2.1立即停止给煤和送风,减弱引风;
5.2.2迅速清除炉排的燃煤,但禁止向膛炉浇水;
5.2.3将锅炉进出水母管隔断,开启泄放阀,紧急补水阀,降低压力和锅水温度,紧急补水阀的开启,应为锅炉不是因缺水的情况而进行开启。
5.2.4开启烟市挡板、灰门、炉门、使空气流通,提高冷却速度。
5.2.5如因缺水事故时,严禁向炉内进水。
第4篇 常压热水锅炉安全管理和操作规程
第一章 常压热水锅炉
1、锅炉运行时,值班人员应遵守劳动纪律,认真执行有关锅炉运行的各项制度,做好各项记
录。
2、锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉。
(1)锅水温度急剧上升失去控制时。
(2)水位或温度传感器失效。
(3)锅炉给水系统有故障,不能向锅炉进水。
(4)嗅到异味,发觉电气焦味。
(5)锅炉元件损坏,危及工作人员安全。
(6)其他异常情况危及运行安全。
3、对备用或停用锅炉,再次使用前必须先将锅炉及除污器内的水垢、污物、泥渣清除,然后采取防腐措施,并定期对锅炉内部进行检查,以保证防腐措施有效.
4、锅炉停用后,应及时清理受热面管子表面的污物.对长期停用的锅炉,还应将附属设备清刷干净.
5、锅炉运行时的锅水、补给水符合常压锅炉水质标准的有关规定.
6、请勿在锅炉周围放置易燃易爆、易腐蚀物品,保持整洁.
7、管道上所有的水泵在使用前,请务必放气.
8、为了锅炉的安全运行,请在一年内对锅炉进行二次定期检查,将检查记录保存三年.检查内容包括:加热主机、控制柜和水泵运行情况等.
二、锅炉操作规程
1、锅炉启用时打开管路,通过水箱把水输入炉体及管路内,直到排气阀门出水为止.使锅炉处于满水状态.
2、打开电源开关,将控制柜上的温度控制器调到所需的高温与低温.
3、检查各种仪器、仪表是否正常.
4、控制的“炉水温控”、“回水温控”.
5、打开电源开关,控制柜上的电源指示灯亮.
6、按“运行”键,此时锅炉水泵开始工作,同时运行指示灯亮.
7、当需要水泵停止运行时,只需按一下控制柜上的“启/停”键,则水泵立即停止热循环.若要整台锅炉停止运行,则在水泵停止运行后,关掉电源(此时电源指示灯熄灭)、关掉给水阀的阀门.
8、锅炉投入运行时,应先开动循环泵,待供热系统循环水循环后才能提高炉温.停炉时,不得立即停泵,只有锅炉出口水温降到50℃以下时才能停泵
9、锅炉运行时,值班人员应遵守劳动纪律,认真执行有关锅炉运行的各项制度,做好各项记录.
10、常压锅炉用水必须经过软化处理.
11、新锅炉以及长期停机后再次投入使用的锅炉在使用前应进行煮炉,以便清除油污及铁锈等杂物,防止锅炉结垢造成机体损害,提高热效率,节约电能.
第二章 锅炉安全管理制度
1.锅炉房应保持锅炉及一切设备完好,整齐清洁、卫生,不准在锅炉房内搭凉衣物等.
2．严禁存放易燃易爆物品及其他杂物.
3.锅炉房内所有管道要按规定涂颜色标记,并表示出介质方向、状况.
4.锅炉房应防寒冻、防风雨,地面平整,并有良好的照明通风卫生条件,保证通道顺畅.
5.门口应注明“机房重地,闲人免进”的字样 ,其他人员进入时,应经当许可，当班人员负责陪同人许可,方可入内.
6.外来人员未经主管领导批准,不准进入锅炉房,学习和参观须由有关人员陪同,并不得改动闸门和运行装置,未经许可不得测绘、摄影、抄录等.
7.外来人员进入锅炉房,须在外来人员登记薄上登记并由值班人员注明进出时间、理由和陪同人员.
8.外来人员在锅炉房活动期间,遇有特殊紧急情况,一切听从锅炉房值班人员指挥.
第三章 锅炉房设备维修保养制度
1.锅炉的检修保养计划应由主管设备的领导、技术人员及司炉长共同制定,并明确检修保养的炉号、项目、方法、时间和负责人.
2.制定好锅炉的小修、大修计划,并定期检查落实情况,设备的检修期限应根据设备需要检修量而确定,不能为了抢生产进度而随意缩短检修时间,影响检修质量.
3.运行中的锅炉设备在发生影响安全的故障时,应立即停炉,并采取相应的检修措施,严禁违章运行.
4.锅炉房内的仪表、安全附件、压力表应定期进行校验.
5.对停用的生产锅炉,应根据停用的时间长短,采用适当方法进行维护保养.
6.对锅炉的维护保养,应做好记录,记录保留一年.
第四章 锅炉房巡回检查制度
1.司炉人员应了解锅炉设备的安全状况和运行要求,并对锅炉及辅机定时进行巡回检查,确保安全运行.
2.遇有下列情况,司炉长应决定增加巡回检查次数:1)新装、长期停运或检修的设备投入运行时.2)设备运行中有异常现象时.
3.司炉人员要将巡视情况逐项及时填入运行记录,重大设备缺陷应立即汇报.
4.对巡回检查时发现的影响人身的设备安全的情况,应按有关规程妥善处理.
5.司炉长应加强对巡视工作的督促检查.
锅炉事故报告制度
1.锅炉设备发生事故后,应立即报告主管领导和上级主管部门,并如实地报告事故发生前后的经过.
2.对重大事故,爆炸事故除采取应急措施外,要保护好现场.
3.处理事故时,首先采取措施防止事故蔓延.
4.运行人员遇有事故发生时,不得离开工作岗位.
5.事故消除后,应将发生事故的地点、部位经过情况、原因、处理方法详细如实地记录在锅炉运行值班记录中.
6.运行人员处理一般事故时,要考虑周密,操作要果断迅速排除故障.
7.要对其它运行的锅炉加强监护,以确保安全.
第五章 司炉长岗位责任制
1.司炉(班)长贯彻执行锅炉房各项安全管理制度,对锅炉房安全、经济、文明运行负责.
2.熟知锅炉安全技术知识,做好用气和供气的调整工作,充分发挥设备潜力,节约能源.
3.熟悉设备的运行情况,督促检查,认真进行运行巡回,保证设备正常运行.
4.对锅炉发生的故障应及时处理并逐级上报,对重大设备事故,应保护好现场.
5.组织司炉人员做好设备的日常维修工作,防止管道和设备的跑冒滴漏,制定设备小修计划,并按计划实施.
6.检查水处理的水质指标,使锅炉给水和炉水质量符合要求.
7.对锅炉做内部检查,了解锅炉设备的使用情况,及时发现和如实反映存在的缺陷,向锅炉检查人员提供第一手材料.
8.协助领导制定好大修计划,督促检查,贯彻落实.
第六章 司炉工岗位责任制
1.司炉工在操作中坚守岗位,严格执行操作规程,遵守劳动纪律和锅炉房各项规章制度,严密监视锅炉各参数的变化,不得擅离岗位或做与锅炉无关的工作.
2.对违章作业的领导指示,有责任提出意见,严重违法法规的指令,有权拒绝执行,并可越级上报和向劳动部门反映.
3.在岗人员必须坚守岗位,严密监视各种仪表,认真填写运行记录及维保记录.经常调整监视水位、压力、温度等,保持最佳运行状态.
4.认真做好锅炉本体、给水设备、附件及仪表等设备设施的维护保养,经常检查设备运行情况,合理润滑,保持工作现场整洁,做到文明生产.
5.按照规定正常情况下,必须做到供热要求,达到锅炉安全经济运行指标.
6.锅炉在运行中发现危及安全时,应采取紧急措施努力排除,并立即报告有关人员.
7.遇有事故发生,要周密考虑迅速处理,并及时报告有关人员,不得隐瞒事故.
相关文件和记录
《常压热水锅炉运行记录表》
《锅炉设备日常巡检表》
第5篇 热水锅炉安全操作规程
操作人员必须熟悉本规程,严格按规程要求进行操作
一、操作前的准备工作:
1、检查电源是否正常,电源开关应合上,电压正常。
2、查看上一班的运行记录,了解锅炉运行状态,如果是停炉,应了解停炉原因和时间。
3、打开供水阀检查自来水压力是否正常(应是0.55mpa左右),锅炉补水箱的水位不应超过玻璃液位计的一半。
4、检查各压力表阀是否打开,各压力表是否灵敏准确,烟囱风门是否打开。
5、检查管道煤气阀门启闭是否正确,管道气压力应在380pa左右。
二、启动热水炉供应热水
1、合上配电开关箱内的开关,给锅炉送电。时间继电器开关拨至on位置。
2、将锅炉电控箱面板上的温度控制旋钮设置到70度。
3、按锅炉电控箱面板上的开关到“on”位置启动锅炉,此时电源指示灯(红)亮,锅炉的风机应该运行,约45秒,燃烧器点火,此时指示灯亮(绿),完成启动过程。
4、打开与启动的锅炉相对应的热交换器一次循环水泵管道上的阀门。(只启动一台锅炉的情况,则关闭另一台热交换器的冷水阀)。
5、将一次循环泵的转换开关转到“自动”位置,启动与锅炉相对应的水泵。
6、检查热水罐上的温控器是否设定在60∽65℃。
7、打开回水泵管道上的阀门,按电钮,启动任意一台回水泵。
三、运行管理及注意事项
1、经常检查自来水压力、锅炉补水箱水位、石油气压力、锅炉内和热水罐内的水温。以上参数应符合下列要求:
自来水压力0.5∽0.55mpa
补水箱水位不超过玻璃水位计一半。
锅炉内水温70∽80℃。
热水罐内水温60∽65℃。
石油气压力280∽380pa
2、经常检查锅炉和水泵的运行状态。发现锅炉故障指示灯(红)和超温指示灯(红)亮时,要及时排除故障,重新启动。发现水泵有异常声音或严重漏水,必须立即停泵维修。
3、在一次循环水泵运行情况下,热交换器冷水出口温度应超过60℃,如温度低于55℃,则要检查原因,如果是热交换器结垢,则需要清洗处理。
4、两台锅炉应轮流使用,使两台累计运行时间大致相同。
5、接班后,交班前必须记录设备运行状态(参数),平时每2小时记录一次。
6、如需锅炉自动定时启、停,则将时间继电器调至所需的启、停时间,开关拨到“auto”(自动)位置。此时应关掉相应的一次循环水泵,待锅炉启动时,再启动循环水泵。
7、如锅炉内或热水罐内的水放干净,重新加水后,必须将管道内的空气排干净,否则循环泵或回水泵不能工作。
四、停炉操作
1、按锅炉电控箱面板上开关到“off”位置,锅炉即停止运行。
2、将一次循环水泵转换开关转至“停止”位置。
3、如用户不需要供应热水,则停止回水泵运行;如用户继续用热水,则回水泵继续运行。
4、关闭石油气阀门。
5、打扫锅炉房卫生。
五、设备维护、保养:
1、如果连续停炉超过3天,则重新启动需将供水系统(包括热水罐)内的剩余水排放干净,重新灌入新鲜的自来水。
2、锅炉内的一次循环水三个月更换一次。(注意:任何时候锅炉内必须充满水)。
3、一般情况下,一年用高级除垢剂清洗一次板式热交换器。如结垢严重,影响热交换,则随时进行清洗。
4、如发现锅炉内结垢严重(具体反映在排烟温度明显升高和每小时用煤气量明显增加)。则请厂家技术人员指导清洗锅炉。(注意:清洗剂对金属应无腐蚀性)。
5、系统的压力表和温度计每年要送技监部门校验一次或更换新表。
6、石油气系统出现故障,不是紧急情况一般不要自行修理,要及时通知燃气公司派人来处理。
7、操作人员除熟悉本规程外,还要熟悉本供热系统设备(如锅炉、水泵、热水压力罐等)的结构、性能和维护、保养要求。按设备的使用说明书的指引进行维护保养。
第6篇 热水锅炉司炉工安全技术操作规程
一、一般操作
1.本规定适用于以水为介质的低压锅炉;
2.司炉工必须经银南劳动局的技术培训,考试合格,持有上岗证,操作不高于核准类别的锅炉;
3.司炉工上岗时必须履行职责,遵守劳动纪律,执行锅炉安全技术操作规程,认真填写好各种记录。
二、点火前的准备
1.冲洗,对新投入或长期停用的锅炉及网路系统,启动前应用水进行冲洗,以清除网路系统中的污垢、铁锈和其他杂物,防止在运行阻塞管路和散热设备;
2.充水,锅炉系统应充入水质符合的软化水,系统充水的顺序是锅炉-网路-用户,向锅炉充水的顺序一般由下锅筒、下集箱开始,至锅炉顶部放气阀冒出水为止;
3.检查恒压设备,系统恒压设备必须与系统完全相同。
三、启动
热水锅炉投入运行应先开动循环水泵,待网路中的水循环起来以后才能点火,防止水温过高发生汽化,锅炉点火时应先开动引风机,通风三至五分钟后再开鼓风机。
四、运行
1.对系统进行调整,控制热网供回水温度、压力和各回路系统流量;
2.运行参数控制:(1)保持压力稳定(2)温度控制(3)经常排气 (4)合理分配质量(5)防止汽化(6)停电保护(7)定期排污(8)减少失水。
五、停炉操作
1.正常停炉。正常停炉时,先停止供给燃料,然后关闭鼓风机,最后关闭引风机,但不可立即停止水泵,只有当锅炉出水温度降到50℃以下时才能停止水泵;
2.暂时停炉。暂时停炉时火床一定要压住,烟道出口挡板要关严,在压火期间,如发现锅水温度升高,应短时间开动循环水泵,防止锅水超温汽化,天气寒冷时,停泵时间不应过长,防止系统发生冻结事故;
3.紧急停炉。锅炉运行时,有下列情况之一时应紧急停炉:
1) 因循环不良造成锅炉汽化或锅炉出口温度上升到与出口压力应饱和温度的差小于20℃时;
2) 锅水温度急剧上升失去控制时;
3) 循环水泵和补水泵全部失效时;
4) 压力表和安全阀全部失效时;
5) 锅炉元件损坏,危及运行人员安全时;
6) 补给水泵不断补水,锅炉压力仍然继续下降时;
7) 燃烧设备损坏,锅炉构架被烧坏等,严重威胁锅炉安全运行时;
8) 其他异常运行情况,且超过安全运行允许范围时。
紧急停炉时:应立即停止供给燃料,必要时扒出炉内燃煤或用湿炉灰将火压灭,其他操作与正常停炉相同。
第7篇 热水锅炉运行操作规程
(一)锅炉升火前的准备
锅炉在升火前应检查下列各项:
1、检查锅炉本体(包括燃烧室、炉排、减速机、省煤器、压力表、温度表、安全阀、排风阀、排污阀、送回水阀门、逆止阀等)及附属设备(包括鼓引风机、除尘器、上煤、除尘、软水装置、水泵、电动机、除污器、膨胀水箱和自控仪表等)确实符合规定,达到齐全、准确、灵敏、可靠。
2、当设备检查合格后,在封闭锅炉人孔及手孔之前,应查明锅炉,烟前和燃烧室内确实无人和杂物时方可封闭。
3、检查燃烧设备的情况是否完好。
4、当供暖系统注水时要将系统全部排风阀开启,排出冷风,待满水后关闭。
5、在锅炉升火前,应对锅炉燃烧室和烟道实施通风。对自然通风和锅炉应将烟道门打开10-15分钟,对机械通风的锅炉,应启动引风机不少于5分钟。
6、在进水时,应检查锅炉和省煤器的手孔盖,法兰结合面是否有漏水现象,发现漏水时应进行处理。
7、锅炉附属设备的润滑部分,应注满油。
(二)锅炉的升火
1、烘炉:对于炉墙为砖砌体的锅炉,在砌筑大修完毕后和长期停用的锅炉恢复运行时必须烘炉。烘炉时间应按各锅炉出厂说明书或有关规定要求执行,一般在三至十五天。
烘炉温升控制
炉墙形式
温升控制/℃
烘炉天数/d
第一天
中期温升
后期最高温度
重型炉墙
≤50
每天温升不超过20
≯220
7~14
轻型炉墙
≤80
每天温升不超过25
≯160
3~7
耐热墙
——
温升每小时不超过10
≯160
5~7(后续烟温持续7d以上)
烘炉合格的判定:
(1)炉墙灰浆试样法:在燃烧室两侧墙的中部,炉排上方1.5~2米处,取耐火砖、红砖的丁字交叉缝处的灰浆样品各50克测定,其含水率小于2.5%。
(2)测温法:在燃烧室两侧墙的中部,炉排上方1.5~2米处,测定红砖墙外表面向内100mm处的温度应达到50℃,并持续维持48小时。
2、煮炉:为了清除锅炉内部的杂质和铁锈、油垢。新炉在运行前,必须进行煮炉,煮炉阶段可采用小系统机械水循环,在锅炉内加入纯碱或磷酸三钠,其配比如下:
药品名称
加药量/(kg/m3)
铁锈较薄
铁锈较厚
氢氧化钠naoh
2~3
3~4
磷酸三钠na3po4.12h2o
2~3
2~3
注:1.药量按100%纯度计算;
2.无磷酸三钠时,可用碳酸钠代替,用量为磷酸三钠的1.5倍;
3.单独使用碳酸钠煮炉时,每立方米中加6kg碳酸钠。
煮炉前所用上述药物配制浓度为20%的均匀溶液注入锅炉,不得将药物直接投入炉内。
煮炉升压时间表
顺序
煮炉升压程序
煮炉时间/h
铁锈较薄
铁锈较厚
拆迁炉
1
加药
3
3
9
2
升压到0.3~0.4mpa
3
3
3
3
在0.3~0.4mpa,负荷为额定出力5%~10%下煮炉,并紧螺栓
12
12
12
4
降压并排污(排污量为10%~15%)
1
1
1
5
升压到1.0~1.5 mpa,负荷为额定出力5%~10%下煮炉
8
12
24
6
降压到0.3~0.4 mpa下进行排污, (排污量为10%~20%)
2
2
2
7
升压到工作压力的75%~100%,但不超过2.5mpa,负荷为额定出力5%~10%下煮炉
8
12
24
8
保持上述条件,多次排污换水,直到运行标准碱度
16
16
36
9
共计
53
61
105
3、热水锅炉烘炉和煮炉要点
(1)烘炉注水时应注满软水,然后使燃烧室及烟道自然通风干燥数日,再进行烘炉,烘炉时注意观察压力表、温度计,防止锅内起压和锅水汽化。
(2)煮炉程序
第一阶段:自加药、点火煮炉起,锅水温度缓慢升高到99℃,需2~3天。
第二阶段:保持锅水温度99℃而不沸腾,为此,应经常打开锅炉上部排汽阀,时间需2~3天。
第三阶段:使锅水温度缓慢下降,需2~3天。
在煮炉过程中,应随时注意监视水温,压力,注意排污。最后将锅内污水全部排掉。
煮炉结束后,对系统进行冲洗。冲洗过程分为粗洗和精洗。
粗洗时,用压力为0.3~0.4 mpa的水冲洗,冲洗水排入下水管道,直到排水不再浑浊。
精洗为了清除颗粒较大的杂物。采用流速为1~1.5m/s的循环水,通过除污器清除杂物。
(三)锅炉的运行
1、启动前准备与检查
(1)系统清洗,分粗洗和精洗两个阶段。
(2)系统充水,边冲水边排气,充水完毕后1~2小时,还应再打开一次顶部放气阀。
(3)调整检查定压设备。
2、点火前的全面检查:
(1)检查锅筒、集箱、管子等内部有无杂物、水垢及遗留的工具等。
(2)密闭所有的人孔和手孔。
(3)检查炉墙、烟道的膨胀缝是否与图纸相符;烟道阀门是否严密;操作是否灵活;出灰门是否严密不漏气。
(4)检查所有电动机的旋转方向是否正确,联轴器螺栓连接是否牢固,轴承油箱内润滑油是否充足。
(5)链条炉排的活动部分与固定部分有无必要的间隙;炉排所有转动部分的润滑情况,启动电机对炉排各档速度进行空转试验,检查炉排松紧是否适当,炉排、炉排片和其他零件是否完整。
(6) 检查水位表、压力表、安全阀及其他测量、控制仪表是否完整、有效、灵活。
(7)试验指示灯、警报器、电气方面及电气连锁装置是否正常,将全部照明设备试行开亮一次。
(8) 煤斗存煤是否充足。
(9)锅炉本体各阀门是否调整好开关位置。
3、点火启动程序:
锅炉点火前,应先启动循环水泵,使系统中的水循环流动起来(停炉时,不得立即停泵,只有当锅炉出口水温降到50℃以下时才能停泵)。
燃煤锅炉可用木柴或其他易燃物引火。注意木柴中应去掉铁钉,以免铁钉卡住炉排引起故障。严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火,以免受热后产生可燃性气体而引起气体的爆炸。
启动循环泵前应先开启网路末端的1~2个热用户系统,或开启末端给、回水之间的短路循环阀。
对于容量较大的循环水泵,应在关闭其出口阀门的情况下启动,以防止电动机启动电流过大,而后逐渐开启水泵的出口阀门。
在启动循环泵过程中,应注意网路系统的压力变化,随时调节分支给水阀,保持压力稳定。
以先远后近的顺序开启热用户系统,一般先开回水阀,再开给水阀,注意给水和回水阀门的开度调节。
4、热水锅炉的运行
(1) 运行时应控制热水锅炉的出水温度,使其低于运行压力下相应饱和温度20℃以下。一旦水温超过允许值应立即紧急停炉。
压力(105pa)
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
饱和温度(℃)
99.63
104.81
109.32
113.32
116.93
120.23
(2) 运行压力的控制。运行时随时监视与控制锅炉水压力、回水压力。循环泵出入口压力表差值为循环泵的扬程。
(3) 炉膛负压的调整。链条炉膛的一般维持20~50pa的炉膛负压,主要取决于送风和引风的匹配。风量适当时,火焰呈亮黄色,烟气呈灰白色;风量过大时,火焰白亮刺眼,烟气呈白色;风量过小时,火焰呈暗黄或暗红色,烟气呈黑色。
(4) 排污与除污。排污最好在停泵时进行,排污效果好。当炉水温度大于100℃时严禁排污。一般情况,回水管道除污器每月清洗一次。
5、运行注意事项:
(1)锅炉运行中经常注意压力和温度不要超过允许规定数值,并根据室外气温的变化随时调整热水温度。
(2)每班必须进行对锅炉及室内供暖系统补水放风工作。
(3)用离子交换法处理给水的锅炉,每周排污一次,用药法处理给水的锅炉每班排污一次。
(4)禁止乱动安全阀的杠杆或弹簧,禁止附吊补加重量或搬迁杠杆上重锤。
(5)锅炉烟管每三天至少清扫一次。
(6)当锅炉已达到正常工作压力及温度时,必须再度对锅炉安全附件及管道和锅炉机组各部门检查一遍,以查明锅炉机组各部分的情况是否正常。
(7)每班必须定时的检查安全附件,阀门的开启位置和附属设备的运转工况,及时注油。
(四)停炉
1、短期停炉即压火(一般不超过12小时),其操作顺序如下:先进行整理火床,留有足够火种后加煤,最上面盖一层湿煤,停止鼓风,再停引风,循环水泵应继续运行至供水温度降到50℃以下,不再升高时才可停止。不可在压火后立即停泵,以防锅炉发生汽化。在压火期间应经常检查,察看火源,压力和水温情况,发现问题及时解决。
2、长期停炉即熄火,其操作顺序如下:迅速扒出或用湿煤熄灭火床、加强引风、防止炉温升高,如果不是循环系统和补水系统出故障,应保持系统循环,不使其缺水加剧事故损坏。
如遇有下列情况应紧急停炉:
(1)因循环不良造成炉水汽化或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20℃;
(2)系统发生超压,虽经减弱燃烧,压力还是降不下来时;
(3)压力表、温度表、安全阀或膨胀水箱其中之一全部失效时;
(4)循环水泵全部失效时;
(5)锅炉部件发生变形、凸起、破裂时;
(6)炉墙倒塌、钢架烧红时;
(7)烟道发生爆炸时;
(8)其他缺陷或危及人身安全时。
(五)热水锅炉常见事故
1、超温超压事故
(1)现象:从温度计、压力表指示值上发现迅速上升;
(2)主要原因:①燃烧过猛;②循环系统中缺水局部产生蒸气;③误操作;如先烧炉后开循环泵。④突然停电;
(3)处理方法:
①在轻微超温时,可打开排汽阀、将汽体排除,减弱燃烟,慢慢补充给水。
②紧急停炉。如严重超温、超温。要紧急停炉、扒出炉火,小开引风机,待汽体排出后,进行锅炉检查。
2、缺水事故
(1)现象:温度计、压力表指示值迅速上升系统不热。
(2)原因,热水锅炉的缺水,①一股都是由于管道漏水。②系统内住户放水过多及司炉工人忽视补水,使锅炉和系统造成缺水现象。
(3)处理方法:严重缺水切不要往锅炉里给水,待锅炉冷却后再慢慢地给水。
3、炉墙损坏
(1)现象:
①炉墙支架,外壳温度突然升高。
②大面积耐火砖脱落时,会使燃烧室在瞬间造成正压通风,向外喷火。
③从炉墙损坏处烟气短路大量漏风,在通风情况相同时,烟温和二氧化碳数值都会有变化。
④外墙壁凸出。
⑤外炉墙发生裂缝。
⑥燃烧室耐火砖损坏,有大量空气经外墙裂缝处漏入燃烧室内。
(2)炉墙损坏原因:
①燃烧室内火焰调正不当,火焰中心偏移。靠近无水冷壁处形成高温同火焰的冲剧或侵蚀作用,炉墙上结焦。
②燃烧室内及吊旋检验得不好,砌砖或吊砖时,砖边碎裂、砖缝太大砖粘结得不牢,没有伸缩缝或膨胀间隙不够;刚停炉时冷风侵入炉膛,燃烧室降温太快,检验后烘炉时间不够或升火速度太快等。
③耐火材料质量不良。
④燃烧室设计有缺点,水冷壁冷却面积不够,吊旋及耐火砖的结构不良,吊旋的冷却不够等。
⑤砖的质量不好,施工上有缺陷或因烘炉时间不够而造成的损坏等。
⑥炉膛内可燃气体产生的爆炸冲击。
(3)处理方法
①发现燃烧室内有损坏现象时,要从看火门对可疑部分进行严密检查,如损坏情况并不严重,可低负荷运行,但应及时检验不能施延。如发现燃烧室砖拱及耐火砖墙有大量落下的危险吊架损坏,炉墙温度升高等异常现象,要立即进行检查。
如检查后发现炉墙破损面积很大,而且将使炉架及炉墙温度升高时,必须停炉检修,如备用炉未投入运行,该炉可以继续运行,但必须减低负荷,增大燃烧室的负压,并密切注意炉墙、炉架的情况,如增大负压后炉架温度升高超过200℃时要立即停炉。
②炉内引风不足时,燃烧室和锅炉上部的顶及炉架将受高温,在这时要降低锅炉负荷或加强引风,并在锅炉燃烧室上保持适当的负压。
③在通风充足的情况下,减轻燃烧室内耐火砖的温度,可以增加膛内过剩空气,以降低温度。
④在炉外墙有凸出现象时,应注意其是否有继续发展的可能,如不仅在发展,并将使炉墙破坏时,应停炉修理。
⑤外炉墙裂缝时,一般可用石棉绳堵塞,并在外面涂上耐火水泥浆或水泥面灰浆。
4、锅炉爆管
(1)主要原因:水质不和标准,使管壁结垢或腐蚀,造成管壁过热,强度降低,水循环不良,使管子局部过热而爆破;管壁被烟灰长期磨损减薄;升火速度过快,管子热胀冷缩不均,造成焊口破裂;管子材质和安装管理不好,如管壁有分层、夹渣等缺陷,或焊接质量低劣,引起焊口破裂。
(2)处理方法:炉管轻微破裂,故障不会迅速扩大时,可短时间减少负荷运行,等备用锅炉升火后再停炉;如破裂严重,必须按程序紧急停炉。
(六)锅炉的停炉保养
1、干燥法保养(适用于夏季停用的采暖热水锅炉)
除净锅炉内积水,彻底清除水垢、积污物,然后在锅筒内投入干燥剂(无水氧化钙或生石灰)其数量为:无水氧化钙按2-3公斤/立方米,或无水氯化钙2公斤,干燥剂用敞口的槽子存装。放入锅炉筒式燃烧室烟道内,即密封锅炉的所有人孔、手孔、闸门烟道闸板和炉门,使之与外界大气隔离。一周后打开锅炉检查干燥剂是否已经吸湿后失效,如已失效则应换入新的干燥剂,以后每隔一个月再检查一次。
2、湿法保养
锅炉的湿法保养是,用碱度较高的软水灌满锅炉,利用碱液和金属物作用形成的氧化物保护膜来防止腐蚀。通常是在软水或凝结水中加入碳酸钠(2公斤/立方米),或氢氧化钠(0.5公斤/立方米)和碳酸三钠(1.5公斤/立方米)。还可以liyong 氢氧化钠(1公斤/立方米),碳酸钠(0.1公斤/立方米),亚硫酸钠(0.25公斤/立方米)三种混合液的方法。在药品注入锅炉后都要在燃烧室内生火,炉水温度70-80℃,并保持2-3小时直到浓度一致后再停火。以后每隔两个月进行化验,如果浓度降低应进行补充。
具有水循环方式自动转换功能的强制循环往复炉排热水锅炉属于锅炉设备。采用连通于锅炉左下集箱、左上集箱的左侧对流管束受热面和左侧水冷壁受热面管组、连通于锅炉的前下集箱和前上集箱之间的前墙受热面管组和前拱管组、连通锅炉于的锅炉前上集箱和后下集箱之间的后拱管组和前部燃尽室辐射受热面管组、连通于锅炉的后下集箱和后上集箱之间的后部燃尽室辐射受热面管组和后墙受热面管组、连通于锅炉右下集箱、右上集箱的右侧对流管束受热面和右恻水冷壁受热面管组互相顺序连通的强制循环回路形式。如果在运行中发生停电事故,系统循环泵停止工作,锅炉各受热面会自动转换成自然循环方式,及时打开排汽阀,锅炉安全有充分保证。
第8篇 小型燃油热水锅炉安全操作规程试用
1.司炉工必须持有司炉操作证，且符合操作炉型和类别要求。正确穿戴好劳动防护用品
2. 锅炉房内及油箱周围严禁烟火，油箱间门要常开通风。
3. 启炉前要检查油管、油箱、油泵、截门有无漏油，确认油箱油位正常。
4. 当锅炉开启后，若发现不升温，要立即停机，检查锅炉是否缺水。
5. 锅炉运行中应经常检查油管、油箱、油泵、截门有无漏油，压力表（水、油）、温度表是否正常。
6.加热淋浴水前，检查冷水箱是否注满水、油位、给油管道是否正常；确认安全正常后方可点火。
7. 循环泵开启后，检查系统压力应稳定，发现异常要采取补水等措施。
8. 系统运行中要随时检查，发现无水要立即停机。在加热淋浴水过程中冷水水箱必须有水。
9. 在加热淋浴水过程中，当发现循环泵异常时，要立即停机检查。
10. 发现锅炉燃烧机、循环泵异常，要立即停机。遇到特殊情况，要立即切断燃烧机电源，并及时汇报。
11. 经常观察回水水箱水位及水泵出水压力显示，若发现缺水及压力异常现象，及时查找原因。若不能排除故障，要立即停机并及时汇报。
12. 每班必须排污一次。锅炉水质处理系统按规定操作。
13. 燃烧机故障指示灯亮时，要立即汇报，禁止司炉工擅自处理。
第9篇 酒店热水锅炉操作规程2
酒店热水锅炉操作规程(二)
一、点火前做好锅炉本体、辅机的检查。
1、检查锅炉本体有无损伤。
2、辅机是否正常。
3、排污阀是否关闭,补水阀、补水箱水位是否正常,燃油阀是否打开。4、电源、电控部分是否正常。
二、确认一切正常后,可点火开炉。
1、小火温度设在70℃-80℃之间,停火温度设置在90℃,并启动一次水循环泵。2、锅炉在自动运行过程中,为了节能,一次循环泵处于手动状态,随二次循环泵、二次提升泵的开启而开启,随二次循环泵的停止而停止。
三、锅炉长时间停炉时应关闭燃油阀,关闭电源。
四、遇到下列情况之一,应紧急停炉:
1、炉内水温超过100℃。
2、锅炉严重缺水(注:停炉后,应在炉冷却后方可加水)。
3、锅炉本体和辅机发生重大故障。
五、每班2次到22f热水箱检查水位、水温。
六、按规定做好值班记录。
第10篇 小型燃油热水锅炉安全操作规程
第一条严格执行《一般安全守则》。
第二条锅炉房内及油罐周围严禁烟火,油泵间轴流风机要常开。
第三条启炉前要检查油管、油箱、油泵、截门有无漏油,确认日用油箱油位正常。
第四条当锅炉开启后,若发现不升温,要立即停机,检查锅炉是否缺水。
第五条锅炉运行中应经常检查油管、油箱、油泵、截门有无漏油,压力表(水、油)、温度表是否正常。
第六条锅炉供暖系统运行前,要将出、回水截门打开,检查泄压水箱水位是否在高低水位刻度之间。加热淋浴水前,要将出、回水截门关闭,将冷水箱注满。
第七条循环泵开启后,检查系统压力应稳定在0.3mpa,发现异常要采取补水等措施。
第八条系统运行中泄压水箱必须有水,工作中要随时检查,发现无水要立即停机。在加热淋浴水过程中冷水水箱必须有水。
第九条在加热淋浴水与供暖系统循环切换过程中,当发现压力异常时,要开启主出水管道上方的排气阀,直至压力稳定。
第十条发现锅炉燃烧机、循环泵异常,要立即停机。遇到特殊情况,要立即切断燃烧机电源,并及时汇报。
第十一条经常观察回水水箱水位及水泵出水压力显示,若发现缺水及压力异常现象,及时查找原因。若不能排除故障,要立即停机并及时汇报。
第十二条每班必须排污一次。
第十三条燃烧机故障指示灯亮时,要立即汇报,禁止司炉工擅自处理。
第11篇 燃气常压热水锅炉安全操作规程
为了保证全自动燃气常压热水锅炉机组在使用周期内安全、高效、经济运行,确保设备安全可靠运行,杜绝操作人员违规操作,便于操作检修人员进行科学规范、正确的操作、维护、保养,特制定本操作规程。
一、安全注意事项
1、燃气热水锅炉房要符合消防安全要求,配备必需的消防器材;机房内禁止存放油脂、木材等易燃物品,机房内严禁吸烟、闲杂人员严禁进入。 2、操作人员要熟知热水锅炉各部件性能、结构,明确各主要部件的安装位置及作用,禁止未经培训的人员进入锅炉房操作设备。 3、进入燃气热水炉机房的操作人员必须携带燃气报警仪,合闸送电前,必须检查室内燃气,确保室内燃气浓度不得高于0.5%,否则严禁合闸送电,同时必须采取有效措施(打开门窗)进行通风换气。 4、开机前必须检查确认供电电源电压符合要求,不得出现缺相或接地故障;电控及机械设备符合设备完好标准要求,严禁带故障开机。 5、开机前必须确保冷、热水循环热交换系统循环水泵,各阀门完好启闭灵活,压力表、温度计等设施完好,管路系统无泄漏,补水水箱水位符合规定标准,否则禁止开启机组。 6、开机前必须检查燃气气供气系统,确保无泄漏、压力正常符合规定(>8kpa),若气压异常,禁止开机。
二、循环水泵的操作程序
1、启动燃烧器前,必须先启动1#循环泵,水泵启动后,检查循环系统压力在0.13mpa时为正常,如果压力表指针来回游动,说明系统内存有空气,必须要将空气排除,等待水泵运转正常后,再启动2#水泵。 2、确认1#水泵运转正常后,启动2#水泵,检查水泵压力表指针在0.4mpa时为正常,指针来回游动时必须将空气排除,排至水泵运行正常。 3、确认循环系统水泵温度、声音正常,循环运行正常平稳后,做好启动燃烧机的准备工作。
三、燃烧器的操作程序
1、cwns系列全自动燃气常压热水锅炉采用锅炉电脑自动化控制,设备采用一键式控制,所以操作人员严禁擅自改动已设定运行参数。 2、启动燃烧器前,必须打开燃气供气管路蝶阀,确保燃气管路供气压力必须保持在
- 1 - 0.006mpa—0.015mpa之间,锅炉水位符合规定标准,否则严禁启动燃烧器。 3、将配电柜电源空气开关合闸,使锅炉控制器得电,此时锅炉控制器电源指示灯亮,液晶屏进入初始画面。经过5秒后,当液晶屏进入主界面后按下“启动”按键,此时控制器进入自动控制状态。 4、燃烧器启动后,送风机电动机旋向应与标识方向一致,此时燃烧器进入检漏、点火自动控制程序,操作人员只需观察伺服电机、检漏控制器、点火控制器动作情况,当发现有异常时,正确规范的进行处置。 5、燃烧器点火过程中,如程控器故障灯亮,请按故障复位按钮,燃烧器复位后将重新启动。若按上述方法操作的三次后机组不能正常工作,必须停机检查故障原因经正确排除后方可正常启动机组。 6、在正常启动周期内,操作人员必须注意燃烧器启动过程是否正常;待燃烧器正常点火后,必须观察火焰是否正常,是否有异常声音。 7、燃烧器正常点火运行后,操作人员要注意观察循环系统、燃烧系统的运行参数,运行过程中操作人员必须时刻观察补水水箱水位,严禁锅炉设备缺水运行。
四、停机操作程序
1、当冷水循环换热系统水温达到使用要求时,首先按下锅炉控制器“停止”按键,此时锅炉控制器进入停止运行状态,燃烧器同样停止运行。 2、燃烧器停止运行后,依次按下冷、热循环水泵“停止”按钮,停止运行循环水泵;若长期停机必须将配电柜内所有空气开关断电、总电源隔离刀闸断开。 五、设备的运行维护保养 1、维护保养设备时必须在停机断电状态,严禁在设备运行期间擦拭、维护保养设备,严禁用水清洗设备部件,严禁使用湿抹布擦拭火焰观察口玻璃。 2、燃气热水炉操作人员在机组运行期间,应经常巡视检查机房内各设备、仪表的运行状况,及时规范填写相关记录。3、按规定要求进行年检。
第12篇 燃煤热水锅炉安全技术操作规程
一、 总则
1.1编制的目的
为了确保在取暖期间热源锅炉的安全运行,促进和提高司炉人员安全操控技能,最大限度的减少运行事故的发生,提高供暖质量,降低运行成本,特制定本规程。
1.2 适用范围
本规程仅限于本企业内部燃煤热水锅炉使用。
1.3工作原则
安全第一,始终把保障人民生命财产的安全放在首位,切实提高供热质量,保障社会和谐安定,同时提升操作技术水平,提升热源锅炉经济运行标准。
二、 操作规范
2.1 锅炉启动运行前注意事项
2.1.1 司炉人员应认真学习锅炉运行规程和事故处理规程,考试合格后方可上岗。
2.1.2 新安装锅炉应由生产厂家技术人员对锅炉进行调试,具备点火条件后,在生产厂家技术人员的指导下,方可进行点火启动。
三、 点火启动
3.1 点火前应具备的现场条件
3.1.1 与尚在施工的现场及有关系统之间,已有可靠的隔离和隔绝。
3.1.2 每个取暖期的第一次点火,需按规程进行烘炉7-10天。
3.1.3 地面整洁,运行人员能安全通行。
3.1.4 具备充分可靠的证明、通讯及消防设施,消防通道畅通。
3.2点火设备及系统应具备的条件
3.2.1 压力表、安全阀经专业机构校验合格,确保状态良好。
3.2.2 热仪表均已调试完毕,能够正常使用。
3.2.3 锅炉防爆门安装符合要求,能可靠动作,动作时喷出气体不会烧伤工作人员和引起火灾。
3.2.4 运行事故照明,越限报警及锅炉各种保护系统动作检查试验状态良好。
3.2.5 水处理系统能连续供应足够量的软化水。
3.2.6 炉膛及返料器上风帽小孔畅通。
3.2.7 布风板上应铺厚度300㎜的直径0-8㎜的炉渣。
3.2.8 底料上层已具备木柴或木炭烧成的100㎜炭火层。
3.2.9 开启进回水阀门、开启系统循环泵、进回水路畅通。
3.3 点火
3.3.1 将炭火层在床料上扒平,未烧透的木炭清除,投入少量引火炭。
3.3.2 启动引风2分钟,再启动送风,此时一次风应尽快超过最小风量,否则会引起低温结焦,炉内明火消失转暗,稍后火色由暗转为暗中带红,出现类似红绸飘舞的红色大浪。此时调风要准确,用大钩拨料防止硫化死区,局部结焦。
3.3.3 此前可人工向炉内少量投煤,当风量调节到临界风量时,炉内火色由暗红转为桔红,此刻启动给煤机,很快床温升至700-800℃,时间约2-3分钟,此时调风要快,给煤及时,既要防止结焦,又要防止灭火。在无把握的情况下,宁可灭火也不要超温结焦。
3.3.4 在料层温度升至850℃时,根据温度变化趋势,提前调一次风量,减小温度波动幅度,使床温逐渐稳定在900-950℃之间。
3.3.5 当床温达到900℃左右,硫化正常,床温上升平稳,维持给煤量,一次风开始维持临界硫化风量,可适当调整给煤机的转速,控制炉温。燃烧正常后,开启返料风门,使其硫化循环,如床温下降很快,可适当放灰,稍增给煤量。重复操作,直到反料器安全投入运行。
四、 运行监视
4.1 运行应加强床温监视,炉温过高时结焦,过低时熄火,一般控制在850-950℃之间。如进行炉内脱硫,床温控制在850-870℃之间,最高不能超过900℃,否则会降低石灰石利用率。当炉温升高时,开大一次风门;炉温低时,关一次风门。超高时(1000℃)停煤加风,低于800℃时,应加煤减风,但风力最小也要保持最低硫化状态。若温度继续下降,应停炉,查明原因在启动。
4.2 料层厚度的控制
为了保证锅炉稳定运行,经济运行,料层压差保持在700-800pa之间,料层压差超过此值时,可通过放渣来调整。放渣原则是少放勤放,一次放渣太多,会影响锅炉的稳定运行、出力和效率。
4.3 炉膛物料浓度的控制
一定的物料浓度,对应着一定炉膛压差值,控制炉膛压差值可以控制炉膛的出力,正常运行中炉膛压差值维持在700-900pa,若差值太大,通过放循环灰来调整,放灰原则是少放勤放。
4.4 二次风的投入和调整原则
约60%负荷时开始投入二次风,当一次风不满足炉温的情况下,当总风量不足(过热器层氧含量低于3-5%时)可逐渐开启二次风,随着锅炉负荷增加,二次风量逐渐增大。
4.5 返料器控制
运行中,加强监视返料器床温,防止超温结焦,最高不宜大于950℃,当返料器床温过高时,应减少给煤量和负荷,查明原因后消除。
4.6锅炉出力调整
当增荷时,应当少量增加一次风和二次风量,再少量加煤,如此反复调节,直到所需出力。增负荷率一般控制在2-5%/分之间,;减荷时,应先调整煤量,再适当减少一次风和二次风量,并慢慢放掉一部分循环灰,以降低炉膛压差,如此反复操作,达到目的为止,紧急情况下,减荷率可达到20%/分,一般情况控制在5-10%/分。
4.7 锅炉压火
4.7.1 暂时停运时,可以进行压火操作,加大给煤量,使炉温升高到930-950℃停止给煤,待炉温降至850℃时,迅速关闭风门,立即停一次、二次风机和引风机,关闭风机调节风门及其它风门,同时关闭返料风门,放掉循环灰。
4.7.2 需要长时间压火时,风机停运后,应迅速打开炉门,均匀地加一层约30㎜厚的烟煤,压火时间长短取决于静止料层温度下降的速度,料层的薄厚。重新启动时,料层温度不应低于600℃.
4.7.3锅炉的压火再启动
启动前打开炉门,观察煤层燃烧和床料底火情况,当煤量过多时,可扒出一部分,再加少量烟煤搅拌均匀,当上层已烧乏,炉温又较低时,可加少量烟煤搅拌均匀,稍停3-5分钟后,启动引风机,小风量转动3分钟,充分排出炉内可燃气体,再启动一次风机,调至点火风量,当床温达到800 ℃时,启动给煤机,逐渐加大给煤量,通过调整煤量和一次风控制床温,随后将返料器投入,在20-30负荷时运行一段,然后按需要升负荷。
五、 停炉
六、 正常停炉,先停止给煤,待床温降至800 ℃以下时,依次停二次风机、一次风机、引风机,放掉返料器灰。
