第1篇 喷漆工操作规程
1、工作时要戴好防护用品，保持工作环境卫生通卫。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2、喷漆工作场地严禁烟火。在喷漆工作场地１0米以内不得进行电焊、切割等明火作业。特殊需要时，应做好安全措施。
3、带电设备和配电箱周围１米内不得进行喷漆作业。严禁在运转的设备上喷漆。
4、打光、除毛刺时要戴好口罩及防护眼镜。
5、空压机应有专人看管，并应遵守空压机安全操作规定。不准超负荷使用。工作完毕应将储气罐内的余气放出，断开电源。
6、禁止用汽油和香蕉水洗手。施工完毕，应用温水和肥皂洗手洗脸。
第2篇 喷漆工安全技术操作规程
1、涂漆、喷漆场所禁止存放易燃物品，禁止在油漆场所吸烟、进行焊接或明火作业，油漆场所必须设置消防器材。
2、作业前必须穿戴好劳保用品和防护用品，室内喷漆必须有良好的排尘、排毒设备，空气中含毒量不得超过国家规定标准。
3、油漆不得与其它易燃、易爆材料混合存放，挥发性油料必须装在密封的容器内，不准在油漆存放处调配油漆。
4、油料中含有铅粉，或溶剂挥发浓度较大，或在容器内涂漆时，除戴防毒面具及设人监护外，还应轮换操作，定时到新鲜空气场所休息。
5、喷枪发生故障，必须切断气源后，方可拆卸修理。
6、禁止用氧气或其它可燃气体喷漆，禁止用汽油或香蕉水洗手。
7、不准站在管道、暖气片等非承重设施上进行油漆工作，或在其上搭设跳板。
8、吊运工件时必须检查吊具是否安全可靠，起吊工件要找准工件重心，以防倾斜。
9、翻转工件时操作人员必须站在工件两头进行操作，在工件同一排不得有人。吊运时手扶工件操作人员应在工件后头。
10、对不稳定工件在作业前要加支撑以防翻到。
第3篇 喷漆工安全操作规程
1喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品,工作场地严禁吸烟、喷漆间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。
2工作前必须穿戴好防护用品,如口罩、手套、工作帽等。
3喷漆工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳,应有防滑措施,否则不得使用。
4处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己,防止高压气喷出伤人。
5工作前应及时启动风机排风,启动前应检查风机有无故障,扇叶有无磨擦现象,电源线是否有破损,防止电机打火引起火灾。
6喷漆间放工件的架子应每季度清理残漆一次,处理废油纱、废煤油、汽油、松节油、硝漆等物品时,应通知保卫部门及本车间安全员,并选派有经验的人员进行处理。
7工作完毕后,应清扫场地,将用完的废旧物品如棉丝等,集中放在专用器具内,不得到处乱扔乱放。
第4篇 静电喷漆工操作规程
1、喷漆前检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地线是否良好。
2、喷漆前，应先开烘干炉升温预热，打开喷漆室抽风机。
3、高压电缆应与其它电力线应保持500毫米以上的距离，以防击穿放电。
4、将高压发生器各开关全部扳到“关”的位置，然后扳高压发生器上的总电源开关：先扳220伏电压的电源开关，绿灯亮后再扳开380伏电压的电源开关30分钟，此时启动高压按钮，红灯亮后，逐步调升电压到80～90千伏。
5、在静电喷漆时，操作者不得离开工作地点，不准随意接近电喷枪。
6、静电喷漆室内严禁明火、吸烟。非工作人员不准进入。喷漆室周围，应备有消防设备。
7、禁止在强电场内传递物件。在工作时，操作者不要接触绝缘物及用品。
8、喷杯与工件的距离不得小于150毫米。
9、在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时，必须立即切断电源，用接地棒放电。
10、易燃物必须有专人管理，防火用品要经常检查，以防失效。
第5篇 油漆喷漆工安全操作规程
1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。
7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。
8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。
10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。
11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
12.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。
14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。
第6篇 油漆工喷漆工安全操作规程
1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火,应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材的使用方法。
2、必须穿戴好防护用品,露天喷漆工作除戴口罩外,人应站在上风操作,室内操作应将门窗敞开,保持良好的自然通风,必要时采取机械通风,保持工作环境文明卫生和通风良好。
3、工作前应及时启动风机排风,启动前应检查风机有无故障,扇叶有无摩擦现象,电源线是否有破损,防止电机打火引起火灾,工作结束时,先停止喷漆,后关风机。
4、油漆作业场所十米以内,不准进行电焊,气切割等明火作业。处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角进行试喷,不得对人、对自己,防止高压气喷出伤人。
5、需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐,防止物价坠落。
6、凡有带电设备和配电箱周围一公尺以内,不准进行喷漆作业,严禁在远转设备上刷漆或喷漆。
7、汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的使用量。用不完时,必须在下班前退回库房,集中统一保管。
8、空气压缩机要有专人专管,做好保养工作,开动时应遵守空气压缩机安全操作规程,不准违规使用,使用完毕,应将余气放出,断开电源。
9、凡使用电动工具盒机械设备进行打光除毛刺时必须遵守有关电气设备的操作规程。
10、高空作业时,必须遵守高空作业的有关规定,戴好安全帽,扎好安全带,工具、漆桶要稳固好,防止滑动。
11、在容器内作业时,必须采取有效的通风措施或戴好通风防毒面具,并在容器外设监护人。
12、下班前清扫工作场地,存放工具,废棉纱应放到指定地方。
第7篇 喷漆工安全生产操作规程
1、喷漆工应按规定穿戴好个人防护用品，防尘防毒。
2、打磨腻子、喷漆是要戴好口罩、打开换气扇通风排尘。
3、车间严禁烟火，车间内粉尘要及时清理出去，并保持一定湿度。
4、车间内存放的油漆、稀料等不能超过规定的保有量。
第8篇 喷漆工岗位职业健康操作规程
1、操作及职业健康工作：
1) 根据生产命令单上的要求将各种油漆用喷枪喷于产品上；
2) 喷漆工作结束后，必须将原材料空桶和废抹布清理干净
3) 喷漆开始时，必须通风降低有机溶剂的挥发浓度。
4) 喷漆结束后，在搞卫生清洁工作时，不能将有机溶剂直接洒在地面上；
2.职业危害防护措施：
1) 个人防护：在加料时必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品，爱护使用并蒂奇更换；
2) 奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育；
3) 现场处理：一旦发生卫生事故，油漆溅入眼睛等，应该立即用清水冲洗10~15分钟，再送至医院治疗。
第9篇 刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程
1、刷漆、浸漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2、工作时要穿戴好防护用品，要保持工作环境的卫生通风，浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。
3、高空作业扎好安全带，防止滑动，工具漆桶要妥善存放。在容器内作业，必须采取有效通风措施或通风面具。
4、漆类作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
5、需刷漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
6、带电设备和配电箱周围一公尺以内不得进行喷漆作业。有装配试车地点进行工作，要间隔一定距离，严禁在运转设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品悬链上的工件必须停车后再操作。
7、打光、除毛刺时，要带口罩和防护眼镜，要经常检查锤是否牢固，对面不准站人，手提式砂轮机，必须有防护罩，操作者要带胶皮手套。
8、油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，采取必要的措施，禁止用汽油和香蕉水洗手。
9、增压箱内的油漆和喷漆轮所承受的空气压力，应保持稳定不变。
第10篇 铸件喷漆工安全技术操作规程
1) 工作前,穿戴好防护用品并首先开动排毒气风机抽风;检查行车吊钩吊链是否有断裂情况;设备各部连接螺丝是否松动,并空转一圈后,方可挂件工作。
2) 喷漆工地和库房严禁烟火,消防器材要摆放到合理位置。
3) 喷漆场所的电器设备要采取防爆型;作业现场10米以内,不准进行电焊切割等明火作业。
4) 油漆中含有苯等有害气体,挥发性较大,作业时应戴防毒面具,严禁用汽油、香蕉水洗手。
5) 用行车吊运沾好漆的铸件时,不准超高。
6) 工作完后,应将沾漆池用盖封好,清扫工地,切断电源。
第11篇 喷漆工:安全技术操作规程
1、涂漆、喷漆场所禁止存放易燃物品,禁止在油漆场所吸烟、进行焊接或明火作业,油漆场所必须设置消防器材。
2、作业前必须穿戴好劳保用品和防护用品,室内喷漆必须有良好的排尘、排毒设备,空气中含毒量不得超过国家规定标准。
3、油漆不得与其它易燃、易爆材料混合存放,挥发性油料必须装在密封的容器内,不准在油漆存放处调配油漆。
4、油料中含有铅粉,或溶剂挥发浓度较大,或在容器内涂漆时,除戴防毒面具及设人监护外,还应轮换操作,定时到新鲜空气场所休息。
5、喷枪发生故障,必须切断气源后,方可拆卸修理。
6、禁止用氧气或其它可燃气体喷漆,禁止用汽油或香蕉水洗手。
7、不准站在管道、暖气片等非承重设施上进行油漆工作,或在其上搭设跳板。
8、吊运工件时必须检查吊具是否安全可靠,起吊工件要找准工件重心,以防倾斜。
9、翻转工件时操作人员必须站在工件两头进行操作,在工件同一排不得有人。吊运时手扶工件操作人员应在工件后头。
10、对不稳定工件在作业前要加支撑以防翻到。
第12篇 刷漆浸漆喷漆工安全操作规程
1、刷漆、浸漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2、工作时要穿戴好防护用品,要保持工作环境的卫生通风,浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。
3、高空作业扎好安全带,防止滑动,工具漆桶要妥善存放。在容器内作业,必须采取有效通风措施或通风面具。
4、漆类作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
5、需刷漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
6、带电设备和配电箱周围一公尺以内不得进行喷漆作业。有装配试车地点进行工作,要间隔一定距离,严禁在运转设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品悬链上的工件必须停车后再操作。
7、打光、除毛刺时,要带口罩和防护眼镜,要经常检查锤是否牢固,对面不准站人,手提式砂轮机,必须有防护罩,操作者要带胶皮手套。
8、油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时,采取必要的措施,禁止用汽油和香蕉水洗手。
9、增压箱内的油漆和喷漆轮所承受的空气压力,应保持稳定不变。
