第1篇 浇铸工操作规程
1、清除通道和场地的一切障碍物。
2、检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。
3、与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。
4、铁水不得超过铁水包容积的80％，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。
5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。
6、严格贯彻六不浇：
（1）铁水温度不够不浇；
（2）铁水牌号不对不浇；
（3）不挡渣不浇；
（4）砂箱不干不浇；
（5）不放外浇口不浇；
（6）铁水不够不浇。
7、浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
8、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。
9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。
10、所有设备使用前应检查安全可靠性，使用后娈清理干净。
第2篇 浇铸工安全技术操作规程
1.清除通道和场地的一切障碍物。
2.检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。
3.与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。
4.铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。
5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。
6.严格贯彻六不浇:
①铁水温度不够不浇;
②铁水牌号不对不浇;
③不挡渣不浇;
④砂箱不干不浇;
⑤不放外浇口不浇;
⑥铁水不够不浇。
7.浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
8.当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。
9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。
10.所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。
第3篇 炉前工、浇铸工安全操作规程
1. 穿戴好劳保用品；炉前工去气去渣时，必须要达到温度方可实施操作，严禁温度不到就进行去气去渣操作，走过场；
2. 检查模子、匙子是否干燥，调整好的铝模尺寸应符合工艺单要求；
3. 电器设备是否完好，钢丝绳、钩子是否牢固可靠；
4. 放水时，应掌握包子的储量和铝水的流量，绝对禁止塞子含水使用；
5. 确保放水车的完好、灵活、平稳；
浇铸时要调整好模子的角度，保持浇铸车的灵活度；
第4篇 炉前工浇铸工安全操作规程
1. 穿戴好劳保用品;炉前工去气去渣时,必须要达到温度方可实施操作,严禁温度不到就进行去气去渣操作,走过场;
2. 检查模子、匙子是否干燥,调整好的铝模尺寸应符合工艺单要求;
3. 电器设备是否完好,钢丝绳、钩子是否牢固可靠;
4. 放水时,应掌握包子的储量和铝水的流量,绝对禁止塞子含水使用;
5. 确保放水车的完好、灵活、平稳;
浇铸时要调整好模子的角度,保持浇铸车的灵活度;
第5篇 浇铸工的操作规程说明
浇铸工的操作规程：
1、清除通道和场地的一切障碍物。
2、检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。
3、与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。
4、铁水不得超过铁水包容积的80%，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。
5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。
6、严格贯彻六不浇：(1)铁水温度不够不浇；(2)铁水牌号不对不浇；(3)不挡渣不浇；(4)砂箱不干不浇；(5)不放外浇口不浇；(6)铁水不够不浇。
7、浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
8、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。
9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。
10、所有设备使用前应检查安全可靠性，使用后娈清理干净。
第6篇 浇铸工安全操作规程规章制度
1. 必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。
2. 打哨应了解所浇注的工件，掌握温度高低和钢水用量，及时挡渣引火，避免形成缺陷。做到判断准确，口令响亮，指挥得当。
3. 抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂，站在绝缘物上，将包抬正炉嘴附近，前炉倾倒时不得将包放下，抬包时不许带手套。
4. 抬包人应得相互配合，保持钢包平稳，以免钢水溅出。
5. 浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。
6. 浇注时必须对准浇口，按照先慢后快的原则浇注，浇注速度不易过快以免钢水伤人。
7. 浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注，钢水不够不得强浇注。按工艺要求清理粘砂、砸浇口.
8. 特殊工件按特殊工艺要求进行操作。
第7篇 浇铸工机械安全技术操作规程
1．清除通道和场地的一切障碍物。
2．检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。
3．与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。
4．铁水不得超过铁水包容积的80％，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。
5．用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。
6．严格贯彻六不浇：
①铁水温度不够不浇；
②铁水牌号不对不浇；
③不挡渣不浇；
④砂箱不干不浇；
⑤不放外浇口不浇；
⑥铁水不够不浇。
7．浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
8．当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。
9．剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。
10．所有设备使用前应检查安全可靠性，使用后娈清理干净。
第8篇 浇铸工序行车安全操作规程
a.上岗前不能喝酒，不得带酒意上岗。
b.行车行驶前，应注意周围环境，观察行车轨道两边是否有人和障碍物。
c.定期检查钢丝绳是否缺油、断丝或松动。
d.行车作业人员严禁往下抛掷物件。
e.起吊货物时首先要鸣铃，起吊要平衡，逐档加速。
f.起吊货物时，禁止从人头、车和仪表室上空越过，禁止起吊货物在空中
g.长期停留，禁止在作业中检修。
h.在进入行车两侧时，要使用慢档，并注意停车。
i.做到 “十不吊”:
l指挥信号不明或乱指挥不吊；
l超负荷不吊；
l工件紧固不牢不吊；
l吊物上面站人不吊；
l安全系数装置失灵不吊；
l光线阴暗看不清不吊；
l工件埋在地表下不吊；
l斜拉歪吊不吊；
l易燃易爆物品不吊；
l中间包、浇铸包内的铜液未凝固不吊。
j.遥控器操作:
l若行车的操作方式选择 “就地”，则遥控操作器务必停用，即:急停按钮按下，钥匙开关打至
“0”位，否则会引起行车失控。
l若行车的操作方式选择由遥控操作器操作，则选择开关(在行车操作室)务必打至“遥控”位置，否则会引起行车失控。
l按遥控操作器上的功能按钮不得同时按下两个互为对立的按钮。如“上与下”；“前与后”。
l遇到需紧急停车时，则直接将急停开关按下，并将钥匙开关打到“0”位。
l操作过程，注意周围环境，大车行走将接近厂房两侧极限时，请选择使用慢速行驶操作。
k.作业完毕后，应将各操纵杆或遥控器恢复到零位，切断电源。
第9篇 浇铸工安全操作规程
1. 必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。
2. 打哨应了解所浇注的工件,掌握温度高低和钢水用量,及时挡渣引火,避免形成缺陷。做到判断准确,口令响亮,指挥得当。
3. 抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂,站在绝缘物上,将包抬正炉嘴附近,前炉倾倒时不得将包放下,抬包时不许带手套。
4. 抬包人应得相互配合,保持钢包平稳,以免钢水溅出。
5. 浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。
6. 浇注时必须对准浇口,按照先慢后快的原则浇注,浇注速度不易过快以免钢水伤人。
7. 浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注,钢水不够不得强浇注。按工艺要求清理粘砂、砸浇口.
8. 特殊工件按特殊工艺要求进行操作。
