混凝土工安全技术操作规程交底（十二篇）

第1篇 混凝土工安全技术操作规程交底

混凝土工安全技术操作规程

交底时间年 月 日交底人签名 被交底人签名

交底内容:

1、车子向料斗倒料,应有档车措施,不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要档牢,稳起稳落。

3、用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

4、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

5、不得在混凝土养护边上站立和行走。

6、使用振动机应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

7、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。

第2篇 混凝土工安全操作规程交底

交底内容：

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、串搭车道板时，两头须搁置平衡，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。

3、车道板单车行走不小于1.4米阔，双车来回不小于2.8米阔，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利手上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7、架吊蓝起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊蓝停稳，方能进入吊蓝内工作。

第3篇 混凝土工程:安全操作规程交底

1.严格执行工种的安全技术操作规程,遵守安全和劳动纪律。严禁违章作业,每天上班前安全交底要清,进现场必须戴安全帽,严禁穿高跟、半高跟和拖鞋。高空或危险处施工,材料工具要堆放平稳。

2.登高作业不准穿硬底,带钉易滑的鞋,材料工具要堆平稳,上下传递物禁止抛掷,遇有恶劣天气,应暂停露天高空作业。

3.操作前应认真检查作业环境,安全后才准作业,架子车向料斗倒料,应有挡车板,不得用力过猛和撒把,搅拌机进料处上下不得站人。

4.运输道要畅通,车辆要完好、不抢道、装车、卸车防伤人。使用井架及冬施用附加剂要严格按规定作业,谨防架子车坠落及伤人。

5.灌框架梁、柱砼、不准站在模板、支架及钢筋上操作,使用震动器应戴防护用品,电源线不破皮,并使用漏电保护器,浇水养护请注意安全,冬施生炉子应指定值班人,严防中毒和火灾。

6.坚持文明施工,注意成品保护,做到工完场清,不得擅自拆除施工现场的架子,安全防护设施和安全标志。

第4篇 大桥预制场混凝土工:安全操作规程

大桥预制场混凝土工安全操作规程

为了zz预制场制梁施工的顺利进行,保证灌注混凝土员工的生命安全,特制订此规程。

一、适用范围

此规程只适用zz预制场混凝土浇注工班。

二、一般规定

2.1 混凝土班施工必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。

2.2 工班在接受生产任务时,应同时组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解,凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解,班组有权拒绝接受任务,并提出意见。

2.3 作业人员必须经过安全教育培训,掌握本工种安全生产知识和技能。

2.3.1 新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训,考核合格后方可上岗,实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业,带领时间不少于三个月。

2.3.2 龙门吊操作人员必须经过专门培训,取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。

2.4 服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,不得打闹,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。

2.5 施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。

2.6 进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颏带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处[2米以上(含2米)]作业时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

2.7 施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、龙门架等。

2.8 施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。

2.9 震动器、空压机机械应采取防雨、防潮措施。

2.10 严禁在禁止烟火的地方吸烟动火。

2.11严禁使用龙门吊来拖拉各种物品,严禁斜吊大于15o的重物。必须经常检查龙门吊轨道的平整度,相差较大的(高差不能大于20mm)时必须用钢板调平。必须及时清除轨道上的障碍物,保证龙门吊正常运行。

必须保证钢轨顶面高于地面50mm,以保证减速箱或电机不碰到电面。

必须经常检查龙门吊主电缆是否有磨损,不能有金属线裸露、断丝等缺陷存在。

必须经常起重小车卷扬机刹车装置是否正常,如有刹不紧或不刹车(电磁不动作)应及时维修,杜绝带病工作。

必须经常起重钢丝绳是否有磨损或断丝,如磨损较大或断丝超过规定数量的,应立即更换钢丝绳。

2.12 作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。2.13 作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

2.13 夜间作业场所必须配备足够的照明设施。

2.14 作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。

2.15 作业中发生事故,必须及时抢救人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。

三、具体规程

3.1 浇注作业必须专人指挥,分工明确。

3.2 浇注混凝土前应检查振动器运转是否正常,电源线是否有破损(有破损应由电工修改好后才能作业),确认安全后方可作业。

3.3 浇注高度2米以上的梁时应搭设脚手架或操作平台,站在脚手架或平台上作业。

3.4 使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。

3.5 浇注人员不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。

3.6 模板仓内作业时必须穿胶靴,戴安全帽。

3.7 向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。

3.8 预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。

3.9 浇注混凝土作业时,模板仓内照明用电必须使用12伏低压。

3.10 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。

3.11 混凝土养护

3.11.1 使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。

3.11.2 加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。

3.11.3 用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

3.11.4 蒸汽养护、操作和冬施测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。

3.11.5 覆盖物养护材料使用完毕后,应及时清理并存放到指定地点,码放整齐。

交底单位:zz预制场施工处承接单位:

交底人:承接人:

时间:二o**年月日 时间:二o**年月日

第5篇 钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全规程

钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。

1、钢筋混凝土工程

1.1钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。

1.2非预应力筋应采用级钢筋，以及级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。

1.3钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。

1.4展开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。

1.5拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。

1.6人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于80mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。

1.7制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引人，机壳应有保护零线。

1.8多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。

1.9在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。

1.10绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以下时，搭设工作台；4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢，以防倾倒。

1.11绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。

1.12起吊钢筋不要下方站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。

1.13冷拉时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成900，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。

1.14冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。

1.15使用平板振动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱，并装有匹配的漏电保护器。

1.16已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。

1.17浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。

1.18雨蓬、阳台等悬挑部位混凝土时应有防护措施。

2、模板安装

2.1模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。

2.2结构施工时内脚手架采用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必须符合《模板工程施工方案》的规定。施工过程中，模板上不得超量堆载。

2.3当层间高度大于5m时，两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同呈垂直线上。

2.4模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。

2.5支住全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑，并与支住固定牢靠。当支柱高度大于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪力撑，然后支柱每增高2m时再增加一道水平撑，水平撑之间要增加剪力撑一道。

2.6支模应按方案组织施工，模板没有固定入检验、验收前，不得进行下道工序。

2.7支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作。不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许在拉杆、支撑上攀登上下。

2.8墙模板在未装对拉螺栓前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。

安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。

2.10模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。

2.11用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步设计规定严禁随意增大。

2.12平板模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。

2.13五级以上大风，应停止模板吊运作业。

3、模板拆除

3.1拆模时应严格遵守'拆模作业'要点的规定。

3.2高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入作业区。

3.3工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

3.4遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫，施工现场不滑时再进行工作。

3.5拆除模板一般要采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

3.6已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而堕落。

3.7在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。

3.8拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。

3.9拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽坑土壁的状况。发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆除的模板和杆件不得在离槽（坑）上一米以内堆放，并随拆随运。

3.10拆除板、梁、墙模板时应注意：

a.拆除4m以上的模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆；

b.严禁在同一垂直面上操作；

c.拆除时应逐块拆卸。不得成片松动和撬落或拉倒；

d.拆除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。

e.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

3.11拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。

3.12每人有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。

第6篇 混凝土工含清基工安全操作规程

1 混凝土工进仓操作时,应戴安全帽,穿胶靴并使用必要防护用品。

2 高处作业时,首先检查脚手架、马道平台、栏杆应安全可靠。铺设的脚手板应固定,不得悬空探头。

3 手推车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

4 用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后应挡牢,稳起稳落。

5 下料口应钉挡板,根据实际情况架设护身栏杆。

6 机动自卸推斗车,作业前应检查斗车装置完好,刹车应灵活可靠,斗车应清扫干净。

7 电瓶机车拖拉斗车运行中,应服从统一指挥、统一信号,跟车人员不得站在两斗车之间。

.8 在卸混凝土料前,应将斗车刹住,脚应站稳,两手握紧车斗倒料。

.9 每班工作结束后,使用的斗车应全部洗刷干净。

10 使用卷扬机运输混凝土时,卷扬机道应由专人负责斗车挂钩及指挥信号工作。

11 料斗垂直提升混凝土时,卸料人员的操作部位应搭设工作平台,周围应设护身栏杆,操作时不得站在溜槽帮上。使用拦载料斗的顶棍,应准确的顶在料斗边的中间。

12 多层垂直运输,应装设灯、铃等联系信号。料斗运行时,不得向井筒内伸头探视或伸手招呼。

13 使用溜槽、溜筒,应连接牢固,操作平台应有防护栏杆,不得站在溜槽、溜筒边上操作。溜槽、溜筒出料口处不得站人。

14 指挥机动自卸斗车、混凝土搅拌车就位卸料时,指挥人员应站在车辆的后侧面指挥,不得直接站在车辆后面。

15 用混凝土泵输送混凝土时,管道接头应完好,管道的脚手架应牢固,不得直接与钢筋或模板相连。

16 使用立式、卧式吊罐,应在两只吊耳完全挂妥、卸料口关闭后才能起吊。

17 卸料应规定联系信号和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位时不得用手或绳硬拉。

18 混凝土工还应遵守:dl/t5371-2007中8.5.9条的有关规定。

(19) 平仓振捣应遵守下列规定:

1 人工平仓时,作业人员动作应协调一致,使用的铁锹和拉绳应牢固。

2 机械平仓时,操作人员应将专业培训合格后上岗作业,作业前应检查设备确认完好后作业。平仓时应安排专人指挥和监护,离模板应保持相应的安全距离。

3 浇注较高的特殊仓面时,不得更改和调整设计拉杆及支撑的位置。

4 浇注无板框架结构梁柱混凝土时,应搭设临时脚手架、作业平台,并设防护栏杆,不得站在模板上或支撑上操作。

5 浇注梁板时应搭设临时浇筑平台。

6 浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时,外部映射安全网或其他防护措施。

7 浇筑拱形结构,应自两边拱脚处对称下料振捣。

8 现支模板浇筑混凝土时,应派专人监视承重支撑杆件,发现异常时应立即停止浇筑,撤离人员,采取处理措施。

20 振动器的使用应遵守下列规定:

1 电动插入式振动器:

1)操作人员应经过必要的用电安全教育,作业人员应穿绝缘鞋(胶鞋)戴绝缘手套。

2)使用振动器前,应经电工检验确认安全后方可使用,开关箱内应装设处漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电。

3)电缆线应满足操作所需的长度,电缆线上不得堆压物品,不得用光电缆线拖拉或吊挂振动器。

4)使用前应检查各部并确认连接牢固,旋转方向应正确。

5)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时应断开电源。

6)作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于50cm,操作时,应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋芯管、预埋件和模板。

7)振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久长度增长时,应及时修复或更换。

8)作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源,不得用软管拖拉电动机。

9)作业完毕应将电动机(含变频机组)软管振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机(含变频机组)采取防潮措施。

2 风洞插入式振捣器

1)使用风动振捣器前,应先检查风管,其接头应牢固,风管本身应无破损,如有为题应及时处理。风管中的水分,应事先吹净。

2)开振捣器时,先检查风压应满足要求。

3)接上振捣器,拧紧丝套,将开关慢慢打开,使振捣器转动起来。振捣器使用尖端时,应及时关上风门。

4)使用振捣器时,振捣棒不得插入过深。应防止振捣器与岩石、钢筋、模板、预埋件等碰撞。

3 附着式、平板式振动器:

1)附着式、平板式振动器轴承不得承受轴向力,在使用时电动机应保持水平状态。

2)在一个模板上同时使用附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

3)安装时,振动器底板安装螺孔的位置应准确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损,底脚螺栓应紧固,各螺栓孔的紧固程度应一致。

4)作业前,应对附着式振动器进行检查和试振,试振不得在干硬或硬质物体上进行。

5)使用时,引出线缆部不得绷直。作业时应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6)附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状既可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

7)装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与震动器额定振动相适应。

8)平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面泛浆、不再下沉后,即可缓慢的向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

(21) 凿毛清理养护应遵守下列规定:

1 混凝土手工凿毛,应先检查锤头柄安装牢固可靠,作业人员应戴防护眼镜。

2 在较高垂直面上凿毛时,应搭设脚手架和马道板,不得站在预埋件上作业,并系好安全带。

3 风镐凿毛作业时,应遵守风镐的安全操作规程。

4 采用混凝土表面处理剂处理毛面时,作业人员应穿戴好工作服、口罩、乳胶手套和防护眼镜,并用低压水冲洗。

5 在高处作业时,使用工具应放到工具袋内。作业人员应系安全带,拴牢安全绳,并派专人监护。

6 用风枪清理混凝土表面时,应一人握紧风枪一人辅助,不得单人操作;作业人员应穿戴好工作服、口罩和防护眼镜。在风枪作业范围内,不得有与本作业无关人员。风枪口不得正对人。

7 冲毛机冲毛和清理仓面作业时,应遵守冲毛机的安全操作规程。

8 使用覆盖物养护混凝土时,对所有的沟、孔、井等应按规定设牢固盖板或围栏,并设警示标志,不得随便挪动。

9 电热法养护作业时,应设警示标志、围栏,无关人员不得进入养护区域。

10 用软管洒水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不应倒行拉移皮管。电气设备应做防护,不得将养护用水喷洒到电闸、灯泡等电气设备上。

11 蒸汽养护时,作业人员应注意脚下孔洞、磕绊物并防止烫伤。

12 化学养护剂养护作业时,喷涂人员应穿戴好工作服、口罩、乳胶手套和防护眼镜。

13 覆盖物养护材料使用完毕后,应及时清理并存放到指定地点,码放整齐。

(22) 料台配料应遵守下列规定:

1 作业前,应检查所使用的工具牢固可靠。

2 作业前应矫正磅秤,根据混凝土配料单定好磅秤。

3 使用机械推送砂石料时,应有专人指挥,卸料口应设挡坎和警戒线。

4 料堆上不得站人。

5 地弄、料口、料斗、磅秤等发生故障时,应立即停止作业进行处理。

6 料口、称料口下料应匀速,非作业人员不得停留。

7 带式输送机运料作业时,应遵守带式输送机运行安全操作规程,并应经常清扫散落的砂石料。

8 应定期检查地垄、拌和机台架等建筑的结构稳定情况,发现问题及时处理。

10.3.23 混凝土搅拌应遵守下列规定:

1 搅和机工应经过专业培训,并经考试合格后方可上岗操作。

2 搅和机安装应牢固,机身应平稳,确保安全才能使用。

3 搅和机的齿轮及皮带盘等传动部分,应设置防护罩,电动机应接地良好。

4 作业前,应进行空转运转,检查搅和机的运转方向和各部件工作应正常,检查操作部分应灵活,并应加清水使搅和筒内壁湿润。

5 作业前,应检查传动离合器、制动器、气泵、钢丝绳。

6 在机械运转中,不得用铁锹、木棒等物伸入搅和机内。

7 搅和机的运转部分,应定期加润滑油保养。

8 应经常检查搅和机的运行转数,其转数应和规定的转数一致。

9 每次搅和量不得超过机械名牌规定的允许范围。

10 作业结束后,应对搅和机进行清洗,然后切断电源。

10.3.24 混凝土施工所产生的废水排放,固体废弃物的收集、临时存放、处置等应符合环境保护的要求。

第7篇 混凝土工安全技术规程

1、车子向料斗,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢稳起稳落。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送、检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员坠落。

7、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8、使用动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开头,电源线不得有破皮漏电。

9、预力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

第8篇 混凝土工:安全技术操作规程交底

交底内容:

1、车子向料斗倒料,应有档车措施,不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要档牢,稳起稳落。

3、用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

4、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

5、不得在混凝土养护边上站立和行走。

6、使用振动机应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

7、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

第9篇 混凝土工安全操作规程

1、 车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒手。

2、 用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3、 浇灌混凝土时,使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位应用有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4、 用输送泵泵送混凝土,管道接头安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

5、 浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作平台,不得直接站在模板和支撑上操作。

6、 浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇灌梁、雨篷、阳台应设防护措施,浇捣料仓,下口应先行封闭并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7、 不得在混凝土养护窖(池)边站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔深,防止失足坠落。

8、 夜间浇混凝土时,应有足够的照明。

第10篇 混凝土工人作业安全技术操作规程

1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

9、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

第11篇 单位混凝土工:安全技术操作规程

单位工程混凝土工安全技术操作规程

1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。

2.车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。

3.用井架进输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

4.浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

5.用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

6.浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

7.浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台、应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

8.不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

9.使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。

10.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应通畅,阀门接头要严密牢固。

第12篇 现浇混凝土工程施工安全操作规程

1．原材料运输和堆放的安全要求

(1)取袋装水泥时必须逐层顺序拿取。

(2)用手推车运输水泥、砂、石子，不应高出车斗，行使不应抢先爬头。

(3)临时堆放备用水泥，不应堆叠过高，如堆放在平台上时，应不超过平台的容许承载能力。叠垛要整齐平稳。

(4)运输通道要平整，走桥要钉牢，不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。

(5)上落斜坡时，坡度不应太陡，坡面应采取防滑措施，在必要时坡面设专人负责帮助拉车。

(6)车子向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转，料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜，过低的要加设车挡。

2．混凝土搅拌的安全要求

(1)现场搅拌必须遵守如下安全要求：

1)搅拌机的操作人员，应经过专门技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作。

2)搅拌机使用应按“混凝土搅拌机使用安全交底”有关要求执行。

3)向搅拌机料斗落料时，脚不得踩在料斗上；料斗升起时，料斗的下方不得有人。

4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时，必须与司机联系，将料斗升起并用链条扣牢后，方能进行工作。

5)进料时，严禁将头、手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手、工具

或物体伸进搅拌机滚筒(拌和鼓)内抓料出料。

(2)混凝土拌和楼必须遵守如下安全要求：

1)拌和楼的操作人员，必须经过专门技术培训，熟悉本楼要求，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可正式上岗操作。

2)操作人员应熟悉本楼的机械原理和混凝土生产基本知识，懂得电气、高处、起重等作业

的一般安全常识。

3)电气作业人员属特种作业人员，须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后，方可独立作业。熟悉电气原理和设备、线路及混凝土生产基本知识，懂得高处作业的安全常识。作业时每班不得少于2人。

4)操作人员必须穿戴工作服和防护用品，女工应将发辫塞入帽内。

5)严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作。非操作人虽未经许可不准上楼。

6)消防设施必须齐全、良好，符合消防规定要求。操作人员均应掌握一般消防知识和会使用这些设施。

7)拌和楼内禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必须使用时应采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他润滑油脂亦应存放在指定地点。废油、棉纱应集中存放，定期处理，不准乱扔、乱泼。

8)禁止用明火取暖。必要时可用蒸汽集中供热、保温。

9)电气设备的金属外壳，必须有可靠接地，其接地电阻应不大于4ω。雷雨季节前应加强

检查。

10)电气设备的带电部分，当断开电源及电子秤后，对地绝缘电阻应不小于0．5ω。

11)各电动机必须兼有过热和短路两种保护装置。

12)当发生触电事故时，应立即断开有关电源，并进行急救。

13)未经主管部门同意，不得任意改变电气线路及元件。检查故障时允许装接辅助连线，

但故障排除后必须立即拆除。

14)拌和楼上的通风、除尘设备应配备齐全，效果良好。大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度应符合工业三废排放标准规定，不超过150mg／m3。

3．混凝土输送的安全要求

(1)临时架设混凝土运输用的桥道的宽度，应能容两部手推车来往通过并有余地为准，一般不小于1.5m。架设要牢固，桥板接头要平顺。

(2)两部手推车碰头时，空车应预先放慢停靠一侧让重车通过。车子向料斗卸料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

(3)用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力；输送前必须试送，检修必须卸压。

(4)禁止手推车推到挑檐、阳台上直接卸料。

(5)用铁桶向上传递混凝土时，人员应站在安全牢固且传递方便的位置上；铁桶交接时，精神要集中，双方配合好，传要准，接要稳。

(6)使用吊罐(斗)浇筑混凝土时，应设专人指挥。要经常检查吊罐(斗)、钢丝绳和卡具，发现隐患应及时处理。

(7)使用钢井架物料提升机运输时，手推车推进吊笼时车把不得伸出吊笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

(8)禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走手推车(此时也不宜铺设桥道行走)，以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1．2mpa以后，才允许上料具等。运输通道上应铺设桥道，料具要分散放置，不得过于集中。

混凝土强度达到1．2mpa的时间可通过试验决定，也可参照下表。

混凝土达到1．2mpa强度所需龄期参考表

4．混凝土浇筑与振捣的安全要求

(1)浇筑深基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象，应及时排除。同时，工具、材料不应堆置在基坑边沿。

(2)浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

(3)浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时，应架设临时脚手架，禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。

(4)浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时，外部应有脚手架或安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时，须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。

(5)浇筑拱形结构时，应自两称地同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；边拱脚对浇筑料仓时，下出料口应先行封闭，并搭设临时脚手架，以防人员下坠。

(6)夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。

(7)使用振捣器时，应按本章第六节中混凝土振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30ma，额定漏电动作时间应小于0.1s。

5．混凝土养护的安全要求

(1)已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。

(2)覆盖养护混凝土时，楼板如有孔洞，应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。

(3)拉移胶水管浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的边沿处，以防误踏失足坠落。

(4)禁止在混凝土养护窑(池)边沿上站立或行走，同时应将窑盖板和地沟孔洞盖牢和盖严，严防失足坠落。

上一页12下一页