第1篇 电工作业安全生产操作规程
1.所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并定期检查、校验;
2.现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装架设;
3.线路上严禁带负荷截或断电,并严禁带电作业;
4.熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅;
5.有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
第2篇 电工作业安全操作规程
1、电工作业属于特种作业,作业人员必须持有效的《特种作业人员操作证》,方准许上岗作业;
2、上岗前,必须检查各种工具、仪器和防护用具并保持良好状态;
3、负责本厂(公司)用电设备、线路的检修、维护工作;
4、作业时,严格遵守'验电'、'接地'规定,任何用电设备、线路未经验电,一律视为'有电',要采取相应防触电措施,方准许作业;
5、严禁带电作业,严禁带负荷接电和断电;
6、在高处作业时,要采取相应防坠落措施;
7、 发生触电事故时,立即切断电源,争分夺秒在现场抢救触电者并及时向主管领导报告。
第3篇 电工作业安全操作要点规程
电工作业安全操作要点(规程)
1、一般作业要求:
(1)线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
(2)熔化焊锡块的工具要干燥,防止锡爆。
(3)喷灯不得漏油、漏气和堵塞,不得在有易燃、易爆的场所点火和使用。
(4)不得使用锡焊容器盛装电缆胶。高空浇注时,下方不得有人。
(5)有人触电时,应立即切断电源,进行急救。
(6)电气失火时,应立即切断电源,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
2、设备和内线安装
(1)多台配电箱(盘)安装时,手指不得放在两盘的结合处,也不得触摸连接螺孔。
(2)管子煨弯用砂子必须烘干,装砂架子应搭设牢固,用机械敲打时,下面不得站人,管子加热时,管口前不得有人。
(3)管子穿线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹出勾眼。
3、外线工程作业:
(1)人工立杆时,叉木应坚固完好,配合用力要均衡;机械立杆时,两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人。
(2)登杆作业,安全带应拴于安全可靠处,不准拴于瓷瓶或横担上,工具、材料应用绳子吊递、禁止上下抛扔。
(3)杆上紧线应侧向操作,调整拉线时,杆上不得有人。单方向紧线时,反方向设置临时拉线。
(4)架线时在线路上每2-3km应接地一次,送电前必须拆除。遇雷雨时,应停止工作。
4、电气调试作业:
(1)进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端如不在同一地点时,另一端应有人 看守或闭锁。人员撤离后,方可升压。
(2)对电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,防止合闸。
(3)雷电时禁止测定线路绝缘。
(4)电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
5、施工现场变配电和维修作业:
(1)单人值班时,不准超越现场变配电高压设备的遮拦和从事修理工作。
(2)在高压带电区域部分停电工作时,人体与带电部分应保持安全距离,并需有人监护。
(3)变配电室、外高压中分及线路停电工作时应切断有关电源,操作手柄应上锁或挂指示牌,验电时应戴绝缘防护用品,检修完毕并全面检查无误后,方可拆除临时短路接地线。
第4篇 矿井大型设备维修电工作业安全操作规程
1.上班前不准喝酒、严格遵守工种岗位责任制,上班时不得干与本职无关的工作,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》有关规定。
2.不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前,必须切断电源,挂好停电牌,并采取防止自转和自滑的措施。
3.在井下瓦斯浓度超过1 %时,禁止进行电气检修作业。当电气设备附近20 米内的瓦斯浓度达到1.5 %时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,及时汇报有关部门,进行处理。
4.高空或井筒作业时,必须佩戴安全帽和保险带,保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
5.需要变配电所的值班人员进行操作停送电的检修项目,停送电时,必须严格执行“工作票”制度,并设专人联系停送电,严禁带电作业。
6.无论高压、低压供电系统停电作业,作业前必须挂“停电作业”牌,并进行验电、放电,接临时地线等项安全措施。
7.在电气线路、电气设备未经验明确实无电前,一律视为有电,在未做好安全措施前,不准用手摸带电体。
8.两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作,需要时应另行办理手续。
9.在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时、应制定相应的安全措施,报领导批准。
10.作业前对所用工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试,确保准确、安全、可靠。
11.检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
12.作业前要搞清整个供电系统各部的电压等级,使用与电压等级相符的合格的验电笔时,要逐渐接近导体。
13.在进行定期检修或大修设备前,应按照作业计划,做好相应的准备工作。
14.需要对6 千伏以上高压电气设备检修作业时,还必须遵守“高压设备作业规程”。
15.操作高压电气设备时,必须戴合格的绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上,由一人操作,一人监护,在停电后的开关上,挂上“有人工作,禁止合闸”的停电警示牌。
16.对所规定的日、周、月检内容按时进行维护检修,不得漏检、漏项。
17.各种电气安全保护装置应按规定进行定期维修、试验和整定。
18.对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查,并注意各部温度和有无异响,异味,异常震动。
19.注意各种仪表应指示准确(如电流表、电压表、功率表、电度表等),发现问题及时处理。
20.对高低压开关的保护装置应按规定进行定期整定。
21.注意检查变压器的声响和温度,变压器上层油温不应超过85 ℃。
22.检查电动机的运行情况,注意轴承温度,线圈温度,有无异响,异味等。
23.对提升机等大型设备的各项机电保护、后备保护、闭锁功能及相应的检测装置应定期检查试验,并保证动作灵敏可靠,指示正确。
24.向电气设备补充的绝缘油,应同原使用的绝缘油有相符的物理、化学
性能和不低于原使用油的电气耐压强度,电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录(有特殊要求的电气设备,按产品说明书执行)。
25.在架空线路或电缆线路上工作前,必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开,并加绝缘隔板,挂好停电警示牌。经验明无电后,对大地充分放电装设接地线时,必须先接接地端,后接导体端,接触应良好,拆除地线顺序相反。
26.各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志,未经领导批准,不准随意拆除和改动。
27.经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后,方可按操作顺序进行送电。
28.对检修后电气设备,机械保护进行测试和联合试验,确保整个系统保护灵敏可靠。
29.设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换的材料、配件是否齐全。
30.对检修作业场所进行清扫,搞好设备和场所的环境卫生。
31.检修后的设备状况,要由检修负责人向操作人员交待清楚,由检修、管理、使用三方共问检查验收后,方可移交正常使用。
32.认真填写检修记录,将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交待清楚,双方签字。
第5篇 一般电工作业安全操作规程
1. 电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格， 发给许可证后， 持证上岗、操作。徒工和其它非持证电工， 必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。
2. 电工应掌握电气安全知识， 了解安全责任区域的电气设备性能， 熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。
3. 电气作业应严格遵守安全操作规程和有关制度:
(1)工作票制度;
(2)操作票制度;
(3)工作许可制度;
(4)工作监护制度;
(5)工作中断、转移和终结制度;
(6)调度管理制度;
(7)危险作业(登高、带电、易燃易爆场所动火等)审批制度;
(8)临时线审批制度。
4. 电工上岗、操作必须穿合格的绝缘鞋， 必要时应戴安全帽及其它防护用品。所用绝缘工具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠禁止使用破损、失效的用具， 对不同电压等级、工作环境、工作对象， 要选用参数相匹配的用具。
5. 在供、配电设备和线路上作业， 必须设人监护， 监护人不得从事操作或做与监护无关的事情。
6. 任何电气设备、线路未经本人验电以前， 一律视为有电， 不准触及。需接触操作时应切断该处的电源， 经验电或经放电(对电容性设施)之后验电合格， 方能接触工作， 对于与供配电网络相联系的部分， 除进行断电、放电、验电外， 还应挂接临时接地线， 开关应上锁， 防止停电后突然来电。
7. 供配电回路停送电必须凭手续齐全的工作票和操作票进行。禁止约时停送电， 动力配电箱的闸刀开关， 禁止带负荷拉开或合闸， 必须先将用电设备开关切断， 方能操作。手工合(拉)刀闸应一次推(拉)足。处理事故需拉开带负荷的动力配电箱闸刀开关时， 应采用绝缘工具， 戴绝缘手套和防护眼镜或采取其它防止电弧烧伤和触电的措施。
8. 未经电气技术负责人许可和批准改造电气设施的结构之前， 电工不得改变电气设施的原有接线方式和结构。
9. 各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积， 应尽可能采用紧固的压接或用工具扎接， 不应用手扭接， 线头不应突出， 接头不得松动， 防止带电体碰触屏护引起事故。
10.使用电动工具应遵守有关电动工具安全操作规程， 使用行灯必须采用由隔离变压器供电的安全电压电源。
11.工作结束， 应认真把电气设备使用方面问题向接班人员认真交接清楚， 必要时， 将有关事宜载入交接班记录。
第6篇 检修电工作业安全技术操作规程
1.检修电工应严格遵守“电气工作安全规程”的规定,不得带电检修和搬运电气设备,在特殊情况下,必须带电作业时,应采取安全措施,报矿技术负责人批准。
2.检修电工必须熟知所修设备的电气原理及修理工艺质量要求,必须熟练掌握检修所用的专用设备、仪器、仪表的使用方法和安全技术要求,检修作业时,必须按照有关规定的程序进行。
3.进行修配作业时,严格按照原设计标准进行,如有改动需提出必要的理论计算和实践根据,报矿技术负责人批准,不得擅自将设备的保护装置及线甩掉不用。
4.检修应有记录,应详细记录有关技术数据及设备编号、检修日期,检修负责人、检验负责人,对设备检修及检验质量负责。
5.检修设备时,应对设备停电(停电后加锁悬挂标示牌),验电(验电笔应符合所验设备的电压等级,验电时戴绝缘手套,穿绝缘靴)、放电后,方可检查、修理,不得以仪表指示判断设备有无电。
6.操作高压电气主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
7.检修作业时,应按规定配戴劳动保护用品,使用机械绕线时,应将袖口扎紧,女工应戴工作帽。
8.起重时,应由有经验的人员指挥,所有用品应事先检查好,大件应先试吊,重物起吊及空中运输时,下方及近处不准有人,下放时应使用电力下放,不准超速下滑,进行钳工作业时,应遵照《钳工作业操作规程》执行。
9.登高作业时,应严格遵守《高空作业安全技术操作规程》的规定,上、下方同时作业时,应互相配合、相互照应,上面的人应该防止将工具、材料掉下伤及下面人员,检修天车时,严禁在天车轨道上行走。
10.穿管时,应互相配合防止挤手,管中穿导线时,不得对管口呼吸、吹气、防止导线弹出伤人。
11.拉、合闸操作规定
(1)设备停电顺序为:将控制盘的开关旋钮打在零位,断开控制电源,拉下隔离开关,送电时与此相反,先拉的后合,后拉的先合。
(2)隔离开关拉合顺序:停电时先拉空气开关,后拉隔离开关,送电时与此相反,严禁带负荷拉合隔离开关。
(3)变压器两侧开关拉合顺序:停电时先停负荷侧开关,后停电源侧开关;送电时顺序与此相反。
(4)跌落保险操作规程如下,停电时先拉开中相,后拉两边相,送电时顺序与此相反。跌落保险只许停、送空载变压器,拉合时必须使用高压专用拉闸杆,雨天要用有防雨罩的拉闸杆。
(5)熔断器、熔丝的配置和更换应以负荷计算为依据,不可随意增,大或缩小,不得使用铜、铝丝代替。
12.检修设备需更换导线或重新布线时,应遵循以下要求:
(1)导线的更换应选择原型号,如与原型号不同时,其性能应符合国家规定的有关技术要求、导线截面的选择,除考虑载流容量、电压降、短路保护器件的额定电流值外,还考虑其机械强度。
(2)不同电路应采用不同颜色的导线:
交流或直流动力线………………黑色
交流控制线………………………红色
直流控制线………………………兰色
照明信号…………………………黄色
地线………………………黄绿双色线
与地线连接的电路导线或中线…白色
上述颜色不适于多芯电缆。
(3)导线的连接(包括地线)必须牢靠,不得松动,从一个接线端子到另一个接线端子之间的电线,不得有中间接头,导线与接线端子连接时要在导线端头用压接方法压上压线端头,在与接线端子连接,以保证接触可靠如无压线端头,应在导线端做一圆环,其内径稍大于螺钉外径,方向应与螺钉的拧紧方向一致。多股线应刷锡,不许有裂痕和断股,用螺钉和垫圈接线时应加弹簧垫圈。
(4)导线两端和接线座端子上头必须有专门的标号,检修时应注意避免损坏,如有损坏应配齐,线头集中的地方不能采用金属号牌。
(5)不同电路的导线可以并排敷设或共用一个导线槽或在同一电缆中,如果它们的工作电压不同,必须采用可靠的绝缘隔离或同一导线槽中的全部导线都使用能承受最高电压的绝缘。
(6)控制柜外部的连接必须敷设在导线管或槽中,采用有适当保护的电缆。导线管一般用金属软管,对受外力的地方(如悬挂按钮站导线管)可用橡皮管,对可能受机械损伤的地方,可用水、煤气钢管或其它钢管,管路布置应达到不易受到损伤和整齐美观,管中不能有接头、管路弯曲或长管路需用管夹固定,管夹间距:钢管为:800-1000mm,金属软管为500-1000mm。金属软管不得有裂缝和脱开现象,钢管的内沿不得有毛刺和锐边,管口应伸入电器箱和电器罩内,并以管接头连接,电线与管口接触处需有良好的保护,可用护口或套上塑料管,以防破坏电线的绝缘。
13.更换控制柜(板)时,电器元件的布置和安装应按下列要求进行:
(1)体积大和较重的电器应安装在控制柜(板)的下面。
(2)发热元件应安装在控制柜(板)的上面,应注意使感温元件与发热元件隔开。
(3)弱电部分应加屏障和隔离。
(4)需要经常维护、操作、调整用的电器,如插件部分,可调电阻、熔断器等的安装位置不宜过高或过低。
(5)应尽量把外形结构尺寸相同的电器元件安装在一排。
(6)电器元件的布置和安装不宜过密,应留有一定的空间位置。
(7)电源切断开关应在控制柜内最上部,其顶部不得安装其它电气设备,
(8)电力线路的接线座应与控制线路的接线座分开,自成一组。
(9)控制柜上的电器和电气部件以及分散安装的电器,都必须有清晰耐久的标志,并与电气原理图的代号一致。
(10)所有操作器件,如按钮选择开关、指示灯等必须有清楚简明的功用说明标志。
14.拆修电机时应注意以下事项
(1)拆装电机对轮、端盖、轴承等元件时,应按工艺规定使用拨轮器、油压、撞木、铜锤等工具,不准使用大锤敲击,以免损坏机件,拆时应做好标记,装时按标记复位。如轮或轴承过紧需用喷灯加热时,要注意用湿布包住轴,以减少传到电机内的热量。
(2)拆卸转子时,应在转子和定子之间垫上耐磨的厚纸,以防损坏定转子绝缘。安装时应检查定子内是否有杂物,必要时用皮老虎或压缩空气吹扫。
(3)拆除电动机旧绕阻需加热时,应采用适当的加热方法,但加热温度不宜超180℃,以不致损坏铁芯绝缘,并在拆除时应留取完整的线圈,以便制作绕线模。
(4)绕线前应选用符合要求的电磁导线,应仔细检查导线的直径公差和绝缘厚度不应超出规定值,同时还应注意导线的软硬,绕线过程中,如果有导线严重破损或断头需要焊接时,其接头需放于端部,焊后除掉毛刺穿上黄蜡管做好绝缘处理。
(5)下线前,操作者必须熟悉地掌握电机有关技术数据,即极数、绕组节距、极相组、绕组形式,并联支路和数接线方式,并画出展开图,做为下线依据,安排下线顺序。
(6)下线前应清整好电机铁芯线槽,放好符合要求的槽绝缘,下线时周围环境及工作面要保持清洁,下线操作者工作中,手要干净,不要使线圈上有铁屑、油污、灰尘等物,下线中按规定做好层间绝缘和相间绝缘,按规定程序绕组全部下完后,用橡皮榔头或垫竹板将端部打成喇叭口,口的直径要适当,应使转子进出方便、通风散热好,但也不宜过大,以防端部与机壳太近影响绝缘强度,之后按绕组接线图将绕组连接线焊好,并在定子中通交流电检查接线是否正确。
(7)绕组浸漆次数及使用绝缘漆的品种应按绝缘强度要求确定,浸漆前应作预烘加热,加温时间一般为3-4小时,或绝缘电阻达到30-50mω时即可浸漆,浸漆时漆要高出绕组,保持10-15分钟.使用浇灌方法需将绕组上下灌满绝缘漆,浸漆后将绕组静放30分钟左右,将多余的漆控净,即可加热烘干。烘干时,开始温度不宜过高,一般在60-70℃左右,加热30分钟左右时,将烘干装置门拉开放气,促使漆的溶剂挥出,放气后,关门再进行加温,加温应根据电机绝缘等级的不同控制温度,温度升起后,一般在6小时以上,或热态绝缘电阻达2mω以上时,即可停止加温,如需二次浸漆,应等绕组温度降到60℃左右时,再行浸漆,浸漆应无气泡出现,时间一般在15分钟左右,然后控净烘干,烘干时间在10小时以内,热态绝缘电阻在1mω以上。常用加热温度:a级绝缘:100-105℃,e级绝缘:110-120℃。
(8)浸漆过程中,要注意漆内不能有灰尘等杂物,周围环境内不得有烟火,并加强通风,浸后应将出口、铁芯擦干净。
(9)烘干时,烘干装置应设专人监护检查,被干燥物应放置平稳、烘干室外附近两米内严禁烟火,并禁止室内、外堆放易燃易爆物品。
(10)电机检修更换,出厂前应进行下列试验;测定绕组在冷态下的直流电阻,测量绕组对地、相间的绝缘电阻,做绕组对地、相间的耐压试验,上述试验及测定符合要求后,做空载和短路试验。
15.电气设备通电试验前,必须先摇测相间及对地绝缘电阻,并仔细检查,不得有短路或其它故障,送电时,要有人监护,确定周围人员与带电体保持足够的安全距离后方可送电。
16.电气设备的调整,以厂家提供技术,数据为依据,不得随意更改。
17.调试时的注意事项,应按《电气试验工安全操作规程》的有关规定执行。
第7篇 内线电工作业安全操作规程
1.上班前不准喝酒,上班时不做与本职工作无关的事情,遵守有关各项规章制度。
2.检查、检修、安装、挪移机电设备时,禁止带电作业,必须遵循验电、放电、封线(装设短路地线)的顺序进行工作。
3.从事高压电气作业时,必须有2 人以上工作,操作高压设备时一人监护,一人操作,严格执行停送电制度。
4.同一供电系统和同一控制系统有多人同时工作时,必须注意互相之间的影响和相互之间的安全。凡因停送电影响他人安全的地点应按下列规定执行:
(1)一般不准同时作业,需要在停电的线路上进行多项作业时,应分别办理停电手续。
(2)必须有可靠的安全措施,以保障他人安全。
(3)必须同时工作时,要分别挂停电牌,并指定专门联系人负责联系各相关工作环节的进度,各环节均结束工作且人员撤离后方可送电。
5.修理后达不到防爆要求的电气设备严禁下井使用。
6.检修所用的零配件必须合格。
7.准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其他使用的用具。
8.穿绝缘鞋,携带验电笔和绝缘工具。工作服要扎紧袖口。工作前先进行检查,经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。
9.检修前、后的设备均需测试绝缘电阻。受潮或绝缘电阻低于规程要求的设备均应进行干燥处理。
10.使用起重工具时,应先检查手动葫芦、三角架、起重梁、卡子、绳套等工具的强度是否合乎要求,起重工具应牢固可靠。
11.操作高压开关应按下列顺序操作:
(1)送电合闸操作顺序应为:先合电源侧刀闸(隔离开关),后合负荷侧刀闸,最后合断路器。
(2)停电拉闸操作顺序应为:先断开断路器,后拉负荷侧刀闸(隔离开关),最后拉电源侧刀闸(隔离开关)。
12.检修电机、变压器吊芯抽转子时,必须防止碰撞线圈和损坏绝缘。变压器、电机更换线圈时,应在拆开后绘出草图,并记下有关数据,作为绕制新线圈的依据。
13.检修开关时,不准任意改动原设备上的端子序号和标记。要保护好防爆面,对失爆或不合格的防爆面要按规程要求进行修理。
14.设备检修后都要经过检查、试验,合格后填写检修试验记录,否则不准出厂。
15.操作电气设备时必须按下列规定执行:
(1)操作高压电气设备时必须执行工作票、操作票制度。应遵循验电、放电、挂短路地线的顺序进行工作。装设短路地线应先接接地端,后接导体端。
拆短路地线时顺序与此相反。
(2)在由变电站(所)配出线路的各机房、车房内进行停送电工作时,应事先与变电站(所)联系,与变电站(所)的值班员配合好,按规定程序进行操作。
(3)在有可能反送电的开关上工作时,必须切断前一级反送电的电源开关。并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人工作,禁止送电”的标志牌和装设短路地线。送电时必须联系好。由专人联系,专人送电。严禁不经联系盲目送电或约定时间送电。
(4)在有可能反送电的开关门上应加锁和悬挂“反送电开关,小心有电”的标志牌。
(5)操作刀闸(隔离开关)时应果断迅速。
(6)操作高压开关应符合规定的顺序,严禁带负荷操作隔离刀闸。
16.在继电保护、仪表等二次回路上工作时,必须遵守下列规定:
(1)严禁将带电的电流互感器二次侧开路,不得将二次侧永久接地点断开。
(2)短路电流互感器二次线圈必须用短路片或不小于2.5 平方毫米的铜线。短路片和铜芯线必须紧固,接触良好。
(3)严禁将带电的电压互感器二次侧短路。
(4)在电流互感器和电压互感器上工作时,必须停电后再工作,如停母线电源确有困难时,也必须按规定顺序断开断路器及上下刀闸(隔离开关),放置绝缘隔板后再进行工作。
(5)在二次回路上进行通电试验时,为防止由二次向一次反送电,应将二次回路断开,并取下二次回路的保险后,方准进行工作。
17.检查、检修各种大型固定设备的电气系统时,必须按下列规定执行。
(1)必须经矿主管领导或主管技术人员批准,方可进行。
(2)维修电工必须将检修、检查内容、时间和停电的范围及有关的注意事项向值班司机讲明,并做好检修、检查前的一切准备工作后,方准进行工作。
(3)检修、检查时,停、送电操作应由司机按操作顺序规定进行操作。维修电工做好监护工作,严禁违章作业。
18.两条线路需要并联或并联回路中的电缆由于事故被切断,进行重新接头或连接时均需定相。找好相序后才准许并联运行,其定相步骤和方法如下:
(1)准备一个一次电压与线路电压同等级的电压互感器和量程大于200 伏的电压表,互感器与电压表必须正常可靠。
(2)将电压表接于互感器二次侧。
(3)将一条线路停电,经验电、放电,确认无电压后,将线路中的一相用铜导线接于互感器的一个接线柱上。
(4)从电压互感器的另一个接线柱上引出一根导线,并将导线固定在高压试电笔验电的一端。操作人员戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上,持验电笔手把。此时工作人员应与互感器和导线保持安全距离,将停电的线路送电。
(5)将高压试电笔由远至近缓慢地去接触另一带电线路的其中一相,此时电压表的指示为零时表示被试相为相同相序。如果电压表指示有电压且电压值等于或大于100 伏时,被试相为不同相序。
(6)依上述方法试其他两相。三相试完找出相同相序后,做好标记。依方法再核对一次,准确无误后再准备接线。
(7)定好相后,两条线路按停送电的顺序停电,经验电、放电、挂接地线后进行接线并联。
(8)定相应选在场地宽敞、便于操作、停送电方便、与另一路电源停电开关较近的开关处工作。定相场地应设遮栏,禁止无关人员靠近。
(9)定相停送电时应由专人指挥,专人停送电。一人操作,一人监护。必须由有经验的人做此工作。每停一次电后必须验电、放电,确认无电压后再进行工作。
19.清点工具、材料、配件、仪器、仪表,做好检查、检修记录。
20.检修好的设备,经检查和试运转验收合格签字后上卡入账,入库保管或投入使用。
