第1篇 皮带工安全生产操作规程
1、 开车前应对设备进行检查,确认无误后方可操作。皮带开、停应本着“顺流程开车、逆流程停车”的原则。
2、 严格执行皮带工“五禁止”规定即禁止跨越皮带;禁止用手、工具触及运转中的皮带,禁止铲刮运转中的滚筒上的黏着物;禁止在皮带运转时打扫卫生,禁止违章给皮带打腊。
3、 勤观察,1#,2#操作工要保持联系,发现故障及时处理。
4、 停机后方可打扫卫生,振动筛下的物料当班必须清理干净。
5、 确保粉煤和熔剂充足供应。
第2篇 皮带工:安全技术操作规程
一、工作前,必须佩戴好劳动保护用品,班前、班中严禁饮酒。
二、严格执行开停车顺序,听准信号,加强与上、下工序联系。
三、开车前,必须检查周围是否有人,设备上有无异物,确认无问题时,发出开车信号,先点车一次,然后开车。
四、皮带机的轮罩必须齐全,安全栏杆、梯子要完整牢固。
五、设备运行中,严禁清扫检修,严禁在转动部位隔机传递工具物品。
六、皮带机运行时,禁止从皮带机上取大块、废铁、钢轨等,严禁在皮带上行走、跨越或从皮带下钻过,更不准乘坐和用皮带运输工具物品。
七、检修时,必须坚持停电、验电、挂牌制度。
八、皮带跑偏及严重掉矿时必须停机。
九、运转中发现不转动托辊,严禁手摸。
十、皮带压住、跑偏、打滑时,禁止用脚蹬、手推、用棍棒撬和压。
十一、运转中发现不转动托辊,严禁用手触摸。
十二、出现电器故障,及时找电工处理。
十三、熟悉设备的开关位置,严禁用湿手起动设备。
十四、运转中,严禁用手或工具刮、铲皮带机滚筒粘料。
第3篇 皮带工安全操作规程2
皮带工安全操作规程(二 )
一、皮带送矿开动前应对传动装置、电器部分做检查,检查皮带通廊有无杂物和矿石,保证道路畅通无阻,并做好润滑工作。
二、接到命令后,先起动除尘装置,待皮带运转正常才可给矿,停车与给矿相反。
三、皮带不得超负荷运行。起动后发现皮带打滑不是由于超负荷,可调节拉紧装置。
四、不得在皮带运行时横跨皮带机行走,或隔着皮带机递送物体,不准坐、卧于皮带上休息,在皮带机上检修时,必须挂检修禁止启动的标牌。
五、校正皮带位置和松紧时,必须停车进行。皮带走偏时,禁止用手或工具去改(正)偏。
六、定期对传动装置检查,更换损坏零件,并按规定润滑,检查传动温升是否超定额,电机温度是否超定额。
七、皮带划破、断裂要及时停车处理,经常检查皮带接口情况、托辊及托辊架,防止皮带断裂而挤伤人,皮带通廊照明设施必须维护。
八、皮带停车前,必须将皮带上的矿物输送完毕,禁止超负荷起动。
第4篇 白灰厂皮带工、破碎工安全操作规程
1、上岗要穿戴好劳动保护品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。
2、开机前做好联系，确认无误后，先点动后联动试车。
3、每班清理机头、尾轮处的积料及卫生，防止堵料超载运行，发现堵料立即停机，切断电源挂好警示牌，清理出底料。
4、定期检查主、被动轮螺丝是否松动，发现问题及时通知钳工处理。
5、严禁从皮带上跨越、乘坐、行走。
6、皮带罩子保持完好无损，避免灰扬尘。
7、操作前要认真检查皮带破碎机、机械、电器设备及各翻板是否完好，托辊是否脱落，如皮带跑偏必须调整到位，防止带病作业。
8、认真检查安全防护措施，确保安全可靠。
9、工作前严格执行确认制，确认漏斗、破碎机、皮带无人检修或逗留方可开车工作。
10、非岗位操作人员禁止操作设备。
11、设备严禁超负荷运行。
12、检修时，必须切断电源严格执行挂牌制。
13、保持工作场地卫生干净清洁。
第5篇 上料皮带工安全操作规程
1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。操作人员在上岗前，必须熟练掌握各种操作方法及机电设备的使用方法后，方能上岗操作。
2.在未上料前，要仔细检查各系统是否正常，皮带是否处于良好状态，否则严禁上料。平台上、下的操作工在上料前，必须相互联系，在得到打铃信号后，方能启动设备上料。
3.随时检查拉线开关和跑偏仪是否处于良好状态，以便应付突发事故，
4.皮带在运行时，检查人员要远离皮带观察上料情况，严禁触摸、清扫卫生、跨越皮带等行为，避免发生突发性机械伤人事故。
5.在清扫、检查四号皮带或小车时，必须与调度室联系，上班前、班中确认风向，站在上风侧作业，防止煤气中毒。
6.严禁皮带压料、在皮带上休息、用湿抹布擦试电气设备。
7.检修人员在检修设备时，在没有接到通知的情况下，严禁操作人员私自动用各种设备。禁止跨越、钻、坐皮带。
8.值班的操作工，必须正确穿戴和使用劳动保护品，女工要戴好工作帽。
9.认真维护和使用现场照明及安全设施，发现隐患及时与检修人员联系。
10.各转运站及走廊通道必须每班清扫，清理的散料和杂料不得向通道外倾倒，散料应清到皮带上或料仓内。
11.在上下料仓内的梯子时，要注意滑跌。
12.操作人员在进入煤气区域时，必须配备煤气检测设备。
第6篇 皮带工操作安全技术规程
1) 检查所用工具是否牢固可靠、安全好用。
2) 做好安全点检:检查各走台、防护网、壁板、护栏、走梯、矿槽篦子有无缺陷、开裂,检查各安全装置是否灵活好用。
3) 运行过程中如发现异常声音、振动以及皮带划伤等要立即停机处理,严禁在皮带运行过程中处理。
4) 皮带工岗位必须严格服从主控室统一指挥,严禁擅自开动和停止皮带。
5) 操作皮带或检修皮带时必须取得操作牌,将机旁操作开关打到零位,锁好拉绳开关,并设专人联系,否则禁止作业。
6) 严禁超负荷启动皮带,严禁不经允许擅自动用皮带的任何部位。
7) 在皮带运行过程中,严禁注油、清扫、捅漏嘴、捡杂物,不准触摸运行中的皮带。
8) 皮带运行时要与皮带保持0.5米以上安全距离,严禁坐、跨、钻越运行中的皮带。
9) 上下小车作业时要注意脚下,防止坠落矿槽内。
10) 严禁在皮带上动火,需要动火时,必须经作业区有关部门批准,并采取必要的安全措施。
11) 处理事故、更换托辊、注油、上皮带牙子时严禁单人作业,必要时要有班长在场。
12) 皮带工严禁穿大衣工作。
第7篇 可逆皮带工安全操作规程
1、可逆皮带输送单种精煤。
2、负责接收m1皮带输送的单种精煤安全顺利地装入各个配煤槽。
3、手动运行中，压住皮带或皮带打滑时严禁频繁启动。皮带打滑时，严禁在滚筒与皮带之间塞衣服、笤帚等杂物。设备运转中不准清理机头机尾等转动部位，不允许加油，严禁检修各转动部位。
4、可逆皮带不能有撕裂、跑偏现象。电动滚筒润滑性能良好。走形机构灵活可靠。
5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁，搞好文明生产。
6、维护好本岗所属设备，交接班必须交接安全生产情况，交接者要为接班者创造安全生产的良好条件。
7、严禁非本岗位人员操作，严禁重负荷启动超负荷运行。调节清扫装置、拉紧装置必须在停机后进行。清理皮带滚筒上粘的煤时，一定要先停车，不准在开机状态下用铁锹刮煤。在操作时，走行轨道上不许站人，不准有杂物。
8、停车后必须把选择开关置于“零”位。
第8篇 回转皮带工安全操作规程
1、回转皮带输送单种精煤。
2、负责接收m4皮带输送的配合煤料安全顺利地装入焦炉煤塔。
3、手动运行中，压住皮带或皮带打滑时严禁频繁启动。皮带打滑时，严禁在滚筒与皮带之间塞衣服、笤帚等杂物。设备运转中不准清理机头机尾等转动部位，不允许加油，严禁检修各转动部位。
4、回转皮带不能有撕裂、跑偏现象。电动滚筒润滑性能良好。走形机构灵活可靠。
5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁，搞好文明生产。
6、维护好本岗所属设备，交接班必须交接安全生产情况，交接者要为接班者创造安全生产的良好条件。
7、严禁非本岗位人员操作，严禁重负荷启动超负荷运行。调节清扫装置、拉紧装置必须在停机后进行。清理皮带滚筒上粘的煤时，一定要先停车，不准在开机状态下用铁锹刮煤。在操作时，走行轨道上不许站人，不准有杂物。
8、停车后必须把选择开关置于“零”位。
第9篇 高架料仓皮带工安全技术操作规程
1 工作时必须严格执行《原料系统皮带运行工安全技术操作通用规程》。
2 开机前必须与工长及各岗位保持好联系，确认无误后方可打铃开机。
3上下走梯要扶好站稳，防止滑跌。
4 操作机尾手动翻板时，必须两人进行操作，联系确认后方可进行。
5 清理机尾积料时,必须两人同时进行清理，使用合适的工具，禁止接触任何转动的机械部分。
6 在料仓皮带机尾部分操作、检修及清扫撒料，注意了望四周环境，防止碰伤、挤伤。特别是在皮带内侧的人员必须确认安全后方可作业。
7 运行工和检修工作业时严禁坠物。上下行走必须走安全通道，否则按违章处理。
第10篇 上煤皮带工配煤工安全操作规程
一、操作过程:
1、提前 20分钟到岗,参加班前会、点名考勤,听取本班生产任务布置及工作安排,了解上班生产中存在问题及处理情况,检查设备的运转是否正常。
2、严格执行交接班制度,如出现皮带或其它设备损坏时,应及时汇报当班班长或厂里处理。
3、开机前的准备工作:
(1)检查各注油点油位是否适量,油质是否清洁,各部位螺丝是否松动。
(2)检查托锟、滚筒、清扫器、皮带接头、制动装置、皮带调整及联络信号是否安全可靠,下煤漏斗是否畅通,发现问题应及时处理并汇报。
4、启动与运转:
(1)接到启车信号后,观看上、下、左、右有无行人停留和走动,个设备上是否有人维修或工作,确认安全无误后,及时反馈对方信号进行启车。
(2)皮带运输机应在空载下启动,并按先头后尾的顺序逐一启动。
(3)皮带运转过程中,要巡回检查电机、减速机的声音和温度是否正常,皮带是否跑偏、打滑,发现异常及时停机处理。
(4)根据不同的煤料、不同的配煤比例,调节电磁给料机均匀稳定地下煤,并随时掌握皮带及负荷情况,发现超负荷时立即与受煤
岗位联系进行调整。
(5)详细检查煤料中有无杂物、铁器,如有应及时捡出,正确使用电磁除铁器。
(6)皮带运行过程中,应使皮带保持适中的松紧程度,发现跑偏应及时检查处理,跑偏的主要原因有:
①槽型托安装不正;
②运转滚筒与尾部滚筒不平行;
③滚筒表面有粘着物;
④接头不正;
⑤皮带松紧不匀;
⑥导向轮短缺、磨损。
5、停车:
(1)接到停车信号后,待皮带上的物料全部卸净后方可停车。
(2)停车应按先尾后头的顺序逐一进行,停车后,皮带上不允许留有输送物。(特殊情况除外)
6、皮带机上所有传到滚筒、托辊应保持灵活旋转、各滚筒及托辊应经常清洗、注油,每周二早班对各润滑部位加油润滑。
7、协助维修工做好设备的检修、保养工作。
8、遇有紧急情况应立即停车,并启动制动装置,防止皮带倒转。
三、安全规程:
1、正确使用安全装置及信号,皮带启、停车时,机头、机尾都
要信号联络,不得回馈信号,严禁启停车。
2、严禁清扫、倚靠运转中的设备,清扫卫生必须停止设备运转。
3、检修时,应断掉总电源,并于启车部位挂好安全警示牌“检修中禁止开车”,必要时派专人监护。
4、各岗位照明必须齐全,如有顺坏及时通知电工维修,不准私接电线或采用其它方法照明。
5、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物、或滚筒上粘附的煤料。
6、保持电磁除铁器的正常运作,严禁铁器等杂物进入粉碎机。
第11篇 可逆皮带工：安全操作规程
1、可逆皮带输送单种精煤。
2、负责接收m1皮带输送的单种精煤安全顺利地装入各个配煤槽。
3、手动运行中,压住皮带或皮带打滑时严禁频繁启动。皮带打滑时,严禁在滚筒与皮带之间塞衣服、笤帚等杂物。设备运转中不准清理机头机尾等转动部位,不允许加油,严禁检修各转动部位。
4、可逆皮带不能有撕裂、跑偏现象。电动滚筒润滑性能良好。走形机构灵活可靠。
5、上岗期间必须穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁,搞好文明生产。
6、维护好本岗所属设备,交接班必须交接安全生产情况,交接者要为接班者创造安全生产的良好条件。
7、严禁非本岗位人员操作,严禁重负荷启动超负荷运行。调节清扫装置、拉紧装置必须在停机后进行。清理皮带滚筒上粘的煤时,一定要先停车,不准在开机状态下用铁锹刮煤。在操作时,走行轨道上不许站人,不准有杂物。
8、停车后必须把选择开关置于“零”位。
第12篇 皮带工岗位职业健康安全规程
（1）、严禁酒后上岗，接班前必须按规定穿戴好老保用品。扣好工作服的每一个纽扣。
（2）、严格遵守公司规定的安全操作规章制度。
（3）、不得跨皮带，不准用手触摸运转设备，运行中的设备不得检修。检修时，必须切断电源，挂检修牌方可检修，除检修人员外任何人不得动检修牌。不得启动设备。
（4）、严禁不使用信号及乱动使用信号。
（5）、皮带上严禁放工具、杂物。
（6）、每天注意走台、网板焊口，上下楼梯时，必须抓好栏杆。
（7）、严禁从皮带架上往下仍托锟。
（8）、发现皮带跑片，要及时处理。
（9）、皮带启动时，严禁站在胀紧轮旁。
（10）、严禁在皮带上站立和停留。
（11）、皮带卸料斗堵料时，必须立即停车，拉紧急拉绳。
（12）、严格遵守核子秤管理制度。
（13）、减速机在运转时严禁加油、擦洗。
（14）、严禁在皮带通廊相互追打，冬季小心滑倒。
（15）、皮带运转时，严禁清扫、修理和更换托辊等作业。
（16）、皮带启动不灵敏或皮带打滑时，不准用脚登、手拉、加杆压皮带等方法，皮带通廊内照明要好。
（17）、不准从皮带上传递物件，不准站在卸料机小车上移动小车，不准在运转的皮带上换护皮和清扫器。
（18）、通过跨越皮带的过桥时，应握住保护栏杆，不可跳跃跑步。
（19）夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.
（20）每年定期进行职业病健康体检。
（21）定期组织学习职业病健康防治知识。
