alpu空压机安全环保操作规程（十二篇）

第1篇 alpu空压机安全环保操作规程

一、 起动步骤

1、 开空压机出气管;打开空压机急停按钮(按箭头旋转红色按钮,让其弹出);

2、 把空压机电源打开(黑色旋扭顺时针方向旋转90°);

3、 按下空压机自动复位按钮进行复位;

4、 按下空压机起动按钮,空压机自行延时起动。

二、 运行

1、 当空压机故障指示灯闪红灯时,先按停止/复位按钮,再按动按钮进行起动。

三、 停止步骤

1、 按下停止按钮等30秒,空压机自动延时起动停止;

2、 空压机停止后,关闭空压机电源开关(逆时针旋转90°)。

四、注意事项

1、 必需在有冷却水(流量≮70l/min)的情况下才能起动空压机;

2、 空压机的起动、运行、停止等操作,必需按上述步骤进行;

3、 正常情况下,不允许按下急停按钮(红色按钮)进行关机;

4、 不是长时间停机,请勿关空压机电源,按停止按钮即可。

五、环保

1、 空压机应注意环保,除在检查时间,任何时间都不应打开空压机隔音门;

2、 保养的废油、废物应集中进行处理,以免污染环境。

第2篇 螺杆式空压机岗位安全操作规程

1 范围

本规程规定了选矿厂螺杆式空压机安全操作内容及要求。

本规程适用于选矿厂螺杆式空压机工岗位。

2 内容

2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2.2 操作者应严格按操作手册中所述的程序检查各安全装置。

2.3 按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。

2.4 操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。

2.5 各类安全附件 ( 如安全阀、压力表、温度计等 ) 必须安全有效，风、油管必须畅通。

2.6 运转中要经常检查气压、油压、及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。

2.7 冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。

2.8 电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关切断系统电源。

2.9 不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。

2.10 一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。

2.11 检查、维护、检修前必须通知中控室。

2.12 检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的剩余压力。

2.13 维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。

2.14 发现机器运转异常时，应立即切断电源，并及时向有关领导报告。

2.15 负责本岗位所属范围的环境卫生，设备清洁卫生工作，做到文明生产。

2.16 认真填写原始记录，字迹清楚完好无损。

2.17 严格执行交接班制度。

第3篇 内燃空压机安全环保操作规程

1、 操作人员必须是具有一定的机械常识,懂得一般的机械原理、 构造、性能,经过专门培训,并且考核合格后方可进行机组的操作。

2、 操作前,必须对机组进行常规的检查工作,首先,机组必须放 在开阔且通风良好的区域,地面越平越好,不能摆放在坡度大于15°的地面上运转。当要放在有坡度的地面上工作时,必须确保发动机的曲轴箱油位保持在高油位标记附近(在机组水平位置时确定)同时确保空压机液位计显示油位不高于中间刻度(在机组全载运行时确定)。其次,检查机油油位、冷却水水位、空压机的冷却油液位。

3、 确保空气连接管路连接完好,启动发动机,如果发动机在30秒内不能点火起动,必须放开起动钥匙,在再次起动前,必须等2分钟,让起动马达充分冷却。发动机起动后,必须使之低速空转5~10分钟或压缩机油温度达到60℃为止。才能按加载阀进行加载使用。

4、 在机组运行时,不能卸下盖子,或松动,或拆掉任何管路附件、接头和器件,机组里充满带压力的热液体和气体,可能会引起严重的人身伤害事故。

5、 压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则柴油机会过载,其结果将导致柴油机和压缩机过载损坏的严重后果。

6、 安全阀位于油水分离器上部,一旦系统中气体压力超过额定压力,将通过此阀得到释放,如果出现这种情况,必须报告相关的技术人员进行检修后,才能使用。

7、 如果机组排气口与其他供气并联,机组出口处必须安装一止回阀,否则可能会有回流发生而导致机组损坏或人身伤害。

8、 在供气过程中,供气的气路软管必须固定牢固,否则压缩空气的放空回引起供气软管甩尾,这可能造成严重的人身伤害。

9、 停机时,首先关闭供气阀,让机组空载运转几分钟以降低柴油机温度,在停机将前让柴油机空转3~5分钟十分重要,这样可以使润滑油和冷却空气把热量从燃烧室、轴承、轴等处带走,然后,再将起动开关置于停机位置。

第4篇 单螺杆空压机安全操作规程

一、初次启动前的准备工作

1、接上三相电源，测试电压是否正确；

2、在机箱上指定的接地线位置，接好保护地线；

3、检查油箱（油气分离器）的油位，机器处于静止状态时，油面应处于油位计二红线中接近上线的位置；

4、若机器搁置一段时间没试机，则第一次开机前，请从进气口（减荷阀）向主机内加注0.5kg左右的专用润滑油，并在注油的同时，用手转动压缩机，以防止启动时压缩机内失油而烧坏，加油时请特别注意：不可将任何异物掉进压缩机内，以免压缩机损坏；

5、水冷机组还应接通水源，并注意标识的进、出水口位置；

6、关闭手动排污阀。

二、开机与停机

1、开机

每日开机前，应重复上述准备工作，然后按下启动按钮，机组开始运行。为谨慎安全起见，开机十分钟后应检查油位，看其油面是否仍在油位计的二红线中的下线之上。并同时观察仪表、压力、温度和指示灯是否在正常状态。若发现有漏油、振动、异常声音等情况，应立即按下“紧急停止”按钮停机检查。

2、停机

按下停机按钮，经延时卸载后，机组才会停下来。若出现异常情况时，应按下“紧急停机”按钮，进行紧急停机。

三、运行中的注意事项

1、单螺杆空气压缩机应在额定的压力范围内运行，排气温度不得超过110℃；

2、压缩机在运行过程中，不应有异常声音发出，也不得有漏气、漏油现象；

3、压缩机不得在油面低于油位计二红线中的下线之下的区域内运行。若出现这种现象，应立即停机加油；

4、压缩机在运行过程中，各类仪表、指示灯应处于正常状态；

5、压缩机在运行过程中，各控制元（部）件应正常工作，动作灵敏、可靠；

6、压缩机在运行过程中应注意运行状态，一般情况下应做好运行记录，压缩机工作站应保持每两小时记录一次电压、电流、气压、排气温度、油位等数据，供日后检修时参考。

第5篇 gr1520w、200w空压机安全操作规程

1、空压机操作工必须经过专门培训，熟悉本性能、结构和原理，熟悉有关条例和规程，掌握操作技能，经考核合格方能上岗操作。

2、开机前必须按照技术操作规程中开机前的检查准备工作内容，对设备认真进行检查，确认部件完好无损、性能良好和符合规范要求方能开机，严禁设备带病运行。

3、非当班人员，严禁上机操作。操作工操作时，必须穿戴好劳保用品，坚守工作岗位，不准脱岗、睡岗、离岗，不准酒后上岗和班中喝酒。开机过程中要随时注意设备的运行情况，发现问题要及时处理和汇报。

4、操作工操作时，要严格按照技术操作规程进行操作，不得擅自更改操作规程，更不能随意改变机器的工作方式和随便调动元件的额定值，以免造成事故。

5、开机时不能有任何阻挡进风路的障碍物；开机时，严禁拆动所有的风、油路和可能有压力的零件，不得在系统上进行任何焊接作业，在维修过程中必须关断主电源，防止偶然的误动作引设备运行，发生事故。

6、空压机运行过程中，各种数值如下：各级转子温度小于120℃；排风压力为11~18bar（加载时）；排气温度小于50 ℃；排水温度小于50 ℃；油温小于70 ℃。

7、严禁在开机过程中对空压机进行开盖及加油操作（加油前必须对油箱进行排放压力）。

8、空压机严禁无水开动，开动时，操作人员不得离开空压机太远，操作人员必须经常看空压机的各指示器、各温度值等，有异常的必须停机，并在交接班中记录好各数值及发生的故障和处理情况。

第6篇 空压机岗位:安全操作规程

一、危险有害因素

机械伤害、触电、爆炸。

二、操作步骤

1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。

2、检查各处的润滑油面是否符合标准。

3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。

4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。

5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。

6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。

三、应急处置

1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。

2、发生事故后立即向上级部门汇报。

四、注意事项

1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。

2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。

3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。

4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。

5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。

6、机房内不准放置易燃易爆品。

7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。

第7篇 移动式内燃空压机安全操作规程

1、经考试合格并持有设备操作证者,方能操作,设备操作者应熟知本机结构性能,严格遵守《内燃空压机操作(使用)和保养手册》中的安全规则和注意事项。

2、工作前应对内燃空压机进行全面检查,严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油窗醒目,油杯清洁。

3、查电器装置、安全装置、传动装置是否良好,冷却系统是否畅通。

4、关闭减荷阀,盘车试转,检查气缸、连杆及各部状态,确认正常后,方准运转。

5、在工作中要经常检查∶运转声响是否正常;各种仪表显示是否灵敏、正确,调压阀、安全阀动作是否准确,有无漏水、漏油、漏气现象。气缸、吸排气阀、油温、水温是否正常。电器、机械是否有异状。如有异状,应立即停机处理。

6、储风缸及油水分离器内的油水混合物,每班应排除 3~4次。

7、在运转时,司机不得离开。内燃机、空压机发生异响时,应立即停机,关闭减荷阀,开放排气阀,排除故障后,重新启动发动机。

8、停车时,应将调压器置于空转位置,开放所有排风阀,关闭减荷阀并将储风缸、油水分离器的排污阀打开,将油水排净。寒冷的冬季停机或长期停机,放净气缸内及发动机内的冷却水,以免损坏(或冻裂)机器。

9、安全阀、气压表、储气罐,应按规定定期送检、调校。

10、工作后必须全面检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),关闭油箱开关,填好运转记录;多班作业,必须做好交接班记录。达到整齐、清洁、润滑、安全。

2006年7月3日

第8篇 空压机打气泵安全操作规程

1、操作人员应熟知空压机(打气泵)各零、部件的构造、性能及工作原理。

2、开车前检查各运转部件、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。确无问题方可启动。

3、运行中，操作者应时刻注意和调整油、气各压力温度，使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。

4、不准擦拭运转的部件，禁止在机器上放置工具及其他物品，不准在旋转部位做清洗，校准和修理等工作。

5、压力表、安全阀应经常定期检查。

6、在运行中出现下列情况，应紧急停车，并向领导报告:

①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;

②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;

③油压表指针下降到0.05mpa;

④气缸温度显著上升，超过标准无法控制时;

⑤某部分机件突然断裂，无法运行或电机发生故障时;

7、检查或修理空压机时，防止其他物体落入气缸、贮气罐，以免机内发生事故。修理或焊接压力容器部位，必须泄压。

8、工作完毕，放掉余气，关好水、电，并做好交接班工作。

9、应定时排放集气罐内的油和水。

第9篇 高风压空压机安全操作规程

一、 未经过培训及被授权的人员不允许操作空压机。

二、 绝不可在不安全状况下起动机组。

三、 严格遵守常规起动程序,在打开油气分离器罐的加油盖、拆卸任何管件、接头、阀门和放油塞时应确保系统内部无压力。

四、 空压机投入正常运转后,认真观察各仪表读数是否正常,并做好记录。严禁发电机在急速下连续运转超过20分钟。

五、 严格遵守停机操作程序,正常情况下禁止进行直接停机操作。

六、 每次工作结束时,做好日常保养工作。特别注意加满燃油箱。

七、 严禁酒后上岗。

第10篇 空压机安全操作规程与保养

无锡灵通车业有限公司

文件编号：wi-zgb-01

标题

空压机安全操作规程与维修保养

版本：a/01

发文日期：

页码：1/2

分发编号：

为保证空压机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命,避免出现突发问题，特制定本规则。空压机的操作人员及责任人必须按规定的要求了解、熟悉基本操作及保养方法，实行专人负责制。

一、安全操作规程

1、开机前检查机器各部分是否处于正常状态，紧固件有无松动等。

2、检查皮带（正常状态必须为两根皮带工作）的松紧是否适当，曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗红圈范围内。

3、用手转动空压机风扇2-3转，检查有无障碍感或异常响声。

4、打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，按下启动按钮，机器在无负荷状态下启动，启动后约三分钟，若无异常现象，则将输气阀门慢慢关闭，使气罐内压力逐渐升高。

5、机器运行过程中，应经常查看机器的运行情况（如震动、声响、温度等）是否正常，有无漏油，漏气、螺栓松动等现象，发现问题及时处理。

注意！一定要先卸去压力，停机后再修理，严禁带压操作。

二、维修保养制度

1、保养细则

（1）勤看各指示仪表，如压力表、油位、压力控制器。

（2）勤听机器运转的声音，如气阀、活塞、轴承等部位。

（3）勤摸各部位，察觉空压机的温度变化和振动情况，如排气管的温度及振动情况，及早发现不正常的温升和机件的紧固情况，一定要注意安全。

（4）勤检查整个机器的工作情况是否正常，发现问题及时解决。

（5）认真搞好机房安全卫生工作，保持空压机的清洁及空气流通。

2、保养规程

通过维护保养，能全面掌握机器的的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作条件。操作和维修人员一定要做好相应的运行记录，即使出现故障，也便于判断和采取措施。

无锡灵通车业有限公司

文件编号：wi-zgb-01

标题

空压机安全操作规程与维修保养

版本：a/01

发文日期：

页码：2/2

分发编号：

如若有机器无法工作，更换部位及部件均需在《设备定期维护保养记录》上注明。

3、操作注意事项

3.1空气压缩机在使用过程中不能反转,要与齿轮箱上标签指示方向一致。

3.2如果空气压缩机负荷轻，耗气量在30%以下，转子出口温度经常在60°c以下运行，请及时汇报上级与厂商联系。

4、保养责任部门

一级：生产部、打包组

二级：总工程师办公室

5、维修保养记录

《设备定期维护保养记录》 、《设备日常保养记录》

6、有操作不明之处由总工程师办公室解释

记

处数

更改文件号

签字

日期

拟 稿

（日期）

审 核

（日期）

批 准

（日期）

第11篇 空压机运行工安全技能操作规程

1 工作前袖口儿、裤脚必须扎紧,女子工人必须将发辫挽起来戴好头巾

2 停输电时,事前必须戴好绝缘东西彼此接洽好站在绝缘所在操作

3 呆板在运转中克制作摸擦,彻底扫除和处置惩罚工作

4 工作中不准脱离工作岗亭,必须时常查抄风压机不准超过划定许可压力

5 气泵压力计每个月试验一次,安全阀每一周试验一次,其压力为风压力1.25倍,气泵头温度不超过150℃,冷却温度不超过45℃.

6电气装备出妨碍时不懂必须找电工来补缀,克制擅自处置惩罚

7气泵电缆头,电刷,塔轮等传动部分,必须有靠患上住的防备保护雕栏和罩子,并连结时常处于杰出状况

8在同样平常工作中,查抄发明机械有不正常声响时要实时陈诉处置惩罚

9机械在运转中如遇停电时应拉回电源

10空压机开泵前先冷却水阀门,如半途停水应当即泊车,关闭阀门

11检修时拉回电源,打开放风阀门,关闭大罐阀门

第12篇 螺杆空压机安全操作规程

一、开机与停机

1、开机：每日开机前，检查油箱（油气分离器）的油位，然后按下启动按钮，机组开始运行。为谨慎安全起见，开机十分钟后应检查油位，看其油面是否仍在油位计的二红线中的下线之上。并同时观察仪表、压力、温度和指示灯是否在正常状态。若发现有漏油、振动、异常声音等情况，应立即按下“紧急停止”按钮停机检查。

2、停机：按下停机按钮，经延时卸载后，机组才会停下来。若出现异常情况时，应按下“紧急停机”按钮，进行紧急停机。

二、运行中的注意事项

1、螺杆空气压缩机应在额定的压力范围内运行，排气温度不得超过110℃；

2、压缩机在运行过程中，不应有异常声音发出，也不得有漏气、漏油现象；

3、压缩机不得在油面低于油位计二红线中的下线之下的区域内运行。若出现这种现象，应立即停机加油；

4、压缩机在运行过程中，各类仪表、指示灯应处于正常状态；

5、压缩机在运行过程中，各控制元（部）件应正常工作，动作灵敏、可靠；

6、压缩机在运行过程中应注意运行状态，一般情况下应做好运行记录，压缩机工作站要每天检查如发现指示不正确或失灵时，应及时更换或停机检修。