第1篇 中小机械操作工安全技术操作规程
1)混凝土、砂浆搅拌机
(1)搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
(2)开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
(3)进料时,严禁将头或手伸入断斗与同架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅搅筒内扒料、出料。
(4)搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗不停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插销锁住。
(5)搅拌机在场内移动或远离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁或插销锁住。
(6)现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。
2)卷扬机
(1)卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般不小于15m。
(2)作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
(3)钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。
(4)吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
(5)工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
(6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。
(7)在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
(8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
(9)作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。
(10)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴砂等温度剧烈上升等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可使用。
(11)作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。
(12)作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。
3)打夯机
(1)蛙式打夯机
①蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有有石碎块的杂土。
②蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应载绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时,严禁夯击电源线。
③在坡地或松软土层打夯,严禁背着牵引。
④夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须载绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两则调顺电缆线,电线线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持一定的余量。
⑤应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方。不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。
⑥作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。
⑦夯实填高土方时,应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后,再夯实边缘。
⑧在较大基坑作业时,不得在斜坡下夯行,应避免造成夯头后折。
⑨夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。
⑩在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。
*多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。
*夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。
*夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额客温升时,应停机降温。
*夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。
*作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。
(2)振动冲击夯
①振动冲击夯适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。
②电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。
③正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。
④内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时汪得突然停车。
⑤电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。
⑥作业中,如冲击夯有异常响声,应立即停机检查。
⑦作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。
4)手电钻
(1)手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
(2)操作时,应先启动后接触工作,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
(3)操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
第2篇 单位工程中小机械操作工:安全技术操作规程
单位工程中小机械操作工安全技术操作规程
严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》,并在每班作业前认真检查各部位零件紧固和安全状况,在确认符合安全要求的前提下方可操作,每班作业结束后操作工应按照'清洁、润滑、紧固、调整、防腐'的十字要求,认真做好保养工作并切断电源后方准离开作业点。
混凝土、砂浆搅拌机:
1.搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2.开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
3.进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4.运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5.现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,应有专人监护。
卷扬机:
6.卷扬机应安装在平整坚实、视线良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
7.作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠方准操作。
8.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
9.作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
10.吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
11.操作时严禁擅自离开岗位。
12.工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
13.作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
外用电梯:
14.现场外用电梯基座5米范围内,不得挖掘沟槽。电梯底笼2.5米范围内,要搭设坚固的防护罩棚。
15.暴风雷雨后,外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等到,要进行安全检查。
16.使用电梯,严禁超载。运输物料不得超出护网。
蛙式打夯机:
17.蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时严禁夯击电源线。
18.在坡地或松软土层打夯,严禁背着牵引。
砂轮机:
19.砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。
20.工件托架必须安装牢固,托架平面平整,防护罩必须齐全良好。
21.操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。
22.砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。
23.手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。
手电钻:
24.手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
25.操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
26.操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
倒链:
27. 倒链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。
28. 操作时,不准站在倒链正下方。
29. 重物需要在空间停留时间较长时,要将小链拴在大链上。
千斤顶:
30.操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫平。
31.丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。
32.使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。
33.千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。
磨石子机:
34.砂轮磨块必须安装牢固可靠,磨头周围应有防护罩壳。
35.负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,接零保护到位,线路应架空。
36.采用防溅型漏电保护器,漏电动作电流不大于15ma,漏电动作时间应小于0.1s。
37.穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
第3篇 中小机械操作工安全操作规程
一、砼、泥浆搅拌机
1、搅拌机必须安置在坚实的基础上,砼搅拌司机还应熟悉砼工操作规程。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物,并检查电线路绝缘良好。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时,严禁将工具及身体的任何一部位伸进滚筒内。
5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。
二、卷扬机
1、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应对正;卷扬机距滑轮一般应不少于15m。
2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用保险棘轮卡牢。
6、操作中,严禁擅自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
8、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
三、砂轮机
1、砂轮面不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。
2、工件托架必须安装牢固、托架平面要平整。
3、操作时,应站在砂轮侧面,不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。
5、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时,要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。
四、手电钻
1、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
2、操作时,应先启动,后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
3、操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
五、倒链
1、倒链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。
2、操作时,不准站在倒链正下方。
3、重物需要在空间停留较长时间时,要将小链拴在大链上。
六、千斤顶
1、操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫好垫平。
2、丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。
3、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞的对面,并不准超载。
4、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。
第4篇 中小机械操作工：安全技术操作规程
中小机械操作工安全技术操作规程
1)混凝土、砂浆搅拌机
(1)搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
(2)开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
(3)进料时,严禁将头或手伸入断斗与同架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅搅筒内扒料、出料。
(4)搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗不停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插销锁住。
(5)搅拌机在场内移动或远离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁或插销锁住。
(6)现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。
2)卷扬机
(1)卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般不小于15m。
(2)作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
(3)钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。
(4)吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
(5)工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
(6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。
(7)在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
(8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
(9)作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。
(10)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴砂等温度剧烈上升等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可使用。
(11)作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。
(12)作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。
3)打夯机
(1)蛙式打夯机
①蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有有石碎块的杂土。
②蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应载绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时,严禁夯击电源线。
③在坡地或松软土层打夯,严禁背着牵引。
④夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须载绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两则调顺电缆线,电线线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持一定的余量。
⑤应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方。不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。
⑥作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。
⑦夯实填高土方时,应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后,再夯实边缘。
⑧在较大基坑作业时,不得在斜坡下夯行,应避免造成夯头后折。
⑨夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。
⑩在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。
*多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。
*夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。
*夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额客温升时,应停机降温。
*夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。
*作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。
(2)振动冲击夯
①振动冲击夯适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。
②电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。
③正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。
④内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时汪得突然停车。
⑤电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。
⑥作业中,如冲击夯有异常响声,应立即停机检查。
⑦作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。
4)手电钻
(1)手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
(2)操作时,应先启动后接触工作,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
(3)操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
