第1篇 组角机安全操作规程
一、操作者熟悉设备的性能及操作步骤。
二、工作前检查各部元器件是否完整无损。
三、调整好气源三联体的稳压阀,将联动开关旋到冲铆位置。
四、踩左侧脚踏气阀,使支撑定位楔提升。
五、各工件冲铆角度要符合质量要求,冲切口平面一定要光洁。
六、连接件与型材内腔间隙不大于0.5mm。
七、调整好冲铆深度,使其达到牢固可靠程度。
八、调整压力,使其达到合理的工作压力,由低到高,保证高压的可靠性。
九、气动液压电器系统元件如有松动脱落损坏按照原理图检查,并切断电源维修更换。
第2篇 门窗四角组角机安全技术操作规程
一、安全规程
1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，经过必要的培训方可进行操作作业；未经培训人员不得操作机器；
2、各种材料物资堆放整齐，并按规定与机台、电器控制箱、消防设施及安全通道保持一定距离，严禁将材料堆放在电路油路及气路区域内；
3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方法，熟知各种警告标示含义；
4、机器运转过程中严禁进行调整作业，不得触摸组角刀，以防挤伤割伤；操作人员严禁站在固定横梁与移动横梁之间及设备有效形成区域内；
5操作机器时必须精力集中，发现异常应立即按下急停按钮，排查故障或通知专业人员修理，解除故障后方可开机；
6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压；维修时电控柜必须悬挂警示牌设专人监护；
7检修完毕后严禁将工具遗留在活动梁、活动机头、轨道、电机端等处，并及时将各种废弃物损坏元件进行清理；
8、突然断电时应按下设备急停按钮切断电源；
二、操作规程
1、检查油箱页面在游标中线以上；
2、开车前接通电源；接通气源，检查有无漏气，如漏气采取补救措施；
3、工作压力调整：松开溢流阀，按下液压启动按钮观察电机转向，调整溢流阀至合适位置（顺时针拧溢流阀，系统压力升高，反之系统压力降低）；
4、冲铆刀的调整可通过现场对刀和计算等方法进行调整，具体方法见使用说明；
5、调整后，样件试冲，合格后进行正式组角；
6、组角操作流程：气压定位―液压定位―气缸压紧―液压预置―液压冲铆- 延时―压紧气缸冲铆刀定位气缸复位
7、分水滤汽器每班放水，每周清洗一次，压力表调到0.5～0.8mｐa；油雾器保持一定油位，油量调至每分钟1-2滴左右；
8、各活动部位按要求定期加注润滑油；
9、每班作业完毕后及时对废料碎屑进行清理，保持机器表面清洁。
第3篇 单头电动组角机安全操作规程
打开电源气源调节气源压力,。
打开油水分离器放水,检查油杯是否缺油,并及时加45号机油。
根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置和压紧力。
按油泵启动开关,调整油压,并根据型材受力状态调整定位延时和退刀延时。
进行工件装夹调整,然后进行压入点调整,最后进行刀具深度调整。
打开联动装置,踩下脚踏开关进行组角。松开脚踏开关时组脚完成
取下工件,检查压合状况,如不符合工艺要求,则另行对机器进行调整,直至满足工艺要求为止。
安全注意事项
1. 组角机应由专人操作,严禁其他非操作人员动用,以防发生不安全事故。
2. 设备正常运行时,每班液压缸的液压油应注油二次,严禁野蛮操作。
3. 设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。
4. 上下班前严格清洁保养设备,并关电,断气。
第4篇 数控四头组角机安全操作规程
打开电源气源调节气源压力,
打开油水分离器放水,检查油杯是否缺油,并及时加45号机油
根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置、压紧力和刀具位置。
初次使用时必须进行回参,以确保加工尺寸的准确性(f6回参)。
根据所需加工尺寸按f2进行尺寸输入,并确认。各机头进入待命状态,
放入所需组角的工件,按压紧键定位。此时进行工件尺寸检查,尺寸确认无误后在按压紧键进行自动组角。组角完成后各刀具自动返回。
取下工件,检查压合状况,如不符合工艺要求,则另行对机器进行调整,直至满足工艺要求为止。
安全注意事项
1. 组角机应由专人操作,严禁其他非操作人员动用,以防发生不安全事故。
2. 每次使用完设备后,必须清洁设备,并关点,关气。
3. 设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。
4. 液压站工作介质为液压油,冬季使用l-hm32液压油,夏季使用l-hm46液压油。
