第1篇 切缝机安全操作规程
1作业前应进行检查。刀片必须符合安全要求,刀片与刀架联结必须牢固可靠,安全防护罩应齐全有效。
2进行作业时,必须向前单方向切缝。使用中发现异常状况时,应立即停机。 3在刀片停止转动前,严禁检查和移动切缝机。
4操作人员,应站在刀片侧面操作。
5严禁无冷却水时仍进行切缝作业。
6切缝机的电缆必须绝缘良好,作业后必须切断电源,整理好电缆。
7操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
第2篇 混凝土路面切缝机安全操作规程
1 适用范围
本规程规定了混凝土路面切缝机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司混凝土路面切缝机作业。
2 主要内容
2.1操作者必须认真阅读切缝机使用说明书，掌握机器的使用方法后方准使用。
2.2作业前应按规定添加燃油，随机备用的燃油应装在专用的容器内，并放在阴凉处。
2.3作业前应检查各装置的螺栓是否拧紧，切缝机构、传动系统是否正常。
2.3.1没有按规定安装防护装置的切缝机不得使用；
2.3.2发现刀片断裂应更换，刃口磨钝或有缺口应磨利。
2.4操作时，手和脚不准靠近旋转部件。
2.5操作者远离机器时，发动机应熄火。
2.6发动机和刀片运转时不准检查和搬动机器，检查和搬动机器时，要当心刀片碰伤手。
2.7发动机不得超速运转。
2.8发动机过热时，应经怠速运转后停机。
2.9操作中，要经常注意机器有无异常现象，发现有异常振动声音及零件松动等情况，应立即停机进行检修。
2.10在下列情况下发动机不准加油：
2.10.1发动机正在运转时；
2.10.2发动机旁有火源时。
第3篇 混凝土切缝机安全操作规程
1作业前应进行检查。刀片必须符合安全要求,刀片与刀架联结必须牢固可靠,安全防护罩应齐全有效。
2进行切缝作业时,必须前进单向切缝。使用中发现异常状况时,应立即停机。
3发动机和刀片在停止转动前,严禁检查和搬动混凝土切缝机。
4操作人员,应站在刀片侧面操作。
5发动机运转时严禁添加燃料。
6严禁无冷却水时进行切缝作业。
7作业后或操作人员离开切缝机时,应将发动机关闭。
8电动混凝土切缝机操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。切割机及电缆必须绝缘良好。作业后必须切断电源,盘好导线。
第4篇 砼切缝机安全操作规程
1. 详细了解施工技术、质量要求，选择与之相适应的规格刀具，并检查刀片是否完好，电缆线有否破皮漏电现象。
2. 紧固刀片夹板螺母，检查各联接部位和安全防护罩是否正常完好。
3. 启动机器，检查刀片旋向及转动是否乎稳，行走机构有无跑偏现象。校准切削“ 0 ”位。
4. 使用金刚石片，切缝前应先打开冷却水，切缝时，如冷却水中断应立刻停止切缝。启用新刀片时，需在耐火砖上带水开刃。
5. 将刀片对准切缝线，使刀片缓缓切人注意刻度指示的切深。当遇有较大切削阻力时，应立即升起刀片检查处理。恢复切缝时应稍后退出位置。切缝过程中，操作人员应站在刀片侧面。
6. 作业完毕应及时做好清洁工作，清洁完毕后关闭电闸开关。
第5篇 混凝土路面切缝机操作工安全技术操作规程
第一条:开机前应陪同电工先检查电机、电器、开关、电缆线及接线是否正常,是否符合安全要求,有无安装漏电保护器。同时检查刀盘的转向,新刀盘的转向应与箭头所示方向一致。旧刀盘的旋转方向可由金刚石颗粒的磨削痕迹确定,严禁刀盘正向、反向轮流作用。每次启动切缝机前,都应检查刀盘转向和紧度,并放下防护罩。
第二条:操作人员作业时应穿绝缘鞋并戴绝缘手套。
第三条:切缝机在切缝时,刀片夹板的螺母应紧固,各联接部位和安全防护罩应完好正常。切缝前应先打开冷却水,冷却水中断时应停止切缝。
第四条:切缝时刀片要缓慢切入,并注意割切深度指示器,当遇有较大切割阻力时,应立即升起刀片检查。
第五条:切缝过程中,进刀、退刀要缓慢,切割推进要均匀,不能用刀盘单边切割,以防止刀盘变形和损坏。同时还应注意水箱水位,当水位降至水箱高度1/2以下时,要及时补充水,严禁无冷却水切割。冷却水应对准刀口和切缝,喷射要均匀。
第6篇 混凝土切缝机安全环保操作规程
一、使用前的准备
1、刀片检查
(1)新刀片使用前,需用强磨耗材料(如耐火砖)开刃,使刃头表面层露出金刚石颗粒方可正式使用,此时,用手摸刀头,有毛糙感。
(2)刀片转向与进行方向应符合图示所标识一致,新刀片旋转方向有箭头表示,旧刀片的旋转方向可由金刚石,颗粒的磨削痕迹确定,严禁刀片正向,正向轮流作用。
(3)每次启动机器前,都应检查刀片转向和刀片螺母拧紧度,都应放下防护罩,注意刀片螺母是左右螺纹。
2、启动机器
开机前首先检查电机、电器、开关、电缆线及接线是否正常,是否符合安全要求,特别注意电缆线是否接地良好,严防漏电事故发生。将馈电线接入电源插座,合上电源开关,按下起动按钮,检查刀片旋转方向是否符合要求,如不对,则应调整电源接线开关,改变刀片旋转方向。
二、切割
1、向水箱装满冷却水,打开冷却水开关,检查是否有冷却水喷至刀片两侧面,如无水,应检查并排除故障,确保有冷水,才能进行切割,也可直接将水源水管喷射在刀片上作业。或将水源水管和冷却水管直接接通使用。
2、放下导向轮到引向位置。
3、反时针缓慢转动手轮,使刀片原地切入工件,观察水箱旁边切割深度指示器。至指针到所需深度,然后旋紧固定螺针。
4、双目注视导向轮前进方向,用手握住手把,慢慢顺势推进,及时调整两手的力量,保持导向轮沿两定线条前进。
5、当刀片切割高硬物质时,刀片转速急剧下降时,应立即停止推进或减慢推进以保证工作切割的顺得进行。
三、停车
1、松开进给手轮的固定螺钉,顺时针转动手轮,使刀片离开切割状态。回到空位,必要时也可用脚在档杆上,双手用力压下手柄,刀片即脱离工作位置。
2、按红色停车按钮,切断电源,即可停车。
3、停车后应将冷却水箱的水放干净。
四、注意事项
1、进刀、退刀要缓慢,切割推进要均匀,不能用刀片单边切割,以防刀盘变形和损坏。
2、切割中要经常注意水箱水位,当水位降至水箱高度一半以下时,要及时补充水,严禁无冷却水,严禁无冷却水切割。水量不足,可直接利用外来水源喷射。
3、切割中小型石料时,要将工件夹住。以免切割时工件弹起跳动,产生事故。
4、发现传动三角带有松驰现象应调紧。
五、故障与排除
1、电动机不能启动检查保险丝并排除。
2、冷却水喷射系统堵塞,清洗排除。
六、维护与保养
1、每次工作完毕,应擦拭机器,对进给手轮轴承座油孔加注机油,对切削机各轴承加注一次黄油。
2、每工作100小时时,应检查a型传动带,以1公斤力压传动带中点,如传动沿着两轮公切线方向朝内弯入6mm以上。则表示传运带过松,应调紧。
第7篇 水泥砼切缝机安全操作规程
1详细了解施工技术、质量要求，选择与之相适应的规格刀具，并检查刀片是否完好。
2坚固刀片加板螺母，检查各连接部位和安全罩是否正常完好。
3启动机械，检查刀片旋向及转动是否平稳，行走结构有无跑偏现象。
4校准切削“0”位。
5切缝过程中，操作人员应站在刀片的侧面。
6切缝机停放或转移时，刀片应置于最高位置，长途运输时必须将刀片卸下。
7长期不用，应卸下刀片并悬挂在安全位置。
第8篇 混凝土切缝机操作工安全操作规程
1 作业前应进行检查。刀片必须符合安全要求，刀片与刀架联结必须牢固可靠，安全防护罩应齐全有效。
2 进行切缝作业时，必须前进单向切缝。使用中发现异常状况时，应立即停机。
3 发动机和刀片在停止转动前，严禁检查和搬动混凝土切缝机。
4 操作人员应站在刀片侧面操作。
5 严禁无冷却水时进行切缝作业。
6 作业后或操作人员离开切缝机时，应将发动机关闭。
7 电动混凝土切缝机操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。切割机及电缆必须绝缘良好。作业后必须切断电源，盘好导线。
