第1篇 砌体工程:安全操作规程
砌体工程安全操作规程
1.砌筑操作前必须对操作人员进行安全技术培训,作业前必须检查工具设备、现场环境,道路是否畅通,机具是否完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
2.基础砌砖时,应检查和注意基坑边坡土质的变化情况,砖材料的堆放应离槽(坑)边1m以外。
3.砌筑砖墙时,超过一定高度(即离地平1.2m)应搭设脚手架,脚手架必须牢固稳定,操作平台上堆放材料不得超过规定荷载,砖的堆放高度不得超过三皮砖,同一块脚手板上的操作人员不得超过两人,按规定搭设安全网和护身栏。
4.不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫或检查大角垂直等工作,不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。
5.砍砖时应面向内,注意不要掉砖伤人,垂直传递砖时必须认真仔细,小心砸人。
6.已砌好的山墙,应临时用联系杆或其他有效加固措施,使其稳定牢靠。
7.遇雨天或每日下班前,应做好防雨准备,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。
8.不准勉强在超过胸部以上的墙上进行砌筑以免将墙体碰撞倒塌造成事故。
9.刚砌好的墙体,作业人员严禁走动,防止发生危险事故。
第2篇 饮水安全工程砌体施工方法规程
饮水安全工程砌体施工方法
本工程的砌体构筑物、砌筑砂浆按设计要求进行配制。
一、砌体工程工艺框图
二、施工工艺
1、工艺流程:
准备施工→砖浇水→排砖撂底(拌制砂浆)→砌砖墙(勾缝)→验评 。
2、砖浇水:砖必须在砌筑前一~二天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
3、砂浆搅拌:
3.1、砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、拌合物控制在±5%以内。
3.2、采用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于1.5min。
3.3、砂浆应随拌随用,水泥砂浆、水泥混合砂浆一般分别控制在拌合后3h、4h内用完,严禁用过夜砂浆。
4、砌砖墙:
4.1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
4.2、排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置适当左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。
4.3、选砖:应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基础一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
4.4、盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
4.5、挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
4.6、砌砖:在地面或楼面上先砌三皮实心砖,空心砖墙砌至梁或楼板下(且空心砖空隙应用砂浆填塞密实),应在7天后方可用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的'三一'砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌筑时砖要放平,一定要跟线,'上跟线,下跟棱,左右相邻要对平'。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砌墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
第3篇 砖墙砌体工程施工工艺规程
砖墙砌体工程施工工艺
4.1工艺流程:
准备木砖或砼预制块-->抄平放线、立皮数杆-->整理和补植连结筋、绑扎构造柱钢筋-->砖块浇水、筛砂-->基层清理、排砖-->拌制砂浆-->分层砌筑-->勾缝-->养护稳定-->补砌梁底剩余部分墙体-->养护-->施工砼构造柱、围梁-->养护-->季节性施工。
4.2施工工艺:
4.2.1施工工艺一般要求:
在施工前按照实际尺寸对加气混凝土块墙体,作组砌排版设计,施工时严格按照排版图施工,集体排版样式详见“附图”。
所有墙砌筑时双面挂线,按清水墙标准砌筑,砖墙采用三一砌筑法,加气混凝土块采用挂顶头灰铺摊砌筑法。
加气块混凝土墙下砌筑三皮标准砖,多水房间墙下设置同墙宽的12cm高的混凝土现浇带。
水平灰缝厚度统一10mm,砖墙竖向灰缝宽为8mm-12mm,加气混凝土块墙竖向灰缝宽为8mm-15mm,以10mm为最佳。
4.2.2木砖混凝土块的制作要求:
为了使木砖与墙体结合牢固,保证门框安装的质量。项目部采用将防腐木砖预埋在混凝土预制块内的方法。
木砖混凝土块的制作原则:
对于多孔砖墙,考虑到混凝土墙的错缝,并且本工程中墙体的长度尺寸比较多,故按照砖墙的组砌形式。统一制作三种规格。具体尺寸及数量见附图。
对于加气混凝土块墙体上用的木砖混凝土预制块。为保证墙面的整体外观效果,及减少工人大量切割加气混凝土块的工作量。对每一道墙的砌块排砖,按排砖图对于放置砖的尺寸,按20―30长度不等的制作木砖。对于对于两端带门的t型墙体统一做成t型和l型定型尺寸,具体几何尺寸及数量详见附图。
在预制块浇筑的过程中为消除模及预制块模板的几何尺寸偏差带来的影响。将预制块的尺寸按砖的尺寸作调整。
4.2.3加气砼块现浇带施工:
本工程加气混凝土块墙体中须设置混凝土现浇带以加固墙体,保持墙体的稳定。其具体施工要求及过程如下:
a 采用c5混凝土,混凝土的保护层厚度为25mm。
b 模板采用竹胶模板,模板宽度为120mm,铝塑片宽度为60mm,模板镜面内贴铝塑片,铝塑片沿模板边沿紧贴。
c 配筋为φ6,横向间距200mm。
d 模板每隔500mm用套有pvc管并在两端加有垫片的拉接螺栓固定,模板内置2根φ6钢筋,间距依墙宽减去两侧保护层厚度定。
e浇注混凝土后,对其进行随墙养护。
4.2.4墙顶部斜砖及七分砖加工要求:
所有墙顶部斜砖、构造柱马牙槎处切砖及七分头砖,工长必须提前一星期提加工计划,加工车间根据加工计划用切割机准确、及时加工。严禁现场任意砍砖。
4.2.5砌筑要点:
砌筑前要计算砖皮数,并画出皮数杆,皮数杆上要有砖的厚度、灰缝宽度、门窗过梁及构件位置、墙体总高度等。砌筑时用水准仪,根据工程所引高程在混凝土墙上抄出500mm水平控制线。立皮数杆时皮数杆上所划500mm线与混凝土墙上500mm线要对齐,皮数杆立于砼墙结构洞两侧及砖墙角交接处。皮数杆以及立皮数杆要经过专业工长或项目工程师以及监理复核后方可砌筑。
砂浆严格按照试验配合比拌制,水泥砂浆和混合砂浆搅拌时间不得少于3min。
砌筑时,首先要摆砖,排出灰缝宽度。摆砖要注意门窗位置,砖垛等对灰缝的影响,还要考虑,甩窗口后砌条砖,窗上角必须是七分头。为增加门窗安装的牢固性,在砌体施工中,配合在门窗洞口预埋提前预制好砼木砖(该木砖尺寸与多孔砖尺寸相同)。
砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法,竖缝采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。砌筑时根据皮数杆,在砖上口位置带双线,严格按线砌筑。
水泥砂浆必须在3h内使用完,混合砂浆必须在4h内使用完,不得使用过夜砂浆。墙面要随砌随勾逢,并用麻袋片擦干净墙面。勾缝用特制工具,要求勾缝沿砖上口平整顺直,凹入墙面5mm。
墙与隔墙不同时砌筑时,可留阳槎,加预埋拉结筋2φ6@500,其埋入长度从墙的留槎处算起,每边不少于500mm,末端加弯钩。
砖墙与构造柱之间沿墙高每500mm设置2φ6#500的水平拉结筋。
管线槽留置时,可采用弹线定位后用开槽机开槽,不得斩砖留槽。
砌筑架子采用ф25钢筋和50*50角铁专门加工的马镫,马镫长900mm,高度1500mm,马镫一侧有供人上下的爬梯,架子上的站人板要求满铺,架子上堆砖高度不得超过三层。
第4篇 砌体工程安全操作规程
1.砌筑操作前必须对操作人员进行安全技术培训，作业前必须检查工具设备、现场环境，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2.基础砌砖时，应检查和注意基坑边坡土质的变化情况，砖材料的堆放应离槽(坑)边1m以外。
3.砌筑砖墙时，超过一定高度(即离地平1．2m)应搭设脚手架，脚手架必须牢固稳定，操作平台上堆放材料不得超过规定荷载，砖的堆放高度不得超过三皮砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过两人，按规定搭设安全网和护身栏。
4.不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫或检查大角垂直等工作，不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。
5.砍砖时应面向内，注意不要掉砖伤人，垂直传递砖时必须认真仔细，小心砸人。
6.已砌好的山墙，应临时用联系杆或其他有效加固措施，使其稳定牢靠。
7.遇雨天或每日下班前，应做好防雨准备，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
8.不准勉强在超过胸部以上的墙上进行砌筑以免将墙体碰撞倒塌造成事故。
9.刚砌好的墙体，作业人员严禁走动，防止发生危险事故。
第5篇 砌体工程安全技术操作规程
(1)砌筑砂浆工程要点
①砂浆搅拌机械必须符合《建筑机械使用安全技术规程》(jgj33—2001)及《施工现场临时用电安全技术规范》(jg462005)的有关规定,施工中应定期对其进行检查、维修,保证机械使用安全。
②落地砂浆应及时回收,回收时不得夹有杂物,并应及时运至拌和地点,掺入新砂浆中拌和使用。
③现场建立健全的安全环保责任制度、安全技术交底制度、安全检查制度和各项安全管理制度。
④现场各施工面安全防护设施齐全有效,个人防护用品使用正确。
(2)砌块砌体工程要点
①吊放砌块前应检查吊索及钢丝绳的安全可靠程度,不灵活或性能不符合要求的严禁使用。堆放在楼层上的砌块重量,不得超过楼板允许承载力。
②所使用的机械设备必须安全可靠,性能良好,同时设有限位保险装置。机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护的规定。
③操作人员必须戴好安全帽,佩戴劳动防护用品等,作业层的周围必须进行封闭围护,同时设置防护栏及张挂安全网。
④楼层内的预留孔洞、电梯口、楼梯口必须进行保护,采取栏杆搭设的方法进行围护,预留洞口采取加盖的方法进行围护。
⑤砌体中的落地灰及碎块应及时清理成堆,装车或装袋运输,严禁从楼上或架子上抛下。
⑥吊装砌块和构件时应注意重心位置,禁止用起重拔杆拖运砌块,不得起吊有破裂、脱落、危险的砌块。
⑦起重拔杆回转时,严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中整修、加工砌块。
⑧安装砌块时,不准站在墙上操作和在墙上设置受力支撑、缆绳等,在施工过程中,对稳定性较差的窗间墙独立柱应加稳定支撑。
⑨因刮风,使砌块和构件在空中摆动不能停稳时,应停止吊装作业。
(3)石砌体工程要点
①操作人员应戴安全帽和帆布手套。
②搬运石块应检查搬运工具及绳索是否牢固,抬石头应用双绳。
③在架子上凿石应注意打凿方向,避免飞石伤人。
④砌筑时,脚手架上堆石不宜过多,应随砌随运。
⑤用锤打石时,应先检查铁锤有无裂纹,锤柄是否牢固,打锤要按照石纹走向落锤,锤口要平,落锤要准,同时要看清附近情况有无危险,然后落锤,以免伤人。
⑥不准在墙顶或脚手架上修改石材,以免振动墙体影响质量或石片掉下伤人。
⑦石块不得往下掷。运石上下时,脚手板要钉装牢固,并钉装防滑条及扶手栏杆。
8堆放材料必须离开槽、坑、沟边沿1以外,堆放高度不得高于0.5m。往槽、坑、沟内运石料及其他物质时,应用溜槽或吊运,下方严禁有人停留。
⑨墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。
⑩砌石用的脚手架和防护栏板应经检查验收,方可使用,施工中不得随意拆除或改动。
(4)填充墙砌体工程
①砌体施工脚手架要搭设牢固。
②外墙施工时,必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架间的间隙应封闭,防止高处坠物伤人。
③严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面支设模板等施工作业。
④在脚手架上,堆放普通砖不得超过2层。
⑤操作时精力要集中,不得嬉笑打闹,以防意外事故发生。
⑥现场实行封闭化施工,有效控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。
第6篇 砖墙砌体工程安全环保措施规程
砖墙砌体工程安全环保措施
9.1对操作架子进行认真检查,内墙架子可用高凳,其间距不超过2m,架板宽度不小于0.6m,墙体超过3.6m时根据墙体用料搭设单排或双排架子。
9.2架子上的料具必须放稳,严格控制架子上的荷载,砖不能超过侧立三皮,其他砌块不超过2皮,在同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。
9.3运输材料必须遵守相关设备的安全操作规程。
9.4架子上作业,禁止穿高跟鞋和拖鞋,必须带安全帽和使用相关安全劳保护品。
9.5禁止攀登和站在墙体上进行工作。
9.6锯割砌块尽量在地面集中进行,并采取防止粉尘飞扬,采取洒水和及时清理,操作人员应戴口罩,机械设备应有安全防护装置。
9.7清理建筑垃圾作到及时、趁灰浆干燥前进行,防止粉尘飞扬。
