第1篇 单位工程机械维修工:安全技术操作规程
单位工程机械维修工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
3.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。
4.清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。
5.扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动板手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。
6.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
7.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。
8.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
9.不准在发动着的车辆下面操作。
10.架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
11.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。
12.检修中的机械,应有'正在修理,禁止开动'的标志示警,非检修人员,一律不得发动或转动。检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
13.试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
第2篇 单位工程木工:安全技术操作规程
单位工程木工安全技术操作规程
严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
支模拆模:
1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2.采用桁条支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作。
5.支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放,防止钉子扎脚。
7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁梁等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
木构件安装:
8.在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
9.木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。
10.在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。禁
止在石棉瓦上行走。
11.安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。
12.不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
13.钉房檐板,必须站在脚手板上,禁止在屋面上探身操作。
14.木工使用木工机械应遵守木工机械使用安全操作规程。
第3篇 单位工程瓦工:安全技术操作规程
单位工程瓦工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大垂直尺度和清扫墙面等工作。
3.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面,工作完
毕应将脚手板砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
4.山墙砌完后应即安装桁条或临时支撑,防止倒塌。
5.起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。
6.在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时,檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
7.屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
第4篇 单位工程起重工:安全技术操作规程
单位工程起重工安全技术操作规程
严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
一般要求:
1.起重指挥应有技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。
2.80吨以上的设备和构件,风力达五级时应停止吊装。
3.所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4.使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
5.起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳(安全系数见表1)。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等到异常现象,应及时降低使用标准或报废(见表2)。
6.编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300毫米。用卡子连成绳套时,卡子不得小于三个。
7.地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线情况,应及时报告施工负责人采取措施。
表1钢丝绳的安全系数
钢 丝 绳 的 用 途安 全 系 数
缆风绳3.5
缆索起重机承重绳3.75
手动起重设备4.5
机动起重设备5~6
作吊索无弯曲6~7
作捆绑吊索8~10
用于载人的升降机14
表2钢丝绳断丝折减或报废标准(一个节距内)
折减或报废钢丝绳种类(交互捻制)
6×19+16×24+16×37+16×61+1
1.000-50-70-100-15
0.906-108-1411-2022-25
0.8011-1615-2022-3026-40
报废16以上20以上30以上40以上
8.使用绳卡,应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合下列规定。
绳卡应用范围
绳卡
型号卡杆直径(毫米)允许承载力(千公斤)适用于钢丝绳直径(毫米)绳卡间距(毫米)绳卡使用量(个)
y1-6m60.727.4-8903
y2-8m81.288.7-9.3903
y3-10m102.0011903
y4-12m122.4012.5-141003
y5-15m142.8815-17.51003
y6-20m165.1218.5-202204
y7-22m186.4821.5-23.51404
y8-25m208.0024-26.51605
y9-28m229.6828-311805
y10-32m2411.5032.5-372005
y11-40m2512.5039-44.52506
y12-45m2714.8046.5-50.53006
y13-50m301852-563006
60以上3507
注:搭接时的绳卡数量按上表增加一倍。
9.使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。
10.用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
11.使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
12.起吊物件,应合理设置溜绳。
起重桅杆:
13.组装桅杆应用芒刺对孔。高空拧紧和拆卸螺丝应用固定板手,如用活动板手应系安全带。
14.捆转向滑车或定滑车,捆绕数不宜多,并须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施,但起重量大的定滑车应用吊环。
15.缆风应合理布置,松紧均匀。缆风与桅杆顶应用卡环连接;缆风与地锚连接后,应用绳卡轧死。
16.缆风跨越马路时,架空高度应不低于7米。
17. 缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线,应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。
18.定点桅杆应设5根缆风绳,移动式桅杆缆风不得少于8根,禁止设多层缆风。
19.桅杆移动的倾斜幅度,当采用间歇法移动时,不宜越过桅杆高度的1/5;当采用连续法移动时,则应为桅杆高度的1/20-1/15。相邻缆风要交错移位。
结构吊装:
20.装运易倒构件应用专用架子,卸车后应放稳搁实,支撑牢固。
21.起吊屋架由里向外起板时,应先起钩配合降伸臂;由外向里起板时,应先起伸臂配合起钩。
22.就位的屋架应搁置的道木或方木上,两侧斜撑一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。
23.使用抽销卡环吊钩件时,卡环主体和销子必须系牢在绳扣
上,并应将绳扣收紧,严禁在卡环下方拉销子。
24.引柱子进杯口,撬棍应反撬。临时固定柱的楔子每边需两只,松钩前应敲紧。
25.无缆风校正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60厘米时,禁止无缆风校正。
26.禁止将物体放在板形构件上起吊。
27.吊装不易放稳的构件,应用卡环,不得用吊钩。
设备吊装:
28.三角架(三木塔)下脚应相对固定,倒链应挂在正中,移动时应防止倾倒。
29.装运重心高、偏心大或易滚动的设备等,应合理搁置,并采取稳固措施。
30.用顶升法装车,托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应一致,前后应交错进行,高差不宜过大。
31.用滚动法装卸车时,滚道的坡度不得大于20度,滚道的搭设应平整、坚实、接头错开。滚动的速度不宜太快,必要时应设溜绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。
32.使用管子(滚杠)拖动设备,管子的粗细应一致,其长度应比托板宽度长50厘米。填管子,大拇指应放在管子的上表面,其它四指伸入管内,严禁戴手套和一把抓管子。
33.旋转法起吊时,设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。采用多根主缆风时,应有调节受力的装置。在滑车组的相反方向应有制动措施。
34.采用人字桅杆起板法吊装时,桅杆两腿间的夹角应不大于45度,受力方向应在两腿的中间。桅杆的高度
,应为设备和长度的1/2.5-1/2。桅杆两腿和设备绞座应放在一起。
35.滑行法吊装应遵守下列各项:
(1)两桅杆或四桅杆吊装时,桅杆的前倾和后仰应一致,并选
用同种型号同速卷扬机。
(2)设备直径大于3米时应设两套溜绳,其间要有平衡轮调节,使滑车受力一致;设备直径小于3米时,可设一套溜绳,但设备中心线、溜绳与基础中心应在同一直线上。
(3)溜绳的滑车组,应有防止扭转的措施。
第5篇 单位工程普通工:安全技术操作规程
单位工程普通工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
3.开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
4.吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
5.拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
6.使用哇式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。
7.用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
8.从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
9.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
10.车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
第6篇 单位工程管工:安全技术操作规程
单位工程管工安全技术操作规程
1.用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不得用手直接调整滚杠。管子滚动前方不得有人。
2.用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。
3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切豁管子,要垫平卡,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作前应站侧面。
4.管子煨弯,砂子必须烘干。装砂架子搭设牢固,并设栏杆,用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。
5.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛顿/平方厘米),氧气压力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛顿/平方厘米)之间。工作完毕,应断电断水。
6.套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
7.管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
8.翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。
9.手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
10.沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
11.人工往沟槽内下管,年用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。
12.化铅锅必须安设稳固,露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套。将铅慢慢放入锅内,禁止熔化潮湿的铅块。
13.灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋盖。
14.铜管铅熔法退火时,应将管头烘干革命,再插入铅锅内,并固定牢靠。
15.用风枪、电捶或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
16.管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。
17.用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,酸、碱液槽必须加盖,并设明显标志。
18.采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标志牌。
19.在锅炉上汽包内胀管时,花板孔、管孔须盖好,夏天胀管应有通风设备。
20.氧气管道安装、吹扫、试压、所用的工具、零部件、物料等到均不得有油。
21.氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器和中和液。
22.新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。
23.管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
24.高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。
25.管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
26.天燃气管道用空气试压后,必须用天燃气吹扫,方可投入运行。吹扫口处的天燃气,必须及时烧掉。
27.管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、气锤。
第7篇 单位工程通风工:安全技术操作规程
单位工程通风工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.熔锡时,锡液不许着水,防止飞溅,盐酸要妥善保管。
3.在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。
4.组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。
5.吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。
6.在高空安装风管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,所用工具应放入工具袋内。
7.使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸入压板空隙中。
8.使用固定式震动剪,两手要扶稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损,应及时停机更换。
9.三用切断机剪切时,工件要压实。剪切窄小钢板,要用工具卡牢。调整或校正刀具,必须停机。
10.折方时,应互相配合,并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。
11.咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不小于5厘米。
12.操作卷圆机、压缝机,手不得推送工作。
第8篇 单位工程气焊工:安全技术操作规程
单位工程气焊工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
3.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
4.乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球;胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米,直径不少于浮筒面积的60-70%。
5.氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
6.乙炔发生器的零件和管路接头,不昨采用紫铜制作。
7.高、中压乙炔发生器,应可靠接地。压力表及安全阀应及时校验。
8.碎电石应掺在小块电石中作用。夜间添加电石,严禁用明火照明。
9.乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
10.乙炔发生器不得放置在电线正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
11.氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水或蒸气加热解冻,不准用火烤。
12.乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸气加热解冻;严禁用火烘烤。
13.点火时,焊枪口准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
14.不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
15.严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
16.在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
17.电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放。开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。
18.铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。
19.工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。
20.丙烷气的使用应符合以下要求:
(1)气瓶瓶阀必须密封严密,瓶座、护罩(扶手)应齐全。
(2)与气瓶连接的导管连接口应密封严实,连接软管应采用耐油胶管,胶管的爆破压务不应小于最大工作压力的4倍,胶管的长度尽量要短。
(3)气瓶将要用完时,瓶内应留有余气,便于充装前检查气样和防止其它气体进入瓶内。
(4)气瓶在使用过程中应平稳放置在空气流通的地面上,同时与明火、热源的距离必须在10米以上。
(5)气瓶应加装减压器,禁止用胶管直接连接。
(6)当气瓶阀着火时,应立即关闭瓶阀,同时防止着火气瓶倾倒。
(7)当不能制止气瓶阀门泄漏时,应将瓶体移至室外安全地带,让其逸出,直到瓶内气体排尽为止。
(8)瓶内残剩液应退回充气站处理,严禁随便倾倒。
第9篇 在建工程监理单位管理工作规程
在建工程项目监理单位管理工作规程
一、目的
对公司工程项目的监理单位进行全面管理,确保工程项目的质量达到设计要求,进度满足工期要求,投资控制在预算内,安全零事故。
二、控制要求和方法
1、项目部负责审查监理单位的现场监理组织机构设置,并督促其落实。
2、项目部负责审查监理单位的监理规划及监理细则,并督促其实施。
3、项目部负责组织监理首次例会,协助监理单位正常开展工作。
4、项目部负责监理单位与施工单位、质检部门间的协调工作。
5、项目部负责审核监理公司上报的工程量经济签证、材料进场报验单及开工、竣工报告等;
6、项目部负责审核监理月报、项目周例会纪要及相关技术文件。
7、项目部负责监督检查监理单位的监理日志、材料验收单及相关技术文件。
8、项目部负责监督检查监理单位在施工过程中对施工单位现场质量、安全方面的标识及产品防护方面的管理。
9、项目部负责监督检查监理单位的施工现场管理工作,对质量的检查、落实整改情况,及时纠正不符合监理规程的现象,确保工程质量、进度、投资、安全得到控制。
10、项目部负责督促监理单位定期检查施工单位在施工过程中使用的计量设备、 大型设施设备,各专业工程师对此项进行抽查。
11、由项目部专业工程师每月至少一次对监理单位7―10 项的工作内容进行抽查,并在工程管理日志中做相应记录。
12、项目部负责对监理单位使用的检测设备监督检查。
1 项目部各专业工程师在各项目开工前或检测设备首次使用前应对监理单位使用的检测设备进行检查,并填写“检测设备检查记录表” 。发现其未经校准或超出有效期时,应责令其立即进行校准。
2 项目部各专业工程师每半年对监理单位正在用于工程项目的检测设备进行检查,并填写“检测设备检查记录表” ,未经校准的检测设备或超出有效期的检测设备一律不许进入施工现场使用,并责令其立即进行校准。
13、项目部按季度组织实施优秀监理人员的评选。
1项目部专业工程师每季度第一个月3日前完成对上一季度优秀监理候选人的推荐工作。
2项目经理对专业工程师推荐的优秀监理人员可进行调整,也可以根据自身意见推荐优秀监理人员。
3项目部在每季度第一个月5日前完成对上一季度本项目部优秀监理人员的评比工作并将结果报送工程管理部。
4每个项目部评选的优秀监理人员限 1-2人。
5 奖励办法:
第10篇 单位工程钳工:安全技术操作规程
单位工程钳工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。
3.使用手锤、大锤,不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。
4.使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时,要用手或支架托住。
5.使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手,如用活扳手时,要用绳拴牢,人要系好安全带。
6.使用台虎钳,钳所不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
7.在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网。单面工作台,要一面靠墙。
8.检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。
9.拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。
10.在倒链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。
11.设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
12.设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
第11篇 单位工程架子工:安全技术操作规程
单位工程架子工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.架子工属特殊工种,操作人员必须持有效证件上岗作业,凡不具备高空作业知识和操作技术的青工、新工人、年老体弱,患有疾病经医疗单位证明不能高空作业者及班前饮酒等工人,不得进行高空作业。
3.工人作业时,必须头戴安全帽,身系安全带,脚穿软底鞋(不准穿塑料鞋、皮鞋),铺脚手板不准骑马操作。工具及小零件应放在工具袋内,袖口、裤脚口应扎紧,防止衣裤被钩挂而发生事故。搭设中应统一指挥、思想集中、相互配合,严禁在脚手架搭设过程中嘻笑打闹。材料、工具不得敌抛乱扔,吊运材料、工具时其下方均不准站人。
4.在靠近电源线处进行搭设脚手架或其它架体,当安全距离不符合规范时,必须切断、迁移电源后方可搭设。
5.钢管脚手架必须按规定设置避雷接地装置,以防雷击,在有铁井字架或吊车等高出脚手架高度,并装有安全接地装置时,可根据实际情况确定是否需要装设接地装置。
6.在一般情况下,承重脚手架的施工荷载不得超过3kn/m,每排脚手板堆置标准砖和190×190×90毫米多孔砖均不得超过三侧,挑脚手架和吊篮脚手的支承部位应经过计算方可确定砖皮数,如发现超载应及时制止。凡采用组合脚手架时,应在使用前进行试压,经四十小时设计静荷载试压,若脚手架各部分确定无变化,才能交付使用。
7.凡遇六级以上大风、重雾、雷雨或下雪时,均不得进行高空作业,特别是雨雪后施工要注意防滑。对脚手架要经常检查,凡遇大风、冰雪解冻或停工一段时间后再使用脚手架时必须对脚手架进行全面检查,必要时还要进行试验,发现问题要及时处理。
8.施工过程中应有专人负责经常检查脚手架,如发现连接部分有松动,冲天、牵杠、横楞、顶撑有左右上下位移或扣件、铁丝被解除,脚手板断裂、跷头等现象应及时加固后才能继续施工。
9.凡里脚手架施工的建筑物四周、空洞、小天井等,烟囱、水塔、园筒库的周围、市区施工、翻修房屋的加层,以及沿街道、路口或安全上的必要之处(如三步以上脚手架、操作层上脚手板不能满铺时)应设置海底笆、围棚及张安全网等有效措施。
10.架子工在搭设脚手架过程中,必须集中思想,统一指挥,禁止多人集中在同一块脚手板上进行工作。
第12篇 单位工程防水工:安全技术操作规程
单位工程防水工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。
3.装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉末飞扬。
4.溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。
5.熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般应距离建筑物25米;锅与烟囱的距离应大于80厘米,锅与锅之间的距离应大于2米;火口与锅边,应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地,离锅不小于5米。
6. 熬油前,应清除锅内杂质和积水。
7. 熬油必须由有经验的工人看守,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三,下料应慢慢溜放,严禁大块投放。下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。
8.锅内沥青着火,应立即用铁锅盖盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,并严禁在燃烧的沥青中浇水,应用干砂、湿麻袋灭火。
9.配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌,不得超过锅容量的二分之一,湿度不得超过80度,并严禁烟火。
10.装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊。盛油量不得超过容器的三分之二,肩挑或用手推车,道路要平坦,绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。
11.屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高围栏,靠近屋面四周沿边应侧身操作。
12.在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风换气。
