第1篇 电气工安全技术操作规程
第1条:配料间、更衣室不得使用超过60w灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暧、烧水、烹饪。
第2条:电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属代替保险丝。
第3条:办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定,不准用花线、塑料胶质线乱拉。
第4条:现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。
第5条:在拉设临时电源时,电线均应架空,过道处须穿管保护,不得乱拖乱拉,电线被车辗物压。
第6条:电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须执行”一机一闸一漏一箱”。
第7条:所有移动电具,都应在二级漏电保护开关之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
第8条:人力弯管时,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。
第9条:砖墙剔槽、打眼时,锤柄不得有松动,凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时,楼板下面、墙后,不得有人靠近。
第10条:管道烧焊接时,要持特种操作证工作,开具动火证,有监护人员和配备灭火器材。
第11条:各类电动工具,要管好、用好,经常清洗、注油,严禁机械带”病”运转,各类防护罩应完整无缺。
第12条:所有扶梯都应有防护脚、防滑绳,使用角度为60-70度为宜,严禁使用缺档、断档扶梯。
第2篇 高压电气工安全技术操作规程
1 进入高压室前必须规范穿戴好劳动保护用品。
2 电气作业前必须检查安全工具是否合格,否则禁止使用。
3 电气操作必须根据值班调度员或值班负责人命令,受令人复诵无误后执行。发布命令应当准确、清晰、使用正规操作术语和设备双重称号,即设备名称和编号。发令人使用电话发布命令前,应当先和受令人互报姓名。操作全过程要做好记录。
4 操作过程严格执行操作票制度、工作许可制度、工作监护制度。
5 电气设备受电操作时,首先确认高压进线柜接地刀处于打开位置,否则禁止受电,将刀断开,通知发令人。
6 电源进线送电后,首先观察带电显示装置是否显示有电,确定后,汇报发令人。
7 合闸送电前,必须确认相关设备或柜周围无检修人员或工具杂物等其他东西,确认人员及工具全部撤离后才能工作。母线送电时,根据命令将小车推到位,检查、确认、复命。
8 停电时,按照操作程序将开关断开,确认后拉出小车。
9 线路检修作业前,应确认带电显示装置无电,并汇报发令人;根据命令合接地刀,到位后方可工作。
10 发生异常或火灾时,应立即采取措施,并组织抢救。
第3篇 机床电气维修工安全技术操作规程
1.机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。
2.检修用照明灯应使用36v安全电压,灯头应有护罩。
3.使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。
4. 拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
5. 带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
6.试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。
7.用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。
第4篇 工贸企业电气焊工安全技术操作规程
(一)电、气焊通用安全技术操作规程
1、电焊、气焊(割)工必须经专业培训,考试合格,持证上岗,学工应在师傅的指导下工作。
2、工作前穿戴好规定的防护用品。
3、焊割施工场地必须自然通风良好,施工点10米内(狭窄地带不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且无法搬运时,须用石槽板严密遮盖,并严加监视。
4、必须在易燃、易爆等有危险的区域及重点要害部位动火,采取特别措施,报经有关部门审批后进行。
5、焊割盛放过可燃物质和化学物质的容器或管道前,须对容器严格进行清洗,吹干。并打开容器的一切孔盖后,才可以进行焊割,焊割带电设备部件应先切断电源。
6、严禁在带压或密闭容器和管道上焊割。
7、锅炉及高压容器的焊补,必须由持有国家颁发的“焊工考试合格证”的焊工担任。
8、严禁在容器内休息或放氧气来降温、吹灰。
9、二米以上的高空作业时,须搭好脚手架、梯,并拴好安全带后,才可作业。焊割后的铁块,焊条头等不准往地面乱扔,作业者下方应设警戒线。
10、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达到工完、料净、场地清。
(二)电焊工安全技术操作规程
1、按规定穿戴好防护用品。
2、工作前,必须检查电焊机有无漏电现象及线路是否破裂,保护装置是否完好,移动电焊机,盖电焊机的保护罩时,都必须切断电源。
3、电焊机不要放在潮湿的地方,需在潮湿的地方安置电焊机时,应在下面垫绝缘板。
4、接线要把电源切断,不准带电作业,不用湿手推拉开关,如电线接头漏电必须用绝缘胶布包好。
5、电焊机的外壳要妥善接地,二次线由电焊工接线,接头处要扭紧螺钉,中间线与线的接头处应包扎绝缘,防止工作中发热,烧坏绝缘板。接地线不可搭接在建筑物的金属结构上,并不可搭在机器设备上,起动时地线和焊钳不能接触,以免烧坏焊机。
6、工作前,应检查焊钳手柄绝缘情况,绝缘不良的不呢感使用。工作时必须戴好防护面罩。
7、焊接场地附近,不能有易然易爆物品并距氧气瓶、乙炔瓶5米以上,以保证施焊时的安全。
8、焊钳不准放在灼热的工件上。电焊线不准和氧气胶管混放,必须分开,并保持有可靠的安全距离。
9、焊接大型机件必须将机件放稳、垫牢;焊接用过的油槽、油桶、锅炉及其它受压容器,应先打开阀门解除压力,并作彻底的清理后,确认安全再进行施焊;焊接氧气、瓦斯管道时,必须把需焊部分拆除并作处理才能焊;在容器内部焊接,必须采取良好的通风措施,外层要有人监护通风口;焊接圆筒型工件,要有防工件滚动措施。
10、高空焊接作业必须系安全带,工作位置要牢固可靠,在焊接处正下方不能有人,在火花飞溅范围内,易燃、易爆品必须事先移开。
11、5米以内多人同时施焊的场地,必须用防弧光屏隔开。
12、在大型焊件上,多人同时施焊的场地,要做好自我保护,有条件的也要设弧光屏隔离。
13、焊接时要采取防烫措施;打药皮时必须戴防护眼镜;下雨时应该停止露天作业。
14、用电弧刨挖焊根时,必须注意火花飞溅前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即时收拾好工具及电焊机。露天的焊机必须遮好;清理好工作现场,检查火种、火源防止火灾隐患。
16、人离开之前必须关闭电源开关,直流电焊机均配有磁力启动器,首先按“停止”按钮,后拉闸刀开关。
(三)气焊、气割工安全技术操作规程
1、焊炬、割炬使用前必须检查其射吸能力,是否漏气。并检查氧气、乙炔带联接处是否有漏气的地方,焊、割嘴是否有阻塞现象。
2、严禁在氧气阀、乙炔阀同时打开时,用手或其它物体堵住焊、割嘴口,以防氧气倒流回到乙炔瓶。更不能把点燃的焊、割炬随意放在工件或地面上。
3、施焊(割)旧油桶、油箱、油槽、管道或其它容器时,必须先做除油、排气、清洗、降压、开阀处理,待确认安全后才能操作。
4、发生打炮现象时应立即关闭乙炔、氧气查明原因,消除隐患,方可继续操作。
5、割嘴堵塞时应用黄铜针剔通,不得勉强使用。
6、切割长物件时要防止滚动,弹起伤人。
7、禁止将氧气管缠挂在身上操作。没有可靠的安全措施氧气、乙炔管不准穿越铁轨。
8、焊炬、割炬温度过高时,要先关闭阀门,浸入水中冷却,如导管发烫应立即取掉皮管进行检查。
9、检查阀门、导管和漏气应用肥皂水,不准用明火去检查漏点。
10、开阀门不能过猛,以免产生压力冲击发生静电作用产生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬时,要先开乙炔,后开氧气;关闭焊、割炬时,要先关氧气,后关乙炔。
12、高空做应系好安全带,登高的梯子、跳板、工作台必须牢固可靠,在行车上作业视情况需要搭架,高空作业割下的物件,不准随意向下投抛。
13、使用半自动切割机熟悉设备性能,在设备工作时操作者不可离开。
14、氧气瓶、乙炔气瓶摆放应在10米以远的安全距离,(狭窄场地不少于5米,并且所使用的氧气表、乙炔气表必须符合国家标准,乙炔安全回火装置要安全可靠)。
第5篇 电气维修工安全技术操作规程
一、一般规定:
1、严格执行停送电制度。停送电工作必须专人负责,停电时悬挂“有人工作、不准送电”的标志牌。
2、不准带电检修,检修、搬迁电气设备必须切断电源。
3、非专职值班电气人员不得擅自操作电气设备,操作高压电气设备时,操作人员必须穿绝缘靴、带绝缘手套并站在绝缘台上进行操作。
4、电气设备的检修、维护修理和调整工作,必须由专人或临时指派的电气维修工进行。
5、使用普通型电气仪表在井下检修时,必须制定安全措施并经安监部门和矿总工程师批准。
6、在处理通讯、信号、照明及控制系统的故障时,必须停电,所有电气设备都不得明火试验。
7、各种电气设备上应设标志牌,高压电气设备上,要悬挂“高压危险”的警告牌。
8、各种电气设备要逐日填写检查、检修和运行记录,并登记存档。
二、电缆敷设:
1、电缆的敷设必须遵守如下规定:电缆必须悬挂整齐,垂度适宜(5-10%),吊挂间距不大于3m。
2、电缆不应悬挂在压风管或水管上,电缆不得遭受淋水和滴水,并严禁悬挂任何物件。
3、电缆的端头和拐弯处、分支点应有标志牌。
4、电缆敷设不得过紧,应有驰度。
5、橡套电缆与设备连接要按设备完好标准连接;电缆与电缆的连接要用合格的接线盒连接。
第6篇 电气修理工安全技术操作规程
第1条 操作人员必须经过培训，合格后“持证”上岗。
第2条 井下各地点严禁带电检修电气设备。
第3条 井下检修电气设备时，必须得到调度室许可，并严格执行停电、验电、放电、挂标志牌等电工操作规程。
第4条 地面检修电气设备时，要求对设备的编号、型号、归属、修理内容(包括零部件更换)作详细记录，并保存备查。
第5条 在修理过程中，在保证修理质量的前提下，能修复的零部件尽量修复再用，必须报废的作好记录并上交。
第6条 在检修防爆设备时，根据现场情况，采取防止损害设备防爆性能的措施，特别是放置防爆外壳时，严禁防爆面受力造成损伤。
第7条 拆解损坏设备时，大的部件应有安全的存放地点，小的零件应集中存放于专用容器内，不得因拆解时马虎粗心，造成修理中零部件损坏和丢失，提高修理成本。
第8条 确保修理质量，设备维修人必须有记录，因修理质量造成设备不能正常使用的，修理人必须承担责任。
第9条 设备组装时，必须按顺序进行，严格按设备完好标准进行，所有零部件及附件必须齐全，不得缺损。
第10条 设备试验前需详细检查，试验项目应齐全，只有在检查、试验合格后，方可接入供电系统，停、送电操作严格按规程进行，并穿戴齐全必要绝缘用具。
第11条 电气检修人员必须配合相关负责人，做好易损零部件的储备工作，确保设备检修的正常进行。
第7篇 电气操作工安全技术操作规程口诀
电气设备操作前，没见命令不能干。
操作人填操作票，填写清楚很重要。
执行时要两个人，一个任务一个票。
操作先看分合位，再核设备名称号，
一旦操作完毕后，全面检查要做到。
电气操作有顺序，时时刻刻要记牢。
送电先送总开关，停电先断分开关，
刀闸或是熔断器，距离不能心太软。
分合开关要干练，尽量不要有冲击。
动静触头分合时，动作一定要快速。
刀闸操作结束后，检查手柄和触头，
三相接触是否牢，空气距离够不够。
有人断电切熔件，这个习惯太武断。
要是操作出故障，问题查清继续干。
安全生产多防护，各方工作要注意，
工厂电网多复杂，认真操作守规则。
第8篇 电气焊工安全技术操作规程口诀
电气焊工需培训，持证上岗第一位；
上岗之前先检查，劳动防护佩戴全；
检查焊钳与焊线，焊钳接线要规范；
焊线破皮要避免，地线引至施焊点；
氧气乙炔间隔十，气瓶要带防震圈；
检查管带和接头，破损漏气要更换；
工作现场细检查，易燃易爆需清理；
高空地点工作时，下方物品要隔离；
根据焊件调电流，焊条选择要适当；
焊接完毕清药皮，仔细检查保质量；
气割作业点火时，开关动作要适度；
发现回火关阀门关，切莫大意酿事端；
气瓶一定直立放，周围五米禁火源；
工作完毕断电源，清理现场绝火患。
第9篇 电气安装工安全技术操作规程
(1)保证安全的组织和技术措施
①工作前必须制订保证安全的组织和技术措施。
②高压设备及线路禁止带电安装作业,也不得在带电的高压设备或线路附近进行工作。
③在带电的设备和导电部分附近工作时,必须有监护人在场,工作现场必须符合下列条件:
a.与6kv以下的带电设备的距离不少于0.4m;
b.与10~35kv的带电设备的距离不少于0.6m。
工作人员的位置及施工设备与带电设备间的距离小于上述规定时,必须断开带电设备的电源。
④部分停电工作时,对于可能触及或可能接近安全距离的带电设备应装设遮栏。
⑤部分停电工作,带电设备只能在工作人员的前面或一侧,如在上面、下面或两侧又无可靠的隔离设施,不得进行工作。
⑥禁止在转动的电动机及其附属装置的回路上进行工作。
⑦工作地区有雷电或大风足以危害工作人员安全时,应停止在架空线路上工作。
(2)低压带电作业
①低压带电工作应设专人监护,必须使用有绝缘柄且合格的工具,工作时应站在干燥的绝缘物上,并戴手套、安全帽、穿长袖工作服,禁止使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。
②高低压同杆架设,在低压带电线路上工作时,应先检查与高压线的距离是否符合安全规定,并采取防止误碰带电高低压线路及设备的措施。
③在低压带电导线未采取绝缘措施时,工作人员不得穿越。在低压带电配电装置上工作时,应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。
④上杆前应先分清火、地线,选好工作位置。断开导线时,应先接地线,后接火线。人体不得同时接触两根裸露的线头。不得带负荷断开或搭接导线。
⑤在带电的电度表和继电器回路上工作时,电压互感器和电流互感器的二次绕组应有可靠接地。断开电流回路时,应将电流互感器二次绕组的专用端子短路。
第10篇 井上电气维修工安全技术操作规程
第1条 维修电工必须持有关单位颁发的“维修电工证”上岗，无证不得上岗进行电气操作。
第2条 凡检维修高低压电气设备、线路时，严禁带电作业。必须要带电作业时，要有专人监护。停电检修时打闭锁，挂标志牌。
第3条 操作高压电气设备时，要使用防护和绝缘用具。切断电源后，先验电，后放电，再打短路接地线，挂上标志牌，方可进行工作。工作完毕，检查确认无误后，拆除短路接地线，再联系送电。
第4条 检修设备时要做到工具配件齐全，拆除零部件，要认真细心，随时打标记。严禁拆坏和装错位置。检修时要作好记录。
第5条 停送电必须有专人联系，不准捎信和委托别人操作。送电时要试送一下，方可正式送电。
第6条安全保护设备和零部件要专人负责，按期送检。
第11篇 电气安装电工安全技术操作规程
1、施工现场临时用电应采用tn--*配电系统,实行'三相五线制'、三级配电两级保护和“一机一闸一保险一箱”的做法,高低压设备及线路,应按施工用电独立设计方案及有关电气安全技术规程安装和架设。
2、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验,电工在操作中应穿好绝缘鞋。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。
5、使用喷灯时,喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕,应灭火放气。
6、配制环氧树脂及沥青电缆有胶物时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时,下方不得有人。
8、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
9、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
10、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,应戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
11、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。
12、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。
13、安装照明线路时,不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
第12篇 电气焊工安全技术操作规程
一、上岗条件
1、必须经过培训考试合格后,持证上岗。
2、身体健康适合本岗位要求。
3、劳动防护用品必须配戴齐全。
4、电焊工、气焊工具有基本的电工和压力容器知识,熟悉电焊机性能结构,掌握防止触电及触电的急救方法
二、操作前检查和准备工作
(一)电焊
1、使用电焊机前,选择焊条的规格型号,并根据实际材料合理调整电流,保证加工件的焊接工艺要求。
2、工作前要检查设备,尤其是电源与绝缘性能是否良好,并注意电焊机的声音,温度是否正常。
3、焊接前检查所有焊接设备、包括电焊机、焊接工作台及其它金属设备的接地线完好情况。
4、一次二次线路,都必须绝缘良好。
5、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整无缺。
6、电焊机要放置在易散热无积水、无淋水的安全地点,同时采取防护措施防止人员触电。
(二)氧焊
1、检查气瓶及连接部分不得漏气。
2、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气现象,否则应将其损坏部分切掉,用双面接头管,并用夹子或金属绑线扎紧。
3、焊枪连接必须严密,枪嘴如有堵塞,必须立即处理。。
4、氧气瓶口附件、皮垫及减压器上如有油污、污泥必须擦拭干净
5、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方。
三、正常操作程序
(一)电焊
1、操作时必须佩带个人防护用品。
2、检查电焊机刀闸,整理电焊线路,电焊线回路应符合下列要求;绝缘良好、有足够的断面、地线与焊接件必须直接接触。
3、电焊机刀闸等裸露带电体应有保护罩,手湿禁止触摸电源开关。
4、雨天不准露天焊接,潮湿的地方穿上绝缘靴。
5、电焊机空载电压和工作温度,不得超过该机允许规定。
6、焊机接地(零)线、电源线及工作回线不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及设备上代替地线或工作回线。电焊机绕阻绝缘不得有炭化、脆化、破损等缺陷,其绝缘不得小于1 欧。
7、当电焊机通电时,严禁触摸导电部分。
8、进行焊接时,电焊工必须带电焊面罩,应用专用的玻璃镜,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。
9、焊接物件时必须用苛性钠或磷酸钠溶液将油污洗净,用棉纱擦干净再施焊。
10、电焊设备的装设、移动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行;工作时不允许有重物压在电焊机电缆的上面。
11、电焊机的电源线不得超过三米,其外壳要有可靠接地。
12、下列情况应拉刀闸:
⑴调整电流或修理时;
⑵电焊机温度达到80℃时,应停止工作降温。
⑶工作中断或停电。
13、焊接工作地点如有火灾发生,首先切断电源,以免救火触电。
(二)氧焊
1、操作前检查周围环境,氧气瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和电气设备不小于5米;氧气瓶、乙炔瓶的安全距离不小于5米。
2、氧气瓶、乙炔瓶不许放在通道和存放油脂的地点,不许用火烤氧气瓶,乙炔瓶上面不许有电线。
3、检查好胶管拉头,焊割把是否严密、牢固,胶管不许靠近火源,粘上油脂,氧气胶管与乙炔管不能互用。
4、氧气瓶忌油,要有胶圈、保护帽,要轻拿轻放,要留0.5kg/cm2底气。
5、氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少拧4-5扣,螺丝接头应拧紧,减压表调节螺丝应松开。
6、慢慢打开氧气瓶阀门,检查减压器连接氧气瓶的接头是否漏气,表针指示是否灵活。开启氧气阀门时不要面对减压表,检查漏气时不得使用烟头或明火,检查合格后方可使用。
7、检查嘴子有无阻塞现象,应用透针透通,但不得损坏孔眼的边缘。
8、夏季炎热时太阳光不能暴晒氧气瓶。
9、乙炔瓶、氧气瓶、胶管接头、闸门的坚固牢靠,不准有松动,破损和漏气、氧气瓶及附件禁止沾油。
10、焊工在进行工作的地点要有冷却水,以便冷却焊嘴和割嘴。
11、焊枪和割枪点火时,应先开氧气门,在开乙炔门,立即点火然后调整火焰,熄火时与此相反,先关乙炔门,后关氧气门,以免回火。
12、由于焊嘴和割嘴过热堵塞而发生鸣爆时,应快速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气,然后放在冷却水中冷却。
13、当发生回火时,立即关闭乙炔门,然后再关氧气门,严禁氧气门和氧气门同时关闭。
14、严禁用手或其它物体堵焊嘴或割嘴,以防止氧气倒流入乙炔瓶内,不准将点燃的焊具、割具随意放在热的工件上、工作地点或地面上。
四、安全注意事项
1、作业前必须进行本岗位危险源辨识。并采取相应的预控措施,作业时必须严格执行“手指口述”。主要危险源:
⑴、未按规定佩带防护用品。
⑵、作业地点通风不畅或瓦斯超限。
⑶、仪器仪表不完好。
⑷、电焊机不完好、漏电,氧气、乙炔瓶、管路安全性能不符合规定。
⑸、作业前后未采取防灭火措施。
⑹、氧气、乙炔瓶安全距离不服规定。
2、井下使用电焊前必须检测作业点瓦斯浓度,只有施焊地点风量、风流符合规定,瓦斯浓度不超过0.5%,且检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。
3、操作人员焊接前,必须佩蒂安全防护眼镜、防紫外线脸罩、电焊手套、绝缘胶鞋和护脚鞋盖,按规定准备灭火器材。
4、操作人员在加工备件时,必须先审核图纸内的工艺尺寸,必须了解使用材料的结构再进行焊接。
5、高空作业必须要系安全带。
6、在工作地点10m之内,不准存在火源和其他易燃易爆物品。
7、严禁氧气瓶与乙炔瓶同车运送,存放时两者间距不得小于10m。
8、气瓶必须配有齐全完好的橡胶减震圈。
五、收尾工作
1、工作结束后,及时切断电源并拆除电焊机电源。
2、整理工具、材料清理现场,将气瓶及时回收。
3、作业完毕后,对作业地点再次用水喷洒,并设专人观察,无异常后,方可离开。
六、特殊安全注意事项
井下施焊严格制定特殊安全技术措施和执行工作票制度,并报矿相关部门批准,获得审批允许后方可施工作业。
