第1篇 倒链安全使用操作规程
1.使用倒链不准超负荷。
2.使用倒链时应先慢慢拉紧,吃劲后需经检查再行起吊。倒链拉不动时,不准硬拉。拉小链时用力要均匀。使用时,不要使拉链扭动。
3.用倒链起吊物体时,如需暂时将物体悬空,应将拉链封住。
4.链条有断痕、裂纹、伸长及受严重腐蚀的倒链严禁使用。
5.倒链在使用中不得和化学介质、污物接触,要认真进行维护保养,不用时挂在干燥的室内。
第2篇 手拉葫芦倒链安全技术操作规程
1 目的
为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围
适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护
3 工作内容及要求
3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。 传动及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达15%时,严禁使用。
3.2起吊重物时,必须了解周围环境,掌握起吊高度,明确起吊物的位移方向,不准超负荷使用葫芦,起吊时,手不准握在起重链与物件之间,不得与周围设备发生碰撞。
3.3吊装重物时,必须了解被吊物的重量,选择合适的钢丝绳和倒链,不允许用麻绳代替钢丝绳。
3.4起吊物件时,除操作人员外,其他人员不得靠近被起吊的物件。
3.5起吊物件时,必须将被吊物件捆绑牢固可靠,吊具、吊索应在允许负荷范围内,挂钩位置要正确,禁止斜拉歪拽。
3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时,重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。必须有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。
3.7手拉葫芦(倒链)的起重链不得打扭,并且不得拆成单股使用。
3.8手拉葫芦(倒链)的刹车片严防沾染油脂。
3.9手拉葫芦(倒链)不得超负荷使用,起重能力在5t以下的允许1人拉链,起重能力在5t以上的允许两人拉链,不得随意增加人数猛拉,操作时,人不得站在倒链的正下方。
3.10吊起的重物如需在空中停留较长时间时,应将手拉链拴在起重链上,并在重物上加设保险绳,以防止自锁装置意外失灵。
3.11手拉葫芦(倒链)在使用中如发生卡链情况,应将重物垫好后方可进行检修。
3.12放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。
3.13操作人员必须遵守起重工安全操作规程及“十不吊”安全规定。
3.14 定期对所用的倒链、滑轮、钢丝绳等起重工具进行保养和检查。
3.15工作完毕应及时擦试设备,保证设备处于完好状态。
3.16手拉葫芦应在干燥、清洁没有腐蚀的地方放置。
第3篇 倒链神仙葫芦、手拉葫芦安全操作规程
1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤、传动部分是否灵活；拴上重物后，先慢慢拉动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置不否起作用。确认各部分情况良好后，方可继续工作。
2、倒链在使用中不得超过额定的起重量，在-10℃以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。
3、手拉动链条时，就均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行动，以免造成跳链、卡环现象。
4、如起衙量不明或构件重量不详时，只要一上可以拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。
5、齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止动失灵使重物自坠。
第4篇 倒链、电葫芦安全操作规程
一、使用前需试运转，检查传动、电器、防护等部件是否安全可靠，确认安全无误后方可操作。
二、起吊重物时，其最大重量不得超过额定载荷。正式起吊前，须先试吊，检查各机部件承重后有无异常，待确认完好后方可正式起吊。
三、操作时必须有专人指挥，并有统一信号。
四、起吊和落下重物须缓慢进行，保持重物平稳，不摇摆。电葫芦不准斜吊。倒链在倾斜或水平方向使用时，拉链与链轮方向一致，防止链条脱槽。
五、起吊重物的下方不准站人，并严禁与重物一起起吊。
六、一般情况下，不准几个倒链同时起吊一个重物以防止受力不均发生事故。特殊情况需要多台倒链时，须事先计算吊点受力重量，均匀分布倒链位置，并采取相应的保安措施。
七、起吊过程中，重物不得在空中悬吊时间过长，或将重物终止悬吊在空中。
八、倒链、电葫芦起吊过程中发生故障，需将重物缓慢放下，或顶撑牢固后，方可进行修理。
第5篇 手动葫芦倒链安全操作规程
1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。
2、手动葫芦使用前,应认真检查转动部分是否灵活;是否有卡链现象;链条是否有断节或裂纹;制动器是否安全可靠;销子是否牢固;吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固;三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷,支撑是否牢固,检查合格后方可使用。
3、使用时应检查起重链条是否打扭。如有打扭现象,应调整好后方能使用。
4、使用时,先将手链反拉,将起重链条倒松,使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧,使起重链条逐渐受力,检查无异常现象后,方可正式操作。
5、在起重作业中,严禁超载作业,使用中不论处于什么位置,拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。手拉链时用力要均匀,不得过猛过快。当用于水平方向时,应在拉链的入口处垫物承托链条,防止发生故障。
6、使用手动葫芦,应根据其起重能力的大小决定拉链的人数。手拉链拉不动时,应查明原因,不准增加人数或猛拉,以免起重链条受力过大而断裂。
7、起吊物体时,如需暂将物体悬空,应将手拉链拴在起重链上,用以防止倒链自锁失灵,造成意外事故。
8、放下吊物时,必须缓慢轻放,不准自行落下。
9、对转动部分要定期润滑。防止链条锈蚀,受严重腐蚀及有断痕和裂纹的链条,应报废更新,不准凑合使用。
10、每半年应对链条和钢丝绳检查一次。每年应以手动葫芦的额定负荷的50%进行一次试验。
第6篇 板葫吊倒链安全操作规程
第一条 用专用支架时，要选用与板葫吊额定起重量相匹配的支架，并检查确认支架各部位牢固、摆放稳固。用建筑物绗架做板葫吊支架时，要经技术部门批准。
第二条 使用前，检查确认链环无断裂或严重腐蚀。
第三条 吊物时确认悬挂牢固后，再缓慢将吊链拉紧，待吊链受力后，再对各部位进行检查，确认无误后方可起吊。
第四条 严禁超负荷使用。物体吊起后，如需暂时悬空，应将拉链锁紧，但悬空时间不宜过长。
第五条 拉链时，用力要均匀，拉不动时，不准强拉，应反向拉动后再试拉。
第六条 操作人员站在安全位置，吊起的物体下不准有人。
第七条 手拉葫芦应经常进行维护保养，不用时要妥善保存。
第7篇 倒链使用安全操作规程
1、齿轮部分应经常加油润滑，棘爪，棘轮和鸡爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，制动失灵使重物自坠。
2、倒链使用前应仔细检查吊钩，链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后在检查一次，看齿轮口齿合是否妥当，链条自锁装臵是否起作用。确认各部分情况良好后，方可继续工作。
3、倒链在使用中不得超过额定的起重量。
4、手拉倒链时，应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面进行拽动，以免造成跳链，卡环现象。
5、如起重不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。
第8篇 倒链安全技术操作规程
1.使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等，严禁使用。
2.使用的链葫芦，严禁超载，外壳上应有额定吨位标记。气温在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。
3.使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。
4.拉动链条时，应均匀缓进，并与链轮盘方向一致，不得斜向拽动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。操作时严禁站在倒链的正下方。
5.齿轮应经常加油润滑。应经常检查棘爪，棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。
6.重物需在空间停留时间较长时，必须将小链拴在大链上。
7.起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全方可进行作业。
8.倒链使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库妥善保管，防止链条锈蚀。
第9篇 倒链手拉葫芦安全操作规程
1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤、传动部分是否灵活;拴上重物后,先慢慢拉动链条,等起重链条受力后再检查一次,看齿轮啮合是否妥当,链条自锁装置不否起作用。确认各部分情况良好后,方可继续工作。
2、倒链在使用中不得超过额定的起重量,在-10℃以下使用时,只能以额定起重量之半进行工作。
3、手拉动链条时,就均匀和缓,不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行动,以免造成跳链、卡环现象。
4、如起衙量不明或构件重量不详时,只要一上可以拉动,就可继续工作。如一个人拉不动,应检查原因,不宜几人猛拉,以免发生事故。
5、齿轮部分应经常加油润滑,棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查,发现异常情况应予以更换,防止动失灵使重物自坠。
第10篇 倒链安全操作规程
1、使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件,如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等,严禁使用。
2、使用的链葫芦,严禁超载,外壳上应有额定吨位标记。气温在-10℃以下,不得超过其额定起重量的一半。
3、使用时,先倒松链条,挂好起吊物体,慢慢拉动牵引链条,待起重链条受力后,再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况,确认无误后方可继续起重作业。
4、拉动链条时,应均匀缓进,并与链轮盘方向一致,不得斜向拽动,拉动链条只许一人操作,严禁二人以上猛拉。操作时严禁站在倒链的正下方。
5、齿轮应经常加油润滑。应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况,防止制动失灵。
6、重物需在空间停留时间较长时,必须将小链拴在大链上。
7、起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦,必须经技术负责人负荷量计算,确认安全方可进行作业。
8、倒链使用完毕后,应拆卸清洗干净,重新上好润滑油,并安装好送仓库妥善保管,防止链条锈蚀。
第11篇 倒链操作工:安全操作规程
1.倒链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形或扭曲,严禁使用。
2. 倒链不准超负荷使用。吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。
3. 起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。操作时,不准站在倒链正下方。
4. 拉动手拉链时,必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面,严禁斜拉,以免跳链或卡链。平稳用力,当发现拉动困难时,要及时检查原因,不得硬拉,更不许增人加力,以免拉断链条或销子。
5. 重物需要在空间停留时间较长时:要将小链拴在大链上。
6. 使用三角架时,三脚必须保持相对间距,两脚间应用绳索联系,当联系绳索置于地面时,要注意防止将作业人员拌倒。
7. 用两个倒链同时起吊一物件时,必须经有关人员同意,并要有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。
8. 放下物体,必须缓慢轻放,不允许自由落下。
第12篇 倒链电葫芦安全操作规程
一、使用前需试运转,检查传动、电器、防护等部件是否安全可靠,确认安全无误后方可操作。
二、起吊重物时,其最大重量不得超过额定载荷。正式起吊前,须先试吊,检查各机部件承重后有无异常,待确认完好后方可正式起吊。
三、操作时必须有专人指挥,并有统一信号。
四、起吊和落下重物须缓慢进行,保持重物平稳,不摇摆。电葫芦不准斜吊。倒链在倾斜或水平方向使用时,拉链与链轮方向一致,防止链条脱槽。
五、起吊重物的下方不准站人,并严禁与重物一起起吊。
六、一般情况下,不准几个倒链同时起吊一个重物以防止受力不均发生事故。特殊情况需要多台倒链时,须事先计算吊点受力重量,均匀分布倒链位置,并采取相应的保安措施。
七、起吊过程中,重物不得在空中悬吊时间过长,或将重物终止悬吊在空中。
八、倒链、电葫芦起吊过程中发生故障,需将重物缓慢放下,或顶撑牢固后,方可进行修理。
