第1篇 熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程
一．目的和适用范围：
1. 目的：提高职工安全操作技术水平，杜绝职工违章作业，以保证职工与设备在生产中的安全。
2. 适用范围：熟料库、配料站岗位巡检工
二．安全巡检操作要求：
1. 开机前检查：
a.检查各设备的地脚螺丝、传动部位螺栓、各部位连接螺栓有无松动和脱落现象，如有，应及时紧固；传动部位防护罩是否罩好。
b.检查各润滑点油（脂）是否适合，各连接油管、油标处有无漏油现象，如油（脂）不够或漏油应及时解决。
c.检查各管道阀门是否在工作位置，各贮气罐压力指示是否在正常位置，有无漏气现象。
d.联系中控，询问岗位各设备有无备妥，并检查各设备控制开关是否已打到中控位置，各急停开关是否已复位。
e.各下料口是否畅通，皮带松紧是否适当。
h. 检查皮带称上下料口有无堵塞，如有应及时清理。
2. 运行中检查：
a.各设备运行是否正常；有无硬物卡住；各连接螺栓有无脱落；
b.各电机温度（≦70℃）、设备轴承温度（≦65℃）是否有温度上升现象。
c.下料是否通畅，进料粒度有无超标的大块物料。
d.各收尘器工作是否正常，出风管有无冒灰现象，各设备有无跑料、冒灰现象。
e.皮带有无跑偏、皮带电机各部位有无异常的声音及异常的震动，各轴承、减速机内有无异音。
f. 各下料口是否畅通，皮带松紧是否适当，清扫器、拉线开关是否完好，皮带机托辊有无脱落现象
3. 维护与保养：
a.各松动脱落螺栓应及时紧固。
b.勤检查各润滑点，及时按润滑卡要求添加、更换润滑油脂。
c.及时清理各设备上的油污、杂物、灰尘，保证现场设备与场地的干净、整洁。
d.勤检查各挡料皮及易损的零部件，及时修补与更换。
e.停机时要清皮带机上的物料，不得带料停机（特殊情况除外）。
4. 注意事项：
勤检查熟料下料口，避免因下料不畅造成停磨。
第2篇 熟料库顶岗位安全操作规程
1、工作时必须戴好安全帽、手套、口罩等劳保用品。
2、在库顶上作业时，一定要注意各盖板是否盖好，防止脚和身体漏入测量孔中而发生人身事故。
3、开关各闸门时要在无料时进行，操作时要小心，防止擦伤手。
4、清库操作时应服从统一安排，并严格按“撬库、清库安全操作规程”进行。
5、上下楼梯时应小心，应手握扶栏，夜间上下应有照明，注意力应集中。
6、对收尘管或库顶清灰时，不能直接往库下清灰，以免伤害他人。
7、严禁从开启的输送带上面跨越或在停车的输送带上行走，严禁对运转的设备进行清扫，严禁用手直接接触设备的传动部位。
8、加强与操作工在开车、试车、停车时的联系，防止出现意外。
9、经常检查设备状况，确保正常运行，发现异常情况或不安全因素，应汇报车间及时解决，消除安全隐患。
第3篇 熟料库底岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、按规定穿戴劳动防护用品；
2、检查各皮带、收尘器、风机等设备是否具备开机条件；
3、检查待启动设备周围是否有人或杂物；
4、检查下料口是否有异物堵塞；
5、检查各安全防护设施是否完好；
6、检查安全通道是否通畅；
7、检查皮带输送机上是否有积料；
8、检查皮带拉绳开关是否正常
1、机械伤害；
2、高处坠落；
3、粉尘；
4、物体打击；
5、触电
6、中暑
6、其它伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）
1、正确穿戴劳动防护用品（安全帽、防尘口罩、防护手套等）
2、确认安全防护设施完好；
3、检查收尘器时注意安全，必要时配备安全带；
4、保证安全通道畅通；
5、严禁皮带机上有积料；
6、保持工作场所照明充足；
7、工器具定置摆放
1、不按要求佩戴安全帽；
2、不按要求佩戴防尘口罩；
3、严禁带负荷启动皮带；
4、严禁跨越设备
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；
2、联系相关人员及单位开展救治：
2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；
2.2物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；
2.3高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；
2.4粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；
2.5其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；
2.6中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；
3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导；
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、开机操作流程：收尘器风机→熟料皮带→下料器
2、检查皮带是否运转正常，皮带、托轮、托辊是否损坏；
3、检查料口下料是否正常，物料温度是否过高，粒度是否合适；
4、皮带电流是否超过额定电流
1、机械伤害；
2、高处坠落；
3、粉尘；
4、物体打击；
5、触电
6、中暑
6、其它伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）
1、检查时不要靠近旋转、传动装置；不要用手去触摸皮带；
2、用测温枪测试温度；
3、保证皮带电流正常，不过载；
1、严禁跨越皮带；
2、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料；
3、严禁皮带超载运行；
4、严禁违章操作违章指挥；
5、严禁脱岗、串岗、睡岗
检修过程
1、检查皮带接头；
2、更换皮带挡皮及清扫器；
3、检查、更换托轮、托辊；
4、检查收尘器滤袋、更换；
5、检查、更换皮带轴承和滚筒油；
6、焊补下料管，漏尘处密封
7、检修气动弧形阀
8、检查收尘器滤袋、更换；
1、机械伤害；
2、高处坠落；
3、粉尘；
4、物体打击；
5、触电
6、中暑
7、其它伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）
1、检修时必须办理工作票，两停两挂；
2、戴好手套、防尘口罩等劳保用品，工具使用规范，废油集中处理；
3、检修现场做到工完场清
1、严禁带电进行检修作业；
2、严禁违章指挥、违章操作
作业结束
清理干净现场的各种工器具
1、物体打击
2、机械伤害
1、设备防护措施齐全
2、劳动保护用品穿戴整齐。
3、人员精力集中，光线充足。
1、转动部位运转时严禁清理等工作；
2、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料；
3、严禁违章操作、违章指挥
4、严禁不正确穿戴劳保用品
第4篇 熟料库配料站岗位安全巡检操作规程
一.目的和适用范围:
1. 目的:提高职工安全操作技术水平,杜绝职工违章作业,以保证职工与设备在生产中的安全。
2. 适用范围:熟料库、配料站岗位巡检工
二.安全巡检操作要求:
1. 开机前检查:
a.检查各设备的地脚螺丝、传动部位螺栓、各部位连接螺栓有无松动和脱落现象,如有,应及时紧固;传动部位防护罩是否罩好。
b.检查各润滑点油(脂)是否适合,各连接油管、油标处有无漏油现象,如油(脂)不够或漏油应及时解决。
c.检查各管道阀门是否在工作位置,各贮气罐压力指示是否在正常位置,有无漏气现象。
d.联系中控,询问岗位各设备有无备妥,并检查各设备控制开关是否已打到中控位置,各急停开关是否已复位。
e.各下料口是否畅通,皮带松紧是否适当。
h. 检查皮带称上下料口有无堵塞,如有应及时清理。
2. 运行中检查:
a.各设备运行是否正常;有无硬物卡住;各连接螺栓有无脱落;
b.各电机温度(≦70℃)、设备轴承温度(≦65℃)是否有温度上升现象。
c.下料是否通畅,进料粒度有无超标的大块物料。
d.各收尘器工作是否正常,出风管有无冒灰现象,各设备有无跑料、冒灰现象。
e.皮带有无跑偏、皮带电机各部位有无异常的声音及异常的震动,各轴承、减速机内有无异音。
f. 各下料口是否畅通,皮带松紧是否适当,清扫器、拉线开关是否完好,皮带机托辊有无脱落现象
3. 维护与保养:
a.各松动脱落螺栓应及时紧固。
b.勤检查各润滑点,及时按润滑卡要求添加、更换润滑油脂。
c.及时清理各设备上的油污、杂物、灰尘,保证现场设备与场地的干净、整洁。
d.勤检查各挡料皮及易损的零部件,及时修补与更换。
e.停机时要清皮带机上的物料,不得带料停机(特殊情况除外)。
4. 注意事项:
勤检查熟料下料口,避免因下料不畅造成停磨。
