第1篇 除尘岗位安全操作规程
1 范围
本规程规定了选矿厂除尘设备安全操作内容及要求。
本规程适用于选矿厂除尘工岗位。
2 内容
2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。
2.2操作人员必须严格执行除尘设备的操作规程。
2.3操作人员要掌握设备的性能，维护与保养。
2.4湿式除尘器装置启动前应先供水，而后启动除尘系统的引风机；系统停机时则应先停系统引风 机，然后再停止供水。
2.5根据各类湿式除尘器的特点与要求，调整和控制好供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位，使除尘器在最佳状态下运行。
2.6定期清洗喷嘴、筛板、排污阀及除雾装置等，防止堵塞。
2.7更换三角带和开车时，应注意不要将手伸入皮带与皮带轮接触的内侧，以防伤人。
2.8除尘装置停机大修时，应全面检查除尘器本体、筛板、填料层、喷嘴、除雾装置及供水水泵等设备腐蚀、破损或堵塞情况。
2.9认真填写原始记录，做到字迹清楚，数据真实可靠。
2.10搞好本岗位所属范围的环境卫生、设备卫生，做到文明生产
2.11严格按交接班制度进行交接班。
第2篇 烧结及保障区电除尘岗位安全操作规程
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）开机前，检查确认主抽风机系统是否正常，电除尘器机壳内无人，各人孔盖板是否关好。
（3）检查除尘器机电设备安全保护装置是否齐全，周围无其他障碍物。
（4）检查机电设备时，不得触动转动部位，不得带电清扫设备，不得用湿手操作电器设备。清扫时不得将水打到电气设备上。
（5）电除尘器在运行中不得打开电除尘人孔和电热器箱门，无关人员不得进入配电室及电场各平台。
（6）严禁把易燃易爆物品带入操作室，消防设施完好齐全。
（7）检查电场时，必须确定工作负责人，安全监护人。
（8）填写检查（检修）安全工作票。
（9）确认停机指令后，切断电源，锁好控制柜挂牌，开关必须打在接地位置。
（10）工作确认后，保管好控制柜钥匙，用高压接地棒接地后方可开始工作。
（11）进入电场检修时，必须经电工采取放电验电合格后方可进入电场，进出电场落实签字确认制度。
（12）检查或工作结束后，一定要详细检查确认机壳内无人，无其他物品后方可封门。
（13）电场运行过程中人孔门严禁敞开。
（14）上下扶梯必须扶稳抓牢，脚踏实地，打接地作业时要有人监护；
（15）严禁单人处理故障，故障发生后应及时汇报工班长，处理故障必须有人监护。
（16）同时执行矿槽除尘工岗位安全操作规程中的规定。
第3篇 热风除尘岗位安全操作规程
1.上岗时穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗。
2.进入煤气区域检查、操作必须两人同行，携带煤气检测报警仪，高空作业应注意风向。
3.进入箱体前必须进行吹扫置换,打开上下人孔，关闭阀门，经煤气防护站检测煤气、氧气合格时方可进入。
4.启动设备前应先检查系统是否完好。
5.设备在运转时禁止擦拭或加油。
6.设备检修时必须可靠切断电源，挂好“有人作业,禁止操作”牌，并经认可后方可检修。
7.安装拆卸布袋时应放妥，防止框架工具材料落下伤人，高处不准向下空投物品。
8.不准用水冲洗马达、卸灰机、反吹风机等，不准用湿手触摸电器开关。
9.封闭除尘器人孔时，应检查人员和工具材料已撤出，确认后方可进行。
10.检修完毕后，各安全防护装置必须复位，保持完好。
第4篇 除尘岗位职业健康安全规程
1、上班前劳动保护用品必须穿戴齐全。
2、高空检查或作业时，应系好安全带，走悬空扶梯时，要扳好、材好，防止高空坠落。
3、离心通风机运转过程中，禁止用手触摸转动部位，防止擦伤、挂伤。
4、系统启动时，必须严格按照规程进行启动，防止发生事故。
5、电气、仪表出问题，不准乱动，要及时和有关单位取得联系。
6、严禁在操作室内吸烟和携带火种。
7、严禁私自拆装电气设备和机械设备。
8、除尘运行中不要在防爆口处停留，防止炸伤人。
9、脉冲除尘器顶部盖板的开启和质量一定要放置正确，防止踏翻跌落，造成伤人事故。
10、严禁修改操作系统文件和密码，严禁私自带软盘，光盘输入驱动器。
11、不准用湿布擦抹电器设备和湿手操纵电器设备。
12、检查保护除尘设备的防静电接地装置，防止静电火花引起火灾。
13、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.
14、每年定期进行职业病健康体检。
15、定期组织学习职业病健康防治知识。
16、 本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩.
第5篇 高炉煤气除尘布袋除尘岗位安全规程
(1)上岗前工作要求:
①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好。
②检查便携式煤气报警仪,固定式煤气报警器,现场煤气探头使用正常。
③煤气区域应有明显的警示标志,标识保持好清洁。严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物品。
④煤气设施严禁有泄露煤气现象,各种承压管道、介质管道防跑冒滴漏。
⑤布袋除尘平台及走道应经常清扫,不准堆放任何物品占用通道。
⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施,会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。
⑦其他岗位进入煤气区域,必须进行出入登记。
⑧到现场工作必须两人以上并佩带co报警仪,要观察风向,严禁正对煤气设备薄弱部位(补偿器、泄爆孔),行走、检漏、检查、处理煤气设备故障时,应站在上风口,带煤气作业必须佩带空气呼吸器。
(2)布袋除尘日常安全操作要求:
①检修工具应用铜制和橡胶制品,铁制工具应涂上润滑油后使用,防止火星产生,引起火灾或爆炸;如有煤气泄露并有燃烧或爆炸的可能时,立即封锁现场,40米外设设立明显警示标志,未经煤气主管人员同意,任何人不的进入。
②高炉悬料排风及炉顶压力不正常时,禁止放灰,并及时与高炉值班工长取得联系,禁止反吹和卸灰同时进行,布袋除尘灰仓灰量观测孔需加装防护设施,灰仓上部不允许有积灰等杂物。
③除尘箱体各层平台上下走梯手抓稳,脚踏牢避免滑到摔碰伤,通道严禁堆放、遗弃任何物品,防止坠落伤人,也不准占用安全通道,进入提升机地坑前必须汇报当班负责人,检测co浓度合格后方可进入。
④煤气系统吹扫煤气用的氮气或蒸汽的连接管用软连接,用时连接上,不用时断开。
⑤严禁湿手操作电器开关,以防触电。
⑥卸灰时必须戴好防尘口罩。
⑦各箱体每次切换煤气前、后都要对眼睛阀密封圈认真检查一次。需要更换的及时进行更换。
⑧布袋除尘设备中输灰机、斗提机、叶轮给料机、加湿搅拌机等各种运转设备运转时严禁加油及打扫卫生,严禁跨越运转中的输灰机、加湿搅拌机。
⑨检修人员在煤气区域作业,必须做好出入登记。
(3)布袋卸灰安全操作要求:
①卸灰前先检查:输灰机、斗提机、叶轮、给料机、加湿机等设备是否正常,可靠,输灰机头轮、尾轮处的检修盖是否盖好,储灰仓的过滤布袋是否完好有效,储灰仓检修孔是否封闭。
②开机:开启斗提机、刮板机,确认中间仓下卸灰球阀关闭后开启中间仓上面的上卸灰球阀,开始由箱体灰仓向中间仓卸灰,根据现场卸灰实际情况控制向中间灰仓卸灰的时间,中间灰仓卸满后,关闭上卸灰球阀,开启中间灰仓下的给料机下卸灰球阀,把中间仓的灰卸完后关闭下卸灰球阀,开启中间仓上面的上卸灰球阀,开始由箱体灰仓向中间灰仓卸灰,这样交替进行直至将主灰仓和中间仓的灰卸完。
③关机:主灰斗的灰卸完至中间灰仓的灰卸完后,延时3分钟关闭刮板机,延时2分钟关斗提机。
④现场操作时,必须两人同时进行,根据现实实际风向选择上风向站立观察,现场派专人看输灰机链条、斗提机,发现有异常及时停用。
⑤不能同时开启两个箱体的卸灰阀卸灰。运转正常情况下不能停箱体、关闭荒净煤气蝶阀,开放散阀卸灰(特殊情况除外)。
⑥卸灰过程避免刮板机头轮处,尾轮处漏灰和跑灰现象,严禁上下卸灰球阀同时开启卸灰,注意储灰仓的灰量,避免堵灰或损坏链条。
(4)布袋加湿操作要求
①开启加湿机延时3分钟后开启叶轮给料机,同时开启供水阀门,根据现实情况调节水量,卸灰时,灰量大加湿效果不好时,可先停叶轮给料机几秒,控制灰量避免扬尘。
②停机操作:灰卸完时先关闭叶轮给料机,关闭水阀,延时3分钟关闭加湿机。
③布袋加湿机每天必须及时清理加湿机内部积灰,防止布袋灰在搅拌齿板结硬化,造成的一系列问题,检查搅拌齿的磨损情况,检查水喷头有无堵塞情况,给水量是否正常,机转动链条、减速机两个轴的运转情况。
(5)重力除尘加湿卸灰操作要求:
①加湿卸灰要两个人同时操作;戴好报警器,看好风向站在上风口,卸灰前首先检查气动装置,电器装置等是否正常,卸灰时车辆要停在正确的位置。
②开启加湿机主机延时3分钟开启dn400叶轮给料机,同时开启供水阀门,开启dn400卸灰钟阀和球阀,根据卸灰灰量情况调节水量。
③停机操作:关卸灰球阀延时30秒关闭卸灰钟阀关闭叶轮给料机,关供水阀门延时3分钟关加湿搅拌机。
④重力灰不宜放净,留有少量灰防止煤气泄漏。
⑤重力加湿机每天清理内部积尘,检查搅拌齿等磨损情况,检查水喷头有无堵塞现象机给水量是否合适,转动链条转动机轴承的运转情况,各轴承、减速机是否按规定加油润滑,辊齿轮是否存在有积尘现象,卸灰前必须检查加湿设备是否正常。
(6)除尘箱体更换布袋安全操作要求:
①岗位操作人员在停用箱体前将箱体布袋反吹、煤气灰卸干净。
②岗位人员通知高炉主控经同意后切断箱体的荒、净煤气蝶阀,打开箱体放散,人员到现场佩戴好空气呼吸器可靠切断箱体进口、出口眼镜阀。
③岗位人员使用氮气对箱体进行降温,箱体内温度降至50度以下,方可打开人孔。箱体打开上下人孔后使用底部人孔安装轴流风机进行箱体内部空气置换。
④人员进入箱体内部作业前必须卸掉通往箱体的氮气连接管,锁住荒净煤气眼镜阀并在荒净眼镜阀及箱体氮气反吹总阀挂禁止操作牌,上球阀下部用盲板封堵。
⑤进入箱体前检测内部co及o2含量(一氧化碳浓度不超过24ppm,氧气含量在19.5-22%之间)合格后,施工人员必须经过岗位操作人员允许后,才能进入箱体。
⑥每次进入箱体前都要携带煤气报警器、氧气报警仪,且严禁两人以上同时进行。同时箱体外配备好空气呼吸器设有专人全程监护。施工过程中发现co浓度超标及氧气含量不足,应及时撤离等采取相应措施符合进入条件后才能进行施工。进入箱体人员戴好防尘口罩,作业人员未经我监护人员同意,不得私自进入作业区域,特别是各补偿器、防爆孔及阀门连接处。
⑦施工人员在接到停止检修通知应立即停止工作,接到岗位人员的通知后才能再开始检修。施工人员认真仔细地检查布袋破损情况,对破损布袋必须全部更换,对于达到使用年限的布袋整体更换。
⑧清除箱体内积灰,检查花板有无裂痕,必要时进行加固。安装布袋要求布袋与花板紧密吻合,过松或弹簧没有完全舒展开都不符合安装要求。布袋中骨架要求圆环完整、光滑,骨架连接安装处必须固定牢固。
⑨更换布袋后,检查上部喷吹管安装是否垂直,是否牢固,螺栓是否齐全。封闭人孔前,岗位人员要查看箱体底部和布袋内,检查并清除箱体和布袋内内杂物及掉落积灰,岗位人员做好设备的调试(包括上给料机运转正常、各处无泄露等),并确认里面无人、无工具后才能封闭人孔。
⑩维修完后,岗位人员使用氮气对箱体打压验收,并取样化验合格方可投入箱体使用。(含氧量不超过2%)
(7)煤气运行安全操作:
①引煤气前的准备工作:
检查电气,氮气等是否正常,符合要求。
关闭箱体,管道和重力的氮气吹扫阀,并把吹扫软连接断开。
检查各箱体进出口眼镜阀,通外网眼镜阀是否已经打开,检查所有的放散阀是否全部打开。
检查所有的氮气阀是否全部正常开关。
检查卸灰上下球阀是否处于关的状态,重力卸灰球阀,卸灰钟阀是否关闭。
检查重力发散阀油泵是否好用,遮断阀电气是否正常。
②引煤气操作:
接到高炉值班室引煤气通知后,开重力遮断阀,关闭荒煤气总管放散阀。
荒煤气总管压力大于3kpa时开启1号箱体,荒煤气蝶阀待见1号箱体放散阀有煤气溢出,1号箱体内煤气压力大于3kpa关闭1号箱体放散阀,开净煤气蝶阀,表示1号箱体引煤气结束。以此类推,依次2-9箱体引入煤气。
关闭重力除尘器放散阀。
巡查各阀门,法兰是否密封良好,箱体压力,温度正常送出引煤气结束信号。
③切煤气操作:
短期和紧急休风操作:
接到高炉切煤气通知后,首先确认是那座高炉切煤气,确认高炉炉顶放散打开后,关重力除尘遮断阀,开重力除尘器放散阀,打开荒煤气总管放散阀。
关各箱体荒净煤气支管上的蝶阀,开各箱体放散阀。
各部位充氮气吹扫。
计划休风操作:
在高炉休风前,各布袋箱体要进行反吹,卸灰操作重力除尘器进行卸灰。
接到高炉休风通知并打开炉顶放散后,开重力除尘放散阀关重力除尘器遮断阀。
打开荒净煤气煤气总管及各箱体放散。
关各箱体荒净煤气支管上的蝶阀及眼镜阀,外网蝶阀,眼镜阀。
各部充氮气吹扫。
第6篇 电除尘岗位安全操作规程
1、上班前必须佩戴好规定的劳动保护用品。
2、电除尘的操作由专人负责,按照《设备安全操作规程》认真操作,严禁非岗位人员乱动设备。
3、运行中要对本岗位的设备运行巡回检查,确保高压电器的接地良好。
4、进入电场检查、检修、清扫时,必须待设备停机后内部温度降至50℃以下,高压必须接地,并在操作岗位上挂“有人检修,禁止合闸”警告牌。
5、上下楼梯时必须注意安全,防止滑跌,禁止从高位平台和设备顶盖上向下乱跑物体,向下传递物体时,地面必须有人监护,以防掉物伤人。
6、节约用电,减少资源浪费。
7、检修清扫时,注意粉尘飞扬,污染大气环境。
8、做好文明生产,创造良好的作业环境。
9、做好本岗位的安全运行记录。
第7篇 烧结及保障区除尘操作卸灰输灰岗位安全操作规程
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）当班人员坚守本职工作，非工作人员一律不得操作设备。
（3）设备启动前进行认真检查与有关工序联系后方可开车。
（4）上下扶梯必须手抓牢，脚踏实。
（5）设备运转前必须把箱盖严，运转过程中不得把手或其他物体伸入机体内。
（6）在清除机体内杂物和设备检修时，执行停机挂牌制度。
（7）执行《螺旋、刮板输灰设备安全规程》。
（8）汽车出入要指挥好，以防车箱撞击墙壁。
（9）严禁用湿手操作电气设备，如果发生触电或火灾事故时，应立即切断电源。
（10）严禁用水冲洗受热设备或电气设备。
（11）清扫卫生时，避免与运转部位接触。
（12）处理加湿机及星型卸灰阀堵料时，必须停机挂牌，专人监护。
（13）严禁单人处理故障，故障发生后应及时汇报工班长，处理故障必须有人监护。
第8篇 除尘风机工岗位操作规程
岗位职责：
负责转炉除尘风机的操作、维护、保养、检查，确保风机的正常运行，满足炼钢生产的需要。负责填写本岗位记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。
1、风机启动前确认
1.1检查变频器工作是否正常。
1.2检查逆止水封水位情况。
1.3润滑系统：
1.3.1启动油泵检查压力是否正常，检查油箱，测试各润滑点是否回油。待高位油箱溢流管回油后方可启动风机。
1.3.2油位：油站油标的2/3以上。
1.3.3油泵旁路开关在合位置。
1.4冷却系统：冷却水的压力是否正常。
1.5风机：盘车灵活，护罩安装正确。
1.6机组各部位螺丝不得松动缺件。
1.7手动盘车，确认转动灵活。
1.8待确认正常，具备送电条件后，通知电工送电，准备启动风机。
1.9启动风机时，严格执行变频器操作方法，启动正常后投入自运控制。
2、风机运行
2.1设备运行参数
2.1.1风机工作转速2400--2600 r/min。
2.1.2轴承温度：45℃--75℃。
2.1.3电机温度大于75℃,电流小于100a。
2.1.4振动小于0.04㎜
2.1.5机前负压大于15kpa,二文负压大于3000pa,一文负压大于3000pa。
2.2检查各部位螺丝，严禁松动，否则必须紧固。
2.3严禁煤气外溢，发现报警及时上报处理。
2.4机组有异常响声应立即查找原因，并处理。
2.5风机运行中每30分钟检查一次，1小时记录一次运行情况，注意电流、油温、油压、轴瓦温度、有无振动，发现问题及时处理。
3、停机
3.1接调度通知后，风机低速运行30分钟，抽出残余煤气后停机。断电，关闭冷却水。
3.2停风机15分钟后方可停油泵。
3.3冬季停机后注意防冻。
4、注意事项：
4.1每班叶轮冲洗2次，时间不少于3分钟，风机转速不高于1200r/min。
4.2油压低于0.08mpa,副油泵启动低于0.06mpa,风机连锁停机。
第9篇 煤气、除尘岗位安全规程
1工作前正确穿戴好劳保用品，检查煤气防护设施是否齐全有效，严格执行技术操作规程和劳动纪律。
2禁止用湿手动用电气设备，发生故障及时通知电工处理。
3到现场工作，要戴煤气检测器，并观察风向，检漏、检查处理煤气设备应站在上风口，必须两人以上同行。
4煤气系统检修时需通知煤气防护站，并采取防中毒措施。煤气区域严禁烟火，需动火时应办理动火证。
5进入除尘器箱体内工作，需检测co及o2含量，合格后方可进入工作，并必须有防护人员监护，封人孔以前要清点人数，确认箱体内无人后，方可进行。
6进行更换布袋、巡检设备等工作时，严禁从防爆板前方通过，必须绕行，防止防爆板爆裂伤人。
7在紧急停风、停电情况不明时不准乱跑，一定要按规程操作，防止煤气爆炸。
8在高空平台走梯行走或作业时，要做到：眼看准，脚站稳，手把紧。
9液压系统岀现漏油，立即找钳工处理，不得用手去堵漏油部位，眼睛不准朝向漏油喷射方向，液压房内严禁烟火。
10干法除尘各层平台严禁烟火，严禁随意遗弃各种杂物，防止高空抛物伤人。
11布袋除尘应严格按操作规程及煤气安全规程执行。
12煤气管道或箱体内需要动火，必须先切断煤气并在管道内通入n2，经检查煤气已排尽并符合安全规定的前提下方可动火。
13若氮气中断或压力低于煤气压力，应及时关闭各氮气阀门，以切断与氮气管网的联系。
14严禁在送动力和操作电源时，不把操作开关打在零位。
15严禁在检查电磁阀时突然启动泵。
16 685kw下电动机在热状态下只允许连续启动一次，冷状态下允许连续启动2-3次，严禁超过上述规定连续起动。
17严禁电动超温、超电流运行。
18严禁用水冲洗电机及开关控制设备。
19严禁在电机风道内塞杂物、在电机罩上烘烤衣服，风道门需关好。
20严禁非岗位人员起动电机，电工检修需得到岗位人员配合，拿到操作牌后方能操作，新员工必须在老员工指导下进行。
21禁止电机在过大振动中进行。
22禁止操作开关在整个起动过程中不松手合闸。
第10篇 二次除尘工岗位安全操作规程
1、严格执行操作牌制度和能源介质危险警示牌管理制度。
2、启动风机前必须通冷却水，烟气进入过滤室温度＞120度时，检查混风阀是否打开，否则手动操作，并及时向现场调度汇报，同时向车间领导汇报。
3、传动装置或机电设备在运行时不得接近，以免触电和击伤。
4、液力偶合器的视油窗要注意视察，发现异常向上级报告。
5、除尘卸灰时，必须两人在场方能进行。
6、严禁系统管网内阀门全关闭，若突然发生阀门全关闭，则应立即打开混风阀，同时适当降低风机运行速度，等炉前阀门全开后再恢复风机速度和关闭混风阀。
7、卸灰系统检修时，必须做好停电检修挂牌。
8、严禁不停机进行检查和清理输灰机、卸灰阀等旋转部位。
第11篇 消烟除尘车岗位操作规程
一、技术规定：
1、轨距：5835mm，走行速度：57.7m/min。
2、走行电机转数：960r/min，功率：15kw（单台）。
3、水泵：转数：2900r/min，流量：60m3/h。
4、风机：流量：42221m3/h，全压：6382pa。
5、升降导套：行程：250mm，功率2.2kw。
6、燃烧总面积：22.89m3。
7、外型尺寸：9480×10600×9310
8、总功率约210kw。
9、总重：67t。
二、操作方法
a、正常操作：
㈠、走行：由调换主令控制器手柄位置实施调换，低速起步，后依据实况调换中，告诉行驶。停车之前须先加速至低速再停车。
㈡、到位工作：启动消烟除尘车准确定位于已打开排演孔盖的出焦炭化室，并使开降导套下降到位，对接煤气管道快装接头并开通阀门。
1、推焦：腿脚前按下热气流换向装置按钮，使对接管及电动三通挡板移动到位，，后开启水泵及风机，捕集焦炭推出掉落产生的灰尘，经湿法净化气液分离后排入气。因风机形成负压所限，一捕集飘尘为主，对于落尘则利用相互碰撞减少动能而下落于熄焦车内，熄焦时一并派出。
2、装煤：出焦完毕，在水泵、风机继续工作状态下，按下热气交换装置另一按钮，使对接管收回，挡板复位，原热气流通道关闭，净化系统与燃烧流通道接通，开始捕集装煤产生的荒煤气及灰尘，经燃烧、净化、分离后排入大气。
3、装煤结束，炭化室机侧炉门关紧后，提升导套，待排烟孔盖复位先关闭煤气管阀门，脱开煤气管道快装接头后关风机，再关水泵，开启走行，消烟除尘车移至端部平台休息待用。
b、特殊操作：高速行驶时，勿紧急制动停车，非特别紧急情况，严禁采用打倒车方式制动。
第12篇 除尘器岗位安全操作规程
1、启动前检查仪表及电流是否正常， 各螺丝及部件是否松动或完好。
2、启动前先关闭风机出口闸阀后，再启动风机电机，等风机正常后 再根据情况打开除尘阀门和风机出口阀门。
3、每班须卸料两次，并振打一次即可。
4、操作工操作时要配戴防尘口罩和防噪音耳塞，防止吸入粉尘和振 动耳膜。
