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第1篇 生产计划岗位工作职责
1、负责企业生产计划、物料计划的编制与汇总;
2、负责生产任务的编制与下达;
3、负责产品零件生产计划、下料计划和工作协调,确保生产顺利进行;
4、负责生产所需物料的跟催工作,确保生产顺利进行;
5、协调、督促生产车间零部件的流转及转工序工作;
6、协调解决生产过程中出现的问题;
7、负责各车间生产计划执行情况的检查及落实工作;
8、负责周、月生产数据的统计、分析工作,改进生产计划。
第2篇 生产计划科科长工作岗位职责
岗位目的:贯彻执行国家和油田公司有关法律、法规和政策、指令及集输站各项规章制度,做好生产计划和调度工作,确保站生产安全平稳运行。
工作职责:
1.负责站经营计划的汇总、审核、上报、下达、检查,组织对生产单位、辅助生产单位定期生产经营目标责任的考核。
2.制定日常生产计划,编制生产运行方案,并组织实施。
3.掌握站生产情况,指导、监督、协调各生产单位日常生产运行,解决生产中出现的各种问题。
4.组织分析生产运行统计数据,提出合理化建议。
5.负责全站节能降耗工作,组织落实公司、站节能降耗及其项目的实施管理工作。
6.组织站内技术、工艺改进,修订生产工艺流程、技术操作规程并监督落实执行。
7.组织、检查、考核各生产单位技术培训工作。
8.协助站领导制定站中长期生产发展规划。
9.组织制定因停电等因素造成的计划性或非计划性停工停产的生产运行替代方案。
工作要求:
1.及时了解生产情况,全面检查当日各项生产和次日生产准备情况,搞好计划动态分析,做好控制、调整、总结工作。
2.不断钻研生产工艺技术,及时了解科研新信息,掌握生产新技术。
3.抓好职工技术业务培训,不断提高职工技术业务水平。
第3篇 生产计划岗位职责工作内容
生产计划职位要求
1)有利于充分利用销售机会,满足市场需求;
2)有利于充分利用盈利机会,实现生产成本最低化;
3)有利于充分利用生产资源,最大限度的减少生产资源的闲置和浪费。
生产计划岗位职责/工作内容
1、生产什么东西—产品名称、零件名称;
例:生产汽配行业的一种凸轮,名称代号:kj908
2、生产多少—数量或重量;
因客人订单需要10000只,那实际生产应考虑到报废的产生,我们需要投产10500只,方能保证10000只的交货量。
3、在哪里生产—部门、单位;
因生产制造行业的特性,显然我们主要是在生产部门完成指标,细化是在生产的各个工序班组间加工,包括:铸造、锻压、车床、铣床、高频淬火、磨床、清洗等。
4、要求什么时候完成—期间、交期。
第4篇 生产计划员岗位工作职责
生产计划员大部分的工作地点是在仓库的,那么他们主要是负责哪些工作呢详情请浏览以下生产计划员岗位职责,供参考。
1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。
2、物料计划制定。
3、物料采购审核。
4、物料管理目标达成。
5、相关部门的沟通与协调。
6、订单评审。
7、iso9000、5s的执行与督导。
8、部门人员的培训。
9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。
pmc跟单员
1、订单审核和编制生产指令单。
2、客户资料的建立,并负责与客户沟通与协调。
3、建立每月出货统计表。
4、出货交运安排。
5、跟催物料和生产进度。
6、物料计划实施与控制。
7、生产排程。
8、客人投诉的跟进。
9、平衡供与需之间的关系。
pmc采购
1、建立供应商评估资料及价格记录。
2、打办、询价、比价、议价、订购作业。
3、交料进度控制与逾交跟催。
4、进料品质、数量异常处理。
5、协助配合应付款整理、审查。
6、供应商考核提报。
pmc文员
1、部门人员考勤及加班申请。
2、部门文件的分发、整理、分类存放。
3、编写文件。(如:内部行文,会议记录等)。
4、文件的签收、分发、传阅。
5、仓库月报表整理。
6、部门人员所需办公用品的申购与存放。
7、完成上级安排的工作。
pmc统计员
1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。
2、统计塑胶部与装配部的生产进度。
3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。
4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。
5、统计原料进出明细。
6、职员工考核的统计。
7、报表、文件的整理及分类存放。
8、服从、完成上级的安排。
pmc仓库主管
1、规划仓库物品摆放区域。
2、负责仓管工作之安排。
3、对每月库存盘点之数据负责。
4、对每日进出帐负责。
5、保持帐、物、卡一致。
pmc成品仓管
1、成品缴库之点收核对。
2、成品出库交运处理。
3、成品保管及帐务处理。
4、成品库位规划、整理与安全维护。
5、提供有关成品库存资料。
6、滞存品库存提报。
7、每月底一次库存盘点与帐务检讨。
pmc五金、电子、包材仓管
1、进厂材料点收及不合格品退回。
2、材料发放批号管制,余料提报。
3、库位规划、整理与安全维护。
4、滞料及有价值废品之库存提报。
5、提供有关库存动态资料。
6、每月库存重点盘点与帐务核对。
7、服从上级安排,对仓库工作负责,指导下属规范作业
第5篇 生产计划经理岗位工作职责
1、安排与协调订单通知书在oa系统内的评审工作,对于系统评审存在异常的,及时安排通过会议评审,以确保订单的交期能够达到;
2、协调与安排生产计划向外协厂的下达,做到每天跟进生产订单执行进度表的执行进度,并根据实际生产情况做到适度调整;
3、erp系统内审核mc向采购下达的物料需求计划,并督促与要求mc跟进物料的提供进度,同时对于影响到订单生产完工的问题,积极同责任部门商讨解决的方案;
4、编织每月的fcs报表,并向采购下达fcs需求计划;
5、生产异常的协调与沟通;
6、生产订单完工后销售出库的安排与协调。
第6篇 生产计划调度岗位工作职责
1、目的
建立生产计划调度岗位职责,切实履行调度协调、管理职能。
2、范围
生产计划调度
3、责任
生产计划调度应履行其自身的岗位职责,总调度负责监督、检查。
4、内容
4.1、原辅材料采购计划的编制
4.1.1根据销售部半月销售计划的急缓情况,制定原辅材料的采购计划并根据排产情况限定到货期;
4.1.2采购部所采购物资到司后,督促化验员对原辅材料的质量进行化验分析;
4.1.3及时联系装卸队对合格留用的原辅材料卸至指定仓库的指定位置;
4.1.4 临时性备品备件采购计划的制定;
4.2、设备检修计划的编制
4.2.1调度根据各车间设备运行状况报表,制定设备的检修、维修计划;
4.2.2因紧急情况需要立即进行设备检修的,车间在征得调度同意后可自行进行检修,调度要进行跟踪检查,以尽快完成设备检修任务;
4.2.3根据各车间设备运转状况安排设备检维修的具体时间;
4.3、生产计划的分解
4.3.1根据销售部半月销售计划的急缓情况,制定详细的排产计划;
4.3.2确定各产品的生产日产量、完成期限等要求;
4.3.3对生产计划完成情况进行跟踪、督促和检查;
4.4、生产调度
4.4.1掌握生产作业情况和动态,协调产、供、销、运,做好综合平衡;
4.4.2了解和掌握各车间的生产、原料与产品的库存情况,及时进行协调;
4.4.3了解生产过程中水、电、汽及相关设备的运行、平衡情况,及时进行协调;
4.4.4 针对销售计划分解生产任务指标,安排车间进行生产,并对生产过程进行监督检查;
4.4.5 对销售计划的变更和追加进行分解,及时通知车间进行生产;
4.5、计划完成率的考核
4.5.1 对采购计划的完成情况进行跟踪、督促,不能按时、按质、按量完成采购计划的,视情况对采购部进行考核;
4.5.2 销售部频繁变更和追加销售计划的,视情况对销售部进行考核;
4.5.3 对不能按照计划完成生产任务的车间,视情况对生产车间进行考核;
4.5.4 对不配合工作、不能按要求及时完成临时指派工作的,视情况对个人或单位进行考核;
4.5.5 每月对采购、生产车间进行计划及时完成率考核。
5、日常工作
5.1 在总调度的领导下对公司生产计划进行管理、生产相关数据收集、汇总与上报及日常事务的协调工作。
5.1.1 将每天各车间的产量、产品质量、设备运行状况等情况收集汇总,报生产副总、总工、总经理各一份。
5.1.2 将每天仓储走货、库存及盘库情况收集汇总,报生产副总、总经理各一份。
5.2 负责检查各车间生产情况及发现生产现场管理中存在的问题。
5.2.1 对非外因和非计划性停产的情况进行原因分析,并追究当事者的责任。
5.2.2 对生产过程中出现的一些问题协调处理,处理不了的及时向总调度汇报。
5.2.3 负责公司(北厂包含集团)急、难、险、重任务的指挥协调和人员组织。
5.2.4 完成各级领导赋予的临时性工作。
