工艺员岗位工作职责（2篇范文）

第1篇 工艺员岗位工作职责

1、负责工艺参数制定与下达以及监督检查对工艺参数的执行情况;

2、负责监督原料树种的配比,原料的含水率测量,控制和调整削片质量的好坏,飞刀与底刀间隙的测量(如换刀时在做其它调整可要求操作人员测量)、喂料辊高度、判断飞刀与底刀的磨损情况;

3、负责对纤维形态、含水率、施胶量、固化剂量、固化剂浓度、施蜡量、化蜡温度的监督与指导;

4、负责对分选、铺装、成型、预压效果的调整和记录;

5、负责板坯的喷水量、脱模剂用量;

6、负责协同铺装、压机巡检人员对成型网带、预压排气带、压机小皮带、钢带的日常巡护;

7、负责更改生产规格时对各项工艺参数的修改于调整;

8、负责产品质量波动时指导操作人员对各项参数的修改与调整;

9、负责停机时监督和检查干燥管道、各类喷头、过滤网、分选机、铺装、磁选器的清理;

10、负责产品出现外观质量缺陷时的各项调整;

11、负责产品出现理化性能不合格时的各项调整;

12、负责启机时协助操作人员对各项参数的调整;

13、工艺员对各项参数的调整要与操作人员及时沟通,以免发生误操作;

14、工艺员必须按时填写巡检记录及交接班记录,做到记录数据详实准确,上下交班详细明确;

15、工艺员要每天定时进行巡回检查,发现问题及时查清原因,并向有关人员提出解决及整改措施。随时检查生产运行过程中的质量控制情况,及时发现各工序存在的质量隐患并及时调整;

16、工艺员要对各类生产工艺基础数据进行统计,建立工艺台账,并进行月生产产品质量工艺分析;

17、工艺员要树立较强的质量意识,严把质量关,充分认识到自己既是工艺员又是质检员,对自己认为没有把握的产品要及时通知相关人员检测,对不合格产品坚决降等。

第2篇 注塑工艺员岗位工作职责

1.负责生产中过程控制,及时纠正和处理生产中的异常状况,改善产品缺陷,保证产品的质量能够达到目标值;

2.安全有效地操作机器,保证生产环境的整洁和干净;

3.负责首件调试制作,依据标准成型条件制作首件并做好自检,在规定时间内做出首件并生产;

4.落实对生产的机器设备及模具日常保养与量产成型参数表的记录;

5.根据质量需求对产品作适当调整并建立标准工艺参数表提报上级主管确认审核;

6.临时性生产故障的排除处理;

7.负责生产机台报废品与料饼料块的统计并填写报表;

8.完成领导交给的临时工作。