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第1篇 胶带运输段安全检查管理制度
为加强企业安全生产管理,进一步提高职工安全生产意识和操作技能,杜绝违章,确保完成部下达的各项生产任务,特制定本办法。
第一条 指导思想:
1、坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,树立安全无小事,小事不安全的思想,抓小防大,做到防患于未然。
2、坚持以人为本的原则,努力提高职工安全生产意识和操作技能,增强预防事故的能力。
3、坚持重奖重罚,从严管理的原则。
4、坚持全员管理,全员负责的原则,段长负全段职工安全教育管理责任,运行班长负责本班组人员和设备的安全生产管理及现场的安全监督工作。
第二条 考核办法:
1、每位职工安全生产基础分为100分。
2、职工在工作中发生违章现象,按标准在基础分中扣除。
3、发生事故除执行上级调查处理结果外,根据事故损失额度,适当加大扣分标准。
4、对工作中责任心强,精心操作,检查详细,避免事故者,视情节加1-10分,并报部申请奖励。
6、考核情况每月公开。
第三条 要求:
1、各包机组成员在生产工作中,要把安全生产放在首位,认真落实安全生产责任制,遵守各项规程、制度,杜绝习惯性违章。
2、班长、包机长、党员要以身作则,带头执行各项规章制度,做到自己不违章,身边无违章行为。
3、各设备值班员要抓好设备的日常维护保养,及时消除设备不安全状态,保证设备处于完好的技术状态下运行。
4、班长要抓好本组人员的安全管理,设备设施的稳定运行和技术指导工作,监督检查作业过程中的不安全因素及人员的不安全行为,及时有效解决现场实际问题,确保安全生产。
5、全段职工要克服麻痹大意思想,浮躁作风,认真细致地做好每项工作,从小事抓起,全面夯实安全基础,为确保全年年各项指标的顺利完成而努力。
第2篇 胶带运输段安全检查与管理制度
为加强企业安全生产管理，进一步提高职工安全生产意识和操作技能，杜绝违章，确保完成部下达的各项生产任务，特制定本办法。
第一条 指导思想：
1、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，树立安全无小事，小事不安全的思想，抓小防大，做到防患于未然。
2、坚持以人为本的原则，努力提高职工安全生产意识和操作技能，增强预防事故的能力。
3、坚持重奖重罚，从严管理的原则。
4、坚持全员管理，全员负责的原则，段长负全段职工安全教育管理责任，运行班长负责本班组人员和设备的安全生产管理及现场的安全监督工作。
第二条 考核办法：
1、每位职工安全生产基础分为100分。
2、职工在工作中发生违章现象，按标准在基础分中扣除。
3、发生事故除执行上级调查处理结果外，根据事故损失额度，适当加大扣分标准。
4、对工作中责任心强，精心操作，检查详细，避免事故者，视情节加1-10分，并报部申请奖励。
6、考核情况每月公开。
第三条 要求：
1、各包机组成员在生产工作中，要把安全生产放在首位，认真落实安全生产责任制，遵守各项规程、制度，杜绝习惯性违章。
2、班长、包机长、党员要以身作则，带头执行各项规章制度，做到自己不违章，身边无违章行为。
3、各设备值班员要抓好设备的日常维护保养，及时消除设备不安全状态，保证设备处于完好的技术状态下运行。
4、班长要抓好本组人员的安全管理，设备设施的稳定运行和技术指导工作，监督检查作业过程中的不安全因素及人员的不安全行为，及时有效解决现场实际问题，确保安全生产。
5、全段职工要克服麻痹大意思想，浮躁作风，认真细致地做好每项工作，从小事抓起，全面夯实安全基础，为确保全年年各项指标的顺利完成而努力。
第3篇 胶带运输机防火管理制度
1、矿长对防火负全面领导责任，矿总工程师负技术领导责任，有关部门分工负责；
2、主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护；
3、在胶带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门，地面的消防水池必须经常保持不少于20m3的水量，管路中水压不低于0.4mpa，水量不小于0.6m3/min；
4、皮带运输机应装设皮带火灾报警装置和自动洒水装置；
5、胶带必须具有阻燃性能和抗静电性能；
6、使用胶带运输机的地点、都应配备合格的、数量、齐全可靠的消防设施，并在矿井灾害预防和计划中明确规定.
第4篇 胶带运输安全管理制度
为了加强我矿带式输送机的管理,保证输送机在安装、使用、维护等方面的正常进行,特制订本管理制度,要求各有关单位认真贯彻执行。
一、 带式输送机安全操作的一般规定
1、 带式输送机司机必须经过专业技术培训,考试合格取得合格证后,方可持证上岗。
2、 司机必须熟悉带式输送机的性能、结构、工作原理,并熟知日常的维修保养和一般性故障处理知识。
3、 任何人不得乘坐带式输送机,不准用带式输送机运送设备和物件。
4、 带式输送机附近应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。
5、 带式输送机开机需按程序依次进行,确保各种设备之间的开机连锁装置灵敏可靠。
二、 带式输送机的使用
带式输送机必须按说明书及有关规定进行使用。
1、 机头、机尾及整台带式输送机范围的安设必须牢固可靠,整机周围严禁堆积浮煤与杂物。机架无锈蚀、损坏,若情况不符合要求必须进行处理。机头及储带装置各部位紧固件、连接件、防护罩(栏)齐全、牢固,各传动部分、缓冲托辊转动灵活可靠。
2、 电动滚筒减速器内油量适当,无漏油现象。
3、 各类电气安全保护装置齐全完整,动作灵敏可靠,达到完好标准。
4、 涨紧装置灵活齐全,皮带不跑偏,各改向滚筒、驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶现象,运转正常。
5、 机道有人跨越带式输送机的地方必须设过桥。
6、 照明要求:机道、机头、机尾、给煤点、卸载点、司机操作地点、清扫器安装处和过桥处等需要人员经常作业的地点必须安设照明灯,设置间隔不应大于10m。
7、 输送带接头完好,无开胶现象,输送带无撕裂、伤痕现象,防打滑、堆煤,防跑偏等保护装置和消防火,喷雾灭尘设施齐全有效。
8、 带式输送机的逆止器等制动装置动作可靠、有效。
9、 带式输送机必须使用标准清扫器,严谨用它物代替。
10、各转动部分必须按规定时间注油,确保轴承润滑良好。
11、带式输送机跑偏时,严谨使用托辊、圆木等插入皮带两侧来调偏,对易发生跑偏故障的地点,要求设防跑偏托辊。
12、各动力信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压、刮碰现象。
13、带式输送机正式运行前必须发出信号并喊话,待人员离开转动部位,点动两次后再正常运行。
14、在胶带输送机运行的情况下,严禁进行煤矸或其他杂物的清理作业。
15、正常情况胶带输送机不得逆向运行(确需倒转时必须制定专项措施)。
三、 带式输送机紧急停机
发生下列情况之一时,必须停机,待妥善处理后方可继续运行。
1、 输送严重跑偏、撕裂、接头断裂。
2、 输送打滑或闷车。
3、 电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。
4、 输送带上有大煤块、长材料,存在影响安全的因素。
5、 突发或潜在危机人身安全的任何因素。
6、 信号不明或前一级设备停机时。
7、 主要操作机构失灵。
8、 其他意外严重情况。
四、 巡回检查
司机的巡回检查是一项重要制度,要与带式输送机维修共同进行,巡回检查的重点内容有:
1、 各发热部位温升是否超过规定要求。
2、 制动系统是否工作正常,间隙是否符合要求。
3、 电动机和减速器运转有无异响。
4、 输送带张紧力是否适当。
5、 输送带在运行中是否有异常跑偏。
6、 安全保护装置是否动作可靠。
7、 消防水路是否畅通。
8、 信号装置是否正常。
