无烟工厂管理制度控烟实施办法（2篇范文）

第1篇 无烟工厂管理制度控烟实施办法

一,目的

我公司的生产会使用大量易燃易爆的原材料,如四氢呋喃、糠醛、甲醇、乙醇、氯甲烷、氯乙烷等;同时在生产过程中也会产生易制爆物质,一旦遇到明火,有可能会产生燃烧、爆炸等严重后果。为了从根本上消除火灾爆炸隐患,消除人的不安全因素,根据化工企业'十四个不准'条例,经总经理会议研究决定,宁夏万香源生物科技有限公司设立为无烟工厂,实施禁烟条令。

二,适用范围

宁夏万香源生物科技有限公司全体员工以及进入厂区的来访人员,(上级部门领导,特殊客人可在指定区域吸烟。)

三,禁烟区域

宁夏万香源生物科技有限公司物业全范围,包括各个建筑物、构筑物(生产车间、办公楼、更衣室、卫生间、仓库)、露天工业广场,以及厂区外设的仓库等。

四,违反禁烟条令的处罚办法

1,在生产高危区域吸烟者,一经发现,由人资部劝退并通报全公司。

2,在非生产高危区域吸烟者,一年内被发现一次的,记大过一次通报全公司,考核当事人1000元、考核当事人车间500元。一年内累计被发现二次的,考核当事人车间1000元,当事人由人资部劝退并通报全公司。

3,车间生产现场有烟蒂且无法确认责任人的,考核当事班组500元,考核当事车间1000元并进行通报。

五,控烟实施方法

1、请领导考虑是否可以让车间可根据实际情况设立吸烟区(生产高危区域禁设),但必须报经安环部审核同意方可设立。

2、吸烟区禁止长时间逗留。生产岗位每班分为前后两个时段,由班长安排每人可去吸烟区一次。严禁长时间离岗影响正常生产运行。

3,设立安检环节,杜绝火种进入厂区。在门卫处设立检查岗,要求入厂人员将火机、烟存放在门卫室(上级部门领导,特殊客人另行处理),不得带入工厂;在进入车间时由车间安排进行二次检查,杜绝将火种带入生产现场。

4,在厂区门口,厂区内显著区域进行显著禁烟标识,做到随处可见,反复告知。以车间、部门为单位划分责任区域,要求相关部门配合监督检查,并承担连带责任。

5,安装监控,如发现烟蒂可调取监控查找责任人。

6,抽检和自检相结合,部门负责人对本部门人员是否携带火种每日进行检查,安环部及行政部门不定时抽检,查处携带火种、现场吸烟者进行行政处罚并处罚连带责任人。

7,重点区域安装烟感探测,自动喷淋器等监控设备

六,宣传培训

1,安环部负责张贴宣传资料,通知通告,惩罚通告等。

2,在员工逐渐形成习惯后,可以减少行政管控措施,引导员工从根本上认识到禁烟的重要性。

七,附件

无烟工厂实施计划进度表

no

实施内容

项目

实施日期

实施部门

负责人

进度

1

制定整体方案

制度汇编

禁烟规定通知

通过职代会公布

禁烟宣传

禁烟标识定制与悬挂

禁烟规定全员培训

禁烟宣传内容张贴

厂区管控

设立入厂前检查,存放烟,火种

部门自查

安环部抽检

重点区域视频监控

重点区域烟感,自动喷淋灭火

附件:重点防火防爆区域划分标准

1 甲类防爆区域划分标准

a 闪点<28℃的液体;

b 爆炸下限<10%的气体;

c 常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质;

d 常温下受到水或空气中水蒸气的作用,能产生可燃气体引起燃烧或爆炸的物质;

e 遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂;

f 受撞击、摩擦或与氧化剂有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质;

g 在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产。

2 乙类防爆区域划分标准:

a 闪点≥28℃至闪点<60℃的液体;

b 爆炸下限≥10%的气体;

c 不属于甲类的氧化剂;

d 不属于甲类的化学易燃危险固体;

e 助燃气体;

f 能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点≥60℃的液体雾滴。

3 丙类防爆区域划分标准

a 闪点≥60℃的液体;

b 可燃固体。

4 其他为非高危区域

第2篇 无烟工厂管理制度及控烟实施办法

一，目的

我公司的生产会使用大量易燃易爆的原材料，如四氢呋喃、糠醛、甲醇、乙醇、氯甲烷、氯乙烷等；同时在生产过程中也会产生易制爆物质，一旦遇到明火，有可能会产生燃烧、爆炸等严重后果。为了从根本上消除火灾爆炸隐患，消除人的不安全因素，根据化工企业'十四个不准'条例,经总经理会议研究决定，宁夏万香源生物科技有限公司设立为无烟工厂，实施禁烟条令。

二，适用范围

宁夏万香源生物科技有限公司全体员工以及进入厂区的来访人员，（上级部门领导，特殊客人可在指定区域吸烟。）

三，禁烟区域

宁夏万香源生物科技有限公司物业全范围，包括各个建筑物、构筑物（生产车间、办公楼、更衣室、卫生间、仓库）、露天工业广场，以及厂区外设的仓库等。

四，违反禁烟条令的处罚办法

1，在生产高危区域吸烟者，一经发现，由人资部劝退并通报全公司。

2，在非生产高危区域吸烟者，一年内被发现一次的，记大过一次通报全公司，考核当事人1000元、考核当事人车间500元。一年内累计被发现二次的，考核当事人车间1000元，当事人由人资部劝退并通报全公司。

3，车间生产现场有烟蒂且无法确认责任人的，考核当事班组500元，考核当事车间1000元并进行通报。

五，控烟实施方法

1、请领导考虑是否可以让车间可根据实际情况设立吸烟区（生产高危区域禁设），但必须报经安环部审核同意方可设立。

2、吸烟区禁止长时间逗留。生产岗位每班分为前后两个时段，由班长安排每人可去吸烟区一次。严禁长时间离岗影响正常生产运行。

3，设立安检环节，杜绝火种进入厂区。在门卫处设立检查岗，要求入厂人员将火机、烟存放在门卫室(上级部门领导，特殊客人另行处理)，不得带入工厂；在进入车间时由车间安排进行二次检查，杜绝将火种带入生产现场。

4，在厂区门口，厂区内显著区域进行显著禁烟标识，做到随处可见，反复告知。以车间、部门为单位划分责任区域，要求相关部门配合监督检查，并承担连带责任。

5，安装监控，如发现烟蒂可调取监控查找责任人。

6，抽检和自检相结合，部门负责人对本部门人员是否携带火种每日进行检查，安环部及行政部门不定时抽检，查处携带火种、现场吸烟者进行行政处罚并处罚连带责任人。

7，重点区域安装烟感探测，自动喷淋器等监控设备

六，宣传培训

1，安环部负责张贴宣传资料，通知通告，惩罚通告等。

2，在员工逐渐形成习惯后，可以减少行政管控措施，引导员工从根本上认识到禁烟的重要性。

七，附件

无烟工厂实施计划进度表

附件：重点防火防爆区域划分标准

1  甲类防爆区域划分标准

a 闪点<28℃的液体；

b 爆炸下限<10％的气体；

c 常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质；

d 常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体引起燃烧或爆炸的物质；

e 遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；

f 受撞击、摩擦或与氧化剂有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质；

g 在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产。

2 乙类防爆区域划分标准：

a 闪点≥28℃至闪点＜60℃的液体；

b 爆炸下限≥10％的气体；

c 不属于甲类的氧化剂；

d 不属于甲类的化学易燃危险固体；

e 助燃气体；

f 能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点≥60℃的液体雾滴。

3 丙类防爆区域划分标准

a 闪点≥60℃的液体；

b 可燃固体。

4 其他为非高危区域